CN109366415A - 一种x射线管软木定位装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种X射线管软木定位装置及安装方法，X射线管软木定位装置设置有软木座，软木座包括连接在一起的中心盘、弧形侧壁、台阶，中心盘、弧形侧壁、台阶的中心线重合，弧形侧壁为相同的三个以上且均匀配置在中心盘上，弧形侧壁内弧面半径不小于X射线管端部外壁半径，弧形侧壁还设置有软木卡口，软木卡口能容纳径向配置的软木，软木开口能容纳径向配置的软木移进移出，台阶的弧形外壁与绝缘套内壁配合。台阶的弧形外壁半径大于弧形侧壁外壁半径。中心盘不与弧形侧壁连接的外侧面为平面或内凹，软木卡口内壁半径大于放置在软木卡口的软木内壁半径。本申请还包括X射线管软木安装方法。本申请降低员工的劳动强度；提高生产效率；提高安装质量。

Description

一种X射线管软木定位装置及安装方法

技术领域

本申请涉及一种X射线管软木定位装置及安装方法，主要适用于X射线管与绝缘套中软木快速装配定位。

背景技术

以前通用的手工镊子夹住安装软木.该方法存在的问题：

效率低，工人累，定位深度不一，角度靠目测，偏差大。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，安装效率高，效果好的X射线管软木定位装置及安装方法。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：

一种X射线管软木定位装置，其特征是设置有软木座，所述软木座包括连接在一起的中心盘、弧形侧壁、台阶，中心盘、弧形侧壁、台阶的中心线重合，所述弧形侧壁为相同的三个以上且均匀配置在中心盘上，弧形侧壁的内弧面半径不小于X射线管两端的端部外壁半径，弧形侧壁还设置有软木卡口，软木卡口能容纳径向配置的软木，两个弧形侧壁之间的软木开口能容纳径向配置的软木移进移出，台阶的弧形外壁与绝缘套内壁配合。

本申请所述台阶的弧形外壁半径大于弧形侧壁外壁半径。

本申请所述中心盘不与弧形侧壁连接的外侧面为平面或内凹，软木卡口内壁半径大于放置在软木卡口的软木内壁半径。

本申请所述软木卡口内壁半径大于弧形侧壁内弧面半径，弧形侧壁内弧面与X射线管端部外壁配合卡接，进一步增加X射线管的稳定性和可靠性。

本申请每个软木卡口上均设置一个软木定位结构，软木座上所有相邻软木定位结构之间周向相差相同的角度（360度/软木座上的软木定位结构数量）。

本申请所述软木定位结构为配合软木定位在软木卡口确定位置的定位弧形槽。

本申请所述台阶为三个且分别与三个弧形侧壁对应连接。

本申请所述中心盘的中心设置有中心通孔。

本申请所述软木座为两个，分别对应X射线管的两端。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：

一种X射线管软木安装方法，采用上述X射线管软木定位装置进行，其特征是包括以下步骤：

A、X射线管套入绝缘套，绝缘套两端分别放入一个软木座；

B、绝缘套竖起，X射线管与绝缘套相对位置调准；

C、上面那个软木座的软木卡口均对应塞入软木；

D、用胶水将软木两端分别与X射线管、绝缘套粘接；

E、将上面那个软木座转动至软木位于软木开口对应位置，拿出软木座，完成一端软木固定任务；

F、将绝缘套翻转，重复步骤C～E，将另一端软木固定，完成全部软木固定任务。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、降低员工的劳动强度；2、提高生产效率；3、提高质量。

附图说明

图1是本申请实施例的应用示意图。

图2是本申请实施例软木座的结构示意图。

图3是本申请实施例软木放置在软木座上的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。文中所述半径、直径、径向、周向均是相对于软木座1中心线而言的。

参见图1～图3，本实施例X射线管软木定位装置包括两个软木座1，所述软木座1包括连接在一起的中心盘11、弧形侧壁12、台阶13，中心盘11、弧形侧壁12、台阶13的中心线重合（同心，即软木座1中心线），中心盘11的中心设置有中心通孔111，用来容纳X射线管3的接口端31（或另一端），所述弧形侧壁12为相同的三个以上且均匀配置(指任一个弧形侧壁12与相邻弧形侧壁12在圆周方向相差相同的角度，本实施例为120度)在中心盘11上，弧形侧壁12的内弧（壁）面121半径不小于X射线管3两端的端部外壁32半径，弧形侧壁12还设置有软木卡口122，软木卡口122能容纳径向配置（即沿中心盘11中心向外配置，参见图3）的软木2，两个弧形侧壁12之间的软木开口123能容纳径向配置的软木2移进移出（当软木座转动使得径向配置的软木2与软木开口123对应时，软木2在软木开口123上的投影落在其范围内），台阶13的弧形外壁131与绝缘套4内壁配合定位。所述软木2内壁21（即与X射线管3的端部外壁32相连面）与X射线管3的端部外壁32配合，软木2外壁22（即与绝缘套4内壁相连面）与绝缘套4内壁配合。

