CN109380507A - 常温椰子酸奶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了常温椰子酸奶及其制备方法，其中，常温椰子酸奶包括酸奶基料和椰子酱，所述酸奶基料和所述椰子酱的质量比为(1～2.5)：1。制备常温椰子酸奶的方法包括：制备酸奶基料；制备椰子酱；以及将所述酸奶基料与所述椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合处理，以便得到所述常温椰子酸奶。本发明提出的常温椰子酸奶不仅具有较好的稳定性，在常温下能够长时间保存而不出现析水现象，还能进一步提高酸奶的营养价值、改善椰子酸奶的风味和口感，满足消费者对常温酸奶风味和口感的需求。

Description

常温椰子酸奶及其制备方法
技术领域
本发明属于食品领域，具体而言，涉及常温椰子酸奶及其制备方法。
背景技术
现在常温酸奶越来越受到消费者地喜爱，但是常温酸奶的口味和品种比较单一，难以满足消费者对口味的需求。椰肉含大量蛋白质、果糖、葡萄糖、蔗糖、脂肪、维生素B1、维生素E、维生素C、钾、钙、镁等。椰子果肉汁补虚，生津，利尿，杀虫，用于心脏病水肿，口干烦渴；果壳祛风，利湿，止痒，外用治体癣，脚癣。将酸奶与椰子结合能够很好地满足消费者的需求。然而单纯在常温酸奶中添加椰子浆、椰子粉、不添加香精很难保证椰子酸奶的口味及稳定性。因此，椰子酸奶有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出常温椰子酸奶及其制备方法。本发明提出的常温椰子酸奶具有较好的稳定性，不仅能够满足消费者对常温酸奶口味的需求，还能增加酸奶的营养价值。
根据本发明的一个方面，本发明提出了一种常温椰子酸奶，包括：酸奶基料和椰子酱，所述酸奶基料和所述椰子酱的质量比为(1～2.5)：1。
发明人发现，将椰子粉和椰子浆制作成椰子酱并与酸奶基料混合，能够显著改善椰子酸奶的稳定性、风味和口感。由此，本发明上述实施例的常温椰子酸奶，通过将酸奶基料和椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合，不仅能够使常温椰子酸奶具有较好的稳定性，在常温下能够长时间保存而不出现析水现象，还能进一步提高酸奶的营养价值、改善椰子酸奶的风味和口感，满足消费者对常温酸奶风味和口感的需求。
另外，根据本发明上述实施例的常温椰子酸奶还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述椰子酱包括：235～462重量份的纯净水，150～250重量份的椰子粉，300～400重量份的椰子浆，70～100重量份的白砂糖，8～10重量份的淀粉，0.1～0.3重量份的果胶，0.1～0.15重量份的海藻酸钠，0.1～0.3重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯和5～10重量份的抗氧化剂。由此，本发明中通过采用上述组分和配比，可以使椰子酱具有较好的稳定性和抗氧化性，将其用于制备常温椰子酸奶能够有效解决椰子酸奶氧化味偏重和产品褐变的问题，使常温椰子酸奶具有较好地稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感，在常温下长时间保存不会出现析水现象。
在本发明的一些实施例中，所述抗氧化剂为选自抗坏血酸钠、乳酸钠和磷脂中的至少一种。由此，可以进一步提高椰子酱的抗氧化性，从而进一步改善常温椰子酸奶的风味、口感和稳定性。
在本发明的一些实施例中，所述酸奶基料包括：901～917重量份的生牛乳、75～85重量份的白砂糖、7～12重量份的羟丙基二淀粉磷酸酯、0.8～1.5重量份的琼脂、0.3～0.5重量份的黄原胶、0.2～0.5重量份的低甲氧基果胶和0.1～0.2重量份的结冷胶。由此，可以进一步使常温椰子酸奶具有较好的稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
