CN109362823B - 一种制皮装置及饺子自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，提出了一种制皮装置及饺子自动化生产线，包括机架，机架上依次设置有进料斗、制皮辊组、叠面装置、输送带，机架上还设置有对压装置，对压装置包括相对设置的下压板，下压板位于制皮辊组靠近进料口一端，下压板用于使面团进入制皮辊组之前被挤压扁平，叠面装置包括往复移动的引料斗，引料斗移动方向与输送带输送方向垂直，制皮辊组压制出的面皮经引料斗引出后实现正反面堆叠，还包括一种饺子自动化生产线，其上依次设置有粗压装置、拍打装置、精压装置、注馅装置、引导装置、成型装置以及回收装置，解决了现有的手工包饺子的速度太慢，满足不了人们的需要以及有的饺子机存在问题，很难推广使用等技术问题。

Description

一种制皮装置及饺子自动化生产线

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种制皮装置及饺子自动化生产线。

背景技术

饺子机又称水饺机，饺子机械，饺子机器。主要是指把和好的面和调好的馅放到机器的指定入料口，开动机器就可以生产出成品饺子，该机具有生产速度快、成品低、省时省力等优点；广泛应用于饭店、食堂、学校、企事业单位和快餐、饺子加工行业中。

饺子机属于食品加工设备的一种，其加工的产品饺子是中国北方的传统美食之一，其主要用途就是代替人工包饺子的过程，提高工作的效率。

每逢休闲假日，或招待客人，人们都喜爱包些饺子吃。随着时代的发展及生活节奏的加快，手工包饺子的速度已越来越满足不了人们的需要，自动饺子机的诞生，为人们吃饺子打开了方便之门，由于现有的饺子机存在某些问题，很难推广使用，以至于到如今，一些速冻饺子厂还在使用大量的包饺子工人，效率低下。

发明内容

本发明提出了一种制皮装置及饺子自动化生产线，解决了上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种制皮装置及饺子自动化生产线，包括：

机架，所述机架上依次设置有进料斗、制皮辊组、叠面装置、输送带，所述机架上还设置有对压装置，所述对压装置包括用于将面团下压进入所述制皮辊组内的下压板，所述下压板位于所述制皮辊组靠近所述进料斗一端，所述叠面装置包括往复移动的引料斗，所述引料斗位于所述制皮辊组下方，所述引料斗移动方向与所述输送带输送方向垂直，所述制皮辊组压制出的面皮经所述引料斗引出后实现正反面堆叠。

作为进一步的技术方案，所述制皮辊组包括转动设置在所述机架上的固定辊和调节辊，所述调节辊连接有第一动力装置，通过调节所述第一动力装置可调节所述固定辊和所述调节辊之间的间隙。

作为进一步的技术方案，所述对压装置还包括两个相对设置的挤压装置，所述挤压装置包括设置在所述机架上的固定底座，所述固定底座上设置有偏心轮，所述偏心轮通过电机带动，所述偏心轮上设置有引导杆，所述引导杆一端滑动设置在所述偏心轮表面，并与所述固定底座之间设置有拉伸弹簧，所述引导杆另一端设置有通孔，所述通孔内设置有转动杆，所述转动杆两端分别设置有挤压臂，所述挤压臂上设置有所述下压板。

作为进一步的技术方案，所述叠面装置还包括设置在所述机架两侧的滑轨，所述滑轨位于所述制皮辊组下方，所述滑轨与所述制皮辊组轴线垂直设置，所述滑轨上滑动设置有滑座，所述引料斗设置在所述滑座上，所述引料斗上设置有引导缝，所述引导缝与所述制皮辊组辊缝相平行，所述滑座上还设置有第二动力装置，所述第二动力装置用于使所述滑座沿所述滑轨实现往复滑动，使所述制皮辊组压制出的面皮经所述引导缝后实现正反面堆叠。

