CN109382264A - 涂布机构、涂布工艺及显示面板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种涂布机构、涂布工艺及显示面板，其中，所述涂布机构包括：支架，所述支架上设置有第一胶阀及第二胶阀，所述第一胶阀及第二胶阀设置于待喷涂工件上方位置；第一感测器，所述第一感测器设置于所述支架上，且所述第一感测器在感测范围内设置有感测位置，所述第一感测器设置为感测所述第一胶阀与第二胶阀在所述感测位置时是否共线及/或是否等高；控制器，所述控制器设置于所述支架上异于所述第一胶阀、第二胶阀及第一感测器的任意位置，且所述控制器与所述第一感测器电连接；调整驱动器，所述第一胶阀及第二胶阀至少一者设置于所述调整驱动器上，且所述调整驱动器与所述控制器电连接。

Description

涂布机构、涂布工艺及显示面板

技术领域

本申请涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种涂布机构、涂布工艺及显示面板。

背景技术

为了驱动基板上的液晶偏转，通常需要在基板周围压合驱动集成电路(驱动IC)，而驱动集成电路与基板相接的导电端子裸露在空气中，导电异物落于该导电端子处容易造成导电端子之间短路。

发明内容

本申请的主要目的是提供一种涂布机构，旨在解决导电异物落于驱动集成电路的导电端子处造成导电端子之间短路的问题。

为实现上述目的，本申请提出的一种涂布机构，所述涂布机构包括：支架，所述支架上设置有第一胶阀及第二胶阀，所述第一胶阀及第二胶阀设置于待喷涂工件上方位置；第一感测器，所述第一感测器设置于所述支架上，且所述第一感测器在感测范围内设置有感测位置，所述第一感测器设置为感测所述第一胶阀与第二胶阀在所述感测位置时是否共线及/或是否等高；控制器，所述控制器设置于所述支架上异于所述第一胶阀、第二胶阀及第一感测器的任意位置，且所述控制器与所述第一感测器电连接；调整驱动器，所述第一胶阀及第二胶阀至少一者设置于所述调整驱动器上，且所述调整驱动器与所述控制器电连接。

可选地，所述涂布机构还包括：第二感测器，所述第二感测器设置于所述支架上与所述控制器电连接，且所述第一感测器及第二感测器分设于所述第一胶阀及第二胶阀所在直线上两端。

可选地，所述第一胶阀位于所述感测位置时设有一基准位置；所述调整驱动器设置为根据所述基准位置调整所述第二胶阀的位置。

可选地，所述涂布机构还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接。

可选地，所述支架包括：第一驱动组件，所述第一驱动组件上设置用于放置待喷涂工件的工作台，所述第一驱动组件带动所述工作台及待喷涂工件在第一方向上运动；第二驱动组件，所述第二驱动组件上设置所述第一胶阀及第二胶阀以带动所述第一胶阀及第二胶阀胶阀在第二方向上运动；及第三驱动组件，所述第三驱动组件上设置所述第二驱动组件上以带动所述第二驱动组件及所述第一胶阀及第二胶阀在第三方向上运动；其中，所述第一方向、第二方向及第三方向两两之间相互垂直。

可选地，所述第一感测器为红外传感器，第二感测器为红外传感器。

可选地，所述胶阀包括:

压电驱动器，所述压电驱动器通过线缆与电源连接；喷嘴，所述喷嘴设置于所述压电驱动器上，且所述喷嘴与待喷涂工件间隔设置；其中，所述压电驱动器驱动所述喷嘴关闭或者打开。

本申请还提出一种涂布工艺，所述涂布工艺包括如下步骤：

获取第一感测器感测得到的第一胶阀及/或第二胶阀的位置调整信息，并将所述位置调整信息转换成驱动信号；

根据所述驱动信号控制调整驱动器执行调整所述第一胶阀及/或第二胶阀的位置的操作；及

控制所述第一胶阀及第二胶阀位移至涂布位置对待喷涂工件进行涂布操作。

可选地，所述获取第一感测器感测得到的第一胶阀及/或第二胶阀的位置调整信息的步骤之后，还包括如下步骤：

判断所述位置调整信息是否超出预设阈值；

若是，则报警停机；

若否，则执行将所述位置调整信息转换成驱动信号的步骤。

本申请还提出一种显示面板，所述显示面板由如上述任一项所述的涂布机构或者由如上述任一项所述的涂布工艺制备而成。

本申请提出的所述涂布机构、涂布工艺及显示面板，通过所述第一、第二胶阀在所述导电端子与所述基板相接处喷涂保护胶，提高涂布效率，同时防止具有导电性的异物落于裸露的导电端子处造成短路；同时防止导电端子长期暴露于大气中造成腐蚀而影响功能；防止后续工程作业不当之外力，损及导电端子与所述基板相接处造成不良；

