CN108993997A - 一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，包括传送带、外壳、喷气嘴、循环风管、风机和过滤箱，所述传送带安装在机架上，机架上还固定安装有外壳，外壳将传送带封装在内，且外壳的两端分别预留有入口和出口，外壳的顶部内壁上安装有多个喷气嘴，多个所述喷气嘴均通过支管与循环风管连接，本发明的有益效果是：（1）利用循环气流进行清灰为本申请的创新点，其能将金属零部件表面的灰尘除净，并且灰尘不会散发至外部或只有少量的灰尘散发；（2）过滤箱的设计既能对灰尘进行过滤，又便于清灰；（3）隔板的设置使得传送带在运输多个金属零部件时，不会造成金属零部件之间的碰撞和挤压，有效的保证了金属零部件不受损伤。

Description

一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机。

背景技术

在金属零部件加工的过程中，工作人员一般通过送料机对金属零部件进行传输，这种方法方便快捷，使工作人员的工作负担大大降低，同时也能使工作效率大大提高。

在轻工业和重工业生产的过程中，会产生较多的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒附着在金属零部件的外表面，会使金属零部件变脏，积累粉尘较多时，则会影响到加工的精确性。

为此，中国实用新型专利CN207138353U公开了一种具有除杂功能的金属零部件送料机，通过传送辊、传送带、输料弯管、从动轮、驱动电机、主动轮、传动皮带、输料电机、输料转轴和螺旋输料叶片之间的相互配合使用，方便了工作人员在生产的过程中对金属零部件进行转运，结构简单，操作更加方便；通过除杂箱、清扫电机、清扫转轴、清扫转盘、毛刷层、风机、抽风管、吸杂侧管、密封箱门和吸杂上管之间的相互配合使用，在转运的过程中能将金属零部件外表面的杂质和灰尘有效除去，有效降低了工作人员的工作负担，提高了金属零部件转运的效率。

但是其存在着如下缺点：（1）实用清扫转盘和毛刷对金属零部件进行清灰，不够彻底，只能将接触面上的灰尘进行处理干净，若接触面积过大，还会影响金属零部件的传送；

（2）金属零部件的传送无防护措施，易造成金属零部件之间的碰撞，造成金属零部件损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，包括传送带、外壳、喷气嘴、循环风管、风机和过滤箱，所述传送带安装在机架上，机架上还固定安装有外壳，外壳将传送带封装在内，且外壳的两端分别预留有入口和出口，外壳的顶部内壁上安装有多个喷气嘴，多个所述喷气嘴均通过支管与循环风管连接，喷气嘴的出风方向朝向传送带的表面，外壳的底部向下凹陷，凹陷处开设有风口，风口通过连接管与用于对空气进行过滤的过滤箱连接，过滤箱与循环风管连接，且循环风管上安装有风机，所述风机与电源和控制开关电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述喷气嘴的出风方向与传送带的运动方向夹角为锐角，且喷气嘴和风口对角设置。

作为本发明再进一步的方案：所述传送带由主动辊和从动辊驱动运行，主动辊的端部安装有与其同轴的从动链轮，从动链轮通过传送链条与主动链轮连接，主动链轮安装在减速电机的输出端，减速电机与电源和控制开关电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传送带的表面等间距的固定有多个隔板，相邻的两个隔板之间即形成用于储放金属零部件的空间。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板采用橡胶或塑料材质制成。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱包括密封的箱体，箱体内固定有高度小于箱体的立板，立板的顶部与箱体的侧壁之间安装有滤网，滤网倾斜设置，且滤网的最低端位置处与立板的顶部连接，箱体上设有与连接管连接的进风管和与循环风管连接的出风管。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体在对应立板的侧面位置处设有清灰口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）利用循环气流进行清灰为本申请的创新点，其能将金属零部件表面的灰尘除净，并且灰尘不会散发至外部或只有少量的灰尘散发；（2）过滤箱的设计既能对灰尘进行过滤，又便于清灰；（3）隔板的设置使得传送带在运输多个金属零部件时，不会造成金属零部件之间的碰撞和挤压，有效的保证了金属零部件不受损伤。

附图说明

图1为一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机的结构示意图。

图2为一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机中过滤箱的结构示意图。

图3为一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机工作时的气流流向图。

图中：1-传送带、2-隔板、3-外壳、4-喷气嘴、5-支管、6-循环风管、7-从动链轮、8-入口、9-传送链条、10-减速电机、11-主动链轮、12-风机、13-过滤箱、14-连接管、15-风口、16-出口、17-箱体、18-进风管、19-立板、20-滤网、21-出风管、22-主动辊、23-从动辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，包括传送带1、外壳3、喷气嘴5、循环风管6、风机12和过滤箱13，所述传送带1安装在机架上，机架上还固定安装有外壳3，外壳3将传送带1封装在内，且外壳3的两端分别预留有入口8和出口16，不会影响金属零部件的上下料，外壳3的顶部内壁上安装有多个喷气嘴4，多个所述喷气嘴4均通过支管5与循环风管6连接，喷气嘴4的出风方向朝向传送带1的表面，在传送带1对金属零部件进行运输时，喷气嘴4吹出高速气流，将金属零部件表面的灰尘吹走，外壳3的底部向下凹陷，便于对吹落灰尘的收集，凹陷处开设有风口15，风口15通过连接管14与用于对空气进行过滤的过滤箱13连接，过滤箱13与循环风管6连接，且循环风管6上安装有风机12，在工作时，风机12将外壳3内的空气输送到循环风管6内，并从喷气嘴5喷出，将金属零部件表面的灰尘吹走，此时灰尘是存在于外壳3内的，受风机12的影响，风口15为负压状态，此时含有灰尘的空气通过连接管14进入到过滤箱13内，对灰尘进行滤出，之后干净的空气重新进入到循环风管6内，并由喷气嘴5喷出，实现空气的循环流动，在这个过程中，能将金属零部件表面的灰尘除净，并且灰尘不会散发至外部或只有少量的灰尘散发，所述风机12与电源和控制开关电性连接。

