CN207390423U - 块状粘连食品分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种块状粘连食品分离机,属于食品分离防粘连装置技术领域,包括分别设有入料口和出料口的且与电机连接的滚筒、套接在滚筒外部且固定的套筒、与入料口连接的送料传送带、与出料口连接的出料传送带,所述滚筒的内壁上设有至少一个与所述滚筒的中心线平行的条状凸起,所述条状凸起的棱边均为圆角过渡,在所述滚筒的筒壁上设有均布的通孔,在所述滚筒的上方与所述套筒之间还设有喷淋装置,在所述套筒的筒壁下部还设有排水装置。本实用新型能将粘连在一起的块状食品进行分离,分离效率高,省时省力,保证食品外表不被破坏。
Description
技术领域
本实用新型属于食品分离防粘连装置技术领域,更具体地说,是涉及一种块状粘连食品分离机。
背景技术
鱼豆腐等块儿状的散装食品在加工的过程中,经切割成块状后,往往由于切割的不充分,块儿与块儿之间往往存在着粘连的现象,造成粘连在一起的食品无法正常的包装、分类和出售,粘连在一起的食品必须经过分离,现有技术中,一般采用手工撕扯,缺点是费时费力,且容易造成食品表面破坏,另外工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种块状粘连食品分离机,旨在解决经切割后的块状食品间相互粘连,分离效率低、费时费力的问题,能将粘连在一起的块状食品进行分离,分离效率高,省时省力,保证食品外表不被破坏。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
块状粘连食品分离机,包括分别设有入料口和出料口的且与电机连接的滚筒、套接在滚筒外部且固定的套筒、与入料口连接的送料传送带、与出料口连接的出料传送带,所述滚筒的内壁上设有至少一个与所述滚筒的中心线平行的条状凸起,所述条状凸起的棱边均为圆角过渡,在所述滚筒的筒壁上设有均布的通孔,在所述滚筒的上方与所述套筒之间还设有喷淋装置,在所述套筒的筒壁下部还设有排水装置。
作为优选,所述条状凸起的数量为六,所述六个条状凸起沿所述滚筒的内壁平行间隔均布。
作为优选,所述喷淋装置包括喷洒头和与外部水源连接的连接管,所述连接管与所述入料口固定。
作为优选,所述送料传送带的上表面固定有与带宽一致的横向挡板。
作为优选,所述喷淋装置伸入所述滚筒与所述套筒之间的长度小于或等于所述滚筒长度的二分之一。
作为优选,所述出料传送带的后端部还设有倾斜的卸料板,在所述卸料板的下端还设有储料箱。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过将块状粘连食品首先经送料传送带送入滚筒中,电机带动滚筒转动,滚筒内的条状凸起在滚筒转动的过程中将粘连的食品进行分离,且通过滚筒与套筒之间的喷淋装置对滚筒内喷水,水经过滚筒上的通孔进入滚筒内,进一步有利于将粘连的食品分离,水经过套筒底部的排水装置排出,分离完成的块状食品经过出料口落到出料传送带上。本装置能将粘连在一起的块状食品进行分离,分离效率高,省时省力,保证食品外表不被破坏。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
各图号名称为:1—送料传送带,2—横向挡板,3—入料口,4—滚筒,5 —条状凸起,6—喷淋装置,7—出料口,8—通孔,9—出料传送带,10—卸料板,11—储料箱,12—套筒,13—排水装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参照图1所示,本实用新型包括分别设有入料口3和出料口7的且与电机连接的滚筒4、套接在滚筒4外部且固定的套筒12、与入料口3连接的送料传送带1、与出料口7连接的出料传送带9,所述滚筒4的内壁上设有至少一个与所述滚筒4的中心线平行的条状凸起5,所述条状凸起5的棱边均为圆角过渡,在所述滚筒4的筒壁上设有均布的通孔8,在所述滚筒4的上方与所述套筒12之间还设有喷淋装置6,在所述套筒12的筒壁下部还设有排水装置13,排水装置13的结构包括位于套筒12底部的出水口和与出水口连接的出水管,滚筒4采用不锈钢材质。
上述分离机的使用过程为,首先将块状粘连食品经送料传送带1送入滚筒 4中,电机带动滚筒4转动,滚筒4内的条状凸起5在滚筒4转动的过程中将粘连的食品进行分离,即块状的粘连食品与条状凸起5碰撞和相互摩擦,将粘连食品分离,且通过滚筒4与套筒12之间的喷淋装置6对滚筒4内喷水,水经过滚筒4上的通孔8进入滚筒4内,进一步有利于将粘连的食品分离,水经过套筒12底部的排水装置13排出,分离完成的块状食品经过出料口7落到出料传送带9上,分离好的块状食品即被运出。
上述分离机,能将粘连在一起的块状食品进行分离,分离效率高,省时省力,保证食品外表不被破坏。
