CN220942370U - 一种粉料制作用均质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉料制作用均质装置，包括均质桶，所述均质桶外侧靠近底部处固定连接有若干个支腿，且所述均质桶底部固定安装有料斗，所述料斗底部固定安装有下料管，通过设置有二号电机、螺杆、环形板和清洁刷，在粉料加工完成后，利用进料口朝着均质桶内部注入清水，同时驱动二号电机，使得二号电机带动螺杆转动，螺杆带动环形板下移，环形板带动外侧清洁刷下移，利用清洁刷的下移与清水配合，实现对均质桶内部的清洗，在清洁刷移动至底部位置后，驱动二号电机带动螺杆反转，实现清洁刷的复位上移，反复如此，实现对均质桶内部的清洗操作，避免粉料残留，影响后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种均质装置，具体为一种粉料制作用均质装置。
背景技术
粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。在粉料的生产制作过程中，通常需要用到均质装置对其进行均质加工操作。
现有技术的粉料制作均质装置在使用时，在对粉料制作完成后，装置的内壁上会残留有粉料，由于其一般为一体化结构的装置，难以实现对装置内壁的清理，使得残留下来的粉料会对后续的加工造成一定的影响，严重情况下残留的粉料会与后续加工的原料二次混合，对后续加工粉料的质量产生负面影响。为此，这里提出一种粉料制作用均质装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉料制作用均质装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种粉料制作用均质装置，包括均质桶，所述均质桶外侧靠近底部处固定连接有若干个支腿，且所述均质桶底部固定安装有料斗，所述料斗底部固定安装有下料管，所述下料管上安装有控制阀，所述均质桶顶部贴合有顶板，所述顶板底部设有固定机构，且所述顶板顶部中心处固定连接有一号电机，所述一号电机底部固定连接有转杆，所述转杆底端贯穿顶板，并与顶板活动连接，且所述转杆外侧固定连接有若干个搅拌杆，所述顶板底部设有环形板，所述环形板外壁上固定连接有清洁刷，所述清洁刷外壁与均质桶内壁贴合，所述顶板顶部靠近左侧处固定连接有二号电机，所述二号电机底部固定连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿顶板和环形板，并与顶板活动连接，且所述螺杆与环形板螺纹连接，所述顶板顶部靠近右侧处开设有进料口，所述进料口内腔插接安装有密封塞。
进一步的，所述固定机构包括若干个侧板，若干个所述侧板分别固定连接在顶板底部靠近边缘处，且所述侧板上螺纹连接有螺栓，所述均质桶外侧靠近顶部处开设有若干个螺纹孔，所述螺栓一端螺纹连接在对应螺纹孔内腔。
进一步的，所述顶板顶部固定连接有两个把手，两个所述把手为前后设置。
进一步的，所述顶板底部靠近右侧处固定连接有限位杆，所述限位杆底端贯穿环形板，并与环形板活动连接。
进一步的，所述密封塞外侧壁上开设有外螺纹，所述进料口内壁上开设有内螺纹，所述密封塞螺纹连接在进料口内腔。
进一步的，若干个所述支腿的数量为三个设置，且三个所述支腿呈环形均匀分布设置。
进一步的，所述顶板的外径大于均质桶的外径设置。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置有二号电机、螺杆、环形板和清洁刷，在粉料加工完成后，利用进料口朝着均质桶内部注入清水，同时驱动二号电机，使得二号电机带动螺杆转动，螺杆带动环形板下移，环形板带动外侧清洁刷下移，利用清洁刷的下移与清水配合，实现对均质桶内部的清洗，在清洁刷移动至底部位置后，驱动二号电机带动螺杆反转，实现清洁刷的复位上移，反复如此，实现对均质桶内部的清洗操作，避免粉料残留，影响后续加工。
2、通过设置有侧板、螺栓和螺纹孔，在后续工作过程中，若内部搅拌出现故障时，可将外侧多个螺栓从螺纹孔内部取出，然后利用两个把手向上拉动顶板，使得顶板带动其上的一号电机与二号电机等部件一同上移，进而将搅拌杆与清洁刷等部件从均质桶内部抽离，便于后续工作人员对其进行检修操作。
附图说明
图1是本实用新型外部结构示意图；
图2是本实用新型剖面结构示意图；
图3是本实用新型图2中的局部结构示意图；
图4是本实用新型图1中的局部结构示意图。
图中：1、均质桶；2、料斗；3、下料管；4、控制阀；5、支腿；6、顶板；7、把手；8、密封塞；9、进料口；10、一号电机；11、转杆；12、搅拌杆；13、二号电机；14、螺杆；15、环形板；16、清洁刷；17、侧板；18、螺栓；19、螺纹孔；20、限位杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-4对本实用新型做进一步分析。
