CN104914697B - 图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供图像形成装置。该图像形成装置具备:供纸部,其供给卷筒纸;通纸路径,其对从供纸部供给的卷筒纸进行通纸;图像形成部,其在被沿通纸路径通纸的卷筒纸上转印调色剂像;定影部,其通过在定影辊隙对转印了调色剂像的卷筒纸进行加热、加压来使调色剂像定影;卷绕部,其卷绕定影了调色剂像的卷筒纸;引导部件,在定影辊隙的纸张输送方向下游侧,该引导部件沿通纸路径被配置在纸张宽度方向两侧;以及引导调整部,其根据经过了定影辊隙的卷筒纸的收缩量或者膨胀量,来调整引导部件的引导宽度。
Description
技术领域
本发明涉及在卷筒纸上形成图像的电子照片方式的图像形成装置。
背景技术
一般来说,在利用了电子照片处理技术的图像形成装置(打印机、复印机、传真机等)中,通过对一样地带电的感光体(例如感光鼓)照射(曝光)基于图像数据的激光,在感光体表面形成静电潜像。然后,通过对形成了静电潜像的感光体供给调色剂,静电潜像被可视化而形成调色剂像。该调色剂像直接或者经由中间转印体间接地转印至纸张之后,利用定影装置进行加热、加压,从而在纸张上形成图像。
在这样的图像形成装置中,已知由于输送辊轴的微量倾斜、构成通纸路径部的多个辊对的辊隙压(以下称为“输送辊隙压”)的差异等而将纸张以倾斜的状态输送(所谓的变形、曲折)。特别是,若在卷筒纸上进行图像形成的情况下产生曲折,则由于纸张在输送辊隙以倾斜的状态继续通纸,所以不仅图像的形成区域偏移,也存在产生纸张折痕等损伤的问题。以往,通过从纸张宽度方向(与纸张输送方向正交的方向)的两侧对卷筒纸按压引导部件,防止卷筒纸曲折(例如专利文献1)。
专利文献1:日本特开2006-188352号公报
然而,在专利文献1所记载的技术中,引导部件固定在预先设定的位置,所以存在以下那样的问题。例如,在卷筒纸上进行图像形成的情况下,若在定影处理中卷筒纸收缩,则在预先定位的引导部件与卷筒纸之间产生缝隙,所以定影后产生的卷筒纸的曲折变大。另外例如,若在定影处理中卷筒纸膨胀,则与预先定位的引导部件的引导宽度相比卷筒纸的宽度变大,所以卷筒纸变形、卷筒纸的宽度方向端部损伤。其结果,卷绕品质降低而卷绕的卷筒纸的端面不一致,在其后的工序可能产生问题。
发明内容
本发明的目的在于提供能够防止定影后的卷筒纸的曲折、变形,并且能够以端面不会不一致的方式整齐地进行卷筒纸的卷绕的图像形成装置。
本发明所涉及的图像形成装置的特征在于,具备:
供纸部,其供给卷筒纸;
通纸路径,其对从上述供纸部供给的卷筒纸进行通纸;
图像形成部,其在被沿上述通纸路径通纸的卷筒纸上转印调色剂像;
定影部,其通过在定影辊隙对转印了上述调色剂像的卷筒纸进行加热、加压来使上述调色剂像定影;
卷绕部,其卷绕定影了上述调色剂像的卷筒纸;
引导部件,在上述定影辊隙的纸张输送方向下游侧,该引导部件沿上述通纸路径被配置在纸张宽度方向两侧;以及
引导调整部,其根据经过了上述定影辊隙的卷筒纸的收缩量或者膨胀量,来调整上述引导部件的引导宽度。
根据本发明,根据由于定影处理而收缩或者膨胀的卷筒纸的纸张宽度来调整引导部件的引导宽度,所以能够可靠地防止定影后的卷筒纸的曲折、变形。因此,能够以端面不会不一致的方式整齐地进行卷筒纸的卷绕。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的图。
图2是表示图像形成装置主体的整体构成的图。
图3是表示图像形成装置主体的控制系统的主要部分的图。
图4是表示图像形成装置的通纸路径的侧面图。
