CN109360770A - 具有切割刺的温控开关 - Google Patents

Abstract

温控开关具有壳体，所述壳体包括：具有下部面和上部面的盖件以及具有环绕的肩部和环绕的壁部的导电的下部件，所述壁部的上部分段在上方嵌接盖件。温控开关还具有：至少一个布置在盖件的上部面上的第一外接触面；至少一个在外部设置在壳体上的第二外接触面，其中，下部件的环绕的壁部的在上方嵌接盖件的上部分段将盖件压向环绕的肩部；温控开关还具有布置在壳体中的温控的接通机构，所述接通机构根据其温度来建立或断开第一与第二外接触面之间的导电连接。在盖件与下部件之间设置有密封机构，密封机构具有环绕的切割刺，切割刺布置在下部件中的肩部上。

Description

具有切割刺的温控开关

本申请系申请人的发明名称为“具有切割刺的温控开关”的母案的分案申请。母案在中国的申请号为201610729690.3，申请日为2015年08月27日。

技术领域

本发明涉及一种温控开关，具有：壳体，所述壳体包括具有下部面和上部面的盖件以及具有环绕的肩部和环绕的壁部的导电的下部件，所述壁部的上部分段在上方嵌接盖件；至少一个布置在盖件的上部面上的第一外接触面；至少一个在外部设置在壳体上的第二外接触面，其中，下部件的环绕的壁部的在上方嵌接盖件的上部分段将盖件压向环绕的肩部；以及布置在壳体中的温控的接通机构，所述接通机构根据其温度来建立或断开第一外接触面与第二外接触面之间的导电连接，其中，在盖件与下部件之间设置有密封机构。

背景技术

这种开关由DE19623570A1已知。

已知的温控开关按照已知的方式用于监控设备的温度。为此，温控开关例如借助于其外部面中的一个与需要保护的设备建立热学接触，使得需要保护的设备的温度影响到接通机构的温度。

开关借助于钎焊到其两个外接触面上的连接导线以电学方式串联地接入需要保护的设备的供电电路中，使得在低于开关的响应温度时，需要保护的设备的供电电流流经开关。

已知的开关具有深冲或车削制造的下部件，在下部件中设置有在内部环绕的肩部，盖件安放在所述肩部上。盖件借助于下部件的抬高的而且在其上部分段上沿径向朝向内部弯曲的环绕的壁部而固定地保持在所述肩部上。

因为盖件和下部件由导电材料制造，所以在盖件与下部件之间设置有围着盖件环绕的绝缘薄膜，绝缘薄膜在内部在开关中平行于盖件地延伸，并且在侧部朝上抬高，使得绝缘薄膜的边缘区域延伸直至盖件的上部面。在此，下部件的环绕的壁部的弯曲的上部分段安放在绝缘薄膜的边缘区域中。

在这里，温控的接通机构包括：弹性翻转盘，弹性翻转盘承载有能够运动的接触部件；以及借助于能够运动的接触部件翻转的双金属盘。弹性翻转盘将能够运动的接触部件压向在内部处在盖件上的固定的对位接触部。

弹性翻转盘以其边缘支撑在壳体的下部件中，使得电流从下部件经弹性翻转盘和能够运动的接触部件流入固定的对位接触部中并且从那里流入盖件中。

居中布置在盖件上的第一外接触面用作第一外部接线端。设置在下部件的弯曲的壁部上的第二外接触面用作第二外部接线端。但也可行的是，不将第二外部接线端布置在上述边缘上，而是沿侧向布置在引导电流的壳体上或者布置在下部件的下部面上。

由DE19827113C2已知的是，在弹性翻转盘上安装有呈桥式接触件形式的电流传输件，桥式接触件被弹性翻转盘压向两个设置在盖件的下部面上的固定的对位接触部。在这种情况下，也将第二外接触面布置在盖件的上部面上。两个对位接触部穿过盖件与两个外接触面相连接。电流则从外接触面经所对应的对位接触部通过桥式接触件流入另一固定的对位接触部中，并且从那里流至另一外接触面，使得弹性翻转盘本身不被工作电流通流。

