CN207371828U - 滚筒式果籽果皮分离自动化设备 - Google Patents

Abstract

一种滚筒式果籽果皮分离自动化设备它包括:机架，滚筒分离机构，其设于机架上；其包括滚筒、设置于滚筒一侧的环形对接筒、设于滚筒围壁上的环形齿轮、驱动环形齿轮的主动齿和电机；集料导流斗，其装固定于所述机架且位于滚筒的下方，所述集料导流斗具有敞开口、倾斜导料面和窄出口；果皮排出料斗，其固定于所述机架上且位于所述环形对接筒的下方。其具有结构简单实用、安全可靠、自动批量分离果籽果皮，生产应用广的特点，同时大大提高生产效率、分离效率高、效果好、降低制作成本、通用性强、节能环保、经久耐用、美观大方等优势。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的设备。

Description

滚筒式果籽果皮分离自动化设备

【技术领域】

本实用新型涉及一种滚筒式果籽果皮分离自动化设备。

【背景技术】

果汁类（如橙子、桔子、柚子等等）加工出果汁后，需要对果籽果皮进行分离，使籽、皮输送到下一工序中继续加工，传统的采用人工分离或机构分离、分离效率低效果差、操作不方便，制作成本高、结构复杂、不易推广使用等缺陷。

为了克服上述的缺陷，我们研制了一种滚筒式果籽果皮分离自动化设备。

【实用新型内容】

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其具有结构简单实用、安全可靠、自动批量分离果籽果皮，生产应用广的特点，同时大大提高生产效率、降低制作成本、通用性强、节能环保、经久耐用、美观大方等优势。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种滚筒式果籽果皮分离自动化设备,它包括:

机架，

滚筒分离机构，其设于机架上；其包括滚筒、设置于滚筒一侧的环形对接筒、设于滚筒围壁上的环形齿轮、驱动环形齿轮的主动齿和电机；

集料导流斗，其装固定于所述机架且位于滚筒的下方，所述集料导流斗具有敞开口、倾斜导料面和窄出口；

果皮排出料斗，其固定于所述机架上且位于所述环形对接筒的下方。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述滚筒具有进料口部和出料部，滚筒内壁形成多根间隔设置的搅拌叶片。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述滚筒采用不锈钢材料制成圆筒状，滚筒间隔设置有多排排籽孔，所述多排排籽孔为方形。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述电机连接控制器，控制器指令电机工作启动或停止。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述机架上设有保护罩。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述进料口部装设于机架的高度高于所述出料部，使滚筒形成倾斜。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述机架具有调节脚座。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述滚筒分离机构包括喷气装置，喷气装置对着所述排籽孔输送压力空气，以防止排籽孔堵塞。

于本实用新型的一个或多个实施例中，它还包括滚筒倾斜度调节机构，其装设于滚筒一端的下方。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由于采用上述的技术方案，其具有结构简单实用、安全可靠、自动批量分离果籽果皮，生产应用广的特点，同时大大提高生产效率、分离效率高、效果好、降低制作成本、通用性强、节能环保、经久耐用、美观大方等优势。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的设备。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例中滚筒式果籽果皮分离自动化设备的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中滚筒式果籽果皮分离自动化设备在另一视角下的结构示意图；

图3为图2中的滚筒式果籽果皮分离自动化设备的展开结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中滚筒式果籽果皮分离自动化设备在另一视角下的结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式以进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

如说明书中无特别限定或说明，在说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用，但不限于上述材料和制作工艺。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1-4所示出的，其为本实用新型提供较佳地实施例是一种滚筒式果籽果皮分离自动化设备，它包括: 机架1、滚筒分离机构2、集料导流斗3、果皮排出料斗4；其中滚筒分离机构2设于机架1上；其包括滚筒21、设置于滚筒21一侧的环形对接筒22、设于滚筒围壁上的环形齿轮23、驱动环形齿轮23的主动齿24和电机25；集料导流斗3装固定于所述机架1且位于滚筒21的下方，所述集料导流斗3具有敞开口31、倾斜导料面32和窄出口33；果皮排出料斗4固定于所述机架1上且位于所述环形对接筒22的下方。

所述滚筒21具有进料口部211和出料部212，滚筒内壁形成多根间隔设置的搅拌叶片213。所述滚筒21采用不锈钢材料制成圆筒状，滚筒间隔设置有多排排籽孔214，所述多排排籽孔214为方形。所述电机25连接控制器26，控制器26指令电机25工作启动或停止。所述机架1上设有保护罩11。所述进料口部211装设于机架1的高度高于所述出料部212，使滚筒形成倾斜。工作时，果皮自身重力的作用下，自动向下方出料部212导出。所述机架1具有调节脚座12。所述滚筒分离机构包括喷气装置5，喷气装置5对着所述排籽孔214输送压力空气，可以防止排籽孔214的堵塞，喷气装置5可采用多个移动喷气枪连接空压机空气输出管道，喷气枪往复移动喷出强压空气。

它还包括滚筒倾斜度调节机构6，其装设于滚筒21一端的下方，可以采用螺接顶起的结构方式进行调节，也可齿轮传动顶起结构或凸轮顶起驱动结构或滑动导轨锁紧机构或千斤顶机构等等。

工作时，果汁榨取后的果皮和籽混合物，进入到筒式果籽果皮分离自动化设备，从进料口部211输入，然后启动电机26来带动主动齿24驱动环形齿轮23，使滚筒21转动产生离心力，使果籽被分离出来，通过排籽孔21排出，搅拌叶片213将果皮不断拍打让果籽分离更彻底；果皮在不断翻转后逐步自动向环形对接筒22移动，再从果皮排出料斗4排出。搅拌叶片213在工作时带着果皮向下移动，然后果皮自身重力向下掉落，更加有利分离果籽果皮。本实用新型具有结构简单实用、自动批量分离果籽果皮，生产应用广的特点，同时大大提高生产效率、分离效率高、效果好、降低制作成本、通用性强、节能环保、经久耐用、美观大方等优势。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的设备。

尽管已经按上述的较佳实施例描述了本实用新型，但存在落在本实用新型范围内的变更、置换和等价方案。还应当注意，存在许多替换方式来实现本实用新型。

因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本实用新型的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案。通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (9)

1.一种滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于,它包括:

机架，

滚筒分离机构，其设于机架上；其包括滚筒、设置于滚筒一侧的环形对接筒、设于滚筒围壁上的环形齿轮、驱动环形齿轮的主动齿和电机；

集料导流斗，其装固定于所述机架且位于滚筒的下方，所述集料导流斗具有敞开口、倾斜导料面和窄出口；

果皮排出料斗，其固定于所述机架上且位于所述环形对接筒的下方。

2.根据权利要求1所述的滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于：所述滚筒具有进料口部和出料部，滚筒内壁形成多根间隔设置的搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于：所述滚筒采用不锈钢材料制成圆筒状，滚筒间隔设置有多排排籽孔，所述排籽孔为方形。

4.根据权利要求3所述的滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于：所述电机连接控制器，控制器指令电机工作启动或停止。

5.根据权利要求4所述的滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于：所述机架上设有保护罩。

6.根据权利要求5所述的滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于：所述进料口部装设于机架的高度高于所述出料部，使滚筒形成倾斜。

7.根据权利要求6所述的滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于：所述机架具有调节脚座。

8.根据权利要求7所述的滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于：所述滚筒分离机构包括喷气装置，喷气装置对着所述排籽孔输送压力空气，以防止排籽孔堵塞。

9.根据权利要求8所述的滚筒式果籽果皮分离自动化设备，其特征在于：它还包括滚筒倾斜度调节机构，其装设于滚筒一端的下方。