CN108636800A - 一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，包括机体，机体的顶端面中央设有加料孔，机体的内腔顶壁设有与加料孔相配合的第一导流板，机体的内腔上部设有分别与加料孔以及第一导流板相配合的分选筒，机体的右侧端上部设有第一排在孔，第一排杂孔的内侧端贯通连接有与分选筒相配合的导流斗，机体的内腔右侧壁中部设有喷气装置，喷气装置的进气端贯通连接气管，气管的另一端贯穿机体且贯通连接鼓风机上，机体的底端面边缘均匀的设有若干支腿；本发明通过设置分选筒和永磁体，能有效的去除稻米中的磁性杂质；通过喷气装置和第二排杂孔的相互配合，可以风选出稻米中的稻米壳等杂质，使得稻米的质量大幅提升，便于下一道工序的正常运转。
Description
技术领域
本发明涉及稻米筛选技术领域，具体为一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置。
背景技术
稻米，也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿，中国南方俗称其为“稻谷”或“谷子”，脱壳的粮食是大米。煮熟后称米饭（中国北方讲法）或白饭（中国南方讲法）。稻谷是我国的主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，种植面积。稻米不仅是食粮，同时还可以作为酿酒、制造饴糖的原料 。全世界有一半的人口食用它。主要在亚洲、欧洲南部和热带美洲及非洲部分地区。总产量占世界粮食作物产量第三位，低于玉米和小麦，但能维持较多人口的生活，所以联合国规定2004年为“国际稻米”年。
据我国国家标准规定，稻谷按它的生长期、粒形和粒质分为早籼稻谷、晚籼稻谷、粳稻谷、籼糯稻谷、粳糯稻谷五类。
籼稻籽粒细而长，呈长椭圆形或细长形，米粒强度小，耐压性能差。加工时容易产生碎米，出米率较低。米饭胀性较大，黏性较小。粳稻籽粒短而阔，较厚，呈椭圆形或卵圆形，米粒强度大，耐压性能好。加工时不易产生碎米，出米率较高。米饭胀性较小，黏性较大。
根据粒质和收获季节的不同，籼稻和粳稻又可分为早稻谷和晚稻谷二类。就同一类型稻谷而言，一般情况下，早稻谷米粒腹白大，角质粒少，品质比晚稻谷差。早稻谷米质疏松，耐压性差，加工时易产生碎米，出米率较低。而晚稻谷米质坚实，耐压性好，加工时碎米较少，出米率较高。就米饭的食味而言，早稻谷比晚稻谷差。如果是比较早、晚稻谷的品质，晚籼稻谷的品质仍然优于早籼稻谷。
糯稻谷米粒呈乳白色，不透明或半透明，黏性大，按其粒形可分为籼糯稻谷（稻粒一般呈椭圆形或细长形）和粳糯稻谷（稻粒一般呈椭圆形）。
稻谷主要含有水分、碳水化合物、蛋白质、脂类、矿物质和维生素等。
水分是稻谷的重要化学成分，它对稻谷的生理有重大影响，与稻谷的储存和加工关系也很密切。稻谷的水分在14%左右。
碳水化合物（包括淀粉、纤维素、半纤维素和可溶性糖等）是稻谷的主要成分，约占稻谷的65%左右，其中最多的是淀粉。淀粉主要分直链淀粉和支链淀粉两类。支链淀粉是稻谷淀粉的主要组成部分，糯稻含直链淀粉仅1%-2%，粳稻和籼稻含直链淀粉约8%-28%。
蛋白质是构成生命的重要物质基础，在人体和生物的营养方面占有极其重要的地位。稻谷的蛋白质含量一般为8%-10%。谷蛋白是糙米的主要蛋白质（占蛋白质的2/3-4/5），谷蛋白的分布规律是米粒中心部分含量最高，越向外层含量愈低。
脂类（包括脂肪和类脂），脂肪由甘油和脂肪酸组成。脂肪在生物上的最主要功能是供给热量，而类脂对新陈代谢的调节起主要作用，类之中主要包括蜡、磷脂、固醇等物质。稻谷的脂肪含量约2%，蜡主要存在于皮层脂肪（米糠油）中，含量为米糠油的3%-9%，磷脂占稻谷全脂的3%-12%。
矿物质和维生素，主要因生产时土壤成分的不同以及品种的不同而有差异。稻谷的矿物质主要存在于稻壳、胚和皮层中，而胚乳中含量极少。因此，大米加工的精度越高，矿物质含量就越低。稻谷的维生素主要分布于糊粉层和胚中。