此外，通过所述第一感测器感测所述第一、第二胶阀是否共线，并通过所述控制器及调整驱动器调整所述第一、第二胶阀在其运动方向上共线，使得所述第一、第二胶阀喷涂出来的保护胶在同一直线上且对应于所述导电端子与所述基板相接处；同时，通过所述第一感测器感测所述第一、第二胶阀是否等高，并通过所述控制器及调整驱动器调整所述第一、第二胶阀在竖直平面内等高，使得所述第一、第二胶阀喷射出来的保护胶位置准确且在所述导电端子与所述基板相接处的厚度一致。同时也避免发生基板上的彩色滤光片及偏光板被所述第一、第二胶阀擦伤的事故。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请涂布机构一实施例的结构示意图；

图2为本申请待喷涂工件一实施例的结构示意图；

图3为本申请胶阀的结构示意图；

图4为本申请涂布工艺的流程步骤示意图。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

请一并参阅图1－2，本申请提出的一种涂布机构100，作为本发明的一实施例，所述涂布机构10包括：支架10，所述支架10上设置有第一胶阀20A及第二胶阀20B，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B设置于待涂布工件101上方位置；第一感测器30A，所述第一感测器30A设置于所述支架10上，且所述第一感测器30A在感测范围内设置有感测位置，所述第一感测器30A设置为感测所述第一胶阀20A与第二胶阀20B在所述感测位置时是否共线及/或是否等高；控制器40，所述控制器40设置于所述支架10上异于所述第一胶阀20A、第二胶阀20B及第一感测器30A的任意位置，且所述控制器40与所述第一感测器30A电连接；调整驱动器50，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B至少一者设置于所述调整驱动器50上，且所述调整驱动器50与所述控制器40电连接。

在本实施例中，如图2所示，待涂布工件101可为显示面板的基板101A，具体地，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B用于向所述基板101A涂布保护胶，但是，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B并不是对基板101A整个面板进行涂布，而是对基板101A与驱动集成电路102(驱动IC)的导电端子1021的相接处涂布保护胶，该相接处在基板101A的边缘处形成的长条状涂布区域103。由于驱动集成电路102有多个，每个驱动集成电路102又具有多个导电端子1021，而所有导电端子1021在基板101A上要求为平齐排列，故所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的涂布保护胶的路径应为直线且在同一直线上，以使喷出的保护胶能够覆盖所述长条状涂布区域103对导电端子1021进行保护。

在本实施例中，由于采用所述第一胶阀20A及第二胶阀20B同时进行涂布操作，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B可以具有不同涂布起点，例如：情形(1)：所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在同一直线上沿着同一方向运动，例如图1中所示，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B同时沿着Y轴的正方向运动；此时，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的间距保持不变，所述第一胶阀10B的涂布起点为所述长条状涂布区域103的端点，所述第二胶阀20B的起点为长条状涂布区域103的中点，从而使所述第一胶阀20A及第二胶阀20B同时涂布完所述长条状涂布区域103的各两半区；情形(2)：所述第一胶阀20A及第二胶阀20B相对运动，此时，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B逐渐靠近，两者之间的间距逐渐减小；所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的涂布起点分别为所述长条状涂布区域103的两个端点，并向所述长条状涂布区域103的中点运动而涂布完所述长条状涂布区域103的各两半区；情形：(3)所述第一胶阀20A及第二胶阀20B相背运动，此时，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B逐渐远离，两者之间的间距逐渐增大，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的涂布起点为所述长条状涂布区域103的中点，并分别向所述长条状涂布区域103的两端点运动而涂布完所述长条状涂布区域103的各两半区。

作为一个具体实施例，所述第一感测器30A设置于所述第一胶阀20A及第二胶阀20B运动方向上的一端，且所述第一感测器30A不位于所述第一胶阀20A及第二胶阀20B之间，此时，可设定所述感测位置在所述第一胶阀20A及第二胶阀20B运动方向上，以使所述第一感测器30A能够同时感测到所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的位置信息。作为另一具体实施例，所述第一感测器30A不在所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的运动方向上，此时，所述感测位置被设定在所述第一感测器30A所能感测到的位置区域内，所述第一胶阀20A及第二胶阀20B每次进行涂布操作前，均移位到所述第一感测器30A所能感测到的位置区域，以使所述第一感测器30A能够同时感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的位置信息，之后再回位至涂布区域进行涂布操作。上述实施例中的预设检测位置用于在该检测位置感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的位置信息。