实施例：如图1-4所示，一种粉料制作用均质装置，包括均质桶1，均质桶1外侧靠近底部处固定连接有若干个支腿5，若干个支腿5的数量为三个设置，且三个支腿5呈环形均匀分布设置，且均质桶1底部固定安装有料斗2，料斗2底部固定安装有下料管3，下料管3上安装有控制阀4，均质桶1顶部贴合有顶板6，顶板6的外径大于均质桶1的外径设置，顶板6底部设有固定机构，且顶板6顶部中心处固定连接有一号电机10，一号电机10底部固定连接有转杆11，转杆11底端贯穿顶板6，并与顶板6活动连接，且转杆11外侧固定连接有若干个搅拌杆12，顶板6底部设有环形板15，环形板15外壁上固定连接有清洁刷16，清洁刷16外壁与均质桶1内壁贴合，顶板6顶部靠近左侧处固定连接有二号电机13，二号电机13底部固定连接有螺杆14，螺杆14底端贯穿顶板6和环形板15，并与顶板6活动连接，且螺杆14与环形板15螺纹连接，顶板6顶部靠近右侧处开设有进料口9，进料口9内腔插接安装有密封塞8。
其中，固定机构包括若干个侧板17，若干个侧板17分别固定连接在顶板6底部靠近边缘处，且侧板17上螺纹连接有螺栓18，均质桶1外侧靠近顶部处开设有若干个螺纹孔19，螺栓18一端螺纹连接在对应螺纹孔19内腔；
本实施例中，通过此设置实现顶板6与均质桶1外壁之间的固定操作，确保一号电机10与二号电机13等部件后续运行时的稳定性。
其中，顶板6顶部固定连接有两个把手7，两个把手7为前后设置；
本实施例中，通过此设置便于后续将顶板6与均质桶1进行分离，进而将搅拌杆12等部件从均质桶1内部取出，进行后续维修操作。
其中，顶板6底部靠近右侧处固定连接有限位杆20，限位杆20底端贯穿环形板15，并与环形板15活动连接；
本实施例中，通过此设置实现对环形板15滑动过程中的稳定性能，保障后续内部清洁效果。
其中，密封塞8外侧壁上开设有外螺纹，进料口9内壁上开设有内螺纹，密封塞8螺纹连接在进料口9内腔；
本实施例中，通过此设置确保密封塞8安装后，进料口9内部的密封效果。
工作原理：使用时，首先将密封塞8从进料口9内部抽出，然后利用进料口9将粉料加工的原料导入均质桶1内部，并将密封塞8再次塞入进料口9内部，接着驱动一号电机10，使得一号电机10带动转杆11转动，转杆11带动外侧多个搅拌杆12转动，利用多个搅拌杆12的转动实现对粉料原料的均质加工，在加工完成后，将控制阀4打开，使得加工后的原料顺着料斗2和下料管3排出，进行后续的加工，此时均质桶1的内壁上可能会出现残留的粉料，工作人员再次将密封塞8取下，利用进料口9朝着均质桶1内部注入清水，同时驱动二号电机13，使得二号电机13带动螺杆14转动，螺杆14带动环形板15下移，环形板15带动外侧清洁刷16下移，利用清洁刷16的下移与清水配合，实现对均质桶1内部的清洗，在清洁刷16移动至底部位置后，驱动二号电机13带动螺杆14反转，实现清洁刷16的复位上移，反复如此，与清水配合实现对均质桶1内部的清洗操作，避免粉料残留，影响后续加工，冲洗下来的清水顺着下料管3排出均质桶1内部，在后续工作过程中，若内部搅拌出现故障时，可将外侧多个螺栓18从螺纹孔19内部取出，然后利用两个把手7向上拉动顶板6，使得顶板6带动其上的一号电机10与二号电机13等部件一同上移，进而将搅拌杆12与清洁刷16等部件从均质桶1内部抽离，便于后续工作人员对其进行检修操作。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (7)
1.一种粉料制作用均质装置，包括均质桶，其特征在于：所述均质桶外侧靠近底部处固定连接有若干个支腿，且所述均质桶底部固定安装有料斗，所述料斗底部固定安装有下料管，所述下料管上安装有控制阀，所述均质桶顶部贴合有顶板，所述顶板底部设有固定机构，且所述顶板顶部中心处固定连接有一号电机，所述一号电机底部固定连接有转杆，所述转杆底端贯穿顶板，并与顶板活动连接，且所述转杆外侧固定连接有若干个搅拌杆，所述顶板底部设有环形板，所述环形板外壁上固定连接有清洁刷，所述清洁刷外壁与均质桶内壁贴合，所述顶板顶部靠近左侧处固定连接有二号电机，所述二号电机底部固定连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿顶板和环形板，并与顶板活动连接，且所述螺杆与环形板螺纹连接，所述顶板顶部靠近右侧处开设有进料口，所述进料口内腔插接安装有密封塞。
2.根据权利要求1所述的一种粉料制作用均质装置，其特征在于：所述固定机构包括若干个侧板，若干个所述侧板分别固定连接在顶板底部靠近边缘处，且所述侧板上螺纹连接有螺栓，所述均质桶外侧靠近顶部处开设有若干个螺纹孔，所述螺栓一端螺纹连接在对应螺纹孔内腔。
3.根据权利要求1所述的一种粉料制作用均质装置，其特征在于：所述顶板顶部固定连接有两个把手，两个所述把手为前后设置。
4.根据权利要求1所述的一种粉料制作用均质装置，其特征在于：所述顶板底部靠近右侧处固定连接有限位杆，所述限位杆底端贯穿环形板，并与环形板活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉料制作用均质装置，其特征在于：所述密封塞外侧壁上开设有外螺纹，所述进料口内壁上开设有内螺纹，所述密封塞螺纹连接在进料口内腔。
6.根据权利要求1所述的一种粉料制作用均质装置，其特征在于：若干个所述支腿的数量为三个设置，且三个所述支腿呈环形均匀分布设置。
7.根据权利要求1所述的一种粉料制作用均质装置，其特征在于：所述顶板的外径大于均质桶的外径设置。
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