图5是表示图像形成装置的通纸路径的俯视图。
图6是表示引导宽度调整处理的一个例子的流程图。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行详细的说明。
图1是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置1的图。
图1所示的图像形成装置1具备供纸装置1A、图像形成装置主体1B、以及卷绕装置1C。
供纸装置1A具有卷筒供纸部91,并根据来自图像形成装置主体1B的指示供纸。从供纸装置1A供纸的卷筒纸沿通纸路径93被输送。图像形成装置主体1B在从供纸装置1A供纸的卷筒纸上形成图像。卷绕装置1C具有卷筒卷绕部92,并卷绕通过图像形成装置主体1B形成图像并被送出的卷筒纸。
此外,在通纸路径93也包含有供纸装置1A内的通纸路径以及卷绕装置1C内的通纸路径。
图2是表示图像形成装置主体1B的整体构成的图。图3是表示图像形成装置主体1B的控制系统的主要部分的图。
图2、3所示的图像形成装置主体1B是利用了电子照片处理技术的中间转印方式的彩色图像形成装置。在图像形成装置主体1B采用了在中间转印带421的行进方向(铅垂方向)串联地配置与CMYK四种颜色对应的感光鼓413,且在中间转印带421以一次顺序使各色调色剂像依次转印的纵型串联方式。
即,图像形成装置主体1B将形成在感光鼓413上的Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)、K(黑色)的各色调色剂像一次转印至中间转印带421,并在中间转印带421上使四种颜色的调色剂像重叠之后,二次转印至纸张,从而形成图像。
如图2、3所示,图像形成装置主体1B具备图像读取部10、操作显示部20、图像处理部30、图像形成部40、纸张输送部50、定影部60、以及控制部80。
控制部80具备CPU(Central Processing Unit:中央处理器)81、ROM(Read OnlyMemory:只读存储器)82、以及RAM(Random Access Memory:随机访问存储器)83等。CPU81从ROM82或者存储部72读出与处理内容对应的程序并展开至RAM83,并与展开的程序配合地集中控制图像形成装置主体1B的各模块、供纸装置1A、以及卷绕装置1C的动作。
通信部71例如具有NIC(Network Interface Card:网卡)、MODEM(MOdulator-DEModulator:调制解调器)、USB(Universal Serial Bus:通用串行总线)等各种接口。
存储部72例如由非易失性的半导体存储器(所谓的闪存)、硬盘驱动器构成。在存储部72例如储存有控制各模块的动作时参照的查找表。
控制部80经由通信部71,在与和LAN(Local Area Network:局域网)、WAN(WideArea Network:广域网)等通信网络连接的外部装置(例如个人计算机)之间进行各种数据的发送接收。控制部80例如,接收从外部装置发送的基于页面描述语言(PDL:PageDescription Language)的图像数据(输入图像数据),并基于此使图像形成在纸张上。另外,控制部80经由通信部71,在与供纸装置1A以及卷绕装置1C之间进行各种数据的发送接收。
图像读取部10具备被称为ADF(Auto Document Feeder:自动原稿输送器)的自动原稿供纸装置11以及原稿图像扫描装置12(扫描仪)等。
自动原稿供纸装置11通过输送机构输送放置于原稿托盘的原稿并向原稿图像扫描装置12送出。通过自动原稿供纸装置11,能够连续地读取放置于原稿托盘的多张原稿的图像(包含双面)。
