CN109393505B - 一种花生去壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生去壳装置，包括机箱、破壳装置、筛果装置，所述破壳装置的下方倾斜设有落料滑道，所述筛果装置设于落料滑道的一侧，筛果装置包括滚筒、电机，滚筒的侧壁设有均匀出果孔，滚筒的一端套有齿轮环，滚筒的另一端套有支撑架，电机通过齿轮与齿轮环配合，所述滚筒的下方设有输料滑道，所述输料滑道包括果仁滑道、果皮滑道，所述果仁滑道的上端与果皮滑道的上端相连接，果皮滑道设于滚筒的出口的下方，果皮滑道的下端设于机箱外侧，果仁滑道设于滚筒的下方且与滚筒倾斜方向相反，果仁滑道的下端连有风选装置，所述机箱的一侧设有碎皮出口，机箱的下端设有接果口，风选装置的下方与接果口连通。

Description

一种花生去壳装置

技术领域

本发明涉及去壳装置技术领域，具体为一种花生去壳装置。

背景技术

花生，原名落花生，是我国产量丰富、使用广泛的一种坚果，花生在加工成各类制品前需要对花生进行去壳，花生去壳机就是通过高速旋转的机体，拔花生外壳脱掉，去壳之后需要将花生果仁与花生皮分离，目前的方式主要是通过筛板进行分离，但是在分离出来的花生皮里面会掺杂着很多花生仁，为了避免浪费，降低损失，还需要人工仔细的进行二次果、皮分离处理，这样大大降低了工作效率。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种花生去壳装置，对筛果装置进行改进，通过滚筒的转动实现对花生果、皮混合物的翻动，利用拨杆让果、皮翻动的更加彻底，在不断的翻滚与滑动过程中，由于花生果较重，花生皮较轻，花生果会落在下方通过出果孔落入果仁滑道，花生皮从滚筒的出口落入果皮滑道，让果、皮分离更加彻底，解决了分离出来的花生皮里面会掺杂着很多花生仁的问题，提高了分离效果，农民只需要对花生皮里面少量的花生进行收集即可，避免了浪费，降低了损失，大大提高了工作效率。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种花生去壳装置，包括机箱、破壳装置、筛果装置，所述机箱的上端设有进料盒，破壳装置设于进料盒的下方，所述破壳装置的下方倾斜设有落料滑道，所述筛果装置设于落料滑道的一侧，筛果装置包括滚筒、电机，所述滚筒倾斜设置，所述落料滑道的下端设于滚筒的进口内，滚筒的侧壁设有均匀出果孔，所述滚筒的内壁均匀设有多根拨杆，所述拨杆沿滚筒的长度方向设置，滚筒的一端套有齿轮环，滚筒的另一端套有支撑架，所述支撑架与机箱内壁连接，所述电机与破壳装置连接，电机通过齿轮与齿轮环配合，所述滚筒的下方设有输料滑道，所述输料滑道包括果仁滑道、果皮滑道，所述果仁滑道的上端与果皮滑道的上端相连接，果皮滑道设于滚筒的出口的下方，果皮滑道与滚筒的倾斜方向相同，果皮滑道的下端设于机箱外侧，果仁滑道设于滚筒的下方且与滚筒倾斜方向相反，果仁滑道的下端连有风选装置，风选装置设于机箱的底部，所述机箱的一侧设有碎皮出口，机箱的下端设有接果口，所述碎皮出口正对风选装置，风选装置的下方与接果口连通。

优选的，所述果仁滑道为弧形板结构。

优选的，所述输料滑道的下方设有支撑杆，支撑杆与输料滑道连接，所述支撑杆的两端与机箱内壁连接。

优选的，所述支撑架包括卡环、支撑块，所述卡环的外侧壁设有支撑块，所述支撑块与机箱内壁连接，卡环的内壁设有轴承槽，所述滚筒的一端套有轴承，所述轴承与轴承槽配合，卡环内壁与滚筒的外壁连接。

优选的，所述接果口上倾斜设有接果板，所述接果板设于机箱的下方。

优选的，所述风选装置包括鼓风机、分流箱、导风罩，所述导风罩包括上挡板、侧挡板、后挡板，所述侧挡板的数量为两块，分别设于碎皮出口的两侧，两块侧挡板的上端通过上挡板连接，两块侧挡板的后端通过后挡板连接，所述后挡板上设有进料口与吹风口，所述果仁滑道的下端与进料口配合，所述分流箱与吹风口配合，分流箱的前端面均匀设有出风口，分流箱的后端与鼓风机连通，分流箱的前端面正对碎皮出口。

优选的，所述滚筒的出口处设有挡圈，所述挡圈与滚筒的内壁连接。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、本发明对筛果装置进行改进，通过滚筒的转动实现对花生果、皮混合物的翻动，利用拨杆让果、皮翻动的更加彻底，在不断的翻滚与滑动过程中，由于花生果较重，花生皮较轻，花生果会落在下方通过出果孔落入果仁滑道，花生皮从滚筒的出口落入果皮滑道，让果、皮分离更加彻底，解决了分离出来的花生皮里面会掺杂着很多花生仁的问题，提高了分离效果，农民只需要对花生皮里面少量的花生进行收集即可，避免了浪费，降低了损失，大大提高了工作效率。

