CN109388044A - 图像形成装置 - Google Patents

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冈崎太
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Abstract

目的是提供一种抑制用于2次转印辊的清洁的时间的图像形成装置。图像形成装置具备的偏电压施加部在多个转印图像分别被转印在记录介质上的期间中，向转印辊施加与调色剂的带电极性相反极性的第1电压，在已与色标图像接触的转印辊上的接触部位通过该转印辊的旋转而与像载体再次接触的期间中，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比第1电压大的第2电压向转印辊施加，从第2电压施加后到第2转印图像的转印开始为止，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比第2电压小的第3电压向转印辊施加。

Description

图像形成装置
技术领域
本公开涉及图像形成装置，更特定地讲，涉及图像形成装置的转印装置。
背景技术
在使用始终压接在转印带上的类型的2次转印辊的图像形成装置中，如果色标(patch)图像被形成在转印带，则色标图像与2次转印辊在2次转印位置处接触，色标图像的调色剂附着到2次转印辊上。如果调色剂附着到2次转印辊上，则在下次的印刷中会将纸或其它记录介质的背面弄脏，所以并不好。
所以，以往为了防止调色剂向记录介质的附着，开发了向2次转印辊施加偏电压、将附着在2次转印辊上的调色剂除去的技术。例如，日本特开2013－105145号公报(专利文献1)公开了一种“将2次转印偏电压，极性交替地反复向2次转印部件施加”的技术(参照[说明书摘要]的[解决手段])。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013－105145号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在上述以往的技术中，由于附着在2次转印辊上的调色剂的大部分是弱带电调色剂，所以仅通过1次施加能够除去的调色剂量较少，需要反复施加偏电压。因此，在色标图像的形成后，为了2次转印辊的清洁而需要使2次转印辊长时间旋转，引起生产性的下降及二次转印辊的磨损。因而，要求抑制用于2次转印辊的清洁的时间的技术。
本公开是为了解决上述问题而做出的，一个方面的目的是减少用于2次转印辊的清洁的时间。
用于解决课题的手段
根据一技术方案，图像形成装置具备：像载体，构成为一边承载调色剂像一边旋转；图像形成部，构成为在像载体上形成调色剂像；转印辊，构成为以与像载体对置的方式设置，通过一边旋转一边与该像载体接触，向被输送到该接触区域中的记录介质转印调色剂像；和偏电压施加部，构成为向转印辊施加电压。图像形成部构成为，在像载体上用调色剂形成用于向记录介质上转印的多个转印图像，在形成于像载体上的第1转印图像与其后形成的第2转印图像之间用调色剂形成色标图像。偏电压施加部构成为，在转印图像分别被转印在记录介质上的期间中，向转印辊施加与调色剂的带电极性相反极性的第1电压，在已与色标图像接触的转印辊上的接触部位通过该转印辊的旋转而与像载体再次接触的期间中，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比第1电压大的第2电压向转印辊施加，从第2电压施加后到第2转印图像的转印开始为止，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比第2电压小的第3电压向转印辊施加。
优选的是，第1电压的大小与第3电压的大小相等。
优选的是，偏电压施加部构成为，在从色标图像刚穿过接触区域后到接触部位与像载体再次接触为止的期间中，将第2电压再向该转印辊施加。
优选的是，偏电压施加部构成为，在第2转印图像的形成后，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比第1电压大的电压再向转印辊施加。