根据本发明的第二个方面，本发明还提出了一种制备上述常温椰子酸奶的方法，包括：
制备酸奶基料；
制备椰子酱；以及
将所述酸奶基料与所述椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合处理，以便得到所述常温椰子酸奶。
通过采用本发明上述实施例制备常温椰子酸奶方法，不仅能够有效制备得到常温椰子酸奶，且制备得到的常温椰子酸奶具有较好地稳定性、丰富的营养价值和极佳的风味和口感，在常温下长时间保存不会出现析水现象，有效解决了椰子酸奶氧化味偏重和产品褐变的问题。
另外，根据本发明上述实施例的制备常温椰子酸奶的方法还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述酸奶基料通过下列步骤制备得到：(1)对生牛乳进行加热，当温度升至45～65摄氏度时，按照预定配比依次投入白砂糖、羟丙基二淀粉磷酸酯、琼脂、黄原胶、低甲氧基果胶和结冷胶并进行搅拌化料，以便得到第一混合液；(2)将所述第一混合液依次进行第一均质处理和第一杀菌处理，然后冷却至30～40摄氏度，以便得到杀菌混合液；(3)向所述杀菌混合液中加入菌种，并于发酵罐中进行发酵处理，当pH值到达4.2～4.3时进行破乳搅拌，以便得到发酵乳；(4)将所述发酵乳冷却至20～25摄氏度后进行第二杀菌处理，以便得到酸奶基料。由此，本发明中通过采用上述步骤制备酸奶基料，不仅能够有效获得酸奶基料，还能进一步使常温椰子酸奶具有较好的稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
在本发明的一些实施例中，制备酸奶基料的步骤(1)中，所述搅拌化料是温度为50～60摄氏度和40转/分钟的搅拌速率下进行10～15分钟完成的；步骤(2)中，所述第一均质处理的一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar；所述第一杀菌处理是在110～121摄氏度下进行3～6秒完成的；步骤(3)中，所述破乳搅拌是在25～35转/分钟的搅拌速率下进行8～10分钟完成的；步骤(4)中，所述第二杀菌处理是在70～85摄氏度下进行600秒完成的。由此，可以进一步使常温椰子酸奶具有较好的稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
在本发明的一些实施例中，所述椰子酱通过下列步骤制备得到：(1)对纯净水加热至40～55℃，并按照预定配比依次投入椰子粉、椰子浆、白砂糖、淀粉、果胶、海藻酸钠、双乙酰酒石酸单双甘油酯和抗氧化剂，循环搅拌10～20min，以便得到第二混合液；(2)将所述第二混合液依次进行第二均质处理和第三杀菌处理，以便得到所述椰子酱。由此，本发明中通过采用上述步骤制备椰子酱，不仅能够有效获得具有较好稳定性和抗氧化性的椰子酱，还能进一步使常温椰子酸奶具有较好的稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
在本发明的一些实施例中，制备椰子酱的步骤中，所述第二均质处理的一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar；所述第三杀菌处理是在95～121摄氏度下进行5～15秒完成的。由此，可以进一步使椰子酱具有较好稳定性和抗氧化性。
根据本发明的第三个方面，本发明还提出了一种制备上述常温椰子酸奶的方法，包括：
(1)对生牛乳进行加热，当温度升至45～65摄氏度时，依次投入75～85重量份的白砂糖、7～12重量份的羟丙基二淀粉磷酸酯、0.8～1.5重量份的琼脂、0.3～0.5重量份的黄原胶、0.2～0.5重量份的低甲氧基果胶和0.1～0.2重量份的结冷胶，并在配料罐中于50～60摄氏度和40转/分钟的搅拌速率下搅拌化料10～15分钟，以便得到第一混合液；
(2)将所述第一混合液依次在一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar的条件下进行第一均质处理，在温度为110～121摄氏度，时间为3～6秒的条件下进行第一杀菌处理，最后冷却至35～40摄氏度，以便得到杀菌混合液；