2、本发明的滚筒通过电机来带动旋转，转动速度均匀稳定，支撑架保证了滚筒旋转的牢固性与稳定性，卡环与滚筒之间设置轴承，能够减小摩擦，降低噪音与损耗。

3、本发明的果仁滑道为弧形板板结构，能够迎合滚筒的结构，保证滚筒两侧筛出的花生果也能落在果仁滑道上，防止花生果的损失。

4、本发明在接果口上倾斜设有接果板，能够增加接花生果时的便利性，能对下落的花生果起到缓冲作用，保证出果的均衡与稳定。

5、本发明在鼓风机上连接分流箱，分流箱能够将风量进行分散排出，一方面分流箱能够增大出风面积，提高风选效率，另一方面能够减小风力，由于掺杂在花生果中的是一些小的碎花生皮，如果风力太大会将花生果吹出，避免花生损伤；挡风罩能够对风流进行遮挡，一方面避免风量散失，提高风选效果，另一方面防止碎果皮吹入机箱内部，避免损伤设备；通过风选装置减少了花生果中的碎皮杂质，提高了分离效果。

6、本发明在滚筒的出口处设置挡圈，由于花生果在下，花生皮在上挡圈能够对滚筒内的花生果进行遮挡，防止花生果落入果皮滑道，提高分离效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体竖剖图；

图3为本发明的局部剖视图；

图4为筛果装置的结构示意图；

图5为固定架结构示意图；

图6为输料滑道的结构示意图；

图7为滚筒的右视图。

图中：1-机箱；101-进料盒；102-碎皮出口；103-接果板；104-支撑杆；2-破壳装置；3-落料滑道；4-电机；5-筛果装置；501-滚筒；502-拨杆；503-齿轮环；504-出果孔；505-轴承；506-挡圈；6-支撑架；601-卡环；602-支撑块；603-轴承槽；7-输料滑道；701-果仁滑道；702-果皮滑道；8-鼓风机；801-分流箱；802-出风口；9-挡风罩；901-上挡板；902-侧挡板；903-后挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，一种花生去壳装置，包括机箱1、破壳装置2、筛果装置5。所述机箱1的上端设有进料盒101，破壳装置2设于进料盒101的下方，所述破壳装置2的下方倾斜设有落料滑道3，所述筛果装置5设于落料滑道3的一侧。

如图2、4所示，所述筛果装置5包括滚筒501、电机4，所述滚筒501倾斜设置，所述落料滑道3的下端设于滚筒501的进口内，如图7所示，所述滚筒501的出口处设有挡圈506，所述挡圈506与滚筒501的内壁连接，由于花生果在下，花生皮在上挡圈506能够对滚筒501内的花生果进行遮挡，防止花生果落入果皮滑道，提高分离效果，滚筒501的侧壁设有均匀出果孔504，所述滚筒501的内壁均匀设有多根拨杆502，所述拨杆502沿滚筒501的长度方向设置，滚筒501的一端套有齿轮环503，滚筒501的另一端套有支撑架6，所述支撑架6与机箱1内壁连接，所述电机4与破壳装置2连接，电机4通过齿轮与齿轮环503配合。

如图5所示，所述支撑架6包括卡环601、支撑块602，所述卡环601的外侧壁设有支撑块602，所述支撑块602与机箱1内壁连接，卡环601的内壁设有轴承槽603，如图4所示，所述滚筒501的一端套有轴承505，所述轴承505与轴承槽603配合，卡环601内壁与滚筒501的外壁连接，支撑架6保证了滚筒501旋转的牢固性与稳定性，卡环601与滚筒501之间设置轴承505，能够减小摩擦，降低噪音与损耗。

如图2所示，所述滚筒501的下方设有输料滑道7，所述输料滑道7的下方设有支撑杆104，支撑杆104与输料滑道7连接，所述支撑杆104的两端与机箱1内壁连接。

如图6所示，所述输料滑道7包括果仁滑道701、果皮滑道702，所述果仁滑道701为弧形板结构，类似于半圆筒结构，能够迎合滚筒501的结构，保证滚筒501两侧筛出的花生果也能落在果仁滑道701上，防止花生果的损失。所述果仁滑道701的上端与果皮滑道702的上端相连接，果皮滑道702设于滚筒501的出口的下方，果皮滑道702与滚筒501的倾斜方向相同，果皮滑道702的下端设于机箱1外侧，果仁滑道702设于滚筒501的下方且与滚筒501倾斜方向相反，果仁滑道702的下端连有风选装置，风选装置设于机箱1的底部，所述机箱1的一侧设有碎皮出口102，机箱1的下端设有接果口，所述碎皮出口102正对风选装置，风选装置的下方与接果口连通，所述接果口上倾斜设有接果板103，所述接果板103设于机箱1的下方，能够增加接花生果时的便利性，能对下落的花生果起到缓冲作用，保证出果的均衡与稳定。