作为进一步的技术方案，所述第二动力装置包括设置在所述机架上的固定座，所述固定座上转动设置有引导辊，所述引导辊轴线与所述滑轨轴线相平行，所述引导辊上设置有滑槽，所述滑座位于所述滑轨一端设置有滑头，所述滑头可在所述滑槽内滑动。

作为进一步的技术方案，所述引导辊为一个，设置在所述滑轨一侧，所述滑槽轨迹为正弦曲线和余弦曲线，所述正弦曲线和所述余弦曲线起始点相重合。

本发明还提出一种饺子自动化生产线，包括制皮装置，所述制皮装置后还依次设置有粗压装置、拍打装置、精压装置、注馅装置、引导装置、成型装置以及回收装置。

作为进一步的技术方案，所述粗压装置包括至少一组粗压辊组，所述粗压辊组用于将面皮厚度减薄，所述拍打装置包括拍打辊组，所述拍打辊组用于拍打面皮，所述精压装置包括至少一组精轧辊组，所述精轧辊组用于将面皮压制成最终厚度，所述注馅装置用于将饺子馅注入面皮，所述引导装置用于使带馅的面皮引导成近似筒型，所述成型装置用于将面皮压制成饺子，所述回收装置用于将多余面皮反向输送至所述制皮装置。

作为进一步的技术方案，所述成型装置包括沿面皮的输送方向设置的至少一组压合模辊，所述压合模辊侧面设置有成形凹槽，所述压合模辊的一个辊上设置有环形切刀，所述环形切刀沿着所述成形凹槽边缘设置，所述环形切刀与所述成形凹槽之间设置有花边凸台，所述花边凸台凸出于所述压合模辊侧面，所述压合模辊的另一个辊上相对设置有与所述花边凸台相对的花边凹槽。

作为进一步的技术方案，所述成型装置还包括刮刀装置，所述刮刀装置沿沿面皮的输送方向设置在所述压合模辊后方，所述刮刀装置用于去除所述环形切刀上的黏着的面皮，所述刮刀装置包括设置在所述机架上的刮刀座，所述刮刀座上设置有安装孔，所述安装孔内放置有弹簧，所述刮刀装置还包括刮刀，所述刮刀的刀柄压紧所述弹簧，所述刮刀的刀头一端紧贴所述环形切刀，所述刮刀的刀头为折线状，用于配合所述花边凸台。

本发明工作原理和有益效果为：

1、本发明中，制皮装置包括从上到下依次设置在机架上的进料斗、制皮辊组、叠面装置和输送带，工作时，首先将和好的面团放入进料斗，其次进料斗出口处的面团经制皮辊组压制成面皮，面皮压制完成后经叠面装置的引料斗引导，最后在输送带上正反面堆叠并被运出，此外，为了方便面团咬入，防止制皮辊组卡死损坏，在制皮辊组靠近进料口辊缝一侧的上方相对设置有下压板，用于使面团进入制皮辊组之前被挤压扁平，与现有技术相比，此装置结构简单，设计合理，省去了人工压面工作，省时省力，被压制的面皮正反面堆叠，节省空间，方便运输，适宜大规模生产线生产使用。

2、本发明中，可根据所需面皮的厚度，对制皮辊组中的调节辊和固定辊之间的间隙进行调节，调节辊两端的第一动力装置主要包括设置在机架两侧的滑槽，滑槽内滑动设置有滑座，调节辊转动设置在滑座上，滑座通过丝杆螺母带动可在滑槽内滑动，进而带动调节辊运动，实现调节辊和固定辊之间的辊缝调节，此装置通过设置调节辊，根据所需面皮厚度进行辊缝调节，可满足不同产品规格需求，适用范围更加广泛。