优选的是，偏电压施加部构成为，在第2转印图像的形成后，将与调色剂的带电极性相同极性的电压再向转印辊施加。
优选的是，多个转印图像的间隔与转印辊旋转1周的期间的整数倍不同。
优选的是，关于多个转印图像的图像形成的间隔比转印辊旋转1周相应量的期间长，偏电压施加部将与调色剂的带电极性相同极性的电压在间隔中持续施加。
优选的是，偏电压施加部构成为，在色标图像穿过接触区域的期间中，将与调色剂的带电极性相同极性的电压再向转印辊施加。
优选的是，色标图像在多个转印图像的形成后进一步被形成；偏电压施加部构成为，在多个转印图像的形成后形成了色标图像之后，将与调色剂的带电极性相反极性的电压和与调色剂的带电极性相同极性的电压至少各1次向转印辊施加。
上述及其它的目的、特征、技术方案及优点，根据与附图关联而理解的以下的详细的说明会变得清楚。
附图说明
图1是表示图像形成装置的整体构造的一例的图。
图2是表示图像形成装置的主要的硬件结构的块图。
图3(A)～(C)是示意地表示偏电压控制的图。
图4是偏电压控制部的时间图。
图5是表示电压施加处理的次序的流程图。
图6(A)～(C)是示意地表示有关第2实施方式的偏电压控制的图。
图7是有关第2实施方式的由偏电压控制部进行的偏电压施加的时间图。
图8是有关第3实施方式的由偏电压控制部进行的偏电压施加的时间图。
图9是有关第4实施方式的由偏电压控制部进行的偏电压施加的时间图。
图10(A)～(D)是表示有关第4实施方式的形成图像的间隔与偏电压施加的关系的图。
图11是有关第5实施方式的由偏电压控制部进行的偏电压施加的时间图。
标号说明
10感光体；11带电装置；13曝光装置；14显影器；15C、15K、15M、15Y调色剂瓶；17、43清洁单元；18调色剂传感器；19传感器；20扫描仪；21盖；22纸张台；23、49托盘；25打印机；30转印带；31一次转印辊；32转印驱动机；33二次转印辊；35调色剂像；37A、37C纸盒；38从动辊；39驱动辊；40定时辊；41输送路径；60定影器；90、90C、90K、90M、90Y图像形成部；100图像形成装置；101控制装置；102ROM；103RAM；104网络接口；105操作面板；120存储装置；121、221、321、421、521偏电压控制部；122程序。
具体实施方式
以下，参照附图对遵循本发明的各实施方式进行说明。在以下的说明中，对于相同的零件及构成要素赋予相同的标号。它们的名称及功能也相同。因而，不重复关于它们的详细的说明。另外，也可以将以下说明的各实施方式及各变形例适当有选择地组合。
<第1实施方式>
[1.图像形成装置100的结构]
参照图1，对图像形成装置100进行说明。图1是表示图像形成装置100的整体构造的一例的图。
在图1中，表示了作为彩色打印机的图像形成装置100。以下，对作为彩色打印机的图像形成装置100进行说明，但图像形成装置100并不限定于彩色打印机。例如，图像形成装置100也可以是单色打印机，也可以是单色打印机、彩色打印机及传真机的复合机(所谓MFP(Multi Functional Peripheral，多功能复合一体机))。
图像形成装置100具备作为图像读取部的扫描仪20、和具有图像形成部90(详细地讲，图像形成部90Y、90M、90C、90K)的打印机25。扫描仪20由盖21、纸张台22、托盘23和ADF(Auto Document Feeder，自动进纸器)24构成。盖21的一端被固定在纸张台22上，盖21构成为能够以该一端为支点而开闭。
图像形成装置100的用户通过将盖21打开，能够将原稿放置到纸张台22上。图像形成装置100如果在原稿被放置在纸张台22上的状态下受理了扫描指示，则开始被放置在纸张台22上的原稿的扫描。此外，图像形成装置100如果在原稿被放置在托盘23上的状态下受理了扫描指示，则原稿被ADF24一张张自动地读取。
打印机25具备图像形成部90Y、90M、90C、90K、IDC传感器19、转印带30、一次转印辊31、转印驱动机32、二次转印辊33、纸盒37A～37C、从动辊38、驱动辊39、定时辊40、清洁单元43、定影器60和控制装置101。