如图2所示，所述风选装置包括鼓风机8、分流箱801、导风罩9，如图3所示，所述导风罩9包括上挡板901、侧挡板902、后挡板903，所述侧挡板902的数量为两块，分别设于碎皮出口102的两侧，两块侧挡板902的上端通过上挡板901连接，两块侧挡板902的后端通过后挡板903连接，所述后挡板903上设有进料口与吹风口，所述果仁滑道701的下端与进料口配合，所述分流箱801与吹风口配合，分流箱801的前端面均匀设有出风口802，分流箱801的后端与鼓风机8连通，分流箱801的前端面正对碎皮出口102。分流箱801能够将风量进行分散排出，一方面分流箱能够增大出风面积，提高风选效率，另一方面能够减小风力，由于掺杂在花生果中的是一些小的碎花生皮，如果风力太大会将花生果吹出，避免花生损伤；挡风罩9能够对风流进行遮挡，一方面避免风量散失，提高风选效果，另一方面防止碎果皮吹入机箱1内部，避免损伤设备。

使用时，首先将花生倒入进料盒1内，在破壳装置2的作用下进行脱壳。花生果、皮通过落料滑道3进入滚筒501内，在电机4的作用下，滚筒501转动，花生果从出果孔504落入果仁滑道701上，然后从果仁滑道701上滑落至导风罩9内，花生果在导风罩9内下落过程中，鼓风机8通过分流箱801向导风罩9内吹风，夹在在花生果中的碎皮在风流下由碎皮出口吹出，花生果由出果板排出；花生皮从滚筒501的出口落入果皮滑道，然后排出机箱。花生皮从滚筒的出口落入果皮滑道，让果、皮分离更加彻底，解决了分离出来的花生皮里面会掺杂着很多花生仁的问题，提高了分离效果，农民只需要对花生皮里面少量的花生进行收集即可，避免了浪费，降低了损失，大大提高了工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种花生去壳装置，包括机箱、破壳装置、筛果装置，所述机箱的上端设有进料盒，破壳装置设于进料盒的下方，其特征在于：所述破壳装置的下方倾斜设有落料滑道，所述筛果装置设于落料滑道的一侧，筛果装置包括滚筒、电机，所述滚筒倾斜设置，所述落料滑道的下端设于滚筒的进口内，滚筒的侧壁设有均匀出果孔，所述滚筒的内壁均匀设有多根拨杆，所述拨杆沿滚筒的长度方向设置，滚筒的一端套有齿轮环，滚筒的另一端套有支撑架，所述支撑架与机箱内壁连接，所述支撑架包括卡环、支撑块，所述卡环的外侧壁设有支撑块，所述支撑块与机箱内壁连接，卡环的内壁设有轴承槽，所述滚筒的一端套有轴承，所述轴承与轴承槽配合，卡环内壁与滚筒的外壁连接，所述电机与破壳装置连接，电机通过齿轮与齿轮环配合，所述滚筒的下方设有输料滑道，所述输料滑道包括果仁滑道、果皮滑道，所述果仁滑道的上端与果皮滑道的上端相连接，果皮滑道设于滚筒的出口的下方，果皮滑道与滚筒的倾斜方向相同，果皮滑道的下端设于机箱外侧，果仁滑道设于滚筒的下方且与滚筒倾斜方向相反，果仁滑道的下端连有风选装置，风选装置设于机箱的底部，所述机箱的一侧设有碎皮出口，机箱的下端设有接果口，所述碎皮出口正对风选装置，风选装置的下方与接果口连通，所述风选装置包括鼓风机、分流箱、导风罩，所述导风罩包括上挡板、侧挡板、后挡板，所述侧挡板的数量为两块，分别设于碎皮出口的两侧，两块侧挡板的上端通过上挡板连接，两块侧挡板的后端通过后挡板连接，所述后挡板上设有进料口与吹风口，所述果仁滑道的下端与进料口配合，所述分流箱与吹风口配合，分流箱的前端面均匀设有出风口，分流箱的后端与鼓风机连通，分流箱的前端面正对碎皮出口。

2.如权利要求1所述的一种花生去壳装置，其特征在于：所述果仁滑道为弧形板结构。

3.如权利要求1所述的一种花生去壳装置，其特征在于：所述输料滑道的下方设有支撑杆，支撑杆与输料滑道连接，所述支撑杆的两端与机箱内壁连接。

4.如权利要求1所述的一种花生去壳装置，其特征在于：所述接果口上倾斜设有接果板，所述接果板设于机箱的下方。

5.如权利要求1所述的一种花生去壳装置，其特征在于：所述滚筒的出口处设有挡圈，所述挡圈与滚筒的内壁连接。

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