3、本发明中，机架两侧设置有挤压装置，在电机的带动下，可使面团进入制皮辊组之前被挤压扁平，挤压装置包括设置在制皮辊组上方的下压板，下压板一端的侧面设置有两个挤压臂，两个挤压臂之间通过转动杆相连接，转动杆穿过引导杆一端，引导杆的另一端滑动设置在偏心轮，并设置拉伸弹簧使其与偏心轮表面紧密贴合，当电机带动偏心轮转动时，可使相对设置的下压板向中心靠拢，进而挤压面团，以方便制皮辊组压制，与现有技术相比，采用此装置，可确保制皮工作的连续顺利进行，可省去人工擀面工作，自动化程度高，并且结构设计简单合理，方便维修和使用，具有良好的应用前景，适宜推广。

4、本发明中，叠面装置还包括滑轨，滑座能够在滑轨上滑动，引料斗设置在滑座上，引料斗上设置有引导缝，面皮通过引导缝进入输送带，滑座上还设置有第二动力装置，第二动力装置能够带动滑座沿滑轨实现往复滑动，进而带动引料斗进行往复滑动，实现面皮的正反面堆叠，提高面皮的紧实度，有利于改善饺子皮的口感，提高饺子的质量。

5、本发明中，第二动力装置包括固定座，固定座上转动设置有引导辊，引导辊轴线与滑轨轴线相平行，引导辊上设置有滑槽，滑座的一端设置有滑头，滑头可在滑槽内滑动，由第二动力装置为引导辊提供动力，带动引导辊旋转，借由滑头在滑槽内的滑动带动滑座沿滑轨实现往复滑动。

6、本发明中，引导辊仅为一个，设置在滑轨的一侧，滑槽轨迹为正弦曲线和余弦曲线，正弦和余弦曲线起始点相重合，能够实现滑头在滑槽内不间断地滑动，进而实现引料斗不间断地往复运动，对面皮进行正反面堆叠。

7、本发明中，饺子自动化生产线包括前述的一种制皮装置，在其后还依次设置有粗压装置、拍打装置、精压装置、注馅装置、引导装置、成型装置以及回收装置，粗压装置包括至少一组粗压辊组，粗压辊组用于将面皮厚度减薄，使得面皮更加劲道，增加面皮的口感；拍打装置包括拍打辊组，拍打辊组用于拍打面皮，使得面皮更加劲道，增加面皮的口感；精压装置包括至少一组精轧辊组，精轧辊组用于将面皮压制成最终厚度，再次对面皮进行滚压，进一步提高面皮的口感，使得面皮更加劲道；注馅装置能够将饺子馅注入切割好的面皮，引导装置能够使带馅的面皮加工成近似筒型，并将其送入成型装置，成型装置能够将面皮最终加工成饺子，通过输送带将加工完成后的饺子运走，回收装置用于将多余面皮反向输送至制皮装置，节省了面粉，进而降低了生产成本。

8、本发明中，成型装置包括至少一组压合模辊，压合模辊的侧面设置有成形凹槽，压合模辊的一个辊上设置有环形切刀，环形切刀沿着成形凹槽边缘设置，环形切刀与成形凹槽之间设置有花边凸台，花边凸台凸出于压合模辊侧面，压合模辊的另一个辊上相对设置有与花边凸台相对的花边凹槽，在带馅的面皮进入成型装置后，带馅的部分进入成形凹槽，花边凸台和花边凹槽对不带馅的面皮进行捏合，凸出于压合模辊侧面的花边凸台能够对饺子进行二次加工，将饺子的外形变得更加像手工制作的，区别于现有的饺子机制作的饺子，现有技术中的饺子完成后是完全对称的，与手工水饺相比相差较大，对于本领域技术人员来说，并不知道如何生产出仿手型水饺，以至于现有技术中压合模辊做出的水饺均是直型且是完全对称的，发明人经过长期研究设计了本发明中的压合模具，设计了花边凸台凸出于压合模辊侧面，凸出后会出现很多技术问题，比如压出饺子皮通过刮刀刮下余下面皮边时，将会刮不干净，因此本领域技术人员并没有动机去做出仿手型的水饺并且有动机的话也不知如何设计，将花边凸台凸出于压合模辊侧面后，很好的实现了仿手型的设计，效果高于预期，实现了预料不到的效果且解决了行业难题，同时，环形切刀将捏合好的饺子从面皮上切割下来，成为不粘连的饺子，经由输送带将加工完成后的饺子运走。

