CN109365704A - 镦粗及下顶料冲盲孔装置 - Google Patents

镦粗及下顶料冲盲孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109365704A
CN109365704A CN201811461318.4A CN201811461318A CN109365704A CN 109365704 A CN109365704 A CN 109365704A CN 201811461318 A CN201811461318 A CN 201811461318A CN 109365704 A CN109365704 A CN 109365704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jumping
press
blind hole
low punch
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811461318.4A
Other languages
English (en)
Inventor
周世强
卫德开
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WANFANGDIAN SHIQIANG BEARING PRODUCTION CO Ltd
Original Assignee
WANFANGDIAN SHIQIANG BEARING PRODUCTION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WANFANGDIAN SHIQIANG BEARING PRODUCTION CO Ltd filed Critical WANFANGDIAN SHIQIANG BEARING PRODUCTION CO Ltd
Priority to CN201811461318.4A priority Critical patent/CN109365704A/zh
Publication of CN109365704A publication Critical patent/CN109365704A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/08Upsetting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/10Drives for forging presses
    • B21J9/12Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure

Abstract

本发明公开了一种镦粗及下顶料冲盲孔装置,可同时对锻件进行镦粗和冲盲孔作业,包括安装在压力机上部的压力机冲头,压力机冲头的下方有压力机工作台,在压力机工作台的中心部位设有纵向设置的中心孔,所述的中心孔内配有可沿中心孔上下方向移动的下冲头,下冲头的下端与活塞杆的上端头固定连接,与活塞杆相配的液压缸的下端与所述压力机的机座固定连接,液压缸接液压控制机构。利用本装置可对与现有技术相比,具有省时省力、提高工作效率、无需中间加热、节省能源的优点。

Description

镦粗及下顶料冲盲孔装置
技术领域
本发明涉及一种锻件加工装置,特别是一种镦粗及下顶料冲盲孔装置,主要用于轴承圈的锻造加工。
背景技术
目前,轴承圈的锻造加工包括镦粗,即将一定长度的柱状坯料加热,然后放在压力机工作台上,坯料的轴向中心线垂直于工作台的上平面,利用压力机上部的冲头冲压带有一定温度坯料,使其外径变粗。镦粗后转移至下一工位,进行冲盲孔。冲盲孔之后再将无孔部分切除,形成环状的轴承圈坯料。对于大型的轴承圈来说,从一个镦粗工位移动到冲盲孔工位非常困难,费时费力,到达冲盲孔工位时其温度明显下降,导致达不到冲盲孔所要求的温度,经常需要另行加热。这种方式不但耗时费力,工作效率低,而且浪费能源。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、省时省力、节省能源、提高工作效率的镦粗及下顶料冲盲孔装置,克服现有技术的不足。
本发明的镦粗及下顶料冲盲孔装置,包括安装在压力机上部的压力机冲头,压力机冲头的下方有压力机工作台,在压力机工作台的中心部位设有纵向设置的中心孔,所述的中心孔内配有可沿中心孔上下方向移动的下冲头,下冲头的下端与活塞杆的上端头固定连接,与活塞杆相配的液压缸的下端与所述压力机的机座固定连接,液压缸接液压控制机构。
所述的活塞杆上端与下冲头的下端通过法兰盘和螺栓固定连接。
本发明的镦粗及下顶料冲盲孔装置,由于在压力机工作台中部有中心孔,在中心孔内配有可上下方向移动的下冲头,下冲头的下端接有驱动下冲头上下移动的液压缸,镦粗时,可通过液压控制机构驱动液压缸动作,使活塞杆带动下冲头移动,使下冲头的上端平面移动至与工作台上平面平齐的位置,将加热后的坯料置于工作台上,利用压力机冲头对坯料进行冲压,使坯料直径变粗,镦粗之后,在坯料温度保持的状态下,利用液压控制装置驱动液压缸动作,使活塞杆上移,下冲头对坯料进行冲孔,下冲头上移时可自坯料下面向上冲压,使坯料中心部位形成盲孔。坯料的镦粗和冲盲孔工序通过本装置在一个工位上一次性完成。与现有技术相比,具有省时省力、提高工作效率、无需中间加热、节省能源的优点。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图;
图2是本发明的使用状态图。
具体实施方式
如图1、2所示:本发明的镦粗及下顶料冲盲孔装置,包括安装在压力机上部的压力机冲头1,压力机冲头1的下方有压力机工作台4。
在压力机工作台4的中心部位加工有纵向设置的中心孔,中心孔内配有可沿中心孔上下方向移动的下冲头3。下冲头3的下端与活塞杆5的上端头固定连接。与活塞杆5相配的液压缸6的下端与压力机的机座固定连接,液压缸6接液压控制机构。液压控制机构可驱动液压缸6动作,通过液压缸6和带动活塞杆5上下方向移动,下冲头3随之在工作台4的中心孔内上下移动。
为了方便拆卸,活塞杆5上端与下冲头3的下端可通过法兰盘7和螺栓8固定连接。
本发明的镦粗及下顶料冲盲孔装置,由于在压力机工作台4中部有中心孔,在中心孔内配有可上下方向移动的下冲头3,下冲头3的下端接有驱动下冲头3上下移动的液压缸6,镦粗时,可通过液压控制机构驱动液压缸6动作,使活塞杆5带动下冲头3移动,使下冲头3的上端平面移动至与工作台4上平面平齐的位置,将加热后的坯料2置于工作台4上,利用压力机冲头1对坯料2进行冲压,使坯料2直径变粗,镦粗之后,在坯料2温度保持的状态下,利用液压控制装置驱动液压缸6动作,使活塞杆5上移,下冲头3对坯料2进行冲孔,下冲头3上移时可自坯料2下面向上冲压,使坯料2中心部位形成盲孔(如图2所示)。坯料2的镦粗和冲盲孔工序通过本装置在一个工位上一次性完成。与现有技术相比,具有省时省力、提高工作效率、无需中间加热、节省能源的优点。