原稿图像扫描装置12对从自动原稿供纸装置11输送到接触玻璃上的原稿或者放置在接触玻璃上的原稿进行光学扫描,并使来自原稿的反射光在CCD(Charge CoupledDevice:电荷耦合元件)传感器12a的受光面上成像,读取原稿图像。图像读取部10基于原稿图像扫描装置12的读取结果生成输入图像数据。在图像处理部30中对该输入图像数据实施规定的图像处理。
操作显示部20例如由具有触摸面板的液晶显示器(LCD:Liquid CrystalDisplay)构成,作为显示部21以及操作部22发挥作用。显示部21根据从控制部80输入的显示控制信号,进行各种操作画面、图像的状态显示、各功能的动作情况等显示。操作部22具备数字键、开始键等各种操作键,受理用户的各种输入操作,并将操作信号输出给控制部80。
用户能够对操作显示部20进行操作,来进行原稿设定、画质设定、倍率设定、应用设定、输出设定、单面/双面设定、以及纸张设定等与图像形成有关的设定。
图像处理部30具备对输入图像数据进行与初始设定或者用户设定对应的数字图像处理的电路等。例如,图像处理部30在控制部80的控制下,基于灰度修正数据(灰度修正表)进行灰度修正。另外,图像处理部30对输入图像数据实施颜色修正、图像斑点调整等各种修正处理、压缩处理等。基于实施了这些处理的图像数据,控制图像形成部40。
图像形成部40具备用于基于输入图像数据,形成Y成分、M成分、C成分、K成分的各有色调色剂的图像的图像形成单元41以及中间转印单元42等。
图像形成单元41由Y成分用、M成分用、C成分用、K成分用的四个图像形成单元41Y、41M、41C、41K构成。图像形成单元41Y、41M、41C、41K具有相同的构成,所以为了方便图示以及说明,共用的构成要素以同一符号表示,区别各个图像形成单元的情况下对符号附加Y、M、C、或者K进行表示。在图2中,仅对Y成分用的图像形成单元41Y的构成要素附加符号,省略对其他的图像形成单元41M、41C、41K的构成要素的符号。
图像形成单元41具备曝光装置411、显影装置412、感光鼓413、带电装置414、以及鼓清洁装置415等。
感光鼓413例如是在铝制的导电性圆筒体(铝管)的圆周面依次层叠了内涂层(UCL:Under Coat Layer)、电荷产生层(CGL:Charge Generation Layer)、以及电荷输送层(CTL:Charge Transport Layer)的负带电型的有机感光体(OPC:Organic Photo-conductor)。
电荷产生层由使电荷产生材料(例如酞菁颜料)分散于树脂粘合剂(例如聚碳酸酯)的有机半导体构成,受到曝光装置411的曝光而产生一对正电荷和负电荷。电荷输送层由使空穴输送性材料(供电子性含氮化合物)分散于树脂粘合剂(例如聚碳酸酯树脂)的材料构成,将在电荷产生层产生的正电荷输送至电荷输送层的表面。
带电装置414由例如栅控式电晕管带电装置、电晕管带电装置等电晕放电产生器构成。带电装置414通过电晕放电使感光鼓413的表面同样地带电为负极性。
曝光装置411例如由具有多个发光二极管(LED:Light Emitting Diode)直线状地排列的LED阵列、用于驱动各个LED的LPH驱动部(驱动器IC)、以及使来自LED阵列的放射光在感光鼓413上成像的透镜阵列等的LED打印头构成。LED阵列的一个LED与图像的一点对应。控制部80通过控制LPH驱动部,使规定的驱动电流流过LED阵列,而使特定的LED发光。
