CN109371745A - 一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺 - Google Patents

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高亮
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Abstract

本发明公开了一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，采用添加有阻燃剂的施胶液对烘干前的纤维网进行施胶涂布；采用该方案，由于在无纺布配方中加入了环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品起到了高效阻燃的作用，使得生产出来的无纺布具有阻燃效果，在生产工艺中将环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品加入胶液中施胶涂布到无纺布上、保证了环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品在无纺布上均匀分布不易流失，更易于长久保存，采用这种流程简单、易控制、成本低的生产方式，在保持无纺布的厚度、挺度、抗张强度、透气率等原有物性的前提下，使其具有了优良的阻燃功能。

Description

一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺
技术领域
本发明涉及到一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺。
背景技术
伴随着房地产市场的火热、人们对居室的普遍过度装修，大量使用各种轻质的木质、纸质的壁纸和中密度复合板材、装饰木板材等易燃材料，这其中都潜藏着火灾隐患。拥有较广泛市场的室内空气净化器，其重要部件基材湿法骨架材料无纺布的主要材料PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的主要成分为碳、氧、氢，三种助燃性的元素，遇火后不能自熄，会剧烈燃烧，产生浓烟和有毒气体随着人们的安全环保意识的增强，如何改善PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料的助燃性、避免空净产品在使用过程中引发火灾、解决用户的火灾忧患已成为亟待解决的问题。目前无纺布的阻燃功能的实现，大多是采用无纺布后期整理时经过阻燃剂液浸轧烘干的工艺实现的，使用这种工艺生产的骨架无纺布要经过浸泡压榨然后烘干，会使得无纺布较之前的手感发软，整体物性下降，不符合无纺布作为骨架材料“骨质疏松，坚硬如铁”的基本特征和使用要求，而且无纺布经浸泡压榨时阻燃剂吸附留着率较差、阻燃剂留着不均匀，阻燃效果不佳。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，提供一种具有阻燃剂留着率高，阻燃效果好的湿法骨材无纺布，本发明采用的技术方案是：
一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，采用添加有阻燃剂的施胶液对烘干前的纤维网进行施胶涂布。
进一步的，所述的阻燃剂为环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉。
进一步的，施胶液为按照重量份:环状膦酸脂阻燃液5-6份和次磷酸盐阻燃粉3-4份的复配品与聚丙烯酸乳液30-35份共溶稀释液。
进一步的，一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，包括以下步骤：
a.按照重量份:纤度6-10dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维30-55份，纤度为1-5dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维0-30份，助剂1-2份在水中搅拌疏解成浓度0.05-0.20％成浆料；
b.浆料与水按照1：50重量份的比例充分混合后在斜网成型器内脱水定形成纤维网；
c.对成型后的纤维网帘式涂布施胶，施胶液为按照重量份:环状膦酸脂阻燃液5-6份和次磷酸盐阻燃粉3-4份的复配品与聚丙烯酸乳液30-35份共溶稀释液；
d.涂布施胶后的纤维网经烘箱烘干固化成无纺布。
进一步的，烘干固化成型的无纺布经横幅定量扫描仪在线监测无纺布的克重厚度等主要物性，后卷取成布卷；半成品检测合格后复卷反检成品。
进一步的，所述的助剂为聚氧化乙烯分散剂和聚醚类消泡剂。
进一步的，步骤d中烘箱为蒸汽烘箱，烘干温度为100-150℃。
采用该方案，由于在无纺布配方中加入了环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品起到了高效阻燃的作用，使得生产出来的无纺布具有阻燃效果，在生产工艺中将环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品加入胶液中施胶涂布到无纺布上、保证了环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品在无纺布上均匀分布不易流失，更易于长久保存，采用这种流程简单、易控制、成本低的生产方式，在保持无纺布的厚度、挺度、抗张强度、透气率等原有物性的前提下，使其具有了优良的阻燃功能。
具体实施方式
该发明中提供了一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺：湿法骨材无纺布生产时在烘干前需要施胶涂布，施胶涂布的施胶液内添加有阻燃剂，这种工艺能够提高阻燃剂在无纺布上的留着率，提高阻燃效果。
其中阻燃剂为环状膦酸脂阻燃液和或次磷酸盐阻燃粉。具体的施胶液为按照重量份:环状膦酸脂阻燃液5-6份和次磷酸盐阻燃粉3-4份的复配品与聚丙烯酸乳液30-35份共溶稀释液。
下面采用具体实施例对阻燃湿法骨材无纺布的工艺做详细说明：
这里提供一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺：其中材料选用时按照重量份包括：纤度6-10dtex(分特克斯)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维35-60份，纤度为1-5dtex聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维0-30份，聚丙烯酸乳液35-60份，环状膦酸脂阻燃液5-6份和次磷酸盐阻燃粉3-4份的复配品，助剂1-2份、助剂为聚氧化乙烯分散剂和聚醚类消泡剂。环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品总份数为8-10份。
环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品稳定性良好，安全无毒、无刺激、无挥发性，对环境友好，是一种良好的高效阻燃剂。
采用上面的配料通过以下工艺步骤制备阻燃无纺布：
a.按照重量份:纤度6-10dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维30-55份，纤度为1-5dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维0-30份，助剂1-2份在水中搅拌疏解成浓度0.05-0.20％的浆料；
b.浆料与水按照1:50重量份的比例充分混合后在斜网成型器内脱水定形成纤维网；
c.成型后的纤维网经过帘式涂布施胶，施胶液为按照重量份:环状膦酸脂阻燃液5-6份和次磷酸盐阻燃粉3-4份的复配品与聚丙烯酸乳液30-35份共溶稀释液；
d.涂布施胶后的纤维网经烘箱烘干(烘箱为蒸汽烘箱，烘干温度为100-150℃)固化成无纺布；
e.横幅定量扫描仪在线监测无纺布的克重厚度等主要物性，后卷取成布卷；
f.半成品检测合格后复卷反检成品。
实施例：结合配方和工艺具体实施例如下：
一、实施例1.
本发明是一种具有阻燃功能的湿法骨架无纺布的生产方法，由下列重量份的原料制成：纤度6-10dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维53份、聚丙烯酸乳液36份、环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品10份、助剂1份，助剂为聚氧化乙烯(PEO)分散剂、聚醚类消泡剂。
a.纤度6-10dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维53份，在加有聚氧化乙烯分散剂和聚醚类消泡剂的水中搅拌疏解30min，在水中搅拌疏解成浓度0.05％的浆料。
b.然后由喂料泵泵送至冲浆泵进水管里，浆料与冲浆泵抽取的水在泵腔内浆料与水按照1:50重量份的比例混合均匀、并被稀释后，随后泵送至斜网成型器，稀释的浆料在成型器内脱水定形为湿纤维网。
c.湿纤维网经帘式涂布施胶，施胶液为36份的聚丙烯酸乳液和10份环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品共溶稀释液。
d.此后再经五组100-150℃的蒸汽烘箱烘干，横幅定量扫描仪在线检测无纺布的定量和厚度变化情况、以期随时调整。
e.后卷取成半成品，经检验检测合格后复卷检反、包装成品。
用本方法制得的湿法骨材无纺布除了具有以优异的透气性和可打折性能作为空净行业滤芯支撑层的材料外，还具有阻燃的特色作用，这是其它产品所不具备的。
二、实施例2.
再一种具有阻燃功能的湿法骨架无纺布的生产方法，由下列重量份的原料制成：纤度6-10dtex的聚酯纤维29份，纤度1-5dtex的聚酯纤维24份、聚丙烯酸乳液34份、环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品8份、助剂1份、助剂为PEO分散剂、聚醚类消泡剂。
a.纤度6-10dtex的聚酯纤维29份和纤度1-5dtex的聚酯纤维24份混合后，在加有1份助剂PEO分散剂和聚醚类消泡剂的水中搅拌疏解30min，在水中搅拌疏解成浓度0.2％的浆料。
b.然后由喂料泵泵送至冲浆泵进水管里，浆料与冲浆泵抽取的水在泵腔内按照浆料与水按照1:50重量份的比例混合均匀、并被稀释后，随后泵送至斜网成型器，稀释的浆料在成型器内脱水定形为湿纤维网。
c.湿纤维网经帘式涂布施胶，施胶液为34份的聚丙烯酸乳液和8份环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉的复配品共溶稀释液。
d.此后再经五组100-150℃的蒸汽烘箱烘干，横幅定量扫描仪在线检测无纺布的定量和厚度变化情况、以期随时调整。
e.后卷取成半成品，经检验检测合格后复卷检反、包装成品。
用本方法制得的湿法骨材无纺布密度较高，除了具有初效空气过滤、去除污染物颗粒的作用外，还具有高效阻燃的，这也是其它产品所不具备的。
三、阻燃性能的测试
按照GB/T 5455-2014垂直燃烧法执行：试样垂直燃烧时，损毁长度、续燃时间、阴燃时间越短，阻燃性能越好。B1级为难燃材料，损毁长度≤15cm，续燃≤5s，阴燃≤5s。
实施例1样品测试结果：损毁长度12.59cm，续燃3.94s，阴燃4.18s；实施例2样品测试结果：损毁长度13.27cm，续燃4.55s，阴燃4.65s，均符合标准要求、达到B1级，有良好的阻燃效果。

