CN215389821U - 一种羊肚菌菌丝体破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羊肚菌菌丝体破碎器技术领域，公开了一种羊肚菌菌丝体破碎装置，装置本体包括由隔板分隔的破碎仓和回料仓，隔板设置有第一通道和第二通道，回料仓的内部设置有输送桨，破碎仓的上方设置有进料箱和进料机构，破碎仓内部设置有上腔室，上腔室的下方设置有下腔室，下腔室的后侧设置有第一电动机、第一齿轮和第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮分别与破碎辊相连接，下腔室的内侧壁设置有破碎刀，装置本体右侧设置有第二电动机，第二电动机通过转轴与转轮相连接，且转轮上端设置有滤板。本实用新型通过通过进料机构、破碎辊、破碎刀、滤板的相互配合，能够将破碎后的大块羊肚菌菌丝体及时筛分，重新进行二次破碎，避免羊肚菌菌丝体的浪费。

Description

一种羊肚菌菌丝体破碎装置

技术领域

本实用新型涉及羊肚菌菌丝体破碎器技术领域，尤其涉及一种羊肚菌菌丝体破碎装置。

背景技术

羊肚菌，别名羊肚菇、羊蘑，属盘菌目羊肚菌科羊肚菌属，是一种优良食用菌，其子实体较小，菌盖不规则圆形，长圆形，表面形成许多凹坑，似羊肚状，淡黄褐色，柄白色，有浅纵沟，基部稍膨大。一般生长于阔叶林地上及路旁，单生或群生，可食用，可药用，味道鲜美，益肠胃，化痰理气，羊肚菌菌丝体在进行制备的时候需要对其进行破碎处理。

现有的羊肚菌菌丝体破碎装置对羊肚菌菌丝体的破碎效果不佳，大多是直接将破碎合格的羊肚菌菌丝体和未破碎合格的羊肚菌菌丝体排出，然后直接进行下一程序，从而影响了羊肚菌菌丝体的制备过程，同时经破碎后的大块羊肚菌菌丝体不能及时筛分出，影响后续的加工操作，同时，在破碎的过程中，羊肚菌菌丝体的补充需要人为进行，工人需要间歇性的往进料口补充羊肚菌菌丝体，劳动强度大，而且有被甩出物料砸伤的可能性，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羊肚菌菌丝体破碎装置，具备破碎效果好，且自动进料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种羊肚菌菌丝体破碎装置，包括装置本体，所述装置本体包括破碎仓和回料仓，所述破碎仓和回料仓由隔板分隔，所述隔板的上部和下部设置有第一通道和第二通道，所述回料仓的内部设置有输送桨，所述输送桨的底部通过联轴器连接有输送电机，所述破碎仓的上方设置有进料箱，所述进料箱通过进料机构与破碎仓的进料口相连接，所述破碎仓内部设置有上腔室，所述上腔室的下方设置有下腔室，所述下腔室的后侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮与第一齿轮分别与破碎辊相连接，所述破碎辊的前端贯穿下腔室的后侧壁转动连接在下腔室的内前侧壁上，且下腔室的内侧壁设置有破碎刀，所述装置本体的右侧设置有第二电动机，所述第二电动机通过转轴与转轮相连接，且转轮上端设置有滤板，同时滤板设置在破碎辊的下方，所述滤板远离转轮的一端转动连接在第二通道的内侧壁上。