曝光装置411对感光鼓413照射与各颜色成分的图像对应的光。在感光鼓413的电荷产生层产生的正电荷被输送至电荷输送层的表面,从而中和感光鼓413的表面电荷(负电荷)。由此,在感光鼓413的表面由于与周围的电位差形成各颜色成分的静电潜像。
显影装置412收纳各颜色成分的显影剂(例如由调色剂和磁性载体构成的二成分显影剂),并通过使各颜色成分的调色剂附着于感光鼓413的表面来使静电潜像可视化而形成调色剂像。具体而言,对显影剂担载体(显影辊)施加显影偏压,由于感光鼓413与显影剂担载体的电位差,显影剂担载体上的带电调色剂移动并附着于感光鼓413的表面的曝光部。
鼓清洁装置415具有与感光鼓413的表面滑动接触的鼓清洁刮板等,且在一次转印后除去残存于感光鼓413的表面的转印残留调色剂。
中间转印单元42具备中间转印带421、一次转印辊422、多个支承辊423、二次转印辊424、以及带清洁装置426等。
中间转印带421由环形带构成,并环状地架设在多个支承辊423上。多个支承辊423中的至少一个由驱动辊构成,其他的由从动辊构成。例如,优选与K成分用的一次转印辊422相比配置在带行进方向下游侧的支承辊423为驱动辊。通过驱动辊旋转,从而中间转印带421以固定速度向箭头A方向行进。
一次转印辊422与各颜色成分的感光鼓413对置地配置在中间转印带421的内周面侧。一次转印辊422夹着中间转印带421而与感光鼓413压接,从而形成用于将调色剂像从感光鼓413转印至中间转印带421的一次转印辊隙。
二次转印辊424与多个支承辊423中的一个对置地配置在中间转印带421的外周面侧。与中间转印带421对置地配置的支承辊423被称为支持辊。二次转印辊424夹着中间转印带421而与支持辊压接,从而形成用于将调色剂像从中间转印带421转印至纸张的二次转印辊隙。
中间转印带421经过一次转印辊隙时,感光鼓413上的调色剂像依次重叠于中间转印带421而进行一次转印。具体而言,对一次转印辊422施加一次转印偏压,在中间转印带421的背面侧(与一次转印辊422抵接的一侧)赋予与调色剂相反极性的电荷,从而将调色剂像静电转印至中间转印带421。
其后,纸张经过二次转印辊隙时,中间转印带421上的调色剂像被二次转印至纸张。具体而言,对二次转印辊424施加二次转印偏压,在纸张的背面侧(与二次转印辊424抵接的一侧)赋予与调色剂相反极性的电荷,从而将调色剂像静电转印至纸张。转印了调色剂像的纸张朝向定影部60输送。
带清洁装置426具有与中间转印带421的表面滑动接触的带清洁刮板等,在二次转印后除去残留在中间转印带421的表面的转印残留调色剂。
此外,在中间转印单元42中,也可以代替二次转印辊424,而采用二次转印带环状地架设于包含二次转印辊的多个支承辊的构成(所谓的带式的二次转印单元)。
定影部60具备:配置在纸张的定影面(形成有调色剂像的面)侧的具有定影面侧部件的上侧定影部61、配置在纸张的背面(定影面的相反的面)侧的具有背面侧支承部件的下侧定影部62、加热定影面侧部件的加热源63、以及将背面侧支承部件相对于定影面侧部件压接的压接分离部64等。
例如,上侧定影部61为辊加热方式的情况下定影辊成为定影面侧部件,为带加热方式的情况下定影带成为定影面侧部件。另外例如,下侧定影部62为辊加压方式的情况下加压辊成为背面侧支承部件,为带加压方式的情况下加压带成为背面侧支承部件。有时定影面侧部件背面侧支承部件总称为“定影部件”。
图2示出了上侧定影部61以辊加热方式构成,下侧定影部62以辊加压方式构成的情况。即,在后述的图4中,定影辊611为定影面侧部件,加压辊621为背面侧支承部件。