图像形成部90Y、90M、90C、90K被沿着转印带30依次排列。图像形成部90Y从调色剂瓶15Y接受调色剂的供给，形成黄色(Y)的调色剂像。图像形成部90M从调色剂瓶15M接受调色剂的供给，形成品红色(M)的调色剂像。图像形成部90C从调色剂瓶15C接受调色剂的供给，形成青色(C)的调色剂像。图像形成部90K从调色剂瓶15K接受调色剂的供给，形成黑色(BK)的调色剂像。
图像形成部90Y、90M、90C、90K分别沿着转印带30以转印带30的旋转方向的顺序配置。图像形成部90Y、90M、90C、90K分别具备构成为能够旋转的感光体10、带电装置11、曝光装置13、显影器14、清洁单元17和调色剂传感器18。
在图像形成部90Y、90M、90C、90K分别如上述那样动作后，通过转印驱动机32的转印，黄色(Y)的调色剂像、品红色(M)的调色剂像、青色(C)的调色剂像及黑色(BK)的调色剂像被依次叠加而从感光体10转印到转印带30上。由此，在转印带30上形成彩色的调色剂像。
IDC传感器19检测在转印带30上形成的调色剂像35的浓度。典型地，IDC传感器19是由反射型光传感器构成的光强度传感器，检测来自转印带30的表面的反射光强度。
转印带30被架设在从动辊38和驱动辊39上。驱动辊39被连接在电机(未图示)上。通过控制装置101控制该电机，驱动辊39旋转。转印带30及从动辊38与驱动辊39连动而旋转。由此，转印带30上的调色剂像35被传送到二次转印辊33上。
在纸盒37A～37C的各自中，放置有不同大小的纸张。纸张是记录介质的一例。由定时辊40将纸张从纸盒37A～37C的某个中一张张地沿着输送路径41向二次转印辊33传送。
控制装置101匹配于纸张被送出的定时，控制向二次转印辊33施加的转印电压。二次转印辊33将与调色剂像35的带电极性相反极性的转印电压向输送中的纸张施加。其结果是，调色剂像35被从转印带30吸引到二次转印辊33上，转印带30上的调色剂像35被转印。对于二次转印辊33的转印电压的施加的细节后述。
由定时辊40匹配于转印带30上的调色剂像35的位置而控制向二次转印辊33的纸张的输送定时。其结果是，转印带30上的调色剂像35被转印到纸张的适当的位置上。
定影器60将穿过定影器60的纸张加压及加热。由此，调色剂像定影到纸张上。然后，将纸张向托盘49排纸。
清洁单元43在从转印带30向纸张的调色剂像的转印后，将残留在转印带30的表面上的调色剂回收。将回收的调色剂用输送螺杆(未图示)输送，储存到废调色剂容器(未图示)中。清洁单元43的细节后述。
[2.硬件结构]
参照图2，对图像形成装置100的硬件结构的一例进行说明。图2是表示图像形成装置100的主要的硬件结构的块图。
如图2所示，图像形成装置100包括控制装置101、ROM(Read Only Memory，只读存储器)102、RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)103、网络接口104、操作面板105、扫描仪20、图像形成部90和存储装置120。
控制装置101例如由至少1个集成电路构成。集成电路例如由至少1个CPU(CentralProcessing Unit，中央处理单元)、至少1个ASIC(Application Specific IntegratedCircuit，特定用途集成电路)、至少1个FPGA(Field Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)或它们的组合等构成。
控制装置101通过执行用于调整图像形成装置100的控制参数的程序122等各种程序，控制图像形成装置100的动作。控制装置101基于受理了程序122的执行命令，从存储装置120将程序122向RAM103读出。RAM103作为工作存储器发挥功能，将在程序122的执行中需要的各种数据暂时保存。