这种构造特别是当必须接通非常高的电流时，才被选用，这里非常高的电流不再能够毫无问题地经过弹性盘本身传导。

在两种结构变型中，针对温控的接通功能，设置有双金属盘，双金属盘当在其跳变温度以下时，不受力地置于接通机构中。

在本发明的范围内，对于双金属部件被理解为是由两个、三个或者四个相互不可分离地相互连接的、具有不同的膨胀系数的组成部分构成的多层的主动的片状构件。各个由金属或金属合金构成的层的连接是材料锁合或者型面锁合的，并且例如通过辊压来实现。

这种金属部件在其低温状态中具有第一稳定几何构型，在其高温状态中具有第二稳定几何构型，双金属部件按照迟滞的方式在第一与第二稳定几何构型之间跳变。当温度变化到超出其相应温度或者低于其复位温度时，双金属部件翻转变换为相应另一构型。因此，双金属部件通常称为翻转盘，其中，翻转盘在俯视图中可以具有细长、椭圆或圆形的形状。

当这时双金属盘的温度由于需要保护的设备中的温度升高而超出跳变温度时，则双金属盘改变其造型并且以如下方式克服弹性翻转盘地发挥作用，使得弹性翻转盘将能够运动的接触部件从固定的对位接触部上抬离，或者将电流传递件从两个固定的对位接触部上抬离，使得开关断开并且切断需要保护的设备，使得该设备不能继续升温。

在这种构造中，双金属盘在其跳变温度以下时，在机械上不受力地支承，其中，双金属盘也不用于引导电流。

在此有利的是，双金属盘具有很长的机械寿命，并且接通点、也就是双金属盘的跳变温度在很多次接通操作之后仍不改变。

要是对机械可靠性或跳变温度稳定性提出的要求不高，双金属翻转片也可以一并承担弹性翻转盘的功能以及甚至还有电流传输件的功能，使得接通机构仅包括一个双金属盘，这种双金属盘则承载能够运动的接触部件，或者替代电流传输件地具有两个接触面，使得双金属盘不仅负责产生开关的闭合压力，而且在开关闭合的状态中也负责引导电流。

此外，已知的是，为这种开关设有并联电阻，并联电阻与外部接线端并联接线。当开关开路时，并联电阻接收一部分运行电流，并且将开关保持在高于跳变温度的温度上，使得开关在冷却之后不会自动再度闭合。这种开关被称为是自保持式的。

另外，已知的是，这种开关配备有串联电阻，所述串联电阻被流经开关的工作电流通流。按照这种方式，在串联电阻中产生欧姆发热量，这种欧姆发热量正比于通流电流的平方。当电流强度超出允许程度时，则串联电阻的热量使得接通机构开路。

按照这种方式，当能够记录到过高的、还没有使设备过热的电流时，需要保护的设备已经从其供电电路上断开。

替代一般呈圆形的双金属盘，也可以应用在一侧夹紧的双金属弹性件，这种双金属弹性件承载能够运动的接触部件或者桥式接触件。

但也可以使用如下的温控开关，其作为电流传输件的不是接触盘片而是弹性件，这种弹性件承载两个对位接触部，或者在弹性件上构造两个对位接触部。弹性件可以是双金属部件，特别是双金属翻转盘，其不仅承担温控的接通功能，而且同时也负责产生接触压力，以及当闭合开关时，引导电流。

所有不同的构造变型能够利用按照本发明的开关来实现，特别是双金属盘能够一并承担弹簧翻转盘的功能。

由DE19517310A1已知一种与开头所提及的DE19623570A1相类似地构造的温控开关，但其中，盖件由正温度系数电阻材料制造，并且可以在中间未放置绝缘薄膜的情况下，安放于在内部环绕的肩部上，所述盖件借助于下部件的环绕的壁部的沿径向朝内弯曲的上部分段压向肩部。