Claims (2)

1.一种镦粗及下顶料冲盲孔装置,包括安装在压力机上部的压力机冲头(1),压力机冲头(1)的下方有压力机工作台(4),其特征在于:在压力机工作台(4)的中心部位设有纵向设置的中心孔,所述的中心孔内配有可沿中心孔上下方向移动的下冲头(3),下冲头(3)的下端与活塞杆(5)的上端头固定连接,与活塞杆(5)相配的液压缸(6)的下端与所述压力机的机座固定连接,液压缸(6)接液压控制机构。
2.根据权利要求1所述的镦粗及下顶料冲盲孔装置,其特征在于:所述的活塞杆(5)上端与下冲头(3)的下端通过法兰盘(7)和螺栓(8)固定连接。
CN201811461318.4A 2018-12-02 2018-12-02 镦粗及下顶料冲盲孔装置 Pending CN109365704A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811461318.4A CN109365704A (zh) 2018-12-02 2018-12-02 镦粗及下顶料冲盲孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811461318.4A CN109365704A (zh) 2018-12-02 2018-12-02 镦粗及下顶料冲盲孔装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109365704A true CN109365704A (zh) 2019-02-22

Family

ID=65375117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811461318.4A Pending CN109365704A (zh) 2018-12-02 2018-12-02 镦粗及下顶料冲盲孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109365704A (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1883847A (zh) * 2006-07-11 2006-12-27 张华文 可轴向移动的盲孔式万向节精锻槽壳制坯的生产工艺及其专用模具
JP2008238234A (ja) * 2007-03-28 2008-10-09 Kuribayashi Seisakusho:Kk 鍛造リング製造用温間鍛造プレス装置と、これを用いた鍛造リングの製造方法
CN101306442A (zh) * 2007-05-15 2008-11-19 张华文 可轴向移动的三球销内滑套加工方法及反挤凹模模具
CN201172096Y (zh) * 2008-02-01 2008-12-31 济南沃茨数控机械有限公司 镦冲联合压力机
CN201720378U (zh) * 2010-05-06 2011-01-26 重庆长风精化毛坯有限责任公司 用于加工齿圈坯件的模具
CN102151775A (zh) * 2010-12-07 2011-08-17 重庆秋田齿轮有限责任公司 盲孔齿轮坯件精密成形方法
CN102179683A (zh) * 2011-04-26 2011-09-14 张家港海陆环形锻件有限公司 一种环形件筒形毛坯的制造工艺
CN102248103A (zh) * 2011-04-11 2011-11-23 徐州九鼎锻造科技有限公司 一种大型风电法兰饼坯压制及对冲孔的复合工艺
CN102909300A (zh) * 2012-10-19 2013-02-06 盐城理研精密锻造有限公司 齿形管柱冷锻成形方法及挤齿挤孔模具
CN102989946A (zh) * 2012-10-22 2013-03-27 如皋市大生线路器材有限公司 一种变电站用支柱法兰一次锻造成型工艺
CN103406482A (zh) * 2013-08-28 2013-11-27 哈尔滨工业大学 一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具及方法
CN104014605A (zh) * 2014-05-13 2014-09-03 盐城理研精密锻造有限公司 等边三爪法兰滑套反向反挤工艺及反向反挤模具
CN203917440U (zh) * 2014-05-13 2014-11-05 盐城理研精密锻造有限公司 等边三爪法兰滑套反向反挤模具
CN107262645A (zh) * 2017-06-29 2017-10-20 霍山汇能汽车零部件制造有限公司 一种新能源汽车空调压缩机轴承座成形工艺
CN108380802A (zh) * 2018-03-30 2018-08-10 哈尔滨工业大学 一种循环转模挤镦成形装置及方法
CN108465770A (zh) * 2018-04-20 2018-08-31 洛阳Lyc轴承有限公司 一种流线分布合理的动车组轴承内外圈锻造成形方法