在网络接口104上，连接着天线(未图示)等。图像形成装置100经由天线，在与外部的通信机器之间交换数据。外部的通信机器例如包括智能电话等便携通信终端、服务器等。图像形成装置100也可以构成为，能够经由天线从服务器下载程序122。
操作面板105包括显示器(未图示)和触摸面板(未图示)。显示器及触摸面板被相互叠合，以触摸操作受理对于图像形成装置100的操作。作为一例，操作面板105受理用于执行控制参数的调整处理的操作等。
存储装置120例如是硬盘、SSD(Solid State Drive，固态驱动)或其它的存储装置。存储装置120是内置式、外置式的哪种都可以。存储装置120保存着遵循本实施方式的程序122等。但是，程序122的保存场所并不限定于存储装置120，也可以保存到控制装置101的存储区域(例如，高速缓存等)、ROM102、RAM103、外部设备(例如服务器)等中。
程序122也可以不是作为单体的程序、而是被装入到任意的程序的一部分中而提供。在此情况下，将遵循本实施方式的控制处理与任意的程序协同而实现。即使是不包含这样的一部分模组的程序，也不脱离遵循本实施方式的程序122的主旨。
进而，也可以将由程序122提供的功能的一部分或全部用专用的硬件实现。进而，也可以以由至少1个服务器执行程序122的处理的一部分的所谓云服务那样的形态构成图像形成装置100。
[偏电压控制部121]
参照图3及图4，对有关本实施方式的偏电压控制部121的偏电压控制进行说明。图3是示意地表示偏电压控制的图。图4是偏电压控制部121的时间图。
图像形成部90在转印带30上形成用于向纸张转印的转印图像。并且，图像形成部90在转印图像与转印图像之间形成色标图像。所谓色标图像是，为了将显影剂中较旧的调色剂排出、或为了作为图像稳定化时的浓度调整用的浓度读取图案使用而形成在转印带30上的图像，是不进行向纸张的转印的图像。在为浓度调整用而制作色标图像的情况下，每规定的打印张数(例如50张)，就需要进行基于色标图像的浓度调整。在不降低图像形成部90的生产性这一点上，将用于从二次转印辊33除去所制作出的色标图像的时间缩短变得非常重要。
由控制装置101实现的偏电压控制部121在二次转印辊33与转印带30接触的区域(以下，称作接触区域R)中，在转印图像被转印在纸张上的期间中，将与调色剂的带电极性相反极性的转印电压(例如+1kV～+2kV)向转印带30上施加。并且，如图3(A)所示，在转印图像的后续形成的色标图像P与二次转印辊33接触后，与色标图像P接触的二次转印辊33上的接触部位D通过二次转印辊33的旋转而与转印带30再次接触的期间(在图3(B)～图3(C)的期间)中，偏电压控制部121将与调色剂的带电极性相反极性、并且比转印电压大(例如+2kV～+3kV)的色标电压向转印辊施加。
在图4中，表示了转印图像、色标图像P及接触部位D穿过接触区域R的定时和此时的施加电压的大小。如图4所示，偏电压控制部121在色标电压施加后，向转印辊施加与调色剂的带电极性相反极性、并且比色标电压小的转印前电压(例如+1kV～+2kV)，直到后续的转印图像的转印开始。这里，例如能够使转印前电压的大小与转印电压的大小相等。
如以上这样，通过偏电压控制部121对施加电压进行控制，从在二次转印辊33上的与色标图像P接触的接触部位D上附着的弱带电调色剂发生放电，使弱带电调色剂带电为与调色剂的带电极性相同极性。然后，即使将与调色剂的带电极性相反极性的转印电压向二次转印辊33持续施加直到后续的转印图像穿过接触区域R，也能够使调色剂持续附着在二次转印辊33上，所以在后续的纸张的背面上附着的调色剂减少，能够抑制背面脏污。
[处理次序]
参照图5，说明有关第1实施方式的电压施加处理的次序。图5是表示电压施加处理的次序的流程图。该处理例如通过控制装置101的CPU将给予的程序执行来实现。
在步骤S510中，控制装置101基于图像形成部90形成了转印图像的定时和转印带30的旋转速度，判定转印图像是否到达了转印区域。控制装置101在判定为转印图像到达了转印区域的情况下(在步骤S510中为是)，将控制切换到步骤S520。在不是这样的情况下(在步骤S510中为否)，控制装置101反复进行步骤S510。