按照这种方式，正温度系数电阻盖件与两个外部接线端并联，从而其赋予开关自保持功能。

正温度系数电阻也可以称为PTC电阻。PTC电阻例如由具有半导体性质的多晶陶瓷(如BaTiO₃)制造。

同样在由上面提到的DE19827113C2中已知的、具有桥式接触件的温控开关中，盖件由正温度系数材料制造，使得其同样具有自保持功能。在盖件上，在这里布置两个铆钉，铆钉的外置的头部形成两个外部接线端，并且铆钉的内置的头部作为固定的对位接触部与桥式接触件相配合。

盖件可以在这种结构类型的开关中也由绝缘材料或由金属制造，其中，在由金属制造的情况下，如同由DE19623570A1已知的开关那样，设置有围绕盖件环绕的绝缘薄膜，这种绝缘薄膜在内部在开关中平行于盖件地延伸，并且在侧部朝上抬高，使得其边缘区域延伸达到盖件的上部面。在此，下部件的环绕的壁部的沿径向朝内弯曲的上部分段在中间放置有绝缘薄膜的情况下呈平面状地压向盖件。

在已知的开关中，壳体通常通过密封而加以保护，以防污物进入，密封在连接片或连接导线与外部接线端连接之前或之后被施加。

由DE4143671A1已知的是，将外部接线端利用单组分热固性塑料加以包铸。由DE102009039948已知的是：连接片被以环氧树脂包铸。同样已知的是，已知的开关在钎焊上连接导线或连接片之后，通常设有防水漆或保护漆。

为了防止在这里漆料渗入到壳体内部中，在由开头提到的DE19623570A1已知的开关中，盖件设有呈环绕的隆起部形式的密封机构，所述隆起部沿径向在外部在盖件的下部面上延伸，并且盖件利用该隆起部当下部件的环绕的壁部的上部分段弯曲时，扎紧绝缘薄膜。这虽然实现了更佳的密封，但是在很多情况下，仍然有漆料渗入壳体内部。

在由开头提到的DE19623570A1已知的和类似的开关中，处在下部件与盖件之间的绝缘薄膜在侧部在下部件的壁部与盖件之间抬高，并且以其边缘区域翻折到盖件的上部面上。刚性的绝缘薄膜通过翻折而呈波纹状并且构成圆花饰形的构件，这种圆花饰形的构件由于下部件的环绕的壁部的上部分段呈平面状地压到其上，而不需要进行可靠密封。另外，存在的风险是，涂层漆料通过圆花饰形的构件渗入开关的内部。DE19623570A1尝试借助于已经提到的隆起部来减轻所述问题。

DE102013102089B4介绍了一种开关，正如其原理性地由开头提到的DE19623570A1已知的那样。这种开关在下部件的肩部与盖件之间具有间隔环，间隔环实现了在能够运动的接触部件与固定的对位接触部之间较大的接通行程。为了排除由在DE19623570A1中介绍的开关中已知的密封问题，在这里的开关中，绝缘薄膜的边缘从外部呈V形地裁切，由此，大大降低波纹性，使得密封性得到改善。

DE102013102006B同样介绍了一种开关，其正如原理上由开头提到的DE19623570A1已知那样。开关如由DE19517310A1已知的开关那样具有由正温度系数材料构成的盖件。由于这种PTC材料的盖件不具备受压稳定性，所以可以凭借下部件的环绕的壁部的沿径向朝内弯曲的上部分段不能实现对已知的开关的足够程度的密封，以防污物侵入，因此环绕的壁部的弯曲的上部分段在由DE19517310A1已知的开关中必须朝向盖件的上部面以硅树脂密封，这通常产生问题。

