CN219006980U - 一种托盘吸塑机的脱模冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，涉及到吸塑机加工技术领域，包括框体，所述框体内壁的上下两侧均开设有空腔，两个所述空腔内壁的相对一侧均开设有第一移动口，两个所述空腔内壁的相反一侧均开设有第二移动口，两个所述空腔内壁的左侧均转动连接有横杆，两个所述横杆的杆壁均设置有多个滑动机构。本实用新型本设备方便内部冷却的结构快速调整，增大设备的适应性能，和对产品表面的冷却效果，避免传统的吸塑机脱模冷却设备都是通过固定螺栓固定的，在进行调整的过程中就十分繁琐的问题，提高设备整体加工产品的效率，提高设备的使用过程中的便捷性。

Description

一种托盘吸塑机的脱模冷却装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑机加工技术领域，特别涉及一种托盘吸塑机的脱模冷却装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳、托盘，吸塑机在加工产品结束后，需要吸塑机的脱模冷却装置将产品表面冷却处理，保证设备产品在后续传送的过程中，不会发生形变，增大设备加工产品的质量。

传统的吸塑机冷却装置都是固定式设置的，这样当加工产品的形状或者内部结构发生改变以及对加工过程中产品冷却位置的调整，传统的冷却设备在间距和仰角上都需要进行改变，以确保冷却设备能够很好的对产品表面进行降温处理，传统的脱模冷却设备都是通过固定螺栓固定的，这样在进行调整的过程中就十分繁琐，影响设备整体加工产品的效率，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，以解决上述背景技术中提出的传统的吸塑机冷却装置都是固定式设置的，这样当加工产品的形状或者内部结构发生改变以及对加工过程中产品冷却位置的调整，传统的冷却设备在间距和仰角上都需要进行改变，以确保冷却设备能够很好的对产品表面进行降温处理，传统的脱模冷却设备都是通过固定螺栓固定的，这样在进行调整的过程中就十分繁琐，影响设备整体加工产品的效率，十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，包括框体，所述框体内壁的上下两侧均开设有空腔，两个所述空腔内壁的相对一侧均开设有第一移动口，两个所述空腔内壁的相反一侧均开设有第二移动口，两个所述空腔内壁的左侧均转动连接有横杆，两个所述横杆的杆壁均设置有多个滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括口块，所述口块的内壁与横杆的杆壁滑动连接，所述口块的一侧表面开设有卡口，所述卡口内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块的一侧表面共同滑动连接有卡块，两个所述第一滑槽内壁的一侧均固定连接有弹簧，所述卡块的一侧表面固定连接有连接杆，所述口块的另一侧表面开设有伸槽，所述伸槽内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块的一侧表面共同滑动连接有槽块，所述槽块的内壁设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁与槽块的内壁螺纹连接，所述螺纹杆杆壁的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧表面啮合连接有蜗杆，所述槽块的一侧表面开设有球头槽，所述球头槽的内壁卡接有球头杆，所述球头杆的一端固定连接有吸塑机冷却喷头，本设备方便内部冷却的结构快速调整，增大设备的适应性能，和对产品表面的冷却效果，避免传统的吸塑机脱模冷却设备都是通过固定螺栓固定的，在进行调整的过程中就十分繁琐的问题，提高设备整体加工产品的效率，提高设备的使用过程中的便捷性。

优选的，两个所述横杆的右端分别与相应的空腔内壁的右侧转动连接，两个相应的所述弹簧的一端分别与相应的第一滑块的一侧表面固定连接，多个相应的所述连接杆的一端通过相应的第一移动口的内壁延伸至框体的一侧表面，多个所述螺纹杆的一端分别与相应的伸槽内壁的一侧转动连接，多个相应的所述口块的一侧表面通过相应的第二移动口延伸至框体的内壁，多个所述蜗杆的下端分别与相应的伸槽内壁的下侧转动连接，多个所述蜗杆的上端分别贯穿相应的伸槽内壁的上侧延伸至口块的上表面。