在步骤S520中，控制装置101基于图像形成部90形成了色标图像的定时和转印带30的旋转速度，判定到达了转印区域的图像是否是色标图像。控制装置101在判定为到达了转印区域的图像是色标图像的情况下(在步骤S520中为是)，将控制切换到步骤S530。在不是这样的情况下(在步骤S520中为否)，控制装置101将控制向步骤S550切换。
在步骤S530中，控制装置101基于二次转印辊33的旋转速度，判定已与色标图像接触的二次转印辊33的接触部位是否再次旋转到了转印区域。控制装置101在二次转印辊33的接触部位再次旋转到转印区域的情况下(在步骤S530中为是)，将控制切换到步骤S540。
在步骤S540中，控制装置101在二次转印辊33的接触部位穿过转印区域的期间中，向二次转印辊33施加色标图像电压。控制装置101将控制切换到步骤S550。
在步骤S550中，控制装置101向二次转印辊33施加与调色剂的带电极性相反极性的转印电压。控制装置101将控制切换到步骤S560。
在步骤S560中，控制装置101基于从操作面板105受理的指示，判定是否结束转印任务。控制装置101在判定为结束转印任务的情况下(在步骤S560中为是)，结束处理。在不是这样的情况下(在步骤S560中为否)，控制装置101将控制再次切换到步骤S510，反复进行上述处理。
如以上这样，根据本实施方式，在已与色标图像接触的二次转印辊33上的接触部位通过二次转印辊33的旋转而与转印带30再次接触的期间中，控制装置101将与调色剂的带电极性相反极性、并且比转印电压大的色标电压向转印辊施加。控制装置101进而在将色标电压施加在二次转印辊33上之后，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比色标图像电压小的转印前电压向转印辊施加，直到后续的转印图像到达转印区域。
通过设为上述结构，从二次转印辊33上的与色标对应的区域的弱带电调色剂发生放电，使弱带电调色剂带电为与调色剂的带电极性相同极性。然后，即使与调色剂的带电极性相反极性的电压向二次转印辊33的施加持续直到后续的转印图像结束穿过转印区域，也能够使调色剂电性持续附着在二次转印辊33上。其结果是，能够抑制用于二次转印辊33的清洁的时间。进而，通过减少二次转印辊33的旋转时间，不仅是二次转印辊33，还能够实现其它单元的高寿命化。
<第2实施方式>
[概要]
在第2实施方式中，偏电压控制部221在从色标图像P刚穿过接触区域R后起将色标图像电压向二次转印辊33施加这一点上，与第1实施方式不同。另外，有关本实施方式的图像形成装置通过与有关前述实施方式的图像形成装置100具备的结构同样的结构来实现。因而，不重复这些结构的说明。
[细节]
参照图6及图7，对有关本实施方式的偏电压控制部221中的偏电压控制进行说明。图6是示意地表示有关第2实施方式的偏电压控制的图。图7是有关第2实施方式的由偏电压控制部221进行的偏电压施加的时间图。
如图6(A)所示，偏电压控制部221从色标图像P刚穿过接触区域R后起，向二次转印辊33施加色标图像电压。并且，如图6(B)及图6(C)所示，偏电压控制部221向二次转印辊33持续施加色标图像电压，直到随着二次转印辊33的旋转而二次转印辊33上的与色标图像P的接触部位D穿过接触区域R。
如图7所示，偏电压控制部221从色标图像P刚穿过接触区域R后起，将比转印电压大的色标图像电压向二次转印辊33施加，直到二次转印辊33上的与色标图像P的接触部位D穿过接触区域R。关于然后的转印前电压的施加及转印电压的施加，与第1实施方式是同样的，所以不重复它们的说明。
如以上这样，根据本实施方式，偏电压控制部221从色标图像P刚穿过接触区域后起，将色标图像电压向二次转印辊33施加。通过设为这样的结构，不再需要施加电压直到二次转印辊33上的接触部位D的全部再次结束穿过接触区域R，能够缩短电压施加时间。
<第3实施方式>
[概要]
在第3实施方式中，偏电压控制部321在色标图像图像后的转印图像的转印后、进一步将与调色剂的带电极性相反极性、并且比转印电压大的电压(例如+2kV～+3kV)向二次转印辊33施加这一点上，与第1实施方式不同。另外，有关本实施方式的图像形成装置通过与有关前述实施方式的图像形成装置100具备的结构同样的结构来实现。因而，不重复这些结构的说明。