DE102013102006B4以如下方式解决上述问题，设置有遮盖薄膜，遮盖薄膜仅安放在PTC盖件的上部面上，并且下部件的环绕的壁部的弯曲的而且平面状地平放在遮盖薄膜上的分段挤入遮盖薄膜中。环绕的壁部的上部分段的端面远离遮盖薄膜地指向。下部件的环绕的壁部的呈平面状地平放的上部分段通常不能实现所希望的密封。

在开关上也可以设置遮盖薄膜还有绝缘薄膜，这例如DE102013102089B4所示那样。在开关的盖件的上部面上布置有例如由构成的绝缘的遮盖薄膜，这种遮盖薄膜以其边缘沿径向朝外延伸至例如由构成的绝缘薄膜。和由芳纶纸或芳族聚酰亚胺构成。

在已知的开关中，虽然密封措施不同，但是总是出现密封问题，这主要是因为相对具备刚性的绝缘薄膜借助于下部件的环绕的边缘的上部分段的折弯不能实现持久的密封。此外，结构耗费很高，这种结构耗费在已知的开关中需要用于实现良好的密封。

发明内容

基于上述背景，本发明的目的在于，在已知的开关中，按照结构上简单而且高性价比的方式排除了、至少减轻了上面提到的问题。

所述目的在开头提到的开关中按照本发明以如下方式实现，密封机构具有优选在周边自身闭合的、环绕的切割刺，这种切割刺布置在下部件中的肩部上，盖件由电绝缘材料构造并且以其下部面直接安放在肩部上，其中，切割刺从下部面插入盖件中。

优选在周边自身闭合的切割刺当装配新型开关时插入盖件中，这样实现了在内部在下部件中环绕的肩部与盖件之间可靠的密封。切割刺虽然可以呈隆起状地构造，但是优选在横截面上呈三角形地构造，其中，切割刺的形状与其在装配新型开关时所插入的材料相匹配。

切割刺在制造下部件时一并制成，切割刺与肩部一体地构造。切割刺可以在对下部件进行深冲、冲裁或车削中产生。

按照本发明，通过在肩部与盖件之间起作用的切割刺来产生密封，这种密封不是凭借弯曲的壁部的压力而作用于绝缘薄膜或密封薄膜，而是通过切割刺插入置于其上的盖件而作用于绝缘薄膜或密封薄膜，使得切割刺表现为机械上的阻挡部。密封作用也通过如下的结构元件来实现，这种结构元件表现为对污物侵入的机械阻挡机制，也就是可靠阻挡颗粒还有流体。

与在现有技术中迄今实现的策略相反，密封作用不是首要在绝缘薄膜与盖件之间实现，而是在盖件与布置在下部件上的切割刺之间实现。

本申请的发明人发现：有关已知开关的密封性的问题的原因在于，绝缘薄膜当弯折到盖件的上部面上时，呈波纹状或者有褶皱地安放。这使得：液体的蠕变流径不仅如迄今假设地在绝缘薄膜与盖件之间产生，而且主要是在绝缘薄膜与下部件的环绕的壁部之间产生，使得当以保护漆料浸渍已知的开关时，保护漆料可能在绝缘薄膜的两侧缓慢渗入到开关的内部中。

下部件的弯曲的壁部相对于除此之外的电绝缘材料也不会以如下程度良好密封：使得在任何情况下，都确保浇铸树脂时，都没有液体能够进入开关内部。

而当将连接导线钎焊到上部面或在上部面上设置的接触面上时，也不能完全排除，钎焊料或相应的液体进入开关的内部。

通过切割刺插入盖件中的方式，在此实现了对污物的机械阻挡部，这种机械阻挡部在盖件与下部件的环绕的壁部之间起作用。

当这里的切割刺在周边是闭合的时，则获得了更佳的密封效果，因为在装配新型开关时，产生了呈环形阻挡部形式的闭合的密封件。

由于盖件由电绝缘的材料构成，下部件与盖件之间的绝缘薄膜本身是不需要的，但绝缘薄膜可以设置用于按照上面介绍的方式对开关实现可靠密封。这样，绝缘薄膜必须仅设置在盖件的下部件与下部件的肩部之间，并且不延伸到盖件的上部面。绝缘薄膜可以如同平放在下部件中的肩部上的绝缘环那样构造。