所述第一感测器30A感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时是否共线，也即，所述第一感测器30A感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B是否在所述长条状涂布区域103对应的运动路径上，若所述第一胶阀20A及第二胶阀20B偏离所述长条状涂布区域103对应的运动路径，将导致所述第一胶阀20A及第二胶阀20B涂布的保护胶不在同一条直线上而错位，保护胶涂布错位有以下情形：情形(1)：所述第一胶阀20A及第二胶阀20B均不在所述长条状涂布区域103对应的运动路径，导致第一胶阀20A及第二胶阀20B涂布时没有涂布到所述长条状涂布区域103上；情形(2)：所述第一胶阀20A不在所述长条状涂布区域103对应的运动路径，该胶阀10涂布保护胶时涂布不到位，偏离所述长条状涂布区域103，所述第二胶阀20B在所述长条状涂布区域103对应的运动路径，涂布到位，最终导致所述第一胶阀20A及第二胶阀20B涂布的保护胶错位而不在同一直线上。具体到本申请而言，不在所述长条状涂布区域103对应的保护胶可能误喷到显示面板的彩色滤光片(CF)104上。

在本实施例中，所述第一感测器30A还设置为感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时是否等高，若所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在竖直平面内不等高，则必然有在竖直平面内所述第一胶阀20A的高度高于或者低于第二胶阀20B，由于本申请的第一胶阀20A及第二胶阀20B以非接触式喷射点胶的方式对待涂布工件101进行涂布，若所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的高度不一，导致涂布的保护胶的剂量不一致，最终导致保护胶在所述长条状涂布区域103的厚度不一致；同时，若第一胶阀20A或第二胶阀20B高度过高，则喷出的保护胶会飘忽不定，导致涂布不到准确的位置，若第一胶阀20A或第二胶阀20B高度过低，则第一胶阀20A及/或第二胶阀20B容易刮伤待涂布工件101，具体到本申请而言，过低的所述胶阀10容易刮伤基板103上的偏光板(图未标示)上。

在所述第一感测器30A感测到第一胶阀20A及第二胶阀20B的所在位置信息时，若所述第一胶阀20A及第二胶阀20B满足至少如下条件之一，则生成所述位置调整信息：(1)所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时在所述胶阀10的运动方向上不共线；(2)所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时在竖直平面内不等高；所述位置调整信息至少包括如下信息：(1)水平位置补偿信息；(2)竖直位置补偿信息。

由于所述第一感测器30A与所述控制器40电连接，可将所述水平位置补偿信息及竖直位置补偿信息发送给所述控制器40，所述控制器40将所述水平位置补偿信息及/或竖直位置补偿信息转换成所述驱动信息，并将驱动信息发给调整驱动器50，每一调整驱动器50驱动每所述第一胶阀20A调整位置，且所述调整驱动器50包括水平位置驱动器51及竖直位置驱动器52，所述平位置驱动器根据所述驱动信号调整第一胶阀20A及第二胶阀20B的水平位置以使所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在运动方向上共线，所述竖直位置驱动器52根据所述驱动信号调整所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的竖直位置以使所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于在竖直平面内等高。

本实施例的涂布机构100通过所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在所述导电端子1021与所述基板101A相接处同时涂布保护胶，提高涂布效率，同时防止导电性的异物落于裸露的导电端子1021处造成短路；防止导电端子1021长期暴露于大气中造成腐蚀而影响功能；同时防止后续工程作业不当之外力，损及导电端子1021与所述基板101A相接处造成不良。

本实施例的涂布机构100通过所述第一感测器30A感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B是否共线，并通过所述控制器40及调整驱动器50调整所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在其运动方向上共线，使得所述第一胶阀20A及第二胶阀20B喷射出来的保护胶在同一直线上且对应于所述导电端子1021与所述基板101A相接处；同时，通过所述第一感测器30A感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B是否等高，并通过所述控制器40及调整驱动器50调整所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在竖直平面内等高，使得所述第一胶阀20A及第二胶阀20B喷射出来的保护胶位置准确且在所述导电端子1021与所述基板101A相接处的厚度一致。同时也避免了基板101A上的彩色滤光片104及偏光板(图未示)被擦伤。