(3)向所述杀菌混合液中加入菌种，并于发酵罐中进行发酵处理，当pH值到达4.2～4.3时进行破乳搅拌，所述破乳搅拌以25～35转/分钟的搅拌速率下进行8～10分钟完成，以便得到发酵乳；
(4)将所述发酵乳冷却至20～25摄氏度后在温度为75～85摄氏度，时间为600秒的条件下进行第二杀菌处理，以便得到酸奶基料；
(5)对纯净水加热至40～55℃，并依次投入50～250重量份的椰子粉，300～400重量份的椰子浆，70～100重量份的白砂糖，8～10重量份的淀粉，0.1～0.3重量份的果胶，0.1～0.15重量份的海藻酸钠，0.1～0.3重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯和5～10重量份的抗氧化剂，循环搅拌10～20min，以便得到第二混合液；
(6)将所述第二混合液依次在一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar的条件下进行第二均质处理，在温度为110～121摄氏度，时间为5～15秒的条件下进行第三杀菌处理，以便得到所述椰子酱；以及
(7)将所述酸奶基料与所述椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合处理并冷却至25摄氏度，以便获得所述常温椰子酸奶。
通过采用本发明上述实施例制备常温椰子酸奶方法，不仅能够有效制备得到常温椰子酸奶，且制备得到的常温椰子酸奶具有较好地稳定性、丰富的营养价值和极佳的风味和口感，在常温下长时间保存不会出现析水现象，有效解决了椰子酸奶氧化味偏重和产品褐变的问题。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明的一个方面，本发明提出了一种常温椰子酸奶，包括：酸奶基料和椰子酱，酸奶基料和椰子酱的质量比为(1～2.5)：1。
发明人发现，单纯在常温酸奶中添加椰子浆、椰子粉、不添加香精很难保证椰子酸奶地口味及稳定性，而将椰子粉和椰子浆制作成椰子酱并与酸奶基料混合，能够显著改善椰子酸奶的稳定性、风味和口感。由此，本发明上述实施例的常温椰子酸奶，通过将酸奶基料和椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合，不仅能够使常温椰子酸奶具有较好的稳定性，在常温下能够长时间保存而不出现析水现象，还能进一步提高酸奶的营养价值、改善椰子酸奶的风味和口感，满足消费者对常温酸奶风味和口感的需求。
根据本发明的具体实施例，椰子酱可以包括：235～462重量份的纯净水，150～250重量份的椰子粉，300～400重量份的椰子浆，70～100重量份的白砂糖，8～10重量份的淀粉，0.1～0.3重量份的果胶，0.1～0.15重量份的海藻酸钠，0.1～0.3重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯和5～10重量份的抗氧化剂。发明人发现，椰子产品的脂肪含量非常高，很容易导致椰子酸奶终产品氧化味偏重，产品褐变，影响终产品的口味和稳定性。发明人又意外发现，通过将椰子粉和椰子酱制作成椰子酱并在椰子酱中添加适当的抗氧剂，能够显著提高椰子酱的抗氧化性，进而有效解决椰子产品氧化导致终产品氧化味偏重和产品褐变的问题。由此，本发明中通过采用上述组分和配比，可以使椰子酱具有较好的稳定性和抗氧化性，进而将其用于制备常温椰子酸奶能够有效解决椰子酸奶的析水性和氧化味偏重以及产品褐变的问题，使常温椰子酸奶在常温下长时间保存不会出现析水现象，同时还具有丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
根据本发明的具体实施例，抗氧化剂可以为选自抗坏血酸钠、乳酸钠和磷脂中的至少一种。本发明中通过选用上述抗氧剂并将其用于制备椰子酱，可以进一步提高椰子酱的抗氧化性，避免椰子酱氧化导致氧化味偏重和产品褐变，从而进一步改善常温椰子酸奶的风味、口感和稳定性。