由于盖件由电绝缘材料构造，也可以完全取消绝缘薄膜。这样，盖件以其下部面直接安放在肩部上，其中，切割刺从下部面插入盖件中。

按照这种方式，提出一种非常简单地构造的、具有较少构件的开关，这种开关仍可靠密封。特别是当盖件由合成材料构造，并且合成材料足够软以使得切割刺能够插入盖件的材料中时，提供这种构造方式。

有利的是，切割刺具有刃部，刃部切入盖件的材料中。

在此优选的是，在盖件的下部面上布置有另一优选自身闭合的环绕的切割刺。

在这里有利的是，在绝缘薄膜与盖件之间产生另一机械阻挡部。

切割刺和另一切割刺优选以处在10μm与50μm之间、优选20μm至30μm的高度高出于肩部或下部面。

上述高度证明可行，因为按照通常方式应用的绝缘薄膜具有处在小于100μm的范围内的厚度，使得切割刺最大以上述高度的一半大小插入绝缘薄膜中，以便保持绝缘薄膜发挥绝缘作用。

基于上述高度，切割刺的宽度处在上述高度的70％与120％之间。

通常优选的是，开关包括平放在盖件的上部面上的遮盖薄膜，其中，遮盖薄膜优选延伸直至绝缘薄膜的边缘区域的下方。

当遮盖薄膜单独使用时，遮盖薄膜被用在通常盖件不是由金属制造、而是由电绝缘的合成材料或者PTC材料制造的开关中。这样，遮盖薄膜一方面用于盖件的机械保护，另一方面也用于在弯曲的壁部与盖件的上部面之间的密封。这种密封是对于借助于切割刺按照本发明的方式在下部件中的肩部与盖件或绝缘薄膜之间产生的密封的补充。

当遮盖薄膜附加于绝缘薄膜地使用时，这实现了对于新型开关特别好的密封。

所有上述措施使得：新型开关受到特别好地保护，以防污物进入壳体的内部。

另外优选的是，如果存在绝缘薄膜，绝缘薄膜由聚酰亚胺、优选为芳族聚酰亚胺构成，遮盖薄膜由芳纶纸构成。

这种保护薄膜由现有技术已知，其例如以商品名和售卖。

上述材料制造的绝缘薄膜的长处在于，这种绝缘薄膜是“能够拉伸的”，也就是说在将盖件装入下部件中时，能够拉伸，并且这种绝缘薄膜仍然能够很好地围绕盖件的端面放置在其上部面上，其中，还实现了所需要的耐拉强度。

优选的是，第二外接触面布置在盖件的上部面上，其中，接通机构承载电流传输件，电流传输件与两个固定的对位接触部相配合，对位接触部布置在盖件的下部面上，在对位接触部中，分别有一个对位接触部与两个布置在上部面上的外接触面中的一个相配合。

在此有利的是，新型开关也可以被设计用于接通和引导非常高的电流，为此，两个固定的对位接触部与呈桥式接触件或接触盘形式的电流传输件相配合，使得需要保护的设备的工作电流不流经弹性翻盘和双金属翻转盘，而是仅流经电流传输件。

在此优选的是，接通机构具有双金属部件。

双金属部件在此可以具有圆形的、优选精确圆形的双金属盘，其中，同样可行的是，作为双金属部件的是细长的、在一侧被夹紧的双金属弹性件。在简单的开关中，这种双金属也可以用于引导电流。

但优选的是，接通机构附加地具有弹性翻转盘。

弹性翻转盘例如可以承载能够运动的接触部件并且将电流引导通过闭合的开关，在闭合的状态下负责产生接触压力。按照这种方式，双金属部件在闭合状态下被解除了引导电流以及承受机械负荷的负担。