水稻收获后，需要将水稻穗送入脱粒机中，在脱粒过程中，水稻颗粒由于脱粒刀等脱粒机部件接触，会夹杂许多磁性杂质，同时脱离后稻米壳也会随着脱粒后的稻米一同进入下一工序，因此还需要去除脱粒后的水稻颗粒进行分选。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，包括机体，机体的顶端面中央设有加料孔，加料孔内设有分流板，分流板上均匀的设有若干分流孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗，机体的内腔顶壁设有与加料孔相配合的第一导流板，机体的内腔上部设有分别与加料孔以及第一导流板相配合的分选筒，分选筒通过转轴转动连接在机体上，分选筒的内腔左侧设有永磁体，机体的右侧端上部设有第一排在孔，第一排杂孔的内侧端贯通连接有与分选筒相配合的导流斗，机体的内腔右侧壁中部设有喷气装置，喷气装置设在导流斗的下方，喷气装置的横截面是弧形结构，喷气装置的凸面端均匀的设有若干连接杆，喷气装置通过连接杆固定连接在机体的内腔壁上，喷气装置的进气端贯通连接气管，气管的另一端贯穿机体且贯通连接鼓风机上，鼓风机固定连接在机体上，机体的左侧端设有第二排杂孔，第二排杂孔的外侧端贯通连接排杂筒，排杂孔的底端面是弧形结构，机体的底端面中央贯通连接出料管，机体的内腔底壁设有与出料管相配合的引流斗，出料管的外侧端套设有密封盖，机体的底端面边缘均匀的设有若干支腿，喷气装置的凹面均匀的设有若干气嘴。
进一步的，分选筒在竖直方向上与加料孔相对应。
进一步的，永磁体是扇形结构。
进一步的，永磁体在竖直方向上与加料孔相对应。
进一步的，分选筒的旋转方向是顺时针方向。
进一步的，第一排杂孔的外侧端底端设有第二导流板。
进一步的，第二导流板的横截面是弧形结构，第二导流板是倾斜设置。
进一步的，第二排杂孔在水平方向上与喷气装置相对应。
进一步的，机体的底端面边缘均匀的设有四个支腿。
与现有技术相比，本发明通过设置分选筒和永磁体，能有效的去除稻米中的磁性杂质；而通过喷气装置和第二排杂孔以及排杂筒的相互配合，可以风选出稻米中的稻米壳等杂质，使得稻米的质量大幅提升，便于下一道工序的正常运转；分流孔能有效的防止稻米集中流动，不利于稻米与分选筒相接处，提高分选筒的分选效果。
附图说明
图1为本发明一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置的结构示意图；
图2为本发明一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置的分选筒的结构示意图；
图3为本发明一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置的喷气装置的结构示意图。
图中：1-机体，2-加料孔，3-分流板，4-分流孔，5-加料斗，6-第一导流板，7-分选筒，71-永磁体，8-转轴，9-导流斗，10-第一排杂孔，11-第二导流板，12-喷气装置，13-气嘴，14-气管，15-鼓风机，16-第二排杂孔，17-排杂筒，18-出料管，19-密封盖，20-引流斗，21-支腿，22-连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，包括机体1，所述机体1的顶端面中央设有加料孔2，所述加料孔2内设有分流板3，所述分流板3上均匀的设有若干分流孔4，所述加料孔2的顶端贯通连接加料斗5，所述机体1的内腔顶壁设有与加料孔2相配合的第一导流板6，机体1的内腔上部设有分别与加料孔2以及第一导流板6相配合的分选筒7，所述分选筒7在竖直方向上与加料孔2相对应，分选筒7通过转轴8转动连接在机体1上，分选筒7的内腔左侧设有永磁体71，所述永磁体71是扇形结构，永磁体71在竖直方向上与加料孔2相对应，所述分选筒7的旋转方向是顺时针方向，所述机体1的右侧端上部设有第一排在孔10，所述第一排杂孔10的内侧端贯通连接有与分选筒7相配合的导流斗9，第一排杂孔10的外侧端底端设有第二导流板11，所述第二导流板11的横截面是弧形结构，第二导流板11是倾斜设置，所述机体1的内腔右侧壁中部设有喷气装置12，所述喷气装置12设在导流斗9的下方，喷气装置12的横截面是弧形结构，喷气装置12的凸面端均匀的设有若干连接杆22，喷气装置12通过连接杆22固定连接在机体1的内腔壁上，喷气装置12的进气端贯通连接气管14，所述气管14的另一端贯穿机体1且贯通连接鼓风机15上，所述鼓风机15固定连接在机体1上，所述机体1的左侧端设有第二排杂孔16，所述第二排杂孔16在水平方向上与喷气装置12相对应，第二排杂孔16的外侧端贯通连接排杂筒17，所述排杂孔17的底端面是弧形结构，所述机体1的底端面中央贯通连接出料管18，机体1的内腔底壁设有与出料管18相配合的引流斗20，所述出料管18的外侧端套设有密封盖19，所述机体1的底端面边缘均匀的设有若干支腿21，所述喷气装置12的凹面均匀的设有若干气嘴13。