9、本发明中，成型装置还包括刮刀装置，刮刀装置设置在压合模辊后方，刮刀装置能够去除环形切刀在切下成型的饺子之后黏着的面皮，避免影响环形切刀进行再一次的切割；刮刀装置包括刮刀座，刮刀座上设置有安装孔，安装孔内放置有弹簧，刮刀装置还包括刮刀，刮刀的刀柄压紧弹簧，刮刀的刀头一端紧贴环形切刀，因为设置有花边凸台和花边凹槽的压合模辊会有凸出压合模辊以及刮刀，所以弹簧的存在能够使得刮刀的刀头紧贴环形切刀，将环形切刀上黏着的面皮去除，进一步解决了行业难以解决的压合模辊生产仿手型水饺的生产的问题；刮刀的刀头还可以设置为折线状，上半部分凸出，用于去除环形切刀上黏着的面皮，下半部分凹陷，用于配合花边凸台，避免花边凸台对刮刀的刀头的损害，将花边凸台上黏着的面皮去除，进一步提高了设备的稳定性，长期使用也不会损害，并且很好的保证了仿手型水饺的生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中制皮装置结构示意图；

图2为本发明中饺子自动化生产线结构示意图；

图3为本发明中成型装置俯视图；

图4为本发明中成型装置主视图；

图5为本发明中刮刀装置结构示意图；

图6为本发明中叠面装置结构示意图；

图7为本发明中挤压装置结构示意图；

图8为本发明中压合模辊俯视图；

图9为本发明中压合模辊主视图；

图10为本发明中压合模辊侧壁展开图。

图中：1-机架，2-进料斗，3-制皮辊组，31-固定辊，32-调节辊，4-叠面装置，41-引料斗，42-滑轨，43-滑座，45-第二动力装置，451-固定座，452-引导辊，453-滑槽，454-滑头，6-对压装置，61-下压板，62-挤压装置，621-固定底座，622-偏心轮，623-引导杆，626-转动杆，627-挤压臂，7-第一动力装置，8-粗压装置，81-粗压辊组，9-拍打装置，91-拍打辊组，10-精压装置，101-精轧辊组，11-注馅装置，13-成型装置，131-压合模辊，132-成形凹槽，133-环形切刀，134-花边凸台，135-花边凹槽，136-刮刀装置，1361-刮刀座，1362-安装孔，1363-弹簧，1364-刮刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图10所示，本发明提出一种制皮装置及饺子自动化生产线，包括：

机架1，机架1上依次设置有进料斗2、制皮辊组3、叠面装置4、输送带，机架1上还设置有对压装置6，对压装置6包括用于将面团下压进入制皮辊组3内的下压板61，下压板61位于制皮辊组3靠近进料斗2一端，下压板61用于使面团进入制皮辊组3之前被挤压扁平，叠面装置4包括往复移动的引料斗41，引料斗41位于制皮辊组3下方，引料斗41移动方向与输送带输送方向垂直，制皮辊组3压制出的面皮经引料斗41引出后实现正反面堆叠。

本实施例中，制皮装置包括从上到下依次设置在机架1上的进料斗2、制皮辊组3、叠面装置4和输送带，工作时，首先将和好的面团放入进料斗2，其次进料斗2出口处的面团经制皮辊组3压制成面皮，面皮压制完成后经叠面装置4的引料斗引导，最后在输送带上正反面堆叠并被运出，此外，为了方便面团咬入，防止制皮辊组3卡死损坏，在制皮辊组3靠近进料口辊缝一侧的上方相对设置有下压板61，用于使面团进入制皮辊组3之前被挤压扁平，与现有技术相比，此装置结构简单，设计合理，省去了人工压面工作，省时省力，被压制的面皮正反面堆叠，节省空间，方便运输，适宜大规模生产线生产使用。