根据本发明的具体实施例，酸奶基料可以包括：901～917重量份的生牛乳、75～85重量份的白砂糖、7～12重量份的羟丙基二淀粉磷酸酯、0.8～1.5重量份的琼脂、0.3～0.5重量份的黄原胶、0.2～0.5重量份的低甲氧基果胶和0.1～0.2重量份的结冷胶。由此，可以进一步使常温椰子酸奶具有较好的稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
根据本发明的第二个方面，本发明还提出了一种制备上述常温椰子酸奶的方法，包括：制备酸奶基料；制备椰子酱；以及将酸奶基料与椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合处理，以便得到常温椰子酸奶。
通过采用本发明上述实施例制备常温椰子酸奶方法，不仅能够有效制备得到常温椰子酸奶，且制备得到的常温椰子酸奶具有较好地稳定性、丰富的营养价值和极佳的风味和口感，在常温下长时间保存不会出现析水现象，有效解决了椰子酸奶氧化味偏重和产品褐变的问题。
根据本发明的具体实施例，酸奶基料可以通过下列步骤制备得到：(1)对生牛乳进行加热，当温度升至45～65摄氏度时，按照预定配比依次投入白砂糖、羟丙基二淀粉磷酸酯、琼脂、黄原胶、低甲氧基果胶和结冷胶并进行搅拌化料，以便得到第一混合液；(2)将第一混合液依次进行第一均质处理和第一杀菌处理，然后冷却至35～40摄氏度，以便得到杀菌混合液；(3)向杀菌混合液中加入菌种，并于发酵罐中进行发酵处理，当pH值到达4.2～4.3时进行破乳搅拌，以便得到发酵乳；(4)将发酵乳冷却至20～25摄氏度后进行第二杀菌处理，以便得到酸奶基料。由此，本发明中通过采用上述步骤制备酸奶基料，不仅能够有效获得酸奶基料，还能进一步使常温椰子酸奶具有较好的稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
根据本发明的具体实施例，制备酸奶基料的步骤(1)中，搅拌化料可以在温度为50～60摄氏度和40转/分钟的搅拌速率下进行10～15分钟完成的；步骤(2)中，第一均质处理的一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar；第一杀菌处理可以在110～121摄氏度下进行3～6秒完成的；步骤(3)中，破乳搅拌可以在25～35转/分钟的搅拌速率下进行8～10分钟完成的；步骤(4)中，第二杀菌处理可以在70～85摄氏度下进行600秒完成。由此，可以进一步使常温椰子酸奶具有较好的稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
根据本发明的具体实施例，椰子酱可以通过下列步骤制备得到：(1)对纯净水加热至40～55℃，并按照预定配比依次投入椰子粉、椰子浆、白砂糖、淀粉、果胶、海藻酸钠、双乙酰酒石酸单双甘油酯和抗氧化剂，循环搅拌10～20min，以便得到第二混合液；(2)将第二混合液依次进行第二均质处理和第三杀菌处理，以便得到椰子酱。由此，本发明中通过采用上述步骤制备椰子酱，不仅能够有效获得具有较好稳定性和抗氧化性的椰子酱，还能进一步使常温椰子酸奶具有较好的稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
根据本发明的具体实施例，制备椰子酱的步骤中，第二均质处理的一级压力可以为120～140bar，二级压力可以为60～80bar；第三杀菌处理可以在95～121摄氏度下进行5～15秒完成。由此，可以进一步使椰子酱具有较好稳定性和抗氧化性，进而将其用于制备常温椰子酸奶可以有效解决椰子酸奶氧化味偏重和产品褐变的问题，使常温椰子酸奶具有较好地稳定性、丰富的营养价值、极佳的风味和口感。