作为本发明的另一实施例，该另一实施例与实施例的不同之处在于：涂布机构100还包括：第二感测器30B，所述第二感测器30B设置于所述支架10上与所述控制器40电连接，所述第一感测器30A及第二感测器30B分设于所述第一胶阀20A及第二胶阀20B运动方向所在直线上的两端；其中，所述第一感测器30A及第二感测器30B其中之一者感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时在所其运动方向上是否共线，另一者感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在竖直平面内是否等高。

在本实施例中，通过所述第一感测器30A及第二感测器30B分设于所述第一胶阀20A及第二胶阀20B运动方向上的两端，不处于所述第一胶阀20A及第二胶阀20B之间的运动轨迹上，不影响所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的运动；其中，所述第一感测器30A用于感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时是否共线，所述第二感测器30B用于感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时在竖直平面内是否等高，从而减小所述第一感测器30A的工作负荷。进一步可选地，所述第一感测器30A、第二感测器30B均为红外传感器。

作为本发明的又一实施例，该又一实施例与另一实施例的不同之处在于：所述第一胶阀20A位于所述感测位置时设有一基准位置；所述调整驱动器50设置为根据所述基准位置调整所述第二胶阀20B的位置，所述第一感测器30A、第二感测器30B其中之一者感测所述第二胶阀20B处于感测位置时在运动方向上是否与所述第一胶阀20A共线，另一者感测所述第二胶阀20B处于感测位置时在竖直平面内是否与所述第一胶阀20A等高。

在本实施例中，所述基准位置是预先设置好的，通过所述第一感测器30A、第二感测器30B分别感测所述第二胶阀20B处于感测位置时在运动方向上是否与所述第一胶阀20A共线，及，所述第二胶阀20B处于感测位置时是否与所述第一胶阀20A等高；在所述第二胶阀20B与所述第一胶阀20A不共线及/或不等高时，生成所述第二胶阀20B的位置调整信息，该位置调整信息包括水平位置补偿信息及/或竖直位置补偿信息，从而通过所述控制器40及所述调整驱动器50调节所述第二胶阀20B的位置。在本实施例中，只需调整所述第二胶阀20B的位置，使所述第二胶阀20B与所述第一胶阀20A共线及等高，而不用调整所述第一胶阀20A的位置，从而省掉一套所述调整驱动器50，节约成本。

作为本发明的再一实施例，该再一实施例基于上述第一、另一或又一实施例，涂布机构100还包括：报警器60，所述报警器60与所述控制器40电连接，当所述位置调整信息超过预设阈值时，所述控制器40控制所述报警器60报警。

在本实施例中，所述预设阈值具体为：所述第二胶阀20B在运动方向的偏移所述第一胶阀20A的基准为0.5mm，所述第二胶阀20B在竖直平面内偏移所述第一胶阀20A的基准为1mm；也即，若所述第二胶阀20B在其运动方向偏移第一胶阀20A超过0.5mm或所述第二胶阀20B在在竖直平面内偏移第一胶阀20A超过0.1mm，即符合所述报警器60的报警条件，所述报警器60通过蜂鸣器响起及/或红灯闪烁等形式进行报警。涂布机构100报警的同时自动停机，停止生产，避免出现不良品等重大问题。

作为本发明的实施例，该实施例基于上述第1-4实施例，所述支架10包括：第一驱动组件11，所述第一驱动组件11上设置工作台(图未标示)，所述待涂布工件101设置于所述工作台上，所述第一驱动组件11带动所述工作台及待涂布工件101在第一方向上运动，该第一方向即图1中所示X轴方向；第二驱动组件13，所述第二驱动组件13上设置所述第一胶阀20A及第二胶阀20B以带动所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在第二方向上运动，该第二方向即图1中所示Z轴方向；及第三驱动组件12，所述第三驱动组件12上设置所述第二驱动组件13以带动所述第二驱动组件13及所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在第三方向上运动，该第三方向即图1中所示Y轴方向，其中，所述第一方向(X轴方向)、第二方向(X轴方向)及第三方向(Y轴方向)两两之间相互垂直。

在本实施例中，待涂布工件101放置于所述工作台上后，所述第一(X轴)驱动组件11将工作台及其上的待涂布工件101移位至涂布位置，所述第二(Z轴)驱动组件13及/或所述第三驱动组件12(Y轴)带动第一胶阀20A及第二胶阀20B移位到所述感测位置，以感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B是否等高及/或是否共线，在对所述第二胶阀20B调整位置后，所述第二(Z轴)驱动组件13及/或所述第三(Y轴)驱动组件13驱动所述第一胶阀20A及第二胶阀20B移位至涂布位置向长条状涂布区域103涂布保护胶。