进一步，制皮辊组3包括转动设置在机架1上的固定辊31和调节辊32，调节辊32连接有第一动力装置7，通过调节第一动力装置7可调节固定辊31和调节辊32之间的间隙。

本实施例中，可根据所需面皮的厚度，对制皮辊组3中的调节辊32和固定辊31之间的间隙进行调节，调节辊32两端的第一动力装置7主要包括设置在机架1两侧的凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ内滑动设置有滑座43，调节辊32转动设置在滑座43上，滑座43通过丝杆螺母带动可在凹槽Ⅰ内滑动，进而带动调节辊32运动，实现调节辊32和固定辊31之间的辊缝调节，此装置通过设置调节辊32，根据所需面皮厚度进行辊缝调节，可满足不同产品规格需求，适用范围更加广泛。

进一步，对压装置6还包括两个相对设置的挤压装置62，挤压装置62包括设置在机架1上的固定底座621，固定底座621上设置有偏心轮622，偏心轮622通过电机带动，偏心轮622上设置有引导杆623，引导杆623一端滑动设置在偏心轮622表面，并与固定底座621之间设置有拉伸弹簧，引导杆623另一端设置有通孔，通孔内设置有转动杆626，转动杆626两端分别设置有挤压臂627，挤压臂627上设置有下压板61。

本实施例中，机架1两侧设置有挤压装置62，在电机的带动下，可使面团进入制皮辊组3之前被挤压扁平，挤压装置62包括设置在制皮辊组3上方的下压板61，下压板61一端的侧面设置有两个挤压臂627，两个挤压臂627之间通过转动杆626相连接，转动杆626穿过引导杆623一端，引导杆623的另一端滑动设置在偏心轮622，并设置拉伸弹簧使其与偏心轮622表面紧密贴合，当电机带动偏心轮转动时，可使相对设置的下压板向中心靠拢，进而挤压面团，以方便制皮辊组3压制，与现有技术相比，采用此装置，可确保制皮工作的连续顺利进行，可省去人工擀面工作，自动化程度高，并且结构设计简单合理，方便维修和使用，具有良好的应用前景，适宜推广。

进一步，叠面装置4还包括设置在机架1两侧的滑轨42，滑轨42位于制皮辊组3下方，滑轨42与制皮辊组3轴线垂直设置，滑轨42上滑动设置有滑座43，引料斗41设置在滑座43上，引料斗41上设置有引导缝，引导缝与制皮辊组3辊缝相平行，滑座43上还设置有第二动力装置45，第二动力装置45用于使滑座43沿滑轨42实现往复滑动，使制皮辊组3压制出的面皮经引导缝后实现正反面堆叠。

本实施例中，叠面装置4还包括滑轨42，滑座43能够在滑轨42上滑动，引料斗41设置在滑座43上，引料斗41上设置有引导缝，面皮通过引导缝进入输送带，滑座43上还设置有第二动力装置45，第二动力装置45能够带动滑座43沿滑轨42实现往复滑动，进而带动引料斗41进行往复滑动，实现面皮的正反面堆叠，提高面皮的紧实度，有利于改善饺子皮的口感，提高饺子的质量。

进一步，第二动力装置45包括设置在机架1上的固定座451，固定座451上转动设置有引导辊452，引导辊452轴线与滑轨42轴线相平行，引导辊452上设置有滑槽453，滑座43位于滑轨42一端设置有滑头454，滑头454可在滑槽453内滑动。

本实施例中，第二动力装置45包括固定座451，固定座451上转动设置有引导辊452，引导辊452轴线与滑轨42轴线相平行，引导辊452上设置有滑槽453，滑座43的一端设置有滑头454，滑头454可在滑槽453内滑动，由第二动力装置45为引导辊452提供动力，带动引导辊452旋转，借由滑头454在滑槽453内的滑动带动滑座43沿滑轨42实现往复滑动。