当接通机构具有与两个固定的对位接触部相配合的电流传输件时，同样可以要么仅设置一个负责产生闭合压力和承担断开功能的双金属部件，要么可以附加地设置有弹性件，这种闭合力产生闭合力，使得双金属部件仅当其断开开关时，才在机械上被加载负荷。

本发明特别适用于至少近似圆形的温控开关，这种开关在下部件或盖件的俯视图中是圆形、精确圆形或椭圆形的，其中，当将自身闭合的切割刺能够在下部件中的其上安放有盖件的肩部上实现时，本发明也可以使用其他壳体形状。

其他特征从说明书和附图中获得。

不言而喻的是，前面提到的以及后面需要阐释的特征不仅能够以分别给出的组合使用，而且也能够以其他组合或者单独使用，而不离开本发明的范围。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在后面的说明书中详细阐释。其中：

图1以示例性的温控开关的侧视图示出示意的剖视图；

图2以放大的示意图示出图1中的细部II；以及

图3以示意的部分剖切的部分图在侧视图中示出按照本发明的温控开关的实施例。

具体实施方式

在图1中示意地、不忠于比例地而且以侧向剖视图示出在在俯视图中呈圆形的温控开关10。

开关10具有温控的接通机构11，温控的接通机构布置在壳体12中，在所述壳体中布置有绝缘薄膜13，绝缘薄膜在锅状的导电的下部件14与导电的盖件15之间延伸，所述盖件封闭下部件14。

在下部件14中设置有环绕的下肩部16以及环绕的上肩部17，在肩部上在中间放置有绝缘薄膜13的情况下安放有盖件15，绝缘薄膜的边缘区域18延伸达到盖件15的上部面21上。

下部件14具有环绕的壁部19，壁部的上部分段20在上方嵌接盖件15。上部分段20沿径向朝内以如下方式弯曲，使得：当上部分段相对于在图1中示意示出的状态继续朝向上部面21弯曲时，上部分段经中间放置的绝缘薄膜13将盖件15压向环绕的肩部17。

下部件14和盖件15在所示的示例中由导电材料制造，因此，设置围绕盖件15延伸的绝缘薄膜13，绝缘薄膜在内部在壳体12中平行于盖件15地延伸，在侧向上在壁部19与盖件15之间朝上引导并且以其边缘区域18朝上指向。

壁部19的上部分段20在此呈平面状地安放在绝缘薄膜13的边缘区域18上，并且将其朝向盖件14的上部面21的方向推压。

在盖件15的上部面21上设置有另一绝缘的遮盖部22，该另一绝缘的遮盖部沿径向朝外延伸到绝缘薄膜13的边缘区域18。

在盖件15的下部面23上布置有固定的对位接触部24，由接通机构11承载的、能够运动的接触部件25与所述固定的对位接触部相配合。

接通11包括弹性翻转盘26，弹性翻转盘以其边缘27支撑在下肩部16上，并且在下肩部上建立导电连接。

在弹性翻转盘26下方、也就是在其背离固定的对位接触部24指向的一侧，设置有双金属翻转盘28，双金属翻转盘具有两个几何温度状态，即在图1中示出的低温状态和未示出的高温状态。

双金属翻转盘28以其边缘29自由地置于楔形的环绕的肩部31上方，所述肩部构造在下部件14的内侧底部32上。

下部件14具有外侧底部33，与外侧底部建立了与需要保护的设备的热学接触。

双金属翻转盘28以其中心35支撑在接触部件25的环绕的肩部34上。

弹性翻转盘26以在其中心的内部区域36持续与能够运动的接触部件25相连接，为此，将其上同样构造有肩部34的环37压紧到接触部件25的穿过两个翻转盘26和28的栓头30上。

与盖件15的上部面21导电连接的固定的对位接触部24与能够运动的接触部件25相配合，并且借助于该能够运动的接触部件与弹性翻转盘26的内部区域36相配合，弹性翻转盘在开关10的在图1中所示的闭合状态中，持续与肩部16以及经所述肩部与下部件14电连接。