[细节]
参照图8，对有关本实施方式的偏电压控制部321中的偏电压控制进行说明。图8是有关第3实施方式的由偏电压控制部321进行的偏电压施加的时间图。
如图8所示，偏电压控制部321在色标图像图像的后续的转印图像被转印后，将比转印偏压高的电压向二次转印辊33施加。通过这样，对于在色标电压施加时不能完全带电为与调色剂的带电极性同极的弱带电调色剂，能够使其可靠地带电为与调色剂的带电极性同极，能够增加带电为与调色剂的带电极性同极的调色剂。其结果是，附着在将后续的转印图像转印的纸张的背面上的调色剂量减少，能够防止纸张的背面脏污。
<第4实施方式>
[概要]
在第4实施方式中，偏电压控制部421在色标图像的后续的转印图像的形成后、进一步将与调色剂的带电极性相同极性的电压向二次转印辊33施加这一点上，与第1实施方式不同。另外，有关本实施方式的图像形成装置通过与有关前述实施方式的图像形成装置100具备的结构同样的结构来实现。因而，不重复这些结构的说明。
[细节]
参照图9及图10，对有关本实施方式的偏电压控制部421中的偏电压控制进行说明。图9是有关第4实施方式的由偏电压控制部421进行的偏电压施加的时间图。图10是表示有关第4实施方式的形成图像的间隔与偏电压施加的关系的图。
如图9所示，偏电压控制部421在色标图像的后续的转印图像的形成后，将与调色剂的带电极性相同极性的电压(例如－500V～－1kV)向二次转印辊33施加。通过这样，附着在二次转印辊33上的调色剂在静电斥力下，从二次转印辊33上移动到转印带30上，所以能够抑制调色剂向二次转印辊33上的积存。此外，在转印图像的转印后，调色剂不会通过进行电压施加而向纸张的背面移动，能够防止纸张的背面脏污。
这里，转印图像的前端与转印图像的前端的间隔(图9中的间隔A)优选的是不为二次转印辊33旋转1周相应量的期间的整数倍。例如，在图10(A)中，表示了转印图像的前端与转印图像的前端的间隔是二次转印辊33旋转1周相应量的期间的整数倍的情况(作为例示，是3倍)。在图10(B)中，表示了转印图像的前端与转印图像的前端的间隔不是二次转印辊33旋转1周相应量的期间的整数倍的情况(作为例示，是2.8倍)。
在图10(A)所示的例子中，在电压施加时穿过接触区域R的转印带30的位置，在每个转印图像中集中在周向的某个相同的部位。结果，在转印带30的周向上发生没有被施加电压的部位，如图10(C)所示，在转印带30上的特定的部位，调色剂没有被吐出而积存。
所以，如图10(B)及图10(D)所示，通过使转印图像的前端与转印图像的前端的间隔不为二次转印辊33旋转1周的期间的整数倍，在每个形成图像中，在二次转印辊33的周向上不同的部位被施加电压。由此，能够在二次转印辊33的周向上均匀地使附着在二次转印辊33上的调色剂移动到转印带30上。
更优选的是，转印图像的前端与转印图像的前端的间隔(图9中的间隔B)比前述转印辊旋转1周相应量的期间长，偏电压控制部421将与调色剂的带电极性相同极性的电压在该间隔中持续施加。通过这样，能够以比二次转印辊33旋转1周相应量的期间长的期间，将与调色剂的带电极性相同极性的电压向二次转印辊33施加，能够将二次转印辊33上的调色剂可靠地向转印带30排出。其结果是，在转印后续的转印图像的纸张的背面上附着的调色剂量减少，能够防止纸张的背面脏污。
<第5实施方式>
[概要]
在第5实施方式中，在执行任务的最后形成了色标图像的情况下、偏电压控制部521将与调色剂的带电极性相反极性的电压和相同极性的电压至少各1次向二次转印辊33施加这一点上，与第1实施方式不同。另外，有关本实施方式的图像形成装置通过与有关前述实施方式的图像形成装置100具备的结构同样的结构来实现。因而，不重复这些结构的说明。
[细节]
参照图11，对有关本实施方式的偏电压控制部521中的偏电压控制进行说明。图11是表示有关第5实施方式的由偏电压控制部521进行的偏电压施加的时间图。