进一步，引导辊452为一个，设置在滑轨42一侧，滑槽453轨迹为正弦曲线和余弦曲线，正弦曲线和余弦曲线起始点相重合。

本实施例中，引导辊452仅为一个，设置在滑轨42的一侧，滑槽453轨迹为正弦曲线和余弦曲线，正弦曲线和余弦曲线起始点相重合，能够实现滑头454在滑槽453内不间断地滑动，进而实现引料斗41不间断地往复运动，对面皮进行正反面堆叠。

本发明还提出一种饺子自动化生产线，包括制皮装置，制皮装置后还依次设置有粗压装置8、拍打装置9、精压装置10、注馅装置11、引导装置、成型装置13以及回收装置。

进一步，粗压装置8包括至少一组粗压辊组81，粗压辊组81用于将面皮厚度减薄，拍打装置9包括拍打辊组91，拍打辊组91用于拍打面皮，精压装置10包括至少一组精轧辊组101，精轧辊组101用于将面皮压制成最终厚度，注馅装置11用于将饺子馅注入面皮，引导装置用于使带馅的面皮引导成近似筒型，成型装置13用于将面皮压制成饺子，回收装置用于将多余面皮反向输送至制皮装置。

本实施例中，饺子自动化生产线包括前述的一种制皮装置，在其后还依次设置有粗压装置8、拍打装置9、精压装置10、注馅装置11、引导装置、成型装置13以及回收装置，粗压装置8包括至少一组粗压辊组81，粗压辊组81用于将面皮厚度减薄，使得面皮更加劲道，增加面皮的口感；拍打装置9包括拍打辊组91，拍打辊组91用于拍打面皮，使得面皮更加劲道，增加面皮的口感；精压装置10包括至少一组精轧辊组101，精轧辊组101用于将面皮压制成最终厚度，再次对面皮进行滚压，进一步提高面皮的口感，使得面皮更加劲道；注馅装置11能够将饺子馅注入切割好的面皮，引导装置能够使带馅的面皮加工成近似筒型，并将其送入成型装置13，成型装置13能够将面皮最终加工成饺子，通过输送带将加工完成后的饺子运走，回收装置用于将多余面皮反向输送至制皮装置，节省了面粉，进而降低了生产成本。

进一步，成型装置13包括沿面皮的输送方向设置的至少一组压合模辊131，压合模辊131侧面设置有成形凹槽132，压合模辊131的一个辊上设置有环形切刀133，环形切刀133沿着成形凹槽132边缘设置，环形切刀133与成形凹槽132之间设置有花边凸台134，花边凸台134凸出于压合模辊131侧面，压合模辊131的另一个辊上相对设置有与花边凸台134相对的花边凹槽135。

本实施例中，成型装置13包括至少一组压合模辊131，压合模辊131的侧面设置有成形凹槽132，压合模辊131的一个辊上设置有环形切刀133，环形切刀133沿着成形凹槽132边缘设置，环形切刀133与成形凹槽132之间设置有花边凸台134，花边凸台134凸出于压合模辊131侧面，压合模辊131的另一个辊上相对设置有与花边凸台134相对的花边凹槽135，在带馅的面皮进入成型装置13后，带馅的部分进入成形凹槽132，花边凸台134和花边凹槽135对不带馅的面皮进行捏合，凸出于压合模辊131侧面的花边凸台134能够对饺子进行二次加工，将饺子的外形变得更加像手工制作的，区别于现有的饺子机制作的饺子，现有技术中的饺子完成后是完全对称的，与手工水饺相比相差较大，对于本领域技术人员来说，并不知道如何生产出仿手型水饺，以至于现有技术中压合模辊131做出的水饺均是直型且是完全对称的，发明人经过长期研究设计了本发明中的压合模具，设计了花边凸台134凸出于压合模辊131侧面，凸出后会出现很多技术问题，比如压出饺子皮通过刮刀1364刮下余下面皮边时，将会刮不干净，因此本领域技术人员并没有动机去做出仿手型的水饺并且有动机的话也不知如何设计，将花边凸台134凸出于压合模辊131侧面后，很好的实现了仿手型的设计，效果高于预期，实现了预料不到的效果且解决了行业难题，同时，环形切刀133将捏合好的饺子从面皮上切割下来，成为不粘连的饺子，经由输送带将加工完成后的饺子运走。