上部面21用作第一外接触面38，这通过沿纵向划线的面来标示。下部件14的外侧底部33可以在开关10中用作第二外接触面，其中，在开关10中设置为：将壁部19的上部分段20用作第二外接触面39。

在开关10的图1中所示的闭合的开关状态中，能够运动的接触部件25借助于弹性翻转盘26被压向固定的对位接触部24。因为导电的弹性翻转盘26以其边缘27与下部件14保持连接，所以在两个外接触面38、39之间建立导电连接。

当在这时开关10内部的温度高到超出双金属翻转盘28的响应温度时，则双金属翻转盘从在图1中示出的凸着的造型翻转变换为凹着的造型，在凹着的造型中，其如图1的边缘29朝上运动，使得所述边缘从下方与弹性翻转盘26的边缘27发生贴合。

在此，双金属翻转盘28以其中心35压向肩部34，并且由此将能够运动的接触部件25从固定的对位接触部24上抬离。

弹性翻转盘26可以是双稳态的弹性盘，这种弹性盘在开关断开的状态下在几何上也是稳定的，使得能够运动的接触部件25即使当双金属翻转盘28的边缘29不再压向弹性翻转盘26的边缘27上时，仍然与固定的对位接触部24发生贴合。

当在这时开关10内部的温度再度降低时，则双金属翻转盘26的边缘29朝下运动并且与楔形的肩部31发生贴合。双金属翻转盘26以其中心35从下方压向弹性翻转盘26，并且将弹性翻转盘再度压入其另一几何上稳定的位置中，在该位置中，双金属翻转盘根据图1将能够运动的接触部件25压向固定的对位接触部24。

在本示例中，接通机构11附加于双金属翻转盘28地还具有引导电流的弹性翻转盘26，其中，在接通机构11中也可以仅设置双金属翻转盘28，双金属翻转盘以其边缘29安放在肩部16上并且能够引导电流。

同样可行的是，双金属翻转盘28布置在弹性翻转盘26的上方。

在图2中，图1中的开关10的细部II被放大示出。

在图2中，图1中的开关10的如下区域被放大示出，在所述区域中，盖件15在中间放置有绝缘薄膜13情况下，安放在肩部17上。

沿径向在内部在肩部17上设置有切割刺41，切割刺垂直地朝向盖件15的方向凸出于肩部17并且例如以三分之一插入绝缘薄膜13中。

在盖件15的下部面23上，沿径向在外部设置有另一切割刺42，该另一切割刺垂直地高出下部面23地朝向下部件14的方向延伸并且同样例如以三分之一插入绝缘薄膜13中。

两个切割刺41和42都设有上方刃部43并且在横截面上例如具有三角形的造型。

两个切割刺41和42自身是闭合的并且沿径向环绕，使得切割刺分别形成环形的切割刺41或42，其分别具有朝上指向的环形的刃部43。

切割刺42高出下部面43地具有以51标示的高度，该高度例如为30μm。切割刺41同样具有高出于肩部17的高度52，该高度例如也为30μm。绝缘薄膜13具有以53标示的厚度，该厚度例如为100μm。

以这种与肩部17或下部面23一体构造的切割刺为基础，切割刺41或42具有以54或55标示的宽度，这种宽度大致等于高度52或51。

两个切割刺41和42分别形成机械阻挡部，以防污物、特别是流体可能的渗入，污物、特别是流体可能在绝缘薄膜13与盖件15或下部件14之间渗入开关内部。

因为两个切割刺41和42在周边自身是闭合的，切割刺形成完整的机械阻挡部，污物、特别是流体不能逾越这种机械阻挡部。

在图2中盖件15和下部件14由导电材料构成，进而必须借助于绝缘薄膜13彼此电绝缘隔离，在图3中概要而且原理性地以剖面示出开关10’的上部区域，其中，下部件14还由金属构造，在这时，设置有由合成材料构造的盖件44。