如图11所示，偏电压控制部521在执行任务的最后形成了色标图像的情况下，将与调色剂的带电极性相反极性的电压和相同极性的电压至少各1次向二次转印辊33施加。通过这样，能够在二次转印辊33上的调色剂被除去的状态下开始下个任务。
<其它实施方式>
另外，有关本公开的技术思想的适用范围并不限定于上述实施方式。例如，偏电压控制部121在色标图像P穿过接触区域R的期间中，也可以将与调色剂的带电极性相同极性的电压(例如－500V～－1kV)向转印带30进一步施加。通过这样，色标图像P不易附着到转印带30上，在附着于转印带30上的原状下穿过接触区域R，所以能够减少二次转印辊33上的接触部位D处的调色剂附着量。这样，也能够得到与上述实施方式同样的效果。
此次公开的实施方式在全部的方面都是例示，而不应被认为是限制性的。本发明的范围不是由上述说明、而是由权利要求书表示，意图包含与权利要求书等价的意义及范围内的全部变更。

Claims (9)

1.一种图像形成装置，其中，
具备：
像载体，构成为一边承载调色剂像一边旋转；
图像形成部，构成为在前述像载体上形成前述调色剂像；
转印辊，构成为以与前述像载体对置的方式设置，通过一边旋转一边与该像载体接触，向被输送到该接触区域中的记录介质转印前述调色剂像；和
偏电压施加部，构成为向前述转印辊施加电压；
前述图像形成部构成为，
在前述像载体上用调色剂形成用于向前述记录介质上转印的多个转印图像，
在形成于前述像载体上的第1转印图像与其后形成的第2转印图像之间用调色剂形成色标图像；
前述偏电压施加部构成为，
在前述转印图像分别被转印在前述记录介质上的期间中，向前述转印辊施加与调色剂的带电极性相反极性的第1电压，
在已与前述色标图像接触的前述转印辊上的接触部位通过该转印辊的旋转而与前述像载体再次接触的期间中，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比前述第1电压大的第2电压向前述转印辊施加，
从前述第2电压施加后到前述第2转印图像的转印开始为止，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比前述第2电压小的第3电压向前述转印辊施加。
2.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，
前述第1电压的大小与前述第3电压的大小相等。
3.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其中，
前述偏电压施加部构成为，在从前述色标图像刚穿过前述接触区域后到前述接触部位与前述像载体再次接触为止的期间中，将前述第2电压进一步向前述转印辊施加。
4.如权利要求1～3的任一项所述的图像形成装置，其中，
前述偏电压施加部构成为，在前述第2转印图像的形成后，将与调色剂的带电极性相反极性、并且比前述第1电压大的电压进一步向前述转印辊施加。
5.如权利要求1～3的任一项所述的图像形成装置，其中，
前述偏电压施加部构成为，在前述第2转印图像的形成后，将与调色剂的带电极性相同极性的电压进一步向前述转印辊施加。
6.如权利要求5所述的图像形成装置，其中，
关于前述多个转印图像的图像形成的周期与前述转印辊旋转1周的期间的整数倍不同。
7.如权利要求5所述的图像形成装置，其中，
前述多个转印图像的间隔比前述转印辊旋转1周相应量的期间长，前述偏电压施加部将与前述调色剂的带电极性相同极性的电压在前述间隔中持续施加。
8.如权利要求1～7的任一项所述的图像形成装置，其中，
前述偏电压施加部构成为，在前述色标图像穿过前述接触区域的期间中，将与调色剂的带电极性相同极性的电压进一步向前述转印辊施加。
9.如权利要求1～8的任一项所述的图像形成装置，其中，
前述色标图像在前述多个转印图像的形成后进一步被形成；
前述偏电压施加部构成为，在前述多个转印图像的形成后形成了色标图像之后，将与前述调色剂的带电极性相反极性的电压和与前述调色剂的带电极性相同极性的电压至少各1次向前述转印辊施加。
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