本发明使用时，通过加料斗5添加稻米，稻米经分流孔4，均匀的流入机体1的内腔，分流孔4能有效的防止稻米集中流动，不利于稻米与分选筒7相接处；进入机体1内腔的稻米直接与分选筒7相互作用，分选筒7在用永磁体71的配合下，筛分稻米中的磁性物质，并通过导流斗9和第一排杂孔10排出磁性杂质，分选后的稻米下落，遇到喷气装置12喷出的风，风选出稻米中的稻米壳杂质，稻米壳杂质在风力的作用下，通过第二排杂孔16和排杂筒17排出；风选后的稻米直接通过出料管18排出；本发明通过设置分选筒7和永磁体71，能有效的去除稻米中的磁性杂质；而通过喷气装置12和第二排杂孔16以及排杂筒17的相互配合，可以风选出稻米中的稻米壳等杂质，使得稻米的质量大幅提升，便于下一道工序的正常运转。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，包括机体（1），机体（1）的顶端面中央设有加料孔（2），加料孔（2）内设有分流板（3），分流板（3）上均匀的设有若干分流孔（4），加料孔（2）的顶端贯通连接加料斗（5），机体（1）的内腔顶壁设有与加料孔（2）相配合的第一导流板（6），机体（1）的内腔上部设有分别与加料孔（2）以及第一导流板（6）相配合的分选筒（7），分选筒（7）通过转轴（8）转动连接在机体（1）上，分选筒（7）的内腔左侧设有永磁体（71），机体（1）的右侧端上部设有第一排在孔（10），第一排杂孔（10）的内侧端贯通连接有与分选筒（7）相配合的导流斗（9），机体（1）的内腔右侧壁中部设有喷气装置（12），喷气装置（12）设在导流斗（9）的下方，喷气装置（12）的横截面是弧形结构，喷气装置（12）的凸面端均匀的设有若干连接杆（22），喷气装置（12）通过连接杆（22）固定连接在机体（1）的内腔壁上，喷气装置（12）的进气端贯通连接气管（14），气管（14）的另一端贯穿机体（1）且贯通连接鼓风机（15）上，鼓风机（15）固定连接在机体（1）上，机体（1）的左侧端设有第二排杂孔（16），第二排杂孔（16）的外侧端贯通连接排杂筒（17），排杂孔（17）的底端面是弧形结构，机体（1）的底端面中央贯通连接出料管（18），机体（1）的内腔底壁设有与出料管（18）相配合的引流斗（20），出料管（18）的外侧端套设有密封盖（19），机体（1）的底端面边缘均匀的设有若干支腿（21），喷气装置（12）的凹面均匀的设有若干气嘴（13）。
2.根据权利要求1所述的一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，分选筒（7）在竖直方向上与加料孔（2）相对应。
3.根据权利要求1所述的一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，永磁体（71）是扇形结构。
4.根据权利要求3所述的一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，永磁体（71）在竖直方向上与加料孔（2）相对应。
5.根据权利要求2所述的一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，分选筒（7）的旋转方向是顺时针方向。
6.根据权利要求1所述的一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，第一排杂孔（10）的外侧端底端设有第二导流板（11）。
7.根据权利要求6所述的一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，第二导流板（11）的横截面是弧形结构，第二导流板（11）是倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，第二排杂孔（16）在水平方向上与喷气装置（12）相对应。
9.根据权利要求1所述的一种基于磁场分离筛选技术的稻米风选装置，其特征在于，机体（1）的底端面边缘均匀的设有四个支腿（21）。
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