进一步的，所述进料机构包括转轴，且转轴的端部通过联轴器与步进电机相连接，所述转轴的表面设置有叶轮，两个所述叶轮之间设置有叶片，两个所述叶片与叶轮之间形成料斗。

进一步的，所述滤板包括有支杆和弹簧，且支杆设置在滤板的下端，滤板的上端设置有弹簧，且弹簧的上端与下腔室内侧壁相连接，所述支杆的下端与转轮相接触。

进一步的，所述破碎仓的底端表面设置有出料管，且出料管的表面设置有阀门。

进一步的，所述装置本体的表面通过安装板安装有控制器。

进一步的，所述装置本体的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体的底端表面的四个拐角处。

进一步的，所述第一电动机、第一齿轮、第二齿轮和破碎辊组成转动机构，且破碎辊设置有两个，且两个破碎辊的转动方向相反。

进一步的，所述破碎刀均匀分布在下腔室的内侧壁上，且破碎刀关于下腔室中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了羊肚菌菌丝体破碎装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型中，通过进料机构、第一电机、破碎辊、破碎刀、滤板的相互配合，能够有效的将破碎后的大块羊肚菌菌丝体及时筛分，重新进行二次破碎，避免羊肚菌菌丝体的浪费，工作人员通过控制器，启动第一电机，第一电动机带动第一齿轮、第二齿轮转动，从而带动两个破碎辊相互交错转动，配合破碎刀，从而对羊肚菌菌丝体进行破碎，之后破碎后的羊肚菌菌丝体通过滤板进行筛分，滤板在第二电动机带动转轮的作用下上下振动，合格的羊肚菌菌丝体通过滤板进行筛出，较大的羊肚菌菌丝体会在滤板的作用下，通过第二通道，滚入回料仓，较大的羊肚菌菌丝体在输料桨的转动下，向上运动，然后通过第一通道，进入破碎仓，再次进行破碎，直到羊肚菌菌丝体破碎完全合格，通过这种破碎方式，大大提高了羊肚菌菌丝体的破碎质量，有效的避免了羊肚菌菌丝体的浪费，提高了装置的实用性；

(2)通过设置进料箱、转轴、叶轮、叶片和料斗，实现了羊肚菌菌丝体的自动上料，大大的提高了装置的使用安全性，工作人员将羊肚菌菌丝体投入进料箱内，羊肚菌菌丝体向下进入料斗内，步进电机带动转轴进行旋转，从而使得料斗进行转动，将羊肚菌菌丝体间隔性的投入到破碎仓内，进行破碎，羊肚菌菌丝体间隔性的投入到破碎仓内能够确保破碎辊和破碎刀对羊肚菌菌丝体进行破碎，保证了羊肚菌菌丝体的破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转轴结构示意图；

图3为本实用新型的第一电动机与破碎辊之间连接俯视剖面结构示意图；

图中，1.装置本体；2.破碎仓；3.回料仓；4.输送电机；5.输送浆；6.进料箱；7.进料机构；71.转轴；72.叶轮；73.料斗；74.叶片；8.破碎辊；9.下腔室；10.破碎刀；11.上腔室；12.第一通道；13.弹簧；14.滤板；15.第二通道；16.第二电动机；17.转轮；18.出料管；19.支脚；20.进料口；21.第一电动机；22.支杆；23.控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种羊肚菌菌丝体破碎装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括破碎仓2和回料仓3，所述破碎仓2和回料仓3由隔板分隔，所述隔板的上部和下部设置有第一通道12和第二通道15，所述回料仓3的内部设置有输送桨5，所述输送桨5的底部通过联轴器连接有输送电机4，所述破碎仓2的上方设置有进料箱6，所述进料箱6通过进料机构7与破碎仓2的进料口20相连接，所述破碎仓2内部设置有上腔室11，所述上腔室11的下方设置有下腔室9，所述下腔室9的后侧设置有第一电动机21，且第一电动机21与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮与第一齿轮分别与破碎辊8相连接，所述破碎辊8的前端贯穿下腔室9的后侧壁转动连接在下腔室9的内前侧壁上，且下腔室9的内侧壁设置有破碎刀10，所述装置本体1的右侧设置有第二电动机16，所述第二电动机16通过转轴与转轮17相连接，且转轮17上端设置有滤板14，同时滤板14设置在破碎辊8下方，所述滤板14远离转轮17的一端转动连接在第二通道15的内侧壁上。

进一步的，所述进料机构7包括转轴71，且转轴71的端部通过联轴器与步进电机相连接，所述转轴71的表面设置有叶轮72，两个所述叶轮72之间设置有叶片74，两个所述叶片74与叶轮72之间形成料斗73。

进一步的，所述滤板14包括有支杆22和弹簧13，且支杆22设置在滤板14的下端，滤板14的上端设置有弹簧13，且弹簧13的上端与下腔室9内侧壁相连接，所述支杆22的下端与转轮17相接触。

进一步的，所述破碎仓2的底端表面设置有出料管18，且出料管14的表面设置有阀门；所述装置本体1的表面通过安装板安装有控制器23；所述装置本体1的底端表面设置有支腿19，且支腿19设置有4个，并且4个支腿19等距离安装在装置本体1的底端表面的四个拐角处。