CN209157017U (zh) * 2018-12-02 2019-07-26 瓦房店世强轴承制造有限公司 镦粗及下顶料冲盲孔装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1883847A (zh) * 2006-07-11 2006-12-27 张华文 可轴向移动的盲孔式万向节精锻槽壳制坯的生产工艺及其专用模具
JP2008238234A (ja) * 2007-03-28 2008-10-09 Kuribayashi Seisakusho:Kk 鍛造リング製造用温間鍛造プレス装置と、これを用いた鍛造リングの製造方法
CN101306442A (zh) * 2007-05-15 2008-11-19 张华文 可轴向移动的三球销内滑套加工方法及反挤凹模模具
CN201172096Y (zh) * 2008-02-01 2008-12-31 济南沃茨数控机械有限公司 镦冲联合压力机
CN201720378U (zh) * 2010-05-06 2011-01-26 重庆长风精化毛坯有限责任公司 用于加工齿圈坯件的模具
CN102151775A (zh) * 2010-12-07 2011-08-17 重庆秋田齿轮有限责任公司 盲孔齿轮坯件精密成形方法
CN102248103A (zh) * 2011-04-11 2011-11-23 徐州九鼎锻造科技有限公司 一种大型风电法兰饼坯压制及对冲孔的复合工艺
CN102179683A (zh) * 2011-04-26 2011-09-14 张家港海陆环形锻件有限公司 一种环形件筒形毛坯的制造工艺
CN102909300A (zh) * 2012-10-19 2013-02-06 盐城理研精密锻造有限公司 齿形管柱冷锻成形方法及挤齿挤孔模具
CN102989946A (zh) * 2012-10-22 2013-03-27 如皋市大生线路器材有限公司 一种变电站用支柱法兰一次锻造成型工艺
CN103406482A (zh) * 2013-08-28 2013-11-27 哈尔滨工业大学 一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具及方法
CN104014605A (zh) * 2014-05-13 2014-09-03 盐城理研精密锻造有限公司 等边三爪法兰滑套反向反挤工艺及反向反挤模具
CN203917440U (zh) * 2014-05-13 2014-11-05 盐城理研精密锻造有限公司 等边三爪法兰滑套反向反挤模具
CN107262645A (zh) * 2017-06-29 2017-10-20 霍山汇能汽车零部件制造有限公司 一种新能源汽车空调压缩机轴承座成形工艺
CN108380802A (zh) * 2018-03-30 2018-08-10 哈尔滨工业大学 一种循环转模挤镦成形装置及方法
CN108465770A (zh) * 2018-04-20 2018-08-31 洛阳Lyc轴承有限公司 一种流线分布合理的动车组轴承内外圈锻造成形方法
CN209157017U (zh) * 2018-12-02 2019-07-26 瓦房店世强轴承制造有限公司 镦粗及下顶料冲盲孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202162282U (zh) 汽车减震器中支座整形冲压加工装置
CN104439033A (zh) 轴向闭式辗压成形方法
CN107838360A (zh) 自动铆接机
CN104384427A (zh) 一种风力发电主轴精密锻件成形的方法
CN209157017U (zh) 镦粗及下顶料冲盲孔装置
CN202123147U (zh) 汽车减震器下支座冲孔专用模具
CN104550592B (zh) 一种发动机连杆热模锻系统
CN102198468A (zh) 移动式冲孔机
CN205414097U (zh) 一种用于标准扩孔试验的预制孔模具
CN201027754Y (zh) 铆接塑性金属板材的自冲铆钉
CN109365704A (zh) 镦粗及下顶料冲盲孔装置
CN204449179U (zh) 旋铆机工作台
CN204953663U (zh) 一种u型支架落料冲孔复合模具
CN202317153U (zh) 一种自动钻孔机的钻头进给装置
CN209206926U (zh) 满液式换热器端盖生产线
CN204449160U (zh) 轴向闭式辗压成形设备
CN203991906U (zh) 一种下纵臂支架落料模具
CN209829976U (zh) 一种前悬置支架生产用冲切装置
CN209223094U (zh) 用于油压机的退料机构
CN202825948U (zh) 一种压合冲孔模具
CN202825949U (zh) 一种压合双冲孔模具
CN202336562U (zh) 油压铆接装置
CN217964343U (zh) 一种适用于锻造生产线上使用的切边冲孔复合模具
CN202317130U (zh) 一种自动钻孔机
CN202317152U (zh) 一种自动钻孔机的钻头进给驱动控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination