CN109366892B - 一种快速成型的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设快速成型机构，所述条形承载基座吸表面设支撑移动机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，便于自动进行定型卸料，便于对成型便于进行自动切割，减少人工劳动强度的装置。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，特别是一种快速成型的注塑模具。
背景技术
模具就是用来加工制造零件的辅助工具。
有些零件的形状比较不规则，传统的加工不方便进行制造，需要使用模具来进行注塑成型，对于传统的注塑成型操作时，降温成型时，仅是通过慢慢与室温进行平衡，比较的慢，影响工作效率，而且为了使得成型良好，需要将模具内部全部充满，为了防止填充的不满，需要适当的向外进行挤压，在对外侧多余的料进行再次切割，才能成型，传统的切割仅是人工拿着工具进行，操作不便，也影响工作效率，人工参与较多，强度比较大，因此为了解决这些问题，设计一种快速成型的注塑模具是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种快速成型的注塑模具。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设快速成型机构，所述条形承载基座吸表面设支撑移动机构，所述快速成型机构主要由设置在条形承载基座前表面中心处的折形悬挂架、设置在折形悬挂架上表面一端的塑料挤压出料箱体、设置在折形悬挂架下表面且位于塑料挤压出料箱体出料口中心处的充气管道、固定连接在条形承载基座左右两相对侧表面中心处的固定架、嵌装在每个固定架侧表面上的水平伸缩装置、套装在每个水平伸缩装置伸缩端上的安装架、设置在安装架内且与塑料挤压出料箱体相对应的条形成型壳、嵌装在条形成型壳内侧表面上的加热装置、固定连接在每个条形成型壳下表面的两对滑动凸起、加工在条形承载基座上表面左右两端处且与每两对滑动凸起相对应的两对滑动豁槽、设置在每个条形成型壳外侧表面上的两对悬挂架、设置在每个悬挂架上的水平推动装置、套装在每个条形成型壳上且与所对应两对水平推动装置推动端相连接的直角U形推动架、嵌装在其中一个直角U形推动架侧表面上的直角U形切割刀、设置在条形承载基座上表面中心处的水平滑动承载架组成，所述水平伸缩装置、水平推动装置和加热装置均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。
所述支撑移动机构主要由设置在条形承载基座下表面边缘处的若干个折形支撑架、设置在每个折形支撑架内侧表面上的弧形无底壳、贯穿每个弧形无底壳的水平承载圆杆、套装在每个水平承载圆杆上的滚动轮、设置在每个弧形无底壳上表面且与所对应折形支撑架内上表面之间的竖直转动圆杆组成。
所述水平滑动承载架上表面设物品承载筐，所述水平滑动承载架外侧表面设水平拉动把手。
所述折形悬挂架左右两相对侧表面上均设与所对应固定架侧表面之间的水平L形支撑架。
所述折形悬挂架前表面固定连接竖直推动把手，所述竖直推动把手上套装隔热层。
所述塑料挤压出料箱体的出料口为条形框架的出料口。
所述水平滑动承载架通过水平滑轨与条形承载基座上表面中心处进行连接。
所述物品承载筐位于一对条形成型壳下方。
所述水平滑轨两端均自带与水平滑动承载架相对应的拦截块，每个所述拦截块均位于条形成型壳外侧。
所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口，所述水平伸缩装置、水平推动装置和加热装置均通过导线与市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的快速成型的注塑模具，一种使用比较方便，便于自动进行定型卸料，便于对成型便于进行自动切割，减少人工劳动强度的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种快速成型的注塑模具的结构示意图；
