CN109624145A - 一种塑料废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料废料回收装置,包括破碎机、落料仓和卸料传送装置;落料仓安装在机架上,其内部具有相互独立的落料室和风干室;破碎机下端出料口与落料室的上端开口连通;落料仓内部倾斜设有卸料板,落料室和风干室之间通过落料口相互连通,且卸料板的下端延伸至落料口处;落料室内壁上安装有朝向卸料板上表面喷淋的喷头,其底壁设有排污口,排污口和喷头分别通过管路连接水净化循环系统;风干室一侧下部敞口,风干室内设有卸料传送装置,卸料传送装置穿过风干室一侧敞口处;风干室设有风干装置。优点:能够有效的对塑料制品废料进行水洗清洁及烘干操作,确保破碎后的塑料颗粒能够有效的清洁以及收集,利于后续的加工操作。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品回收技术,特别涉及一种塑料废料回收装置。
背景技术
废旧的塑料制品通常会被回收重新再加工,加工前需要对回收的塑料制品进行破碎清洁,传统加工过程中都是先对塑料制品进行破碎,之后转运至清洁设备处清洁,清洁设备负荷较重,特别是利用水清洗后还需对塑料制品进行风干处理,便于后期的运输及生产加工,其工序复杂,各个工序衔接不良。
此外,现有的塑料回收制品各个送料过程比较分散,导致生产效率较低,并且,资源浪费比较严重,不符合节能环保的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料废料回收装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种塑料废料回收装置,包括破碎机、落料仓和卸料传送装置;
上述落料仓安装在机架上,其内部具有相互独立的落料室和风干室,上述落料室的上端开口;
上述破碎机位于上述落料室的上方,其下端出料口与上述落料室的上端开口连接并连通;
上述落料仓内部倾斜设有网格状的卸料板,上述落料室和风干室之间通过落料口相互连通,且上述卸料板的下端延伸至上述落料口处,且其下端的上边沿与上述落料口的下边沿平齐;
上述落料室内壁上安装有朝向上述卸料板上表面喷淋的喷头,其底壁设有排污口,上述排污口和上述喷头分别通过管路连接水净化循环系统;
上述风干室一侧下部敞口,上述风干室内部底壁上设有卸料传送装置,上述卸料传送装置的出料端穿过上述风干室的一侧敞口处;
上述风干室设有用于对上述卸料传送装置上的料物风干的风干装置。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,上述破碎机包括机箱、两个破碎辊和两个驱动装置,上述机箱上下端均敞口,并分别构成破碎机的进料口和出料口,两个上述破碎辊分别水平转动设置在上述机箱内,且并列间隔分布,上述破碎辊的一端分别穿过上述机箱,并分别一一对应的与两个上述驱动装置传动连接,两个上述驱动装置同步驱动两个上述破碎辊反向旋转。
进一步,上述卸料传送装置为带式输送机。
进一步,上述水净化循环系统包括水箱和水泵,上述水箱内由其一端向另一端依次设有相互独立的过滤室、沉淀室和清水室,上述过滤室与上述沉淀室下部相互连通,且上述过滤室上部填充有过滤层,上述沉淀室和上述清水室上部相互连通,上述水泵装入上述清水室内部底壁上,上述排污口和上述喷头分别通过管路与上述过滤室的上部和上述水泵的出水端相连通。
进一步,上述风干装置为鼓风机,上述风干室一侧侧壁上设有进风口,相对的另一侧侧壁上设有出风口,上述风干装置安装在上述进风口处,并朝向上述风干室内吹风。
本发明的有益效果是结构设计简单、合理,能够有效的对塑料制品废料进行破碎收集以及清洁,环保节能。
附图说明
图1为本发明的塑料废料回收装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、破碎机,2、落料仓,3、卸料传送装置,4、机架,5、水净化循环系统,11、机箱,12、破碎辊,21、卸料板,22、喷头,23、排污口,51、水箱,52、水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例:如图1所示,本实施例的塑料废料回收装置包括破碎机1、落料仓2和卸料传送装置3;
上述落料仓2安装在机架4上,其内部具有相互独立的落料室和风干室,上述落料室的上端开口;
上述破碎机1位于上述落料室的上方,其下端出料口与上述落料室的上端开口连接并连通;
上述落料仓2内部倾斜设有网格状的卸料板21,上述落料室和风干室之间通过落料口相互连通,且上述卸料板21的下端延伸至上述落料口处,且其下端的上边沿与上述落料口的下边沿平齐;
上述落料室内壁上安装有朝向上述卸料板21上表面喷淋的喷头22,其底壁设有排污口23,上述排污口和上述喷头22分别通过管路连接水净化循环系统5;
上述风干室一侧下部敞口,上述风干室内部底壁上设有卸料传送装置3,上述卸料传送装置的出料端穿过上述风干室的一侧敞口处;
上述风干室设有用于对上述卸料传送装置上的料物风干的风干装置6。