具体地，请参阅图3，所述第一胶阀20A包括:压电驱动器20B，所述压电驱动器20B通过线缆20C与电源(图未示)连接；喷嘴20D，所述喷嘴20D设置于所述压电驱动器20B上，且所述喷嘴20D在喷胶时与待涂布工件101间隔设置；其中，所述压电驱动器20B驱动所述喷嘴20D关闭或者打开，所述喷嘴20D打开时对待涂布工件101非接触式喷射点胶。

在本实施例中，通过所述压电驱动器20B驱动所述喷嘴20D关闭或者打开，在所述第一胶阀20A及第二胶阀20B胶阀10满足共线及等高的条件并在到达涂布位置后，所述压电驱动器20B打开所述喷嘴20D，防止所述喷嘴20D误喷；所述喷嘴20D打开时对待涂布工件101非接触式喷射点胶，也即，所述喷嘴20D与待涂布工件101之间间隔设置，防止所述喷嘴20D刮伤待涂布工件101。同时，通过所述针管14向所述喷嘴20D传送液态的保护胶。所述第二胶阀20B与所述第一胶阀20A的结构类似，在此不再赘述。

更具体地，所述第一感测器30A及/或第二感测器30B在感测所述述第二胶阀20B及/或所述第一胶阀20A的位置时，具体为感测所述喷嘴20D所在位置，以使得所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的位置得到更精确的调整，从而保证所述两喷嘴20D喷出的保护胶共线及等高。

本申请还提出一种涂布工艺，作为所述涂布工艺的实施例，所述涂布工艺包括如下步骤：

S1：获取第一感测器30A感测得到的第一胶阀20A及/或第二胶阀20B的位置调整信息；

S2：将所述位置调整信息转换成驱动信号，并根据所述驱动信号控制调整驱动器50执行调整所述第一胶阀20A及/或第二胶阀20B的位置的操作；及

S3：控制所述第一胶阀20A及第二胶阀20B位移至涂布位置对待涂布工件101进行涂布操作。

在本实施例中，上述步骤的执行主体均为控制器40，所述第一感测器30A可在所述第一胶阀20A及第二胶阀20B运动方向所在直线上，所述运动方向与所述第一胶阀20A及第二胶阀20B的涂布方向共线或者平行，也可在其他位置设置所第一感测器30A；若所述第一胶阀20A及第二胶阀20B存在至少如下条件之一,则生成位置调整信息，：(1)所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时在运动方向上不共线；(2)所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时在竖直平面内不等高；该位置调整信息至少包括如下信息之一：(1)水平位置补偿信息；(2)竖直位置补偿信息；将所述水平位置补偿信息及/或竖直位置补偿信息发送给所述控制器40，所述控制器40将所述水平位置补偿信息及/或竖直位置补偿信息转换成驱动信息，并将驱动信息发给调整驱动器50。

在执行步骤S2时，每一调整驱动器50驱动每一胶阀，且所述调整驱动器50包括水平位置驱动器51及竖直位置驱动器52，所述平位置驱动器根据所述驱动信号调整胶阀的水平位置以使所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于共线，所述竖直位置驱动器52根据所述驱动信号调整所述胶阀的竖直位置以使所述第一胶阀20A及第二胶阀20B处于感测位置时在竖直平面内等高。

在执行步骤S3时，由于是在待涂布工件101的预设区域如长条状涂布区域103涂布保护胶，因此，将待涂布工件101放置于所述工作台上时，需将待涂布工件101放置于工作台上并通过工作台上的标记与长条状涂布区域103对齐。

作为所述涂布工艺的另一实施例，该另一实施例基于上述实施例，所述步骤获取第一感测器30A感测得到的第一胶阀20A及/或第二胶阀20B的位置调整信息之后，还包括如下步骤：

S4：判断所述位置调整信息是否超出预设阈值；若是，则报警停机；

若否，则执行将所述位置调整信息转换成驱动信号的步骤。

在本实施例中，所述预设阈值具体为：所述预设阈值具体为：所述第二胶阀20B在运动方向的偏移所述第一胶阀20A的基准为0.5mm，所述第二胶阀20B在竖直平面内偏移所述第一胶阀20A的基准为1mm；也即，若所述第二胶阀20B在其运动方向偏移第一胶阀20A超过0.5mm或所述第二胶阀20B在竖直平面内偏移第一胶阀20A超过0.5mm，即符合所述报警器60的报警条件，所述报警器60通过蜂鸣器响起及/或红灯闪烁等形式进行报警。涂布机构100报警的同时自动停机，停止生产，避免出现不良品等重大问题。