图2是本发明所述一种快速成型的注塑模具的俯视图；
图3是本发明所述一种快速成型的注塑模具中条形成型壳、加热装置、水平推动装置、直角U形推动架和直角U形切割刀相配合的俯视剖面图；
图4是本发明所述一种快速成型的注塑模具的局部侧视图；
图5是本发明所述一种快速成型的注塑模具中条形承载基座、水平滑轨和拦截块相配合的俯视图；
图中，1、条形承载基座；2、折形悬挂架；3、塑料挤压出料箱体；4、充气管道；5、固定架；6、水平伸缩装置；7、条形成型壳；8、加热装置；9、滑动凸起；10、悬挂架；11、水平推动装置；12、直角U形推动架；13、直角U形切割刀；14、水平滑动承载架；15、折形支撑架；16、弧形无底壳；17、水平承载圆杆；18、滚动轮；19、竖直转动圆杆；20、物品承载筐；21、水平拉动把手；22、水平L形支撑架；23、竖直推动把手；24、隔热层；25、水平滑轨；26、拦截块；27、市电接口；28、安装架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设快速成型机构，所述条形承载基座1吸表面设支撑移动机构，所述快速成型机构主要由设置在条形承载基座1前表面中心处的折形悬挂架2、设置在折形悬挂架2上表面一端的塑料挤压出料箱体3、设置在折形悬挂架2下表面且位于塑料挤压出料箱体3出料口中心处的充气管道4、固定连接在条形承载基座1左右两相对侧表面中心处的固定架5、嵌装在每个固定架5侧表面上的水平伸缩装置6、套装在每个水平伸缩装置6伸缩端上的安装架28、设置在安装架28内且与塑料挤压出料箱体3相对应的条形成型壳7、嵌装在条形成型壳7内侧表面上的加热装置8、固定连接在每个条形成型壳7下表面的两对滑动凸起9、加工在条形承载基座1上表面左右两端处且与每两对滑动凸起9相对应的两对滑动豁槽、设置在每个条形成型壳7外侧表面上的两对悬挂架10、设置在每个悬挂架10上的水平推动装置11、套装在每个条形成型壳7上且与所对应两对水平推动装置11推动端相连接的直角U形推动架12、嵌装在其中一个直角U形推动架12侧表面上的直角U形切割刀13、设置在条形承载基座1上表面中心处的水平滑动承载架14组成，所述水平伸缩装置6、水平推动装置11和加热装置8均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接；所述支撑移动机构主要由设置在条形承载基座1下表面边缘处的若干个折形支撑架15、设置在每个折形支撑架15内侧表面上的弧形无底壳16、贯穿每个弧形无底壳16的水平承载圆杆17、套装在每个水平承载圆杆17上的滚动轮18、设置在每个弧形无底壳16上表面且与所对应折形支撑架15内上表面之间的竖直转动圆杆19组成；所述水平滑动承载架14上表面设物品承载筐20，所述水平滑动承载架14外侧表面设水平拉动把手21；所述折形悬挂架2左右两相对侧表面上均设与所对应固定架5侧表面之间的水平L形支撑架22；所述折形悬挂架2前表面固定连接竖直推动把手23，所述竖直推动把手23上套装隔热层24；所述塑料挤压出料箱体3的出料口为条形框架的出料口；所述水平滑动承载架14通过水平滑轨25与条形承载基座1上表面中心处进行连接；所述物品承载筐20位于一对条形成型壳7下方；所述水平滑轨25两端均自带与水平滑动承载架14相对应的拦截块26，每个所述拦截块26均位于条形成型壳7外侧；所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口27，所述水平伸缩装置6、水平推动装置11和加热装置8均通过导线与市电接口27电性连接。