本申请所述台阶13也可以是三个且分别与三个弧形侧壁12对应连接。

本申请所述弧形侧壁12、台阶13可以均为相互对应的四～六个，大于三个的情形也能实现设计目的，但会提高成本，可根据实际需要选用。

本实施例台阶13的弧形外壁131半径（与软木座1中心线的距离）大于弧形侧壁12外壁124半径，方便软木2外壁22的粘接且使得粘接软木2外壁22的胶水不会流到软木座1上。

本实施例中心盘11不与弧形侧壁12连接的外侧面112为平面或内凹(即不影响软木2移入软木卡口122)，软木卡口122内壁1221半径大于放置在软木卡口122的软木2内壁21半径（内壁1221在本实施例与弧形侧壁12内弧面121在同一弧面上，需要时内壁1221半径可以大于内弧面121半径，例如内弧面121半径与X射线管3端部外壁32半径相等配合时），方便软木2内壁21的粘接且使得粘接软木2内壁21的胶水不会流到软木座1上。

所述软木卡口122上设置软木定位结构（软木安装位置）1222，软木定位结构1222为配合软木2定位在软木卡口122确定位置的定位弧形槽或定位边或其它结构，保证同一个软木座1上的所有相邻软木2之间周向相差相同的角度。

本实施例一种（还可以有另外的方法）安装过程如下：

A、先将X射线管3套入绝缘套4，绝缘套4两端分别放入软木座1，两端各一只；

B、绝缘套4竖起，X射线管3与绝缘套4相对位置调准（X射线管3有个标记，与绝缘套4的开孔41对准即可）；

C、上面那个软木座1的软木卡口122均对应塞入软木2（共三个，三个软木2均置于对应软木卡口122的软木安装位置）；

D、用胶水（例如卡夫特热固化环氧胶）点软木2两头（内壁21和外壁22），一头是软木2与X射线管3玻璃粘接，一头是软木2与绝缘套4内壁粘接，数分钟后胶水固化；

E、将上面那个软木座1逆时针转动至软木2位于软木开口123对应位置，拿出该软木座1，完成一端软木2固定任务；

F、将绝缘套4翻转，重复步骤C～E，将另一端三个软木2固定，完成全部软木2固定任务。

本申请操作简单，定位精准，装配软木时省力，员工操作简单，效率高，保证了X射线管3与绝缘套4中心的一致性。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种X射线管软木定位装置，其特征是：设置有软木座，所述软木座包括连接在一起的中心盘、弧形侧壁、台阶，中心盘、弧形侧壁、台阶的中心线重合，所述弧形侧壁为相同的三个以上且均匀配置在中心盘上，弧形侧壁的内弧面半径不小于X射线管两端的端部外壁半径，弧形侧壁还设置有软木卡口，软木卡口能容纳径向配置的软木，两个弧形侧壁之间的软木开口能容纳径向配置的软木移进移出，台阶的弧形外壁与绝缘套内壁配合。

2.根据权利要求1所述X射线管软木定位装置，其特征是：所述台阶的弧形外壁半径大于弧形侧壁外壁半径。

3.根据权利要求1或2所述X射线管软木定位装置，其特征是：所述中心盘不与弧形侧壁连接的外侧面为平面或内凹，软木卡口内壁半径大于放置在软木卡口的软木内壁半径。

4.根据权利要求3所述X射线管软木定位装置，其特征是：所述软木卡口内壁半径大于弧形侧壁内弧面半径，弧形侧壁内弧面与X射线管端部外壁配合卡接。

5.根据权利要求1或2所述X射线管软木定位装置，其特征是：每个软木卡口上均设置一个软木定位结构，软木座上所有相邻软木定位结构之间周向相差相同的角度。

6.根据权利要求5所述X射线管软木定位装置，其特征是：所述软木定位结构为配合软木定位在软木卡口确定位置的定位弧形槽。

7.根据权利要求1或2所述X射线管软木定位装置，其特征是：所述台阶为三个且分别与三个弧形侧壁对应连接。

8.根据权利要求1或2所述X射线管软木定位装置，其特征是：所述中心盘的中心设置有中心通孔。

9.根据权利要求1或2所述X射线管软木定位装置，其特征是：所述软木座为两个，分别对应X射线管的两端。

10.一种X射线管软木安装方法，采用权利要求1～9任一权利要求所述X射线管软木定位装置进行，其特征是包括以下步骤：

A、X射线管套入绝缘套，绝缘套两端分别放入一个软木座；

B、绝缘套竖起，X射线管与绝缘套相对位置调准；

C、上面那个软木座的软木卡口均对应塞入软木；

D、用胶水将软木两端分别与X射线管、绝缘套粘接；

E、将上面那个软木座转动至软木位于软木开口对应位置，拿出软木座；

F、将绝缘套翻转，重复步骤C～E，将另一端软木固定，完成全部软木固定任务。