根据本发明的第三个方面，本发明还提出了一种制备上述常温椰子酸奶的方法，包括：(1)对生牛乳进行加热，当温度升至45～65摄氏度时，依次投入75～85重量份的白砂糖、7～12重量份的羟丙基二淀粉磷酸酯、0.8～1.5重量份的琼脂、0.3～0.5重量份的黄原胶、0.2～0.5重量份的低甲氧基果胶和0.1～0.2重量份的结冷胶，并在配料罐中于50～60摄氏度和40转/分钟的搅拌速率下搅拌化料10～15分钟，以便得到第一混合液；(2)将第一混合液依次在一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar的条件下进行第一均质处理，在温度为110～121摄氏度，时间为3～6秒的条件下进行第一杀菌处理，最后冷却至35～40摄氏度，以便得到杀菌混合液；(3)向杀菌混合液中加入菌种，并于发酵罐中进行发酵处理，当pH值到达4.2～4.3时进行破乳搅拌，破乳搅拌以25～35转/分钟的搅拌速率下进行8～10分钟完成，以便得到发酵乳；(4)将发酵乳冷却至20～25摄氏度后在温度为75～85摄氏度，时间为600秒的条件下进行第二杀菌处理，以便得到酸奶基料；(5)对纯净水加热至40～55℃，并依次投入50～250重量份的椰子粉，300～400重量份的椰子浆，70～100重量份的白砂糖，8～10重量份的淀粉，0.1～0.3重量份的果胶，0.1～0.15重量份的海藻酸钠，0.1～0.3重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯和5～10重量份的抗氧化剂，循环搅拌10～20min，以便得到第二混合液；(6)将第二混合液依次在一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar的条件下进行第二均质处理，在温度为110～121摄氏度，时间为5～15秒的条件下进行第三杀菌处理，以便得到椰子酱；以及(7)将酸奶基料与椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合处理并冷却至25摄氏度，以便获得常温椰子酸奶。
通过采用本发明上述实施例制备常温椰子酸奶方法，不仅能够有效制备得到常温椰子酸奶，且制备得到的常温椰子酸奶具有较好地稳定性、丰富的营养价值和极佳的风味和口感，在常温下长时间保存不会出现析水现象，有效解决了椰子酸奶氧化味偏重和产品褐变的问题。
实施例1
(1)制备酸奶基料
原料：生牛乳917重量份、白砂糖75重量份、羟丙基二淀粉磷酸酯7重量份、琼脂0.8重量份、黄原胶0.3重量份、低甲氧基果胶0.2重量份、结冷胶0.1重量份。
步骤：将生牛乳升温至45摄氏度时开始投料，依次加入白砂糖75重量份、羟丙基二淀粉磷酸酯7重量份、琼脂0.8重量份、低甲氧基果胶0.2重量份、结冷胶0.1重量份，料粉化完后在配料罐60摄氏度恒温搅拌化料15分钟。搅拌速度为40转每分钟。然后进行均质，一级压力120bar，二级压力60bar，然后进行杀菌，杀菌温度为110摄氏度，时间为3秒，料液冷却至40摄氏度加入菌种，在发酵罐中发酵，当pH值到达4.3时破乳搅拌，搅拌转速35转每分钟，搅拌10分钟，搅拌完成后迅速在发酵罐中冷却，冷却至20摄氏度，得冷却后的发酵乳。将发酵乳进行巴氏杀菌，杀菌温度为75℃，时间600s。
(2)制备椰子酱
原料：纯净水235重量份，椰子粉150重量份，椰子浆300重量份，白砂糖70重量份，淀粉8重量份，果胶0.1重量份，海藻酸钠0.1重量份，双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1重量份，抗氧化剂5～重量份，抗氧化剂包括抗坏血酸钠、乳酸钠、磷脂其中的一种或几种。
步骤：将水升温至40℃的时开始投料，依次投入椰子粉150重量份，椰子浆300重量份，白砂糖70重量份，淀粉8重量份，果胶0.1重量份，海藻酸钠0.1重量份，双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1重量份，抗氧化剂5重量份，循环搅拌10min，然后进行均质、均质压力一级压力120bar，二级压力60bar，均质完成后进行杀菌，杀菌温度为121摄氏度，杀菌时间为5s。
(3)制备常温椰子酸奶