本实施方案的特点为，使用此装置时，位于塑料挤压出料箱体3内装入挤压出来的热塑料，由于出料口是条形框架形的，便于条状出料的，其中塑料挤压出料箱体3通过折形悬挂架2与条形承载基座1前表面中心处进行连接，位于折形悬挂架2下表面且位于出料口中心处的充气管道4便于与外部的充气装置进行连接，在对挤压出料时，进行适当的吹气，使得内部空心，在进行吹气的同时，通过控制，使得每个水平伸缩装置6进行水平伸缩，通过伸缩端上的安装架28将所对应的条形成型壳7进行水平推动，直到使得一对条形成型壳7进行端面相搭接，在进行闭合前，通过控制，使得位于每个条形成型壳7内侧表面上的加热装置8进行加热，使得每个条形成型壳7都是很热的，便于对热和已经冲完气的塑料进行加热定型，在加热定型之后，通过控制，使得位于每个条形成型壳7侧表面上的两对水平推动装置11进行水平伸缩，使得位于伸缩端上的直角U形推动架12向前推动，使得位于其中一个直角U形推动架12端面上的直角U形切割刀13搭接在另一个直角U形推动架12端面上，便于对挤压出料的塑料进行有效的切割，位于下方多余的料，就留在成型的塑料壳上，由于仅是下方带有多余料，也便于进行水平推动进行除去，比较方便的，在每个塑料成型完毕之后，通过控制，使得每个水平伸缩装置6进行回缩，将成型的塑料落在位于条形承载基座1上表面中心处的水平滑动承载架14上表面，便于进行水平移动进行下料的，其中在每个条形成型壳7下表面的若干个滑动凸起9便于在条形承载基座1上的滑动豁槽内进行移动，便于使得每个条形成型壳7移动稳定的，其中每个水平伸缩装置6均通过固定架5与条形承载基座1侧表面进行连接，其中每个水平推动装置11均通过悬挂架10与所对应的条形成型壳7进行连接的，一种使用比较方便，便于自动进行定型卸料，便于对成型便于进行自动切割，减少人工劳动强度的装置。
在本实施方案中，使用此装置时，位于塑料挤压出料箱体3内装入挤压出来的热塑料，由于出料口是条形框架形的，便于条状出料的，其中塑料挤压出料箱体3通过折形悬挂架2与条形承载基座1前表面中心处进行连接，位于折形悬挂架2下表面且位于出料口中心处的充气管道4便于与外部的充气装置进行连接，在对挤压出料时，进行适当的吹气，使得内部空心，在进行吹气的同时，通过控制，使得每个水平伸缩装置6进行水平伸缩，通过伸缩端上的安装架28将所对应的条形成型壳7进行水平推动，直到使得一对条形成型壳7进行端面相搭接，在进行闭合前，通过控制，使得位于每个条形成型壳7内侧表面上的加热装置8进行加热，使得每个条形成型壳7都是很热的，便于对热和已经冲完气的塑料进行加热定型，在加热定型之后，通过控制，使得位于每个条形成型壳7侧表面上的两对水平推动装置11进行水平伸缩，使得位于伸缩端上的直角U形推动架12向前推动，使得位于其中一个直角U形推动架12端面上的直角U形切割刀13搭接在另一个直角U形推动架12端面上，便于对挤压出料的塑料进行有效的切割，位于下方多余的料，就留在成型的塑料壳上，由于仅是下方带有多余料，也便于进行水平推动进行除去，比较方便的，在每个塑料成型完毕之后，通过控制，使得每个水平伸缩装置6进行回缩，将成型的塑料落在位于条形承载基座1上表面中心处的水平滑动承载架14上表面，便于进行水平移动进行下料的，其中在每个条形成型壳7下表面的若干个滑动凸起9便于在条形承载基座1上的滑动豁槽内进行移动，便于使得每个条形成型壳7移动稳定的，其中每个水平伸缩装置6均通过固定架5与条形承载基座1侧表面进行连接，其中每个水平推动装置11均通过悬挂架10与所对应的条形成型壳7进行连接的，其中位于条形承载基座1下方的滚动轮18便于在推动下在所对应的水平承载圆杆17上进行滚动，使得此装置进行移动的，其中每个水平承载圆杆17均通过弧形无底壳16与位于条形承载基座1下表面的折形支撑架15进行连接，其中位于每个折形支撑架15与弧形无底壳16之间的竖直转动圆杆19便于使其进行转动，便于万向转动的，其中位于水平滑动承载架14上表面的物品承载筐20便于承载成型好的塑料的，其中位于水平滑动承载架14侧表面上的水平拉动把手21便于手握进行拉动的，其中折形悬挂架2与一对固定架5之间的水平L形支撑架22便于固定良好的，其中位于折形悬挂架2外侧的竖直推动不是有23便于手握进行整体进行推动的，其中位于竖直推动把手23上的隔热层24便于隔热的，其中水平滑动承载架14均可以在条形承载基座1上表面的水平滑轨25上进行滑动，位于水平滑轨25两端的一对拦截块26便于有效的进行拦截的，其中位于条形承载基座1侧表面上的市电接口27便于与外部的市电进行连接，给此装置进行提供电源的，其中水平伸缩装置6、水平推动装置11仅是用、用来提供伸缩运动的，因此型号不做描述，加热装置8仅是用来提供热量的，由于电性连接不属于保护的内容，因此不做描述。