CN109366942A - 一种吹瓶机的模具运动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吹瓶机的模具运动机构，包括左侧模具、右侧模具、底模、竖直设置的第四连接杆、固定设置的机架、固定且横向设置的第二导轨，第四连接杆与机架可旋转地连接，第四连接杆旋转时，左侧模具与右侧模具可开模或合模，还包括第一导向部件、第三连接块，第一导向部件的后端、第三连接块的后端均与第四连接杆固接，的前部与第二导轨滑动连接，底模的后侧与第一导向部件在上下方向与左右方向上均滑动连接。左侧模具、右侧模具、底模的开合模动作同步；对开合模控制的精度要求低，有利于精简结构、降低成本。

Description

一种吹瓶机的模具运动机构

技术领域

本发明涉及全自动旋转式吹瓶机技术领域，具体为一种吹瓶机的模具运动机构。

背景技术

旋转吹瓶机包括机架、竖直设置在机架上方并与机架固接的第一连接杆，左侧模具的后端面内侧与右侧模具的后端面内侧通过第一连接杆铰接，左侧模具的后端面外侧与右侧模具的后端面外侧分别铰接有左第二连接块、右第二连接块，还包括设于第一连接杆后方的第三连接杆，左第二连接块、右第二连接块的后端通过第三连接杆铰接；第一连接杆、左第二连接块的前端、右第二连接块的前端、第三连接杆共同形成了一个封闭的四边形，通过向前推动第三连接杆，挤压四边形，左侧模具与右侧模具的后端面具有形成同一平面的趋势，合并左侧模具与右侧模具，通过向后拉动第三连接杆，开启左侧模具与右侧模具；

吹瓶机上还设置有第一连接块，第一连接块的前部与第三连接杆可旋转地连接，第一连接块后部固接有竖直设置的第四连接杆，第四连接杆与机架可旋转地连接，通过驱动第四连接杆转动，从而通过第一连接块的运动实现将第三连接杆向前推或向后拉的动作；

第四连接杆的下部固设有第三连接块，第三连接块与固定的第二导轨滑动连接，第二导轨横向设置，通过控制第三连接块的左右滑动，从而驱动第四连接杆转动；

左侧模具与右侧模具的下方设有底模，现有技术中，旋转吹瓶机还包括固定设置的第一导向部件，底模的下部设有第一轴承，第一轴承与第一导向部件滑动连接，通过控制第一导向部件左右运动，第一导向部件上设有向下凸起的滑动面，第一轴承沿该滑动面上下运动，从而实现底模的合模和开模。

现有技术存在的问题是：左侧模具与右侧模具的开合、底模开合分别受控，各导轨与各轴承的相对运动需要控制得非常精确，才能达到两侧模具与底模同时开模、合模的效果，对旋转吹瓶机的控制精度要求高，现有技术往往难以非常精确地控制到左侧模具与右侧模具的开合、底模开合总是同步，因此，左侧模具、右侧模具、底模常因碰撞而连接松动，产生噪音、影响模具间隙、影响制品质量。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种吹瓶机的模具运动机构，左侧模具、右侧模具、底模的开合模动作同步；对开合模控制的精度要求低，有利于精简结构、降低成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吹瓶机的模具运动机构，包括左侧模具、右侧模具、底模、竖直设置的第四连接杆、固定设置的机架、固定且横向设置的第二导轨，第四连接杆与机架可旋转地连接，第四连接杆旋转时，左侧模具与右侧模具可开模或合模，还包括第一导向部件、第三连接块，第一导向部件的后端、第三连接块的后端均与第四连接杆固接，第三连接块的前部与第二导轨滑动连接，底模的后侧与第一导向部件在上下方向与左右方向上均滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，第四连接杆的下部穿过机架，第一导向部件、第三连接块、第二导轨均设于机架下方。

作为上述方案的进一步改进，底模的后侧设有第一轴承，第一轴承与第一导向部件滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，第一导向部件上设有第一导轨，第一轴承与第一导轨滑动连接，第一导轨整体呈Z型。

作为上述方案的进一步改进，还包括竖直并固定设置的底模导轨，底模与底模导轨在竖直方向上滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，底模导轨的上端与机架固接。

作为上述方案的进一步改进，底模导轨设于底模的左侧，底模导轨的右侧面上设有截面呈“T”型的凸条，底模的左侧面上设有T型槽，凸条与T型槽适配并滑动相连。

作为上述方案的进一步改进，第三连接块的前部设有第二轴承，第二轴承与第二导轨滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明的机构具有左、右侧模具与底模动作同步性高的好处，避免了因碰撞而连接松动，因为避免了产生噪音、影响模具间隙、影响制品质量的问题；再则，由于无需分开控制左、右侧模具与底模动作，对开合模控制的精度要求低，有利于精简结构、降低成本。

附图说明

图1为现有技术中的吹瓶机的模具运动机构的示意图；

图2为本发明的正向立体图；

图3为本发明的右向立体图；

图4为本发明的背向立体图；

图5为本发明的局部示意图。

图中：机架-11、左侧模具-1、右侧模具-2、底模-3、第一连接杆-5、左第二连接块-101、右第二连接块-102、第三连接杆-7、第一连接块-8、第四连接杆-9、第一轴承-12、第一导向部件-13、第三连接块-14、第二轴承-15、第二导轨-16、第一导轨-130、底模导轨-4、凸条-41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-5，是本发明的实施例，具体地：