盖件44以其下部面23直接安放在下部件14的肩部17上，其中，在肩部17上又设置有已经由图2已知的切割刺41，切割刺已经以其上刃部43切入盖件14的材料中。

盖件44借助于环绕的壁部的折弯的上部分段20保持在肩部17上。在装配新型开关10’时，切割刺41插入盖件44的材料中，并且形成机械阻挡部，以便防止流体渗入盖件44与下部件14之间。

在根据图3的实施例中，切割刺41也是自身闭合的。图3中的切割刺41沿径向在内部安放在肩部17上，切割刺在这里也可以居中地布置或沿径向在外部布置。

已经提到的是，切割刺41和42的形状与其应当插入的材料相匹配。

在图1中的开关10中，将外接触面38布置在盖件的上部面21上，并且另一外接触面39构造在壁部19上，而图3中的开关10’具有两个外接触面45、46，这两个外接触面彼此并排布置在盖件44的上部面21上。

两个外接触面45和46分别与固定的对位接触部47和48相连接，固定的对位接触部布置在盖件44的下部面23上并且与电流传输件49相配合，电流传输件被弹性翻转盘26压向固定的对位接触部47、48。

在开关10’中，工作电流不流经弹性翻转盘26，而是流经电流传输件49。

在开关10’的图3中所示的闭合的状态中，弹性翻转盘26以其边缘27支撑在下部件14中下方肩部16上，并且将电流传输件49压向两个固定的对位接触部47、48。

Claims (14)

1.一种温控开关，具有：

壳体(11)，所述壳体包括具有下部面(23)和上部面(21)的盖件(15、44)以及具有环绕的肩部(17)和环绕的壁部(19)的导电的下部件(14)，所述壁部的上部分段(20)在上方嵌接盖件(15)；至少一个布置在盖件(15)的上部面(21)上的第一外接触面(45)；至少一个在外部设置在壳体(12)上的第二外接触面(46)，其中，下部件(14)的环绕的壁部(19)的在上方嵌接盖件(15)的上部分段(20)将盖件(15)压向环绕的肩部(17)；以及布置在壳体(12)中的温控的接通机构(11)，所述接通机构根据其温度来建立或断开第一与第二外接触面(45、46)之间的导电连接，其中，在盖件(15)与下部件(14)之间设置有密封机构，

其特征在于，

密封机构具有环绕的切割刺(41)，所述切割刺布置在下部件(14)中的肩部(17)上，盖件(44)由电绝缘材料构造并且以其下部面(23)直接安放在肩部(16)上，其中，切割刺(41)从下部面(23)插入盖件(15)中。

2.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，切割刺(41)与肩部(17)一体地构造。

3.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，电绝缘材料是合成材料。

4.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，切割刺具有刃部，刃部切入盖件中。

5.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，在盖件(15、44)的下部面(23)上布置有自身闭合的环绕的另一个切割刺(42)。

6.根据权利要求5所述的开关，其特征在于，另一个切割刺(42)以处在10μm与50μm之间的高度高出于下部面(23)。

7.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，设置在肩部(17)上的切割刺(41)以处在10μm与50μm之间的高度高出于肩部(17)。

8.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，开关包括遮盖薄膜(22)，遮盖薄膜放置到盖件(15、44)的上部面(21)上。

9.根据权利要求8所述的开关，其特征在于，遮盖薄膜(22)由芳纶纸构造。

10.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，第二外接触面(46)布置在盖件(44)的上部面(21)上。

11.根据权利要求10所述的开关，其特征在于，接通机构(11)承载电流传输件(49)，电流传输件与两个固定的对位接触部(47、48)相配合，对位接触部布置在盖件(44)的下部面(23)上，并且对位接触部中的一个与两个布置在上部面(21)上的外接触面(45、46)中的一个相配合。

12.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，接通机构(11)具有双金属部件(28)。

13.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，接通机构(11)具有弹性翻转盘(26)。

14.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，切割刺(41、42)在周边上自身封闭地构造。