CN211517980U - 一种全方位工作的混凝土浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全方位工作的混凝土浇筑设备，包括搅拌仓、第一电机、第二电机和控制面板，所述搅拌仓顶端的中部安装有第一电机，所述搅拌仓内壁的顶端安装有喷水管，所述搅拌仓内部的底端焊接有固定封板，且固定封板的顶部设置有活动封板，所述传动仓底部的右侧开设有定位口，所述搅拌仓右侧的底端安装有第二电机，所述出料筒的底端插设有出料斗，所述出料斗的顶端通过支撑架焊接有转杆，所述搅拌仓底端的外侧安装有外支架。本实用新型可将混凝土搅拌后直接进行浇筑，无需分开工作，有效的提高了混凝土浇筑工作的工作效率，并且出料斗插入到需要浇筑的预制桩内部，保证了浇筑工作的准确度。

Description

一种全方位工作的混凝土浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种全方位工作的混凝土浇筑设备。

背景技术

凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，在工地中，混凝土浇筑前需要将混凝土搅拌好，然后再集中搬运至浇筑点进行浇筑，这样工作不但会造成搬运时混凝土水分流失，并且损耗了大量浇筑工作的工作时间，使得浇筑工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全方位工作的混凝土浇筑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土浇筑技术会造成搬运时混凝土水分流失，并且损耗了大量浇筑工作的工作时间，使得浇筑工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位工作的混凝土浇筑设备，包括搅拌仓、第一电机、第二电机和控制面板，所述搅拌仓顶端的中部安装有第一电机，且第一电机驱动轴的底端延伸至搅拌仓内部通过轴承支架与搅拌仓内壁相连接，所述第一电机驱动轴的中部均匀焊接有搅拌杆，所述搅拌仓内壁的顶端安装有喷水管，且喷水管的左侧开设有进水管，所述进水管的右端穿过搅拌仓内壁延伸至搅拌仓右侧，所述搅拌仓顶部的左右两侧皆开设有入料口，所述搅拌仓内部的底端焊接有固定封板，且固定封板的顶部设置有活动封板，所述活动封板中心轴的底端通过内嵌轴承与固定封板相连接，所述活动封板上方的右侧设置有传动仓，且传动仓的右端穿过搅拌仓内壁延伸至搅拌仓外部，所述活动封板中心轴的顶端延伸至传动仓内部焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮中心轴的两端皆通过内嵌轴承与传动仓内壁相连接，所述传动仓底部的右侧开设有定位口，所述第二锥形齿轮中心轴右端的底部焊接有拉杆，且拉杆的底端穿过拉杆延伸至传动仓下方，所述搅拌仓左侧的底端开设有送料通道，所述搅拌仓右侧的底端安装有第二电机，且第二电机的驱动轴延伸至搅拌仓内部焊接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的左端延伸至送料通道内部通过轴承支架与送料通道内壁相连接，所述送料通道的左端与出料筒右侧的底端相连通，所述出料筒的底端插设有出料斗，所述出料斗的顶端通过支撑架焊接有转杆，且转杆顶端的外侧套接有固定套，所述固定套的外侧通过支撑架与出料筒内壁焊接固定，所述搅拌仓底端的外侧安装有外支架，且外支架底端的前后两侧皆安装有两组齿轮，所述搅拌仓的正面安装有控制面板。

优选的，所述喷水管呈环形结构，所述喷水管的底部均匀开设有出水口。

优选的，所述固定封板和活动封板上皆开设有四组漏口，且漏口的皆呈扇形。

优选的，所述定位口开口的宽度与固定封板和活动封板上漏口外侧的宽度相等。

优选的，所述转杆的表面设置有外螺纹，所述固定套的内壁上设置有内螺纹，所述转杆与固定套通过螺纹结构相连通。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线与第一电机和第二电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有活动封板，用户可将混凝土配料通过入料口放入到搅拌仓内部，再将进水管外接水管，通过搅拌杆对搅拌仓内部的混凝土进行搅拌，然后开启第二电机，再通过螺旋送料杆将混凝土输送至出料筒内部通过出料斗流出进行浇筑，整体装置可将混凝土搅拌后直接进行浇筑，无需分开工作，不但避免了混凝土搬运过程中失水质量下降，并且有效的提高了混凝土浇筑工作的工作效率，减小了大量的人力损耗；