Claims (7)

1.一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，其特征在于：采用添加有阻燃剂的施胶液对烘干前的纤维网进行施胶涂布。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，其特征在于：所述的阻燃剂为环状膦酸脂阻燃液和次磷酸盐阻燃粉。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，其特征在于：施胶液为按照重量份:环状膦酸脂阻燃液5-6份和次磷酸盐阻燃粉3-4份的复配品与聚丙烯酸乳液30-35份共溶稀释液。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，其特征在于：
a.按照重量份:纤度6-10dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维30-55份，纤度为1-5dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维0-30份，助剂1-2份在水中搅拌疏解成浓度0.05-0.20％成浆料；
b.浆料与水按照1：50重量份的比例充分混合后在斜网成型器内脱水定形成纤维网；
c.对成型后的纤维网帘式涂布施胶，施胶液为按照重量份:环状膦酸脂阻燃液5-6份和次磷酸盐阻燃粉3-4份的复配品与聚丙烯酸乳液30-35份共溶稀释液；
d.涂布施胶后的纤维网经烘箱烘干固化成无纺布。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，其特征在于：烘干固化成型的无纺布经横幅定量扫描仪在线监测无纺布的克重厚度等主要物性，后卷取成布卷；半成品检测合格后复卷反检成品。
6.根据权利要求4所述的一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，其特征在于：所述的助剂为聚氧化乙烯分散剂和聚醚类消泡剂。
7.根据权利要求4所述的一种阻燃湿法骨材无纺布的生产工艺，其特征在于：步骤d中烘箱为蒸汽烘箱，烘干温度为100-150℃。
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