上侧定影部61具有用于使定影面侧部件旋转的上侧定影部用驱动部612。通过控制部80控制上侧定影部用驱动部612的动作,从而定影面侧部件以规定的速度旋转(行进)。下侧定影部62具有用于使背面侧支承部件旋转的下侧定影部用驱动部622。通过控制部80控制下侧定影部用驱动部622的动作,从而背面侧支承部件以规定的速度旋转(行进)。此外,定影面侧部件从动于背面侧支承部件的旋转的情况下,不需要上侧定影部用驱动部612。
加热源63配置在定影面侧部件的内部或者附近。通过控制部80控制加热源63的输出,从而加热定影面侧部件,定影温度保持为规定的温度(例如定影允许温度,定影空转温度)。控制部80基于接近定影面侧部件配置的定影温度检测部(图示省略)的检测结果来控制加热源63的输出。
另外,通过控制部80控制压接分离部64的动作,使背面侧支承部件与定影面侧部件压接,从而形成夹持纸张进行输送的定影辊隙。被二次转印调色剂像后沿通纸路径输送来的纸张经过定影辊隙时被加热、加压。由此,调色剂像在纸张定影。
纸张输送部50具备供纸部51、排纸部52、以及通纸路径部53等。
在构成供纸部51的三个供纸托盘单元按照预先设定的纸种收纳有基于坪量、尺寸等识别的片纸(标准纸张、特殊纸张)。
通纸路径部53具备包含进入辊部531的多个输送辊部。通纸路径部53将从供纸部51供纸的片纸或者从供纸装置1A供纸的卷筒纸输送至图像形成部40(二次转印部)。通纸路径部53构成图像形成装置1的通纸路径93的一部分。
从供纸装置1A供纸的卷筒纸通过通纸路径部53输送至图像形成部40。而且,在卷筒纸经过二次转印辊隙NT时,中间转印带421上的调色剂像一并地二次转印至卷筒纸,且在定影部60实施定影处理。形成了图像的卷筒纸通过具备排纸辊部52a(参照图4)等的排纸部52向设备外排出,并卷绕于卷绕装置1C的卷筒卷绕部92。
图4是表示通过二次转印辊隙NT、定影辊隙NF到达卷筒卷绕部92的通纸路径的侧面图。图5是表示通过二次转印辊隙NT、定影辊隙NF到达卷筒卷绕部92的通纸路径的俯视图。
如图4、图5所示,在定影辊隙NF的纸张输送方向上游侧,在通纸路径的纸张宽度方向两侧沿通纸路径配置有定影前引导部件931。在图4、图5中,定影前引导部件931配置在连结进入辊部531和二次转印辊隙NT的通纸路径、以及连结二次转印辊隙NT和定影辊隙NF的通纸路径中。此外,定影前引导部件931的配置方式(数目、设置位置等)并不限定于这里所示的方式。
定影前引导部件931分别由在纸张宽度方向上对置的一组导板构成。构成定影前引导部件931的一组导板以关于通纸中心(通纸路径的宽度方向中央)对称的方式配置。定影前引导部件931例如优选在与卷筒纸的接触面实施了氟树脂加工等具有低摩擦性的部件。定影前引导部件931以导板的分离距离(以下称为“引导宽度”)与图像形成所使用的卷筒纸的宽度一致的方式预先定位。定影前引导部件931固定在该位置。卷筒纸沿定影前引导部件931输送,所以进入定影辊隙NF之前不会产生卷筒纸的曲折,卷筒纸的纸张中心(卷筒纸的宽度方向中央)与通纸中心也一致。
在定影辊隙NF的纸张输送方向下游侧,在通纸路径的纸张宽度方向两侧沿通纸路径配置有定影后引导部件932。在图4、图5中,定影后引导部件932配置在连结定影辊隙NF和排纸辊52a的通纸路径、以及连结卷绕装置1C的卷绕前辊936和卷筒卷绕部92的通纸路径中。此外,定影后引导部件932的配置方式(数目、设置位置等)并不限定于这里所示的方式。