将发酵乳作为酸奶基料与椰子酱按照1：1的质量比进行混合，混合完成后，冷却至25摄氏度。灌装。
(4)37摄氏度下观察不同时间段常温椰子酸奶的稳定性、口味和颜色，结果见表1。
实施例2
(1)制备酸奶基料
原料：生牛乳901重量份、白砂糖85重量份、羟丙基二淀粉磷酸酯12重量份、琼脂1.5重量份、黄原胶0.5重量份、低甲氧基果胶0.5重量份、结冷胶0.2重量份。
步骤：将生牛乳升温至45摄氏度时开始投料，牛奶中加入白砂糖85重量份、羟丙基二淀粉磷酸酯12重量份、琼脂1.5重量份、低甲氧基果胶0.5重量份、、结冷胶0.2重量份，料粉化完后在配料罐60摄氏度恒温搅拌化料15分钟。搅拌速度为40转每分钟。然后进行均质，一级压力140bar，二级压力80bar，然后进行杀菌，杀菌温度为110摄氏度，时间为3秒，料液冷却至40摄氏度加入菌种，在发酵罐中发酵，当pH值到达4.3时破乳搅拌，搅拌转速35转每分钟，搅拌10分钟，搅拌完成后迅速在发酵罐中冷却，冷却至20摄氏度，得冷却后的发酵乳。冷却后的发酵乳进行巴氏杀菌，杀菌温度为75℃，600s。
(2)制备椰子酱
原料：纯净水462重量份，椰子粉250重量份，椰子浆400重量份，白砂糖100重量份，淀粉10重量份，果胶0.3重量份，海藻酸钠0.15重量份，双乙酰酒石酸单双甘油酯0.3重量份，抗氧化剂10重量份，抗氧化剂包括抗坏血酸钠、乳酸钠、磷脂其中的一种或几种。
步骤：将水升温至55℃的时候开始投料，依次投入椰子粉250重量份，椰子浆400重量份，白砂糖100重量份，淀粉10重量份，果胶0.3重量份，海藻酸钠0.15重量份，双乙酰酒石酸单双甘油酯0.3，抗氧化剂10重量份，循环搅拌20min，然后进行均质、均质压力一级压力140bar，二级压力80bar，均质完成后进行杀菌，杀菌温度为121摄氏度，杀菌时间为15s
(3)制备常温椰子酸奶
将发酵乳作为酸奶基料与椰子酱按照5：2的质量比进行混合，混合完成后，冷却至25摄氏度。灌装。
(4)37摄氏度下观察不同时间段常温椰子酸奶的稳定性、口味和颜色，结果见表1。
实施例3
(1)制备酸奶基料
原料：生牛乳908重量份、白砂糖80重量份、羟丙基二淀粉磷酸酯10重量份、琼脂1.2重量份、黄原胶0.4重量份、低甲氧基果胶0.35重量份、结冷胶0.15重量份。
步骤：将生牛乳升温至45摄氏度时开始投料，牛奶中加入白砂糖80重量份、羟丙基二淀粉磷酸酯10重量份、琼脂1.2重量份、黄原胶0.4重量份、低甲氧基果胶0.35重量份、结冷胶0.15重量份，料粉化完后在配料罐60摄氏度恒温搅拌化料15分钟。搅拌速度为40转每分钟。然后进行均质，一级压力120～140bar，二级压力60～80bar，然后进行杀菌，杀菌温度为110摄氏度，时间为3秒，料液冷却至40摄氏度加入菌种，在发酵罐中发酵，当pH值到达4.3时破乳搅拌，搅拌转速35转每分钟，搅拌10分钟，搅拌完成后迅速在发酵罐中冷却，冷却至20摄氏度，得冷却后的发酵乳。冷却后的发酵乳进行巴氏杀菌，杀菌温度为75℃，600s。
(2)制备椰子酱
原料：纯净水353重量份，椰子粉200重量份，椰子浆350重量份，白砂糖80重量份，淀粉9重量份，果胶0.2重量份，海藻酸钠0.12重量份，双乙酰酒石酸单双甘油酯0.2重量份，抗氧化剂8重量份，抗氧化剂包括抗坏血酸钠、乳酸钠、磷脂其中的一种或几种。
步骤：将水升温至40～55℃的时候开始投料，依次投椰子粉100重量份，椰子浆300重量份，白砂糖80重量份，淀粉9重量份，果胶0.2重量份，海藻酸钠0.12重量份，双乙酰酒石酸单双甘油酯0.2重量份，抗氧化剂8重量份，循环搅拌15min，然后进行均质、均质压力一级压力130bar，二级压力70bar，均质完成后进行杀菌，杀菌温度为121摄氏度，杀菌时间为10s
(3)制备常温椰子酸奶
将发酵乳作为酸奶基料与椰子酱按照3：2的质量比进行混合，混合完成后，冷却至25摄氏度。灌装。
(4)37摄氏度下观察不同时间段常温椰子酸奶的稳定性、口味和颜色，结果见表1。
对比例1
制备常温椰子酸奶：直接将椰子粉、椰子酱加入生牛乳中，不加香精。