进一步，成型装置13还包括刮刀装置136，刮刀装置136沿面皮的输送方向设置在压合模辊131后方，刮刀装置136用于去除环形切刀133上的黏着的面皮，刮刀装置136包括设置在机架1上的刮刀座1361，刮刀座1361上设置有安装孔1362，安装孔1362内放置有弹簧1363，刮刀装置136还包括刮刀1364，刮刀1364的刀柄压紧弹簧1363，刮刀1364的刀头一端紧贴环形切刀133，刮刀1364的刀头为折线状，用于配合花边凸台134。

本实施例中，成型装置13还包括刮刀装置136，刮刀装置136设置在压合模辊131后方，刮刀装置136能够去除环形切刀133在切下成型的饺子之后黏着的面皮，避免影响环形切刀133进行再一次的切割；刮刀装置136包括刮刀座1361，刮刀座1361上设置有安装孔1362，安装孔1362内放置有弹簧1363，刮刀装置136还包括刮刀1364，刮刀1364的刀柄压紧弹簧1363，刮刀1364的刀头一端紧贴环形切刀133，因为设置有花边凸台134和花边凹槽135的压合模辊131会有凸出压合模辊131以及刮刀1364，所以弹簧1363的存在能够使得刮刀1364的刀头紧贴环形切刀133，将环形切刀133上黏着的面皮去除，进一步解决了行业难以解决的压合模辊131生产仿手型水饺的生产的问题；刮刀1364的刀头还可以设置为折线状，上半部分凸出，用于去除环形切刀133上黏着的面皮，下半部分凹陷，用于配合花边凸台134，避免花边凸台134对刮刀1364的刀头的损害，将花边凸台134上黏着的面皮去除，进一步提高了设备的稳定性，长期使用也不会损害，并且很好的保证了仿手型水饺的生产。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种制皮装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上下依次设置有进料斗(2)、制皮辊组(3)、叠面装置(4)、输送带，所述机架(1)上还设置有对压装置(6)，所述对压装置(6)包括用于将面团下压进入所述制皮辊组(3)内的下压板(61)，所述下压板(61)位于所述制皮辊组(3)靠近所述进料斗(2)一端，所述叠面装置(4)包括往复移动的引料斗(41)，所述引料斗(41)位于所述制皮辊组(3)下方，所述引料斗(41)移动方向与所述输送带输送方向垂直，所述制皮辊组(3)压制出的面皮经所述引料斗(41)引出后实现正反面堆叠；所述对压装置(6)还包括两个相对设置的挤压装置(62)，所述挤压装置(62)包括设置在所述机架(1)上的固定底座(621)，所述固定底座(621)上设置有偏心轮(622)，所述偏心轮(622)通过电机带动，所述偏心轮(622)上设置有引导杆(623)，所述引导杆(623)一端滑动设置在所述偏心轮(622)表面，并与所述固定底座(621)之间设置有拉伸弹簧，所述引导杆(623)另一端设置有通孔，所述通孔内设置有转动杆(626)，所述转动杆(626)两端分别设置有挤压臂(627)，所述挤压臂(627)上设置有所述下压板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种制皮装置，其特征在于：所述制皮辊组(3)包括转动设置在所述机架(1)上的固定辊(31)和调节辊(32)，所述调节辊(32)连接有第一动力装置(7)，通过调节所述第一动力装置(7)调节所述固定辊(31)和所述调节辊(32)之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种制皮装置，其特征在于：所述叠面装置(4)还包括设置在所述机架(1)两侧的滑轨(42)，所述滑轨(42)位于所述制皮辊组(3)下方，所述滑轨(42)与所述制皮辊组(3)轴线垂直设置，所述滑轨(42)上滑动设置有滑座(43)，所述引料斗(41)设置在所述滑座(43)上，所述引料斗(41)上设置有引导缝，所述引导缝与所述制皮辊组(3)辊缝相平行，所述滑座(43)上还设置有第二动力装置(45)，所述第二动力装置(45)用于使所述滑座(43)沿所述滑轨(42)实现往复滑动，使所述制皮辊组(3)压制出的面皮经所述引导缝后实现正反面堆叠。