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座（1），其特征在于，所述条形承载基座（1）上表面设快速成型机构，所述条形承载基座（1）吸表面设支撑移动机构，所述快速成型机构主要由设置在条形承载基座（1）前表面中心处的折形悬挂架（2）、设置在折形悬挂架（2）上表面一端的塑料挤压出料箱体（3）、设置在折形悬挂架（2）下表面且位于塑料挤压出料箱体（3）出料口中心处的充气管道（4）、固定连接在条形承载基座（1）左右两相对侧表面中心处的固定架（5）、嵌装在每个固定架（5）侧表面上的水平伸缩装置（6）、套装在每个水平伸缩装置（6）伸缩端上的安装架（28）、设置在安装架（28）内且与塑料挤压出料箱体（3）相对应的条形成型壳（7）、嵌装在条形成型壳（7）内侧表面上的加热装置（8）、固定连接在每个条形成型壳（7）下表面的两对滑动凸起（9）、加工在条形承载基座（1）上表面左右两端处且与每两对滑动凸起（9）相对应的两对滑动豁槽、设置在每个条形成型壳（7）外侧表面上的两对悬挂架（10）、设置在每个悬挂架（10）上的水平推动装置（11）、套装在每个条形成型壳（7）上且与所对应两对水平推动装置（11）推动端相连接的直角U形推动架（12）、嵌装在其中一个直角U形推动架（12）侧表面上的直角U形切割刀（13）、设置在条形承载基座（1）上表面中心处的水平滑动承载架（14）组成，所述水平伸缩装置（6）、水平推动装置（11）和加热装置（8）均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接，所述支撑移动机构主要由设置在条形承载基座（1）下表面边缘处的若干个折形支撑架（15）、设置在每个折形支撑架（15）内侧表面上的弧形无底壳（16）、贯穿每个弧形无底壳（16）的水平承载圆杆（17）、套装在每个水平承载圆杆（17）上的滚动轮（18）、设置在每个弧形无底壳（16）上表面且与所对应折形支撑架（15）内上表面之间的竖直转动圆杆（19）组成，所述水平滑动承载架（14）上表面设物品承载筐（20），所述水平滑动承载架（14）外侧表面设水平拉动把手（21），所述折形悬挂架（2）左右两相对侧表面上均设与所对应固定架（5）侧表面之间的水平L形支撑架（22），所述折形悬挂架（2）前表面固定连接竖直推动把手（23），所述竖直推动把手（23）上套装隔热层（24），所述水平滑动承载架（14）通过水平滑轨（25）与条形承载基座（1）上表面中心处进行连接，所述水平滑轨（25）两端均自带与水平滑动承载架（14）相对应的拦截块（26），每个所述拦截块（26）均位于条形成型壳（7）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于，所述塑料挤压出料箱体（3）的出料口为条形框架的出料口。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于，所述物品承载筐（20）位于一对条形成型壳（7）下方。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于，所述条形承载基座（1）侧表面嵌装市电接口（27），所述水平伸缩装置（6）、水平推动装置（11）和加热装置（8）均通过导线与市电接口（27）电性连接。
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