原料：生牛乳466.9重量份、椰子粉150重量份、椰子浆300重量份、白砂糖75重量份、羟丙基二淀粉磷酸酯7重量份、琼脂0.8重量份、低甲氧基果胶0.2重量份、结冷胶0.1重量份。
步骤：将生牛乳升温至45摄氏度时开始投料，牛奶中加入椰子粉150重量份、椰子浆300重量份、白砂糖75重量份、羟丙基二淀粉磷酸酯7重量份、琼脂0.8重量份、低甲氧基果胶0.2重量份、结冷胶0.1重量份，料粉化完后在配料罐60摄氏度恒温搅拌化料15分钟。搅拌速度为40转每分钟。然后进行均质，一级压力120bar，二级压力60bar，然后进行杀菌，杀菌温度为110摄氏度，时间为3秒，料液冷却至40摄氏度加入菌种，在发酵罐中发酵，当pH值到达4.3时破乳搅拌，搅拌转速35转每分钟，搅拌10分钟，搅拌完成后迅速在发酵罐中冷却，冷却至20摄氏度，得冷却后的椰子酸奶。冷却后的常温椰子酸奶进行巴氏杀菌，杀菌温度为75℃，600s。冷却至25摄氏度。灌装。
(4)37摄氏度下观察不同时间段常温椰子酸奶的稳定性、口味和颜色，结果见表1。
对比例2
在该对比例中，按照下列方法制备椰子酸奶：
(1)按照实施例1的方法制备发酵乳和椰子酱。
(2)将发酵乳作为酸奶基料与椰子酱按照1:3的质量比进行混合，混合完成后，冷却至25摄氏度，灌装。
(3)将37摄氏度下观察不同时间段常温椰子酸奶的稳定性、口味和颜色，结果见表1。
对比例3
(1)制备椰子酸奶的方法与实施例1相同，不同之处在于，椰子酱的原料中不含抗氧化剂。
(2)将37摄氏度下观察不同时间段常温椰子酸奶的稳定性、口味和颜色，结果见表1。
表1 37℃下常温椰子酸奶产品变化
结论：
参考实施例1-3、对比例1-3以及表1可以看出：(1)将椰子粉和椰子酱做成椰子酱后再与酸奶基料混合制备常温椰子酸奶，可以显著提高常温椰子酸奶的稳定性，使常温椰子酸奶在37摄氏度下可以长时间保存而不出现析水现象。(2)进一步地，在制备椰子酱时加入适量的氧化剂可以在提高常温椰子酸奶稳定性的同时进一步提高其常温椰子酸奶的抗氧化性，避免酸奶产品出现氧化味和变色现象。(3)当制备常温椰子酸奶时，椰子酱加入量过大会导致产品不稳定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种常温椰子酸奶，其特征在于，包括：酸奶基料和椰子酱，所述酸奶基料和所述椰子酱的质量比为(1～2.5)：1。
2.根据权利要求1所述的常温椰子酸奶，其特征在于，所述椰子酱包括：235～462重量份的纯净水，150～250重量份的椰子粉，300～400重量份的椰子浆，70～100重量份的白砂糖，8～10重量份的淀粉，0.1～0.3重量份的果胶，0.1～0.15重量份的海藻酸钠，0.1～0.3重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯和5～10重量份的抗氧化剂。
3.根据权利要求2所述的常温椰子酸奶，其特征在于，所述抗氧化剂为选自抗坏血酸钠、乳酸钠和磷脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的常温椰子酸奶，其特征在于，所述酸奶基料包括：
901～917重量份的生牛乳、75～85重量份的白砂糖、7～12重量份的羟丙基二淀粉磷酸酯、0.8～1.5重量份的琼脂、0.3～0.5重量份的黄原胶、0.2～0.5重量份的低甲氧基果胶和0.1～0.2重量份的结冷胶。
5.一种制备权利要求1-4任一项所述常温椰子酸奶的方法，其特征在于，包括：
制备酸奶基料；
制备椰子酱；以及
将所述酸奶基料与所述椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合处理，以便得到所述常温椰子酸奶。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述酸奶基料通过下列步骤制备得到：
(1)对生牛乳进行加热，当温度升至45～65摄氏度时，按照预定配比依次投入白砂糖、羟丙基二淀粉磷酸酯、琼脂、黄原胶、低甲氧基果胶和结冷胶并进行搅拌化料，以便得到第一混合液；