定影后引导部件932分别由在纸张宽度方向上对置的一组导板构成。构成定影后引导部件932的一组导板以关于通纸中心对称的方式配置。定影后引导部件932与定影前引导部件931相同,优选具有低摩擦性的部件。定影后引导部件932在初始状态下,以引导宽度与图像形成所使用的卷筒纸的宽度一致的方式定位。另外,定影后引导部件932经由动力传递机构(图示省略)而与引导驱动部933连接,能够变更引导宽度。
定影后引导部件932优选配置在定影部60的紧后面。由此,抑制图像形成装置主体1B中的卷筒纸的曲折,所以能够提高卷筒纸的卷绕品质,并且能够防止随着曲折的卷筒纸的损伤、图像质量的降低。
另外,定影后引导部件932优选配置在后述的缓冲部937的纸张输送方向下游侧,即卷筒卷绕部92的紧前面。由此,能够对充分地进行冷却而确定了纸张宽度的卷筒纸(收缩或者膨胀结束的卷筒纸)可靠地修正纸张宽度方向的位置,所以能够以端面不会不一致的方式整齐地进行卷筒纸的卷绕。
在定影辊隙NF的纸张输送方向下游侧、且定影后引导部件932的纸张输送方向上游侧(在图4、图5中是定影送出辊65的紧后面)配置有检测经过了定影辊隙NF的卷筒纸的宽度的纸张宽度检测传感器934(纸张宽度检测部)。纸张宽度检测传感器934例如由与纸张宽度方向平行地配置的线传感器构成。在线传感器中,将卷筒纸的端部位置作为边界而传感器输出变化,所以该传感器输出的变化点的出现位置为卷筒纸的宽度方向两端部的位置。基于卷筒纸的宽度方向两端部的位置能够检测经过了定影部60之后的卷筒纸的宽度。
在图像形成时,控制部80基于纸张宽度检测传感器934的检测结果使引导驱动部933动作,从而调整定影后引导部件932的引导宽度。即,定影后引导部件932的引导宽度根据收缩或者膨胀的卷筒纸的纸张宽度的变动而被调整。该情况下,也保持构成定影后引导部件932的一组导板的对称性。
作为原则,定影后引导部件932的引导宽度以与收缩或者膨胀的卷筒纸的纸张宽度一致的方式被调整。但是,在粘性卷筒纸(具有表面基材、粘着剂、剥离纸的卷筒纸)进行图像形成的情况下,若定影后引导部件932与卷筒纸过度地滑动接触,则存在粘着剂从卷筒纸的宽度方向端面漏出,从而污染卷筒纸、定影后引导部件932的问题。因此,在粘性卷筒纸进行图像形成的情况下,也可以与检测出的卷筒纸的纸张宽度相比稍大地调整引导宽度。
此外,定影处理前的粘性卷筒纸与经过定影部60之后相比较为低温,是粘着剂不容易从卷筒纸的宽度方向端面漏出的状态,所以定影前引导部件931也可以与粘性卷筒纸滑动接触。
卷绕装置1C在卷筒卷绕部92的纸张输送方向上游侧具备用于对卷筒纸赋予规定的张力的缓冲部937。在图4、图5中,入口辊935与卷绕前辊936之间成为缓冲部937。
缓冲部937例如具有能够在铅垂方向上移动的张紧辊937a。张紧辊937a通过向铅垂方向移动来吸收卷筒纸的松驰,赋予卷筒纸适当的张力。
图6是表示引导宽度调整处理的一个例子的流程图。该处理例如,通过随着图像形成装置1的电源接通,使图像形成装置主体1B的CPU81执行储存于ROM82的规定的程序来实现。
开始图像形成时,预先设定卷绕品质优先模式和胶水附着防止优先模式的任意一个。利用者通过对操作显示部20进行操作,能够设定所希望的模式。
在图6的步骤S101中,控制部80判定是否接收了打印任务。若接收了打印任务(步骤S101:“是”),则处理移至步骤S102。
在步骤S102中,控制部80获取纸张宽度检测传感器的检测结果(收缩或者膨胀的卷筒纸的纸张宽度)。
在步骤S103中,控制部80判定图像形成所使用的卷筒纸是否为粘性卷筒纸。图像形成所使用的卷筒纸的纸种信息例如包含于打印任务。图像形成使用粘性卷筒纸的情况下(步骤S103:“是”),处理移至步骤S104。图像形成使用粘性卷筒纸以外的卷筒纸的情况下(步骤S103:“否”),处理移至步骤S106。