优选的，多个所述连接杆的一端均固定连接有第一转块。

优选的，多个所述蜗杆的上端均固定连接有第二转块。

优选的，多个所述第一转块的表面和第二转块的表面均做了磨砂处理。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置框体、空腔、第一移动口、第二移动口、横杆、口块、卡口、第一滑槽、卡块、弹簧、连接杆、伸槽、第二滑槽、槽块、螺纹杆、蜗轮、蜗杆、球头槽、球头杆、吸塑机冷却喷头，本设备方便内部冷却的结构快速调整，增大设备的适应性能，和对产品表面的冷却效果，避免传统的吸塑机脱模冷却设备都是通过固定螺栓固定的，在进行调整的过程中就十分繁琐的问题，提高设备整体加工产品的效率，提高设备的使用过程中的便捷性。

2、通过设置横杆、空腔、弹簧、连接杆、第一移动口、第二移动口、框体、伸槽、螺纹杆、口块、蜗杆，增大设备的内部装置的连接稳定性和安全性，提高设备内部装置的工作的效果和质量。

3、通过设置连接杆、第一转块、第二转块、螺纹杆，降低设备的操作难度，提高设备的操作过程中的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中C部放大结构示意图。

图5为本实用新型的口块立体结构示意图。

图中：1、框体；2、空腔；3、第一移动口；4、第二移动口；5、横杆；6、口块；7、卡口；8、第一滑槽；9、卡块；10、弹簧；11、连接杆；12、伸槽；13、第二滑槽；14、槽块；15、螺纹杆；16、蜗轮；17、蜗杆；18、球头槽；19、球头杆；20、吸塑机冷却喷头；21、第一转块；22、第二转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，包括框体1，框体1内壁的上下两侧均开设有空腔2，两个空腔2内壁的相对一侧均开设有第一移动口3，两个空腔2内壁的相反一侧均开设有第二移动口4，两个空腔2内壁的左侧均转动连接有横杆5，两个横杆5的杆壁均设置有多个滑动机构，滑动机构包括口块6，口块6为使用注塑设备一体注塑而成，保证设备的整体性能，提高设备的使用效果，口块6的内壁与横杆5的杆壁滑动连接，口块6的一侧表面开设有卡口7，卡口7内壁的左右两侧均开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内壁均通过第一滑块的一侧表面共同滑动连接有卡块9，两个第一滑槽8内壁的一侧均固定连接有弹簧10，卡块9的一侧表面固定连接有连接杆11，口块6的另一侧表面开设有伸槽12，伸槽12内壁的左右两侧均开设有第二滑槽13，两个第二滑槽13的内壁均通过第二滑块的一侧表面共同滑动连接有槽块14，槽块14的内壁设置有移动机构，移动机构包括螺纹杆15，螺纹杆15的杆壁与槽块14的内壁螺纹连接，螺纹杆15杆壁的一侧固定连接有蜗轮16，蜗轮16的一侧表面啮合连接有蜗杆17，槽块14的一侧表面开设有球头槽18，球头槽18的内壁卡接有球头杆19，球头杆19的一端固定连接有吸塑机冷却喷头20，本设备方便内部冷却的结构快速调整，增大设备的适应性能，和对产品表面的冷却效果，避免传统的吸塑机脱模冷却设备都是通过固定螺栓固定的，在进行调整的过程中就十分繁琐的问题，提高设备整体加工产品的效率，提高设备的使用过程中的便捷性。

如图1所示，两个横杆5的右端分别与相应的空腔2内壁的右侧转动连接，两个相应的弹簧10的一端分别与相应的第一滑块的一侧表面固定连接，多个相应的连接杆11的一端通过相应的第一移动口3的内壁延伸至框体1的一侧表面，多个螺纹杆15的一端分别与相应的伸槽12内壁的一侧转动连接，多个相应的口块6的一侧表面通过相应的第二移动口4延伸至框体1的内壁，多个蜗杆17的下端分别与相应的伸槽12内壁的下侧转动连接，多个蜗杆17的上端分别贯穿相应的伸槽12内壁的上侧延伸至口块6的上表面，增大设备的内部装置的连接稳定性和安全性，提高设备内部装置的工作的效果和质量。

如图1和图3所示，多个连接杆11的一端均固定连接有第一转块21，多个蜗杆17的上端均固定连接有第二转块22，多个第一转块21的表面和第二转块22的表面均做了磨砂处理，降低设备的操作难度，提高设备的操作过程中的舒适度。