本实用新型通过设置有转杆，该装置通过齿轮对整体进行支撑，使得整个装置为可移动状态，减轻了用户将该装置移动至浇筑点时的劳动强度，并且移动至浇筑点后，用户可旋动转杆推动出料斗从出料筒内部伸出，插入到需要浇筑的预制桩内部，保证了浇筑工作的准确度，并且在不使用时还可将出料斗收回至出料筒内部，不影响该装置进行移动，结构巧妙，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型中固定封板的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型中拉杆的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、搅拌仓；2、第一电机；3、搅拌杆；4、喷水管；5、进水管；6、入料口；7、固定封板；8、活动封板；9、传动仓；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、定位口；13、拉杆；14、送料通道；15、第二电机；16、螺旋送料杆；17、出料筒；18、出料斗；19、转杆；20、固定套；21、外支架；22、齿轮；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种全方位工作的混凝土浇筑设备，包括搅拌仓1、第一电机2、第二电机15和控制面板23，搅拌仓1顶端的中部安装有第一电机2，且第一电机2驱动轴的底端延伸至搅拌仓1内部通过轴承支架与搅拌仓1内壁相连接，第一电机2驱动轴的中部均匀焊接有搅拌杆3，搅拌仓1内壁的顶端安装有喷水管4，且喷水管4的左侧开设有进水管5，进水管5的右端穿过搅拌仓1内壁延伸至搅拌仓1右侧，喷水管4呈环形结构，喷水管4的底部均匀开设有出水口，水通过进水管5进入到喷水管4内部，再通过出水口均匀的喷洒到搅拌仓1内部，呈环形的喷水管4有效的提高了混凝土原料受水的均匀程度，缩短搅拌时间，搅拌仓1顶部的左右两侧皆开设有入料口6；

搅拌仓1内部的底端焊接有固定封板7，且固定封板7的顶部设置有活动封板8，活动封板8中心轴的底端通过内嵌轴承与固定封板7相连接，活动封板8上方的右侧设置有传动仓9，且传动仓9的右端穿过搅拌仓1内壁延伸至搅拌仓1外部，活动封板8中心轴的顶端延伸至传动仓9内部焊接有第一锥形齿轮10，且第一锥形齿轮10的右侧啮合有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11中心轴的两端皆通过内嵌轴承与传动仓9内壁相连接，传动仓9底部的右侧开设有定位口12，第二锥形齿轮11中心轴右端的底部焊接有拉杆13，且拉杆13的底端穿过拉杆13延伸至传动仓9下方，固定封板7和活动封板8上皆开设有四组漏口，且漏口的皆呈扇形，定位口12开口的宽度与固定封板7和活动封板8上漏口外侧的宽度相等，用户将拉杆13向右拨动，使拉杆13带动第二锥形齿轮11进行转动，通过第一锥形齿轮10带动活动封板8转动，使得固定封板7与活动封板8上的漏口皆不处于同一垂线上，固定封板7与活动封板8处于闭合状态对搅拌仓1的底端进行封堵，用户向左拨动拉杆13，通过第二锥形齿轮11和第一锥形齿轮10带动活动封板8进行转动，使固定封板7和活动封板8上的漏口相连通，搅拌好的混凝土即穿过固定封板7与活动封板8上的漏孔进入到送料通道14内部；

搅拌仓1左侧的底端开设有送料通道14，搅拌仓1右侧的底端安装有第二电机15，且第二电机15的驱动轴延伸至搅拌仓1内部焊接有螺旋送料杆16，螺旋送料杆16的左端延伸至送料通道14内部通过轴承支架与送料通道14内壁相连接，送料通道14的左端与出料筒17右侧的底端相连通，出料筒17的底端插设有出料斗18，出料斗18的顶端通过支撑架焊接有转杆19，且转杆19顶端的外侧套接有固定套20，固定套20的外侧通过支撑架与出料筒17内壁焊接固定，转杆19的表面设置有外螺纹，固定套20的内壁上设置有内螺纹，转杆19与固定套20通过螺纹结构相连通，用户旋动转杆19的顶端，通过与固定套20相配合的螺纹结构带动转杆19向下移动，推动出料斗18从出料筒17内部伸出，插入到需要浇筑的预制桩内部，保证了浇筑工作的准确度，搅拌仓1底端的外侧安装有外支架21，且外支架21底端的前后两侧皆安装有两组齿轮22，搅拌仓1的正面安装有控制面板23，控制面板23的输出端通过导线与第一电机2和第二电机15的输入端电连接。

工作原理：该装置通过齿轮22对整体进行支撑，用户可将该装置推送至浇筑点，然后旋动转杆19的顶端，通过与固定套20相配合的螺纹结构带动转杆19向下移动，推动出料斗18从出料筒17内部伸出，插入到需要浇筑的预制桩内部，保证了浇筑工作的准确度；