4.根据权利要求3所述的一种制皮装置，其特征在于：所述第二动力装置(45)包括设置在所述机架(1)上的固定座(451)，所述固定座(451)上转动设置有引导辊(452)，所述引导辊(452)轴线与所述滑轨(42)轴线相平行，所述引导辊(452)上设置有滑槽(453)，所述滑座(43)位于所述滑轨(42)一端设置有滑头(454)，所述滑头(454)在所述滑槽(453)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种制皮装置，其特征在于：所述引导辊(452)为一个，设置在所述滑轨(42)一侧，所述滑槽(453)轨迹为正弦曲线和余弦曲线，所述正弦曲线和所述余弦曲线起始点相重合。

6.一种饺子自动化生产线，包括权利要求1～5任一项所述的一种制皮装置，其特征在于：所述制皮装置后还依次设置有粗压装置(8)、拍打装置(9)、精压装置(10)、注馅装置(11)、成型装置(13)以及回收装置。

7.根据权利要求6所述的一种饺子自动化生产线，其特征在于：所述粗压装置(8)包括至少一组粗压辊组(81)，所述粗压辊组(81)用于将面皮厚度减薄，所述拍打装置(9)包括拍打辊组(91)，所述拍打辊组(91)用于拍打面皮，所述精压装置(10)包括至少一组精轧辊组(101)，所述精轧辊组(101)用于将面皮压制成最终厚度，所述注馅装置(11)用于将饺子馅注入面皮，所述成型装置(13)用于将面皮压制成饺子，所述回收装置用于将多余面皮反向输送至所述制皮装置。

8.根据权利要求7所述的一种饺子自动化生产线，其特征在于：所述成型装置(13)包括沿面皮的输送方向设置的至少一组压合模辊(131)，所述压合模辊(131)侧面设置有成形凹槽(132)，所述压合模辊(131)的一个辊的侧面设置有环形切刀(133)，所述环形切刀(133)沿着所述成形凹槽(132)边缘设置，所述环形切刀(133)与所述成形凹槽(132)之间设置有花边凸台(134)，所述花边凸台(134)凸出于所述压合模辊(131)侧面，所述压合模辊(131)的另一个辊上相对设置有与所述花边凸台(134)相对的花边凹槽(135)。

9.根据权利要求8所述的一种饺子自动化生产线，其特征在于：所述成型装置(13)还包括刮刀装置(136)，所述刮刀装置(136)沿面皮输送方向设置在所述压合模辊(131)后方，所述刮刀装置(136)用于去除所述环形切刀(133)上的黏着的面皮，所述刮刀装置(136)包括设置在所述机架(1)上的刮刀座(1361)，所述刮刀座(1361)上设置有安装孔(1362)，所述安装孔(1362)内放置有弹簧(1363)，所述刮刀装置(136)还包括刮刀(1364)，所述刮刀(1364)的刀柄压紧所述弹簧(1363)，所述刮刀(1364)的刀头一端紧贴所述环形切刀(133)，所述刮刀(1364)的刀头为折线状，用于配合所述花边凸台(134)。

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