一种吹瓶机的模具运动机构，包括左侧模具1、右侧模具2、底模3、竖直设置的第四连接杆9、固定设置的机架11、固定且横向设置的第二导轨16，第四连接杆9与机架11可旋转地连接，第四连接杆9旋转时，左侧模具1与右侧模具2可开模或合模，还包括第一导向部件13、第三连接块14，第一导向部件13的后端、第三连接块14的后端均与第四连接杆9固接，第三连接块14的前部与第二导轨16滑动连接，底模3的后侧与第一导向部件13在上下方向与左右方向上均滑动连接。

开模时，第二导轨16带动第三连接块14转动，第三连接块14带动第四连接杆9顺时针转动，第四连接杆9带动第一连接块8以第四连接杆9为圆心顺时针转动，第一连接块8的前端就会向后拉动第三连接杆7，第三连接杆7带动左第二连接块101、右第二连接块102的前端相互靠近，于是左侧模具1和右侧模具2的后侧面具有相互平行贴合的趋势，左侧模具1和右侧模具2的前侧面相互分开；同时第四连接杆9带动第一导向部件13也顺时针转动，第一导向部件13带动固定在底模3向下运动；如此，左侧模具1、右侧模具2、底模3能够同时开模。合模具时，第四连接杆9逆时针转动，第一连接块8的前端就会向前推动第三连接杆7，左侧模具1和右侧模具2的前侧面相互靠近；第一导向部件13带动固定在底模3向上运动；如此，左侧模具1、右侧模具2、底模3能够同时开始合模。只需要控制底模3与第一导向部件13的连接处于最上端位置时，第三连接块14与第二导轨16的连接处于最左端位置，底模3与第一导向部件13的连接处于最下端位置时，第三连接块14与第二导轨16的连接处于最右端位置，即可保证左侧模具1、右侧模具2、底模3的开合模动作同步。所以本发明的机构具有左、右侧模具与底模动作同步性高的好处，避免了因碰撞而连接松动，因为避免了产生噪音、影响模具间隙、影响制品质量的问题。再则，由于无需分开控制左、右侧模具与底模动作，对开合模控制的精度要求低，有利于精简结构、降低成本。

进一步地，第四连接杆9的下部穿过机架11，第一导向部件13、第三连接块14、第二导轨16均设于机架11下方。由于底模3需要上下运动，将第一导向部件13、第三连接块14、第二导轨16均设于机架11下方，底模3向下运动时就可以避免与机架11相撞，底模3的行程不受机架11限制。

进一步地，底模3的后侧设有第一轴承12，第一轴承12与第一导向部件13滑动连接。第一轴承12可以减小滑动摩擦，滑动更加顺畅。

进一步地，第一导向部件13上设有第一导轨130，第一轴承12与第一导轨130滑动连接，第一导轨130整体呈Z型。Z型的第一导轨130可以将第一导向部件13的转动转变为底模3的上下运动，该结构简单可靠。

进一步地，还包括竖直并固定设置的底模导轨4，底模3与底模导轨4在竖直方向上滑动连接。设置底模导轨4，将底模3的运动方向锁定在竖直方向上，而不是完全依靠第一导轨130来控制底模3的上下运动，可以减小对第一导轨130的形状的精度要求，降低Z型的第一导轨130的加工难度，而竖直的底模导轨4加工难度低，因此，该结构整体的加工难度降低。

进一步地，底模导轨4的上端与机架11固接。

进一步地，底模导轨4设于底模3的左侧，底模导轨4的右侧面上设有截面呈“T”型的凸条41，底模3的左侧面上设有T型槽，凸条41与T型槽适配并滑动相连。该结构的加工难度较小、配合精度高，有利于保持底模3的轴心位置稳定，保证吹瓶的形状稳定。

进一步地，第三连接块14的前部设有第二轴承15，第二轴承15与第二导轨16滑动连接。第二轴承15可以减小滑动摩擦，滑动更加顺畅。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吹瓶机的模具运动机构，包括左侧模具（1）、右侧模具（2）、底模（3）、竖直设置的第四连接杆（9）、固定设置的机架（11）、固定且横向设置的第二导轨（16），第四连接杆（9）与机架（11）可旋转地连接，第四连接杆（9）旋转时，左侧模具（1）与右侧模具（2）可开模或合模，其特征在于：还包括第一导向部件（13）、第三连接块（14），第一导向部件（13）的后端、第三连接块（14）的后端均与第四连接杆（9）固接，第三连接块（14）的前部与第二导轨（16）滑动连接，底模（3）的后侧与第一导向部件（13）在上下方向与左右方向上均滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的模具运动机构，其特征在于：第四连接杆（9）的下部穿过机架（11），第一导向部件（13）、第三连接块（14）、第二导轨（16）均设于机架（11）下方。

3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的模具运动机构，其特征在于：底模（3）的后侧设有第一轴承（12），第一轴承（12）与第一导向部件（13）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机的模具运动机构，其特征在于：第一导向部件（13）上设有第一导轨（130），第一轴承（12）与第一导轨（130）滑动连接，第一导轨（130）整体呈Z型。

5.根据权利要求3所述的一种吹瓶机的模具运动机构，其特征在于：还包括竖直并固定设置的底模导轨（4），底模（3）与底模导轨（4）在竖直方向上滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机的模具运动机构，其特征在于：底模导轨（4）的上端与机架（11）固接。

7.根据权利要求5所述的一种吹瓶机的模具运动机构，其特征在于：底模导轨（4）设于底模（3）的左侧，底模导轨（4）的右侧面上设有截面呈“T”型的凸条（41），底模（3）的左侧面上设有T型槽，凸条（41）与T型槽适配并滑动相连。

8.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的模具运动机构，其特征在于：第三连接块（14）的前部设有第二轴承（15），第二轴承（15）与第二导轨（16）滑动连接。