(2)将所述第一混合液依次进行第一均质处理和第一杀菌处理，然后冷却至35～40摄氏度，以便得到杀菌混合液；
(3)向所述杀菌混合液中加入菌种，并于发酵罐中进行发酵处理，当pH值到达4.2～4.3时进行破乳搅拌，以便得到发酵乳；
(4)将所述发酵乳冷却至20～25摄氏度后进行第二杀菌处理，以便得到酸奶基料。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，
步骤(1)中，所述搅拌化料是温度为50～60摄氏度和40转/分钟的搅拌速率下进行10～15分钟完成的；
步骤(2)中，所述第一均质处理的一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar；所述第一杀菌处理是在110～121摄氏度下进行3～6秒完成的；
步骤(3)中，所述破乳搅拌是在25～35转/分钟的搅拌速率下进行8～10分钟完成的；
步骤(4)中，所述第二杀菌处理是在70～85摄氏度下进行600秒完成的。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述椰子酱通过下列步骤制备得到：
(1)对纯净水加热至40～55℃，并按照预定配比依次投入椰子粉、椰子浆、白砂糖、淀粉、果胶、海藻酸钠、双乙酰酒石酸单双甘油酯和抗氧化剂，循环搅拌10～20min，以便得到第二混合液；
(2)将所述第二混合液依次进行第二均质处理和第三杀菌处理，以便得到所述椰子酱。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第二均质处理的一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar；所述第三杀菌处理是在95～121摄氏度下进行5～15秒完成的。
10.一种制备权利要求1-4任一项所述常温椰子酸奶的方法，其特征在于，包括：
(1)对生牛乳进行加热，当温度升至45～65摄氏度时，依次投入75～85重量份的白砂糖、7～12重量份的羟丙基二淀粉磷酸酯、0.8～1.5重量份的琼脂、0.3～0.5重量份的黄原胶、0.2～0.5重量份的低甲氧基果胶和0.1～0.2重量份的结冷胶，并在配料罐中于50～60摄氏度和40转/分钟的搅拌速率下搅拌化料10～15分钟，以便得到第一混合液；
(2)将所述第一混合液依次在一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar的条件下进行第一均质处理，在温度为110～121摄氏度，时间为3～6秒的条件下进行第一杀菌处理，最后冷却至35～40摄氏度，以便得到杀菌混合液；
(3)向所述杀菌混合液中加入菌种，并于发酵罐中进行发酵处理，当pH值到达4.2～4.3时进行破乳搅拌，所述破乳搅拌以25～35转/分钟的搅拌速率下进行8～10分钟完成，以便得到发酵乳；
(4)将所述发酵乳冷却至20～25摄氏度后在温度为75～85摄氏度，时间为600秒的条件下进行第二杀菌处理，以便得到酸奶基料；
(5)对纯净水加热至40～55℃，并依次投入50～250重量份的椰子粉，300～400重量份的椰子浆，70～100重量份的白砂糖，8～10重量份的淀粉，0.1～0.3重量份的果胶，0.1～0.15重量份的海藻酸钠，0.1～0.3重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯和5～10重量份的抗氧化剂，循环搅拌10～20min，以便得到第二混合液；
(6)将所述第二混合液依次在一级压力为120～140bar，二级压力为60～80bar的条件下进行第二均质处理，在温度为110～121摄氏度，时间为5～15秒的条件下进行第三杀菌处理，以便得到所述椰子酱；以及
(7)将所述酸奶基料与所述椰子酱按照(1～2.5)：1的质量比进行混合处理并冷却至25摄氏度，以便获得所述常温椰子酸奶。
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