本申请的涂布工艺至少具有如下有益效果：

(1)通过所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在所述导电端子1021与所述基板101A相接处涂布保护胶，提高涂布效率，同时防止导电性的异物落于裸露的导电端子1021处造成短路；防止导电端子1021长期暴露于大气中造成腐蚀而影响功能；防止后续工程作业不当之外力，损及导电端子1021与所述基板101A相接处处造成不良；

(2)通过所述第一感测器30A感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B是否共线，并通过所述控制器40及调整驱动器50调整所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在其运动方向上共线，使得所述第一胶阀20A及第二胶阀20B喷射出来的保护胶在同一直线上且对应于所述导电端子1021与所述基板101A相接处；同时，通过所述第一感测器30A感测所述第一胶阀20A及第二胶阀20B是否等高，并通过所述控制器40及调整驱动器50调整所述第一胶阀20A及第二胶阀20B在竖直平面内等高，使得所述第一胶阀20A及第二胶阀20B喷射出来的保护胶位置准确且在所述导电端子1021与待涂布工件相接处的厚度一致。

本申请还提出一种显示面板，所述显示面板由如上述的涂布机构100或者如上述的涂布工艺制备而成。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂布机构，其特征在于，所述涂布机构包括：

支架，所述支架上设置有第一胶阀及第二胶阀，所述第一胶阀及第二胶阀设置于待喷涂工件上方位置；

第一感测器，所述第一感测器设置于所述支架上，且所述第一感测器在感测范围内设置有感测位置，所述第一感测器设置为感测所述第一胶阀与第二胶阀在所述感测位置时是否共线及/或是否等高；

控制器，所述控制器设置于所述支架上异于所述第一胶阀、第二胶阀及第一感测器的任意位置，且所述控制器与所述第一感测器电连接；

调整驱动器，所述第一胶阀及第二胶阀至少一者设置于所述调整驱动器上，且所述调整驱动器与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述涂布机构还包括：

第二感测器，所述第二感测器设置于所述支架上与所述控制器电连接，且所述第一感测器及第二感测器分设于所述第一胶阀及第二胶阀所在直线上两端。

3.根据权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，所述第一胶阀位于所述感测位置时设有一基准位置；所述调整驱动器设置为根据所述基准位置调整所述第二胶阀的位置。

4.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述涂布机构还包括：报警器，所述报警器与所述控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述支架包括：

第一驱动组件，所述第一驱动组件上设置用于放置待喷涂工件的工作台，所述第一驱动组件带动所述工作台及待喷涂工件在第一方向上运动；

第二驱动组件，所述第二驱动组件上设置所述第一胶阀及第二胶阀以带动所述第一胶阀及第二胶阀胶阀在第二方向上运动；及

第三驱动组件，所述第三驱动组件上设置所述第二驱动组件上以带动所述第二驱动组件及所述第一胶阀及第二胶阀在第三方向上运动；

其中，所述第一方向、第二方向及第三方向两两之间相互垂直。

6.根据权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，所述第一感测器为红外传感器，第二感测器为红外传感器。

7.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述胶阀包括:

压电驱动器，所述压电驱动器通过线缆与电源连接；

喷嘴，所述喷嘴设置于所述压电驱动器上，且所述喷嘴与待喷涂工件间隔设置；

其中，所述压电驱动器驱动所述喷嘴关闭或者打开。

8.一种涂布工艺，其特征在于，所述涂布工艺包括如下步骤：

获取第一感测器感测得到的第一胶阀及/或第二胶阀的位置调整信息，并将所述位置调整信息转换成驱动信号；

根据所述驱动信号控制调整驱动器执行调整所述第一胶阀及/或第二胶阀的位置的操作；及

控制所述第一胶阀及第二胶阀位移至涂布位置对待喷涂工件进行涂布操作。

9.根据权利要求8所述的涂布工艺，其特征在于，所述获取第一感测器感测得到的第一胶阀及/或第二胶阀的位置调整信息的步骤之后，还包括如下步骤：

判断所述位置调整信息是否超出预设阈值；

若是，则报警停机；

若否，则执行将所述位置调整信息转换成驱动信号的步骤。

10.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板由如权利要求1-8任一项所述的涂布机构或者如权利要求8-9任一项所述的涂布工艺制备而成。