本实用新型工作原理：设备通过框体1与其他设备进行固定，保证设备的在产品的上侧，方便对产品进行降温处理，通过外接设备的连接吸塑机冷却喷头20，本设备中的吸塑机冷却喷头20为现有技术，本文不做过多赘述，将吸塑机冷却喷头20其他设备进行连接，保证吸塑机冷却喷头20的正常使用功能，其他设备为现有设备和现有技术，本文也不做过多的赘述，本文突出创新结构，安装设备后，对设备进行调整；

当需要将吸塑机冷却喷头20的距离进行调节时，通过转动第二转块22进行调节，第二转块22通过蜗杆17带动蜗轮16进行转动，蜗轮16通过螺纹杆15带动槽块14进行移动，在槽块14的移动下，调节槽块14上结构的位置，槽块14通过球头槽18和球头杆19的卡接关系能够调节吸塑机冷却喷头20的仰角和俯角，保证吸塑机冷却喷头20使用效果，通过拉动第一转块21调节吸塑机冷却喷头20之间的间距；

第一转块21通过连接杆11带动卡块9远离横杆5解除了卡块9与横杆5之间的限位，这样就能使口块6在横杆5上进行移动了，当口块6移动到合适位置，松开第一转块21，在弹簧10的拉力下，使卡块9再次与横杆5相接触，保证口块6与横杆5之间的限位，这样就能固定口块6之间的间距了，进而控制口块6上吸塑机冷却喷头20之间的间距了，保证了设备冷却的效果和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内壁的上下两侧均开设有空腔(2)，两个所述空腔(2)内壁的相对一侧均开设有第一移动口(3)，两个所述空腔(2)内壁的相反一侧均开设有第二移动口(4)，两个所述空腔(2)内壁的左侧均转动连接有横杆(5)，两个所述横杆(5)的杆壁均设置有多个滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，其特征在于：所述滑动机构包括口块(6)，所述口块(6)的内壁与横杆(5)的杆壁滑动连接，所述口块(6)的一侧表面开设有卡口(7)，所述卡口(7)内壁的左右两侧均开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内壁均通过第一滑块的一侧表面共同滑动连接有卡块(9)，两个所述第一滑槽(8)内壁的一侧均固定连接有弹簧(10)，所述卡块(9)的一侧表面固定连接有连接杆(11)，所述口块(6)的另一侧表面开设有伸槽(12)，所述伸槽(12)内壁的左右两侧均开设有第二滑槽(13)，两个所述第二滑槽(13)的内壁均通过第二滑块的一侧表面共同滑动连接有槽块(14)，所述槽块(14)的内壁设置有移动机构。

3.根据权利要求2所述的一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，其特征在于：所述移动机构包括螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的杆壁与槽块(14)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(15)杆壁的一侧固定连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的一侧表面啮合连接有蜗杆(17)，所述槽块(14)的一侧表面开设有球头槽(18)，所述球头槽(18)的内壁卡接有球头杆(19)，所述球头杆(19)的一端固定连接有吸塑机冷却喷头(20)。

4.根据权利要求3所述的一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，其特征在于：两个所述横杆(5)的右端分别与相应的空腔(2)内壁的右侧转动连接，两个相应的所述弹簧(10)的一端分别与相应的第一滑块的一侧表面固定连接，多个相应的所述连接杆(11)的一端通过相应的第一移动口(3)的内壁延伸至框体(1)的一侧表面，多个所述螺纹杆(15)的一端分别与相应的伸槽(12)内壁的一侧转动连接，多个相应的所述口块(6)的一侧表面通过相应的第二移动口(4)延伸至框体(1)的内壁，多个所述蜗杆(17)的下端分别与相应的伸槽(12)内壁的下侧转动连接，多个所述蜗杆(17)的上端分别贯穿相应的伸槽(12)内壁的上侧延伸至口块(6)的上表面。

5.根据权利要求3所述的一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，其特征在于：多个所述连接杆(11)的一端均固定连接有第一转块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，其特征在于：多个所述蜗杆(17)的上端均固定连接有第二转块(22)。

7.根据权利要求6所述的一种托盘吸塑机的脱模冷却装置，其特征在于：多个所述第一转块(21)的表面和第二转块(22)的表面均做了磨砂处理。

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