进一步的，所述第一电动机21、第一齿轮、第二齿轮和破碎辊8组成转动机构，且破碎辊8设置有两个，且两个破碎辊8的转动方向相反。

进一步的，所述破碎刀10均匀分布在下腔室9的内侧壁上，且破碎刀10关于下腔室9中心线对称设置。

工作原理：本实用新型中，通过进料机构7、第一电机21、破碎辊8、破碎刀10、滤板14的相互配合，能够有效的将破碎后的大块羊肚菌菌丝体及时筛分，重新进行二次破碎，避免羊肚菌菌丝体的浪费，工作人员通过控制器23，启动第一电机21，第一电动机21带动第一齿轮、第二齿轮转动，从而带动两个破碎辊8相互交错转动，配合破碎刀10，从而对羊肚菌菌丝体进行破碎，之后破碎后的羊肚菌菌丝体通过滤板14进行筛分，滤板在第二电动机16带动转轮17的作用下上下振动，合格的羊肚菌菌丝体通过滤板14进行筛出，较大的羊肚菌菌丝体会在滤板14的作用下，通过第二通道15，滚入回料仓3，较大的羊肚菌菌丝体在输料桨5的转动下，向上运动，然后通过第一通道12，进入破碎仓2，再次进行破碎，直到羊肚菌菌丝体破碎完全合格，通过这种破碎方式，大大提高了羊肚菌菌丝体的破碎质量，有效的避免了羊肚菌菌丝体的浪费，提高了装置的实用性；

(2)通过设置进料箱6、转轴71、叶轮72、叶片74和料斗73，实现了羊肚菌菌丝体的自动上料，大大的提高了装置的使用安全性，工作人员将羊肚菌菌丝体投入进料箱6内，羊肚菌菌丝体向下进入料斗73内，步进电机带动转轴71进行旋转，从而使得料斗73进行转动，将羊肚菌菌丝体间隔性的投入到破碎仓2内，进行破碎，羊肚菌菌丝体间隔性的投入到破碎仓2内能够确保破碎辊8和破碎刀10对羊肚菌菌丝体进行破碎，保证了羊肚菌菌丝体的破碎效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种羊肚菌菌丝体破碎装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体(1)包括破碎仓(2)和回料仓(3)，所述破碎仓(2)和回料仓(3)由隔板分隔，所述隔板的上部和下部设置有第一通道（12）和第二通道（15），所述回料仓(3)的内部设置有输送桨(5)，所述输送桨(5)的底部通过联轴器连接有输送电机(4)，所述破碎仓(2)的上方设置有进料箱(6)，所述进料箱(6)通过进料机构（7）与破碎仓(2)的进料口(20)相连接，所述破碎仓（2）内部设置有上腔室（11），所述上腔室(11)的下方设置有下腔室（9），所述下腔室（9）的后侧设置有第一电动机(21)，且第一电动机(21)与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮与第一齿轮分别与破碎辊(8)相连接，所述破碎辊(8)的前端贯穿下腔室（9）的后侧壁转动连接在下腔室（9）的内前侧壁上，且下腔室（9）的内侧壁设置有破碎刀(10)，所述装置本体（1）的右侧设置有第二电动机(16)，所述第二电动机(16)通过转轴与转轮(17)相连接，且转轮(17)上端设置有滤板(14)，同时滤板(14)设置在破碎辊(8)的下方，所述滤板(14)远离转轮(17)的一端转动连接在第二通道（15）的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌丝体破碎装置，其特征在于，所述进料机构（7）包括转轴(71)，且转轴(71)的端部通过联轴器与步进电机相连接，所述转轴(71)的表面设置有叶轮(72)，两个所述叶轮(72)之间设置有叶片(74)，两个所述叶片(74)与叶轮(72)之间形成料斗(73)。

3.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌丝体破碎装置，其特征在于，所述滤板(14)包括有支杆(22)和弹簧(13)，且支杆(22)设置在滤板(14)的下端，滤板(14)的上端设置有弹簧(13)，且弹簧(13)的上端与下腔室(9)内侧壁相连接，所述支杆(22)的下端与转轮(17)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌丝体破碎装置，其特征在于，所述破碎仓(2)的底端表面设置有出料管(18)，且出料管(18)的表面设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌丝体破碎装置，其特征在于，所述装置本体(1)的表面通过安装板安装有控制器(23)。

6.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌丝体破碎装置，其特征在于，所述装置本体(1)的底端表面设置有支腿(19)，且支腿(19)设置有多个，并且多个支腿(19)等距离安装在装置本体(1)的底端表面的四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌丝体破碎装置，其特征在于，所述第一电动机（21）、第一齿轮、第二齿轮和破碎辊(8)组成转动机构，且破碎辊(8)设置有两个，且两个破碎辊(8)的转动方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌丝体破碎装置，其特征在于，所述破碎刀(10)均匀分布在下腔室(9)的内侧壁上，且破碎刀(10)关于下腔室(9)中心线对称设置。

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