在步骤S104中,控制部80判定优先模式设定为卷绕品质优先模式和胶水附着防止优先模式的哪一个。设定为卷绕品质优先模式的情况下,处理移至步骤S106。设定为胶水附着防止优先模式的情况下,处理移至步骤S105。
在步骤S105中,控制部80控制引导驱动部933的动作来调整定影后引导部件932的引导宽度。此时,控制部80以引导宽度比在步骤S102获取的卷筒纸的纸张宽度稍大的方式进行调整。由此,能够抑制定影后引导部件932与卷筒纸过度地滑动接触,所以能够防止粘着剂从卷筒纸的宽度方向端面漏出而污染卷筒纸、定影后引导部件932。
在步骤S106中,控制部80以在步骤S102获取的卷筒纸的纸张宽度与引导宽度一致的方式,调整定影后引导部件932的位置。由此,即使由于定影处理而卷筒纸收缩或者膨胀,卷筒纸也沿定影后引导部件932以通纸中心与纸张中心一致的状态被通纸,所以卷绕品质显著提高。
此外,使用了粘性卷筒纸的情况下,防止粘着剂从卷筒纸的宽度方向端面漏出的效果降低,但是能够提高卷绕品质。
在步骤S107中,控制部80判定一系列的图像形成处理是否结束。所谓的一系列的图像形成处理是进行根据指示图像形成的信号(例如打印任务)而设定的图像形成的处理。一系列的图像形成处理结束的情况下(步骤S107:“是”),引导宽度调整处理结束。一系列的图像形成处理未结束的情况下(步骤S107:“否”),重复步骤S102以下的处理。
这样,图像形成装置1具备:供纸部(卷筒供纸部91),其供给卷筒纸;通纸路径(93),其对从供纸部供给的卷筒纸进行通纸;图像形成部(40),其在被沿通纸路径通纸的卷筒纸上转印调色剂像;定影部(60),其通过在定影辊隙(NF)对转印了调色剂像的卷筒纸进行加热、加压来使调色剂像定影;卷绕部(卷筒卷绕部92),其卷绕定影了调色剂像的卷筒纸;引导部件(定影后引导部件932),在定影辊隙的纸张输送方向下游侧,该引导部件沿通纸路径被配置在纸张宽度方向两侧;以及引导调整部(控制部80、引导驱动部933),其根据经过了定影辊隙的卷筒纸的收缩量或者膨胀量,来调整引导部件的引导宽度。
具体而言,图像形成装置1具备纸张宽度检测部(纸张宽度检测传感器934),该纸张宽度检测部被配置在定影辊隙(NF)和引导部件(定影后引导部件932)之间,并检测经过了定影辊隙的卷筒纸的纸张宽度,引导调整部(控制部80、引导驱动部933)基于纸张宽度检测部的检测结果,来调整引导部件的引导宽度。
根据图像形成装置1,根据由于定影处理而收缩或者膨胀的卷筒纸的纸张宽度来调整定影后引导部件932的引导宽度,所以能够可靠地防止定影后的卷筒纸的曲折、变形。因此,能够以端面不会不一致的方式整齐地进行卷筒纸的卷绕。
另外,图像形成装置1在将粘性卷筒纸用于图像形成的情况下,具有提高卷绕品质的第一优先模式(卷绕品质优先模式)、和防止粘性卷筒纸的粘着剂附着于引导部件(定影后引导部件932)的第二优先模式(胶水附着防止优先模式)。引导调整部(控制部80、引导驱动部933)选择第一优先模式和第二优先模式中的任意一方,在选择了第一优先模式的情况下,使引导部件的引导宽度与经过了定影辊隙的卷筒纸的纸张宽度一致,在选择了第二优先模式的情况下,与经过了定影辊隙的卷筒纸的纸张宽度相比,较大地设定引导部件的引导宽度。
由此,能够根据使卷绕品质优先,还是使胶水附着的防止优先这样的利用者的迫切期望,适当地调整定影后引导部件932的引导宽度。
此外,在将粘性卷筒纸用于图像形成的情况下,也可以与纸张宽度检测部(纸张宽度检测传感器934)所检测出的纸张宽度相比,始终较大地设定定影后引导部件932的引导宽度。