所述喷气嘴5的出风方向与传送带1的运动方向夹角为锐角，且喷气嘴5和风口15对角设置。

所述传送带1由主动辊22和从动辊23驱动运行，主动辊22的端部安装有与其同轴的从动链轮7，从动链轮7通过传送链条9与主动链轮11连接，主动链轮11安装在减速电机10的输出端，在减速电机10输出动力时，通过传送链条9的传动作用，传送带1即可运行，实现对金属零部件的输送，减速电机10与电源和控制开关电性连接。

所述传送带1的表面等间距的固定有多个隔板2，相邻的两个隔板2之间即形成用于储放金属零部件的空间，这样在运输多个金属零部件时，不会造成金属零部件之间的碰撞和挤压，有效的保证了金属零部件不受损伤。

所述隔板采用橡胶或塑料材质制成。

所述过滤箱13包括密封的箱体17，箱体17内固定有高度小于箱体17的立板19，立板19的顶部与箱体17的侧壁之间安装有滤网20，滤网20倾斜设置，且滤网20的最低端位置处与立板19的顶部连接，使得被滤网20截留的灰尘能够进入到立板19与箱体17之间的空隙内，箱体17上设有与连接管14连接的进风管18和与循环风管6连接的出风管21。

所述箱体17在对应立板19的侧面位置处设有清灰口，便于对箱体17收集的灰尘进行集中处理。

本发明的工作原理是：在工作时，风机12将外壳3内的空气输送到循环风管6内，并从喷气嘴5喷出，将金属零部件表面的灰尘吹走，此时灰尘是存在于外壳3内的，受风机12的影响，风口15为负压状态，此时含有灰尘的空气通过连接管14进入到过滤箱13内，对灰尘进行滤出，之后干净的空气重新进入到循环风管6内，并由喷气嘴5喷出，实现空气的循环流动，在这个过程中，能将金属零部件表面的灰尘除净，并且灰尘不会散发至外部或只有少量的灰尘散发。

需要特别说明的是，本技术方案中，传送带1、外壳3、喷气嘴5、循环风管6、风机12和过滤箱13等均为现有技术的应用，而利用循环气流进行清灰为本申请的创新点，其能将金属零部件表面的灰尘除净，并且灰尘不会散发至外部或只有少量的灰尘散发。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，包括传送带（1）、外壳（3）、喷气嘴（5）、循环风管（6）、风机（12）和过滤箱（13），其特征在于，所述传送带（1）安装在机架上，机架上还固定安装有外壳（3），外壳（3）将传送带（1）封装在内，且外壳（3）的两端分别预留有入口（8）和出口（16），外壳（3）的顶部内壁上安装有多个喷气嘴（4），多个所述喷气嘴（4）均通过支管（5）与循环风管（6）连接，喷气嘴（4）的出风方向朝向传送带（1）的表面，外壳（3）的底部向下凹陷，凹陷处开设有风口（15），风口（15）通过连接管（14）与用于对空气进行过滤的过滤箱（13）连接，过滤箱（13）与循环风管（6）连接，且循环风管（6）上安装有风机（12），所述风机（12）与电源和控制开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，其特征在于，所述喷气嘴（5）的出风方向与传送带（1）的运动方向夹角为锐角，且喷气嘴（5）和风口（15）对角设置。

3.根据权利要求1所述的一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，其特征在于，所述传送带（1）由主动辊（22）和从动辊（23）驱动运行，主动辊（22）的端部安装有与其同轴的从动链轮（7），从动链轮（7）通过传送链条（9）与主动链轮（11）连接，主动链轮（11）安装在减速电机（10）的输出端，减速电机（10）与电源和控制开关电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，其特征在于，所述传送带（1）的表面等间距的固定有多个隔板（2），相邻的两个隔板（2）之间即形成用于储放金属零部件的空间。

5.根据权利要求4所述的一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，其特征在于，所述隔板采用橡胶或塑料材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，其特征在于，所述过滤箱（13）包括密封的箱体（17），箱体（17）内固定有高度小于箱体（17）的立板（19），立板（19）的顶部与箱体（17）的侧壁之间安装有滤网（20），滤网（20）倾斜设置，且滤网（20）的最低端位置处与立板（19）的顶部连接，箱体（17）上设有与连接管（14）连接的进风管（18）和与循环风管（6）连接的出风管（21）。

7.根据权利要求6所述的一种利用循环气流进行除杂的金属零部件送料机，其特征在于，所述箱体（17）在对应立板（19）的侧面位置处设有清灰口。