CN109352951A - 一种多功能吹塑机模头 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
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    • B29C49/041Extrusion blow-moulding using an accumulator head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041Preforms or parisons made of several components having components being extruded

Abstract

本发明公开了一种多功能吹塑机模头,包括储料筒,储料筒的内部设有空腔,储料筒的腔体内沿轴线方向布置有固定芯杆,固定芯杆的外部滑动套接有滑套,储料筒的上端安装有用于驱动滑套上下滑动的伺服油缸,储料筒的内部夹层中设有若干个射料腔;固定芯杆的下端安装有台阶轴,台阶轴布置在塞柱的底部,台阶轴的两侧均设有左右对称的封口板,每个封口板均安装在对应侧油缸的输出杆上,侧油缸安装在储料筒的侧壁上。本发明的储料腔有多个,可使用多种不同的原料,生产出多层材质的型坯。

Description

一种多功能吹塑机模头
技术领域
本发明属于吹塑机模头技术领域,具体涉及一种多功能吹塑机模头。
背景技术
中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
传统的挤出吹塑机只能制作单层结构的容器,而且生产出的产品密度小,厚度不均匀,所生产出的型模直径不可控制,为此,急需一种能够解决上述问题的吹塑模头。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种多功能吹塑机模头,可实现尺寸可调,强度大,使用寿命长的吹塑机模头。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种多功能吹塑机模头,包括储料筒,所述储料筒的内部设有空腔,所述储料筒的空腔内沿轴线方向布置有固定芯杆,所述固定芯杆的外部滑动套接有滑套,所述储料筒的上端安装有用于驱动滑套上下滑动的伺服油缸,所述储料筒的内部夹层中设有若干个射料腔,每两个射料腔之间均设有隔板,每个射料腔的内部均滑动安装有射料塞,所述射料塞固定在位于其上端的压板上,所述储料筒的上端安装有用于驱动压板上下滑动的射料油缸,所述储料筒的外部设有与射料腔连通的若干个对应的入料口;
所述射料腔的底部连通有加压流道,所述加压流道与位于其下端的储料腔连通,所述加压流道和储料腔均设在储料筒内,所述储料筒的底部中心开设有滑腔,所述滑腔的内部滑动安装有塞柱,所述塞柱固定在滑套的下端且塞柱套接在固定芯杆的外部,所述储料筒的底部通过螺栓固定有卡块,卡块的中心开设有与塞柱相适配的通槽,所述塞柱和卡块之间设有出料腔;
所述固定芯杆的下端安装有台阶轴,所述台阶轴布置在塞柱的底部,所述台阶轴的两侧均设有左右对称的封口板,每个所述封口板均安装在对应侧油缸的输出杆上,所述侧油缸安装在储料筒的侧壁上。
优选地,所述射料腔的数量为2-5个。
优选地,所述台阶轴的台阶数量为2-5个,所述封口板的数量与台阶的数量相对应。
优选地,所述流道空的形状为上端开口大,下端开口小的扩口状。
优选地,所述储料腔的内部被隔板分隔成若干个盛料管,所述盛料管的上端与对应射料腔连通,若干个盛料管的底部均与塞柱和出料腔连通。
优选地,对应的两个所述封口板的连接处均设有密封垫。
优选地,所述台阶轴与多个封口板之间均设有出料口。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
一、本发明的储料腔有多个,可使用多种不同的原料,生产出多层材质的型坯。
二、加压流道为上大下小的扩口状,当物料由射料腔进入储料腔中时,管道直径逐渐减小,压强增大,可使物料密度增大,进而产品的强度大,使用寿命长。
三、塞柱可上下滑动,当塞柱向上滑动时,塞柱与卡块之间的间隔增大,即物料流出速度大。
四、台阶轴上设有多个台阶,且每个台阶均对应布置有一组封口板,内部的封口板对应上端台阶,可根据需要型坯的直径来选择所使用封口板的数量。
附图说明
图1为本发明吹塑机模头的剖视图;
图2为本发明封口板的结构示意图。
附图标记说明:
1、储料筒,2、侧油缸,3、储料腔,4、出料腔,5、封口板,6、输出杆,7、出料口,8、台阶轴,9、塞柱,10、卡块,11、加压流道,12、射料腔,13、射料塞,14、压板,15、射料油缸,16、伺服油缸,17、固定芯杆,18、滑套,19、入料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示,一种多功能吹塑机模头,包括储料筒1,所述储料筒1的内部设有空腔,所述储料筒1的空腔内沿轴线方向布置有固定芯杆17,所述固定芯杆17的外部滑动套接有滑套18,所述储料筒1的上端安装有用于驱动滑套18上下滑动的伺服油缸16,所述储料筒1的内部夹层中设有若干个射料腔12,每两个射料腔12之间均设有隔板,每个射料腔12的内部均滑动安装有射料塞13,所述射料塞13固定在位于其上端的压板14上,所述储料筒1的上端安装有用于驱动压板14上下滑动的射料油缸15,所述储料筒1的外部设有与射料腔12连通的若干个对应的入料口19,入料口19连接外部送料装置,将原料送至射料腔12中再由射料塞13推送至流通空间中,通过流通空间送至出料腔4的内部;