以上,基于实施方式对由本发明者完成的发明进行了具体的说明,但本发明并不限定于上述实施方式,在不脱离其主旨的范围内能够变更。
例如,引导调整部(控制部80、引导驱动部933)也可以基于根据卷筒纸的纸种和距离通纸开始的时间预先设定的引导宽度数据,来调整引导部件(定影后引导部件932)的引导宽度。引导宽度数据例如存储于存储部72。该情况下,利用者也可以通过对操作显示部20进行操作,而能够设定相对于距离通纸开始的时间的引导部件的引导宽度。
另外例如,也可以使用压缩弹簧等推压部件,向卷筒纸的宽度方向端面以卷筒纸不变形的程度的较小的按压力按压引导部件(定影后引导部件932),使引导部件与卷筒纸的纸张宽度的变动配合地移动。该情况下,推压部件成为本发明中的引导调整部。
这次公开的实施方式应该认为并不是以全部的点例示的限制性的实施方式。本发明的范围不以上述的说明而以要求保护的范围示出,意思是与要求保护的范围同等的意思以及包含范围内的全部的变更。
符号说明
1…图像形成装置,1A…供纸装置,1B…图像形成装置主体,1C…卷绕装置,10…图像读取部,20…操作显示部,30…图像处理部,40…图像形成部,50…纸张输送部,60…定影部,61…上侧定影部,62…下侧定影部,63…加热源,64…压接分离部,80…控制部(引导调整部),91…卷筒供纸部(供纸部),92…卷筒卷绕部(卷绕部),93…通纸路径,931…定影前引导部件,932…定影后引导部件(引导部件),933…引导驱动部(引导调整部),934…纸张宽度检测传感器(纸张宽度检测部),NF…定影辊隙。
Claims (4)
1.一种图像形成装置,其特征在于,具备:
供纸部,其供给卷筒纸;
通纸路径,其对从所述供纸部供给的卷筒纸进行通纸;
图像形成部,其在被沿所述通纸路径通纸的卷筒纸上转印调色剂像;
定影部,其通过在定影辊隙对转印了所述调色剂像的卷筒纸进行加热、加压来使所述调色剂像定影;
卷绕部,其卷绕定影了所述调色剂像的卷筒纸;
引导部件,在所述定影辊隙的纸张输送方向下游侧,该引导部件沿所述通纸路径被配置在纸张宽度方向两侧;
引导调整部,其根据经过了所述定影辊隙的卷筒纸的收缩量或者膨胀量,来调整所述引导部件的引导宽度;以及
纸张宽度检测部,其被配置在所述定影辊隙与所述引导部件之间,并检测经过了所述定影辊隙的卷筒纸的纸张宽度,
在将粘性卷筒纸用于图像形成的情况下,所述引导调整部选择提高卷绕品质的第一优先模式和防止所述粘性卷筒纸的粘着剂附着于所述引导部件的第二优先模式中的任意一方,在选择了所述第一优先模式的情况下,使所述引导部件的引导宽度与经过了所述定影辊隙的卷筒纸的纸张宽度一致,在选择了所述第二优先模式的情况下,与经过了所述定影辊隙的卷筒纸的纸张宽度相比,较大地设定所述引导部件的引导宽度。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
具备用于预先设定所述优先模式的操作部。
3.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
所述引导调整部基于根据卷筒纸的纸种和距离通纸开始的时间而预先设定的引导宽度数据,来调整所述引导部件的引导宽度。
4.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
在所述定影辊隙与所述卷绕部之间,具备用于对卷筒纸赋予规定的张力的缓冲部,
所述引导部件至少被配置在所述缓冲部与所述卷绕部之间。
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