进一步地,作为本实用新型提供的块状粘连食品分离机的一种具体实施方式,所述条状凸起5的数量为六,所述六个条状凸起5沿所述滚筒4的内壁平行间隔均布。
上述设计,布局更加合理,分离效果更好,分离更充分。
进一步的,请参照图1所示,作为本实用新型提供的块状粘连食品分离机的一种具体实施方式,所述喷淋装置6包括喷洒头和与外部水源连接的连接管,所述连接管与所述入料口3固定,上述连接管外部套接一个硬质的套管,有利于固定和深入滚筒4与套筒12之间的中部;所述喷淋装置6伸入所述滚筒4 与所述套筒12之间的长度小于或等于所述滚筒4长度的二分之一,即所述的喷洒头伸入所述滚筒4与所述套筒12之间的长度小于或等于所述滚筒4长度的二分之一。
上述结构设计,结构简单,使用方便,喷洒效果好,有利于粘连的食品进一步分离。
进一步的,请参照图1所示,作为本实用新型提供的块状粘连食品分离机的一种具体实施方式,所述送料传送带1的上表面固定有与带宽一致的横向挡板2,所述送料传送带1倾斜向上放置;同样的,在所述出料传送带9的上表面也可设有与出料传送带9的带宽一致的横向挡板2。
上述结构设计,结构更加合理,由于块状粘连食品一般为表面光滑的鱼豆腐类的食品,外表面非常光滑,在送料传送带1向上运输块状粘连食品时,食品与传送带之间容易打滑,因此在送料传送带1的上表面设置挡板2,挡板2 能够拦挡住下滑的食品,保证食品顺利运送至滚筒4内,提高工作效率,省时省力;在食品分离后,表面均是水,更加光滑,因此在出料传送带9上表面同样设置挡板2,防止食品打滑。
进一步的,请参照图1所示,作为本实用新型提供的块状粘连食品分离机的一种具体实施方式,所述出料传送带9的后端部还设有倾斜的卸料板10,卸料板10采用不锈钢材质,在所述卸料板10的下端还设有储料箱11。
上述设计,被分离开的块状食品,能够顺利的经过卸料板10进入储料箱 11中,更加方便、快捷,提高工作效率,省时省力。
进一步的,作为本实用新型提供的块状粘连食品分离机的一种具体实施方式,在所述出料传送带9的上方还可以设有对食品进行风干降温的风冷装置,风冷装置包括固定在出料传送带9的两侧护板上的支架和位于支架上的风扇。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.块状粘连食品分离机,其特征在于:包括分别设有入料口(3)和出料口(7)的且与电机连接的滚筒(4)、套接在滚筒(4)外部且固定的套筒(12)、与入料口(3)连接的送料传送带(1)、与出料口(7)连接的出料传送带(9),所述滚筒(4)的内壁上设有至少一个与所述滚筒(4)的中心线平行的条状凸起(5),所述条状凸起(5)的棱边均为圆角过渡,在所述滚筒(4)的筒壁上设有均布的通孔(8),在所述滚筒(4)的上方与所述套筒(12)之间还设有喷淋装置(6),在所述套筒(12)的筒壁下部还设有排水装置(13)。
2.根据权利要求1所述的块状粘连食品分离机,其特征在于:所述条状凸起(5)的数量为六,所述六个条状凸起(5)沿所述滚筒(4)的内壁平行间隔均布。
3.根据权利要求1所述的块状粘连食品分离机,其特征在于:所述喷淋装置(6)包括喷洒头和与外部水源连接的连接管,所述连接管与所述入料口(3)固定。
4.根据权利要求1所述的块状粘连食品分离机,其特征在于:所述送料传送带(1)的上表面固定有与带宽一致的横向挡板(2)。
5.根据权利要求1所述的块状粘连食品分离机,其特征在于:所述喷淋装置(6)伸入所述滚筒(4)与所述套筒(12)之间的长度小于或等于所述滚筒(4)长度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的块状粘连食品分离机,其特征在于:所述出料传送带(9)的后端部还设有倾斜的卸料板(10),在所述卸料板(10)的下端还设有储料箱(11)。
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CN109693937A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-30 | 泰州安井食品有限公司 | 一种柔性条状食品自动吸取分离设备及方法 |
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CN109693937A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-30 | 泰州安井食品有限公司 | 一种柔性条状食品自动吸取分离设备及方法 |
CN109693937B (zh) * | 2019-02-26 | 2023-10-10 | 泰州安井食品有限公司 | 一种柔性条状食品自动吸取分离设备及方法 |
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