使用过程中,回收的塑料制品经破碎机1进料口进入破碎后掉落至落料室内的卸料板21上部,之后沿卸料板21向落料口处滑落(滚落),并经落料口掉落至风干室内的卸料传送装置3上,之后由卸料传送装置3传送出风干室,整个传送过程中,喷头22持续对卸料板21上的料物进行喷淋冲洗,同时,污水得到良好的收集及净化后再循环至喷头22处,整个设备能够有效的在塑料制品破碎过程中进行预除尘处理,利于后续加工,降低了后续生产的难度,并且,能够使污水净化再利用,环保节能性能较佳,此外,风干室能够快速风干清洁后的塑料颗粒表面残留的水渍,确保塑料制品表面干爽,利于后续的生产加工。
较佳的,上述破碎机1包括机箱11、两个破碎辊12和两个驱动装置,上述机箱11上下端均敞口,并分别构成破碎机1的进料口和出料口,两个上述破碎辊12分别水平转动设置在上述机箱11内,且并列间隔分布,上述破碎辊12的一端分别穿过上述机箱11,并分别一一对应的与两个上述驱动装置传动连接,两个上述驱动装置同步驱动两个上述破碎辊12反向旋转,破碎机1结构设计简单,能够有效的对塑料制品进行破碎,一般的破碎辊12表面均布满破碎齿,两个破碎辊12之间的间距根据塑料制品所需破碎的规格调节。
较佳的,上述卸料传送装置3为带式输送机,其使用方便,运行平稳。
较佳的,上述水净化循环系统5包括水箱51和水泵52,上述水箱51内由其一端向另一端依次设有相互独立的过滤室、沉淀室和清水室,上述过滤室与上述沉淀室下部相互连通,且上述过滤室上部填充有过滤层,上述沉淀室和上述清水室上部相互连通,上述水泵52装入上述清水室内部底壁上,上述排污口和上述喷头22分别通过管路与上述过滤室的上部和上述水泵52的出水端相连通,整个水晶花循环系统5能够有效的完成冲洗污水的净化及再循环利用,节约水资源,降低成本,设备结构设计巧妙,操作使用方便。
较佳的,上述风干装置6为鼓风机,上述风干室一侧侧壁上设有进风口,相对的另一侧侧壁上设有出风口,上述风干装置6安装在上述进风口处,并朝向上述风干室内吹风,通过鼓风机向风干室内鼓风,能够加快风干室内空气流速,从而快速的风干进入风干室内的塑料颗粒。
最佳的,在上述风干室内还可以安装加热装置,用以提高风干室内的温度,进而提高风干的效率及效果。
上述加热装置可以电加热丝或电加热管。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料废料回收装置,其特征在于:包括破碎机(1)、落料仓(2)和卸料传送装置(3);
所述落料仓(2)安装在机架(4)上,其内部具有相互独立的落料室和风干室,所述落料室的上端开口;
所述破碎机(1)位于所述落料室的上方,其下端出料口与所述落料室的上端开口连接并连通;
所述落料仓(2)内部倾斜设有网格状的卸料板(21),所述落料室和风干室之间通过落料口相互连通,且所述卸料板(21)的下端延伸至所述落料口处,且其下端的上边沿与所述落料口的下边沿平齐;
所述落料室内壁上安装有朝向所述卸料板(21)上表面喷淋的喷头(22),其底壁设有排污口(23),所述排污口和所述喷头(22)分别通过管路连接水净化循环系统(5);
所述风干室一侧下部敞口,所述风干室内部底壁上设有卸料传送装置(3),所述卸料传送装置的出料端穿过所述风干室的一侧敞口处;
所述风干室设有用于对所述卸料传送装置上的料物风干的风干装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料废料回收装置,其特征在于:所述破碎机(1)包括机箱(11)、两个破碎辊(12)和两个驱动装置,所述机箱(11)上下端均敞口,并分别构成破碎机(1)的进料口和出料口,两个所述破碎辊(12)分别水平转动设置在所述机箱(11)内,且并列间隔分布,所述破碎辊(12)的一端分别穿过所述机箱(11),并分别一一对应的与两个所述驱动装置传动连接,两个所述驱动装置同步驱动两个所述破碎辊(12)反向旋转。
3.根据权利要求1所述的一种塑料废料回收装置,其特征在于:所述卸料传送装置(3)为带式输送机。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种塑料废料回收装置,其特征在于:所述水净化循环系统(5)包括水箱(51)和水泵(52),所述水箱(51)内由其一端向另一端依次设有相互独立的过滤室、沉淀室和清水室,所述过滤室与所述沉淀室下部相互连通,且所述过滤室上部填充有过滤层,所述沉淀室和所述清水室上部相互连通,所述水泵(52)装入所述清水室内部底壁上,所述排污口和所述喷头(22)分别通过管路与所述过滤室的上部和所述水泵(52)的出水端相连通。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种塑料废料回收装置,其特征在于:所述风干装置(6)为鼓风机,所述风干室一侧侧壁上设有进风口,相对的另一侧侧壁上设有出风口,所述风干装置(6)安装在所述进风口处,并朝向所述风干室内吹风。
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