所述射料腔12的底部连通有加压流道11,所述加压流道11与位于其下端的储料腔3连通,所述加压流道11和储料腔3均设在储料筒1内,所述储料筒1的底部中心开设有滑腔,所述滑腔的内部滑动安装有塞柱9,所述塞柱9固定在滑套18的下端且塞柱9套接在固定芯杆17的外部,所述储料筒1的底部通过螺栓固定有卡块10,卡块10的中心开设有与塞柱9相适配的通槽,所述塞柱9和卡块10之间设有出料腔4,塞柱9的可上下滑动,塞柱9与卡块10之间的开口大小,可控制物料流出的速度;
所述固定芯杆17的下端安装有台阶轴8,所述台阶轴8布置在塞柱9的底部,所述台阶轴8的两侧均设有左右对称的封口板5,每个所述封口板5均安装在对应侧油缸2的输出杆6上,所述侧油缸2安装在储料筒1的侧壁上,台阶轴8与对应封口板5之间的出料口7的直径,可控制型模的直径。
具体而言,所述射料腔12的数量为2-5个,射料腔12的内部可注入不同材质的塑料,再由射料塞13推出。
具体而言,所述台阶轴8的台阶数量为2-5个,所述封口板5的数量与台阶的数量相对应,封口板5与台阶轴8配合时,封口板5与台阶轴8之间留有出料口7,需要型模的直径越小,所使用的封口板5数量越大,对应所使用的台阶数量越多,当需要较大直径型模时,不需要封口板5通过对应侧油缸2向两侧推开即可。
具体而言,所述加压流道11的形状为上端开口大,下端开口小的扩口状,物料从射料腔12进入储料腔3中时,流量减小,压强大,型模密度大,强度大。
具体而言,所述储料腔3的内部被隔板分隔成若干个盛料管,所述盛料管的上端与对应射料腔12连通,若干个盛料管的底部均与塞柱9和出料腔4连通,上下滑动塞柱9,可控制流出速度。
具体而言,对应的两个所述封口板5的连接处均设有密封垫,密封效果好,物料不易流出。
具体而言,所述台阶轴8与多个封口板5之间均设有出料口7,用于出料。
使用时,各种不同的原料经过挤出机被挤压至射料腔12中,再由射料塞13向下按压,将原料通过加压流道11压入储料腔3中,本装置可复合成多层型坯,且各层均匀,储存在储料腔3中,当需要单层物料的产品时,只需在单个射料腔12中注入原料即可。本装置通过加压流道11为扩口状,实现了注入储料腔3中为高压注入,产品的密度更高,型坯的强度大,本装置底部设有的若干组封口板5与台阶轴8相适配,进而本装置所生产出的产品直径可调,本装置生产出的产品,具有尺寸可调,强度大,使用寿命长的特点。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种多功能吹塑机模头,包括储料筒(1),其特征在于:所述储料筒(1)的内部设有空腔,所述储料筒(1)的空腔内沿轴线方向布置有固定芯杆(17),所述固定芯杆(17)的外部滑动套接有滑套(18),所述储料筒(1)的上端安装有用于驱动滑套(18)上下滑动的伺服油缸(16),所述储料筒(1)的内部夹层中设有若干个射料腔(12),每两个射料腔(12)之间均设有隔板,每个射料腔(12)的内部均滑动安装有射料塞(13),所述射料塞(13)固定在位于其上端的压板(14)上,所述储料筒(1)的上端安装有用于驱动压板(14)上下滑动的射料油缸(15),所述储料筒(1)的外部设有与射料腔(12)连通的若干个对应的入料口(19);
所述射料腔(12)的底部连通有加压流道(11),所述加压流道(11)与位于其下端的储料腔(3)连通,所述加压流道(11)和储料腔(3)均设在储料筒(1)内,所述储料筒(1)的底部中心开设有滑腔,所述滑腔的内部滑动安装有塞柱(9),所述塞柱(9)固定在滑套(18)的下端且塞柱(9)套接在固定芯杆(17)的外部,所述储料筒(1)的底部通过螺栓固定有卡块(10),卡块(10)的中心开设有与塞柱(9)相适配的通槽,所述塞柱(9)和卡块(10)之间设有出料腔(4);
所述固定芯杆(17)的下端安装有台阶轴(8),所述台阶轴(8)布置在塞柱(9)的底部,所述台阶轴(8)的两侧均设有左右对称的封口板(5),每个所述封口板(5)均安装在对应侧油缸(2)的输出杆(6)上,所述侧油缸(2)安装在储料筒(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能吹塑机模头,其特征在于,所述射料腔(12)的数量为2-5个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能吹塑机模头,其特征在于,所述台阶轴(8)的台阶数量为2-5个,所述封口板(5)的数量与台阶的数量相对应。
4.根据权利要求1所述的一种多功能吹塑机模头,其特征在于,所述加压流道(11)的形状为上端开口大,下端开口小的扩口状。
5.根据权利要求1所述的一种多功能吹塑机模头,其特征在于,所述储料腔(3)的内部被隔板分隔成若干个盛料管,所述盛料管的上端与对应射料腔(12)连通,若干个盛料管的底部均与塞柱(9)和出料腔(4)连通。
6.根据权利要求1所述的一种多功能吹塑机模头,其特征在于,对应的两个所述封口板(5)的连接处均设有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种多功能吹塑机模头,其特征在于,所述台阶轴(8)与多个封口板(5)之间均设有出料口(7)。
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