用户需要进行浇筑工作时，首先将拉杆13向右拨动，使拉杆13带动第二锥形齿轮11进行转动，通过第一锥形齿轮10带动活动封板8转动，使得固定封板7与活动封板8上的漏口皆不处于同一垂线上，固定封板7与活动封板8处于闭合状态对搅拌仓1的底端进行封堵，此时用户即可将混凝土配料通过入料口6放入到搅拌仓1内部，再将进水管5外接水管，通过喷水管4对搅拌仓1内部进行加水，同时操作控制面板23控制第一电机2开启，通过搅拌杆3对搅拌仓1内部的混凝土进行搅拌，搅拌完毕后即可向左拉动拉杆13，通过第二锥形齿轮11和第一锥形齿轮10带动活动封板8进行转动，使固定封板7和活动封板8上的漏口相连通，搅拌好的混凝土即穿过固定封板7与活动封板8上的漏孔进入到送料通道14内部，此时用户操作控制面板23将第二电机15开启，第二电机15带动螺旋送料杆16进行转动，通过螺旋送料杆16表面的螺旋状的叶片将混凝土输送至出料筒17内部，再通过出料斗18流出进行浇筑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全方位工作的混凝土浇筑设备，包括搅拌仓（1）、第一电机（2）、第二电机（15）和控制面板（23），其特征在于：所述搅拌仓（1）顶端的中部安装有第一电机（2），且第一电机（2）驱动轴的底端延伸至搅拌仓（1）内部通过轴承支架与搅拌仓（1）内壁相连接，所述第一电机（2）驱动轴的中部均匀焊接有搅拌杆（3），所述搅拌仓（1）内壁的顶端安装有喷水管（4），且喷水管（4）的左侧开设有进水管（5），所述进水管（5）的右端穿过搅拌仓（1）内壁延伸至搅拌仓（1）右侧，所述搅拌仓（1）顶部的左右两侧皆开设有入料口（6），所述搅拌仓（1）内部的底端焊接有固定封板（7），且固定封板（7）的顶部设置有活动封板（8），所述活动封板（8）中心轴的底端通过内嵌轴承与固定封板（7）相连接，所述活动封板（8）上方的右侧设置有传动仓（9），且传动仓（9）的右端穿过搅拌仓（1）内壁延伸至搅拌仓（1）外部，所述活动封板（8）中心轴的顶端延伸至传动仓（9）内部焊接有第一锥形齿轮（10），且第一锥形齿轮（10）的右侧啮合有第二锥形齿轮（11），所述第二锥形齿轮（11）中心轴的两端皆通过内嵌轴承与传动仓（9）内壁相连接，所述传动仓（9）底部的右侧开设有定位口（12），所述第二锥形齿轮（11）中心轴右端的底部焊接有拉杆（13），且拉杆（13）的底端穿过拉杆（13）延伸至传动仓（9）下方，所述搅拌仓（1）左侧的底端开设有送料通道（14），所述搅拌仓（1）右侧的底端安装有第二电机（15），且第二电机（15）的驱动轴延伸至搅拌仓（1）内部焊接有螺旋送料杆（16），所述螺旋送料杆（16）的左端延伸至送料通道（14）内部通过轴承支架与送料通道（14）内壁相连接，所述送料通道（14）的左端与出料筒（17）右侧的底端相连通，所述出料筒（17）的底端插设有出料斗（18），所述出料斗（18）的顶端通过支撑架焊接有转杆（19），且转杆（19）顶端的外侧套接有固定套（20），所述固定套（20）的外侧通过支撑架与出料筒（17）内壁焊接固定，所述搅拌仓（1）底端的外侧安装有外支架（21），且外支架（21）底端的前后两侧皆安装有两组齿轮（22），所述搅拌仓（1）的正面安装有控制面板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种全方位工作的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述喷水管（4）呈环形结构，所述喷水管（4）的底部均匀开设有出水口。

3.根据权利要求1所述的一种全方位工作的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述固定封板（7）和活动封板（8）上皆开设有四组漏口，且漏口的皆呈扇形。

4.根据权利要求1所述的一种全方位工作的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述定位口（12）开口的宽度与固定封板（7）和活动封板（8）上漏口外侧的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种全方位工作的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述转杆（19）的表面设置有外螺纹，所述固定套（20）的内壁上设置有内螺纹，所述转杆（19）与固定套（20）通过螺纹结构相连通。

6.根据权利要求1所述的一种全方位工作的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述控制面板（23）的输出端通过导线与第一电机（2）和第二电机（15）的输入端电连接。

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