CN109349364A - 一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，其特征在于是由下列按重量份的原料制备而成：橄榄油、红花籽、亚麻籽、油茶籽、香菇块、鲜荷叶、苦瓜片、枸杞子、大豆卵磷脂、大豆分离蛋白、植物甾醇类；其制备方法如下：步骤一：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的红花籽、亚麻籽和油茶籽，晒干，得到混分籽；步骤二：将步骤一中的混合籽进行干燥、混合和粉碎后加入到萃取釜中，萃取完成后加入到分离釜中进行分离，得到混合毛油；步骤三：将步骤二中的混合毛油进行精炼，得到混合油I；步骤四；步骤五；步骤六。本发明提供的降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法具有良好的营养价值，适宜长期使用。
Description
技术领域
本发明涉及食用油技术领域，更具体地说，本发明涉及一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法。
背景技术
橄榄油由于具有极佳的天然保健功效，被誉为“液体黄金”，橄榄油富含丰富的不饱和脂肪酸–油酸，还有维生素A、维生素B、维生素D、维生素E、维生素K及抗氧化物等，除能供给人体热能外，还能调整人体血浆中高、低密度脂蛋白胆固醇的比例，能增加人体内的高密度脂蛋白HDL的水平和降低低密度脂蛋白LDL水平，从而能防止人体内胆固醇过量，可以防止发生高血脂症、脂肪肝和保护心脏，有助于减少高血压病、冠心病、脑中风等富贵病的发生风险，橄榄油还可以促进血液循环、改善消化系统功能、防癌、抗衰老、抗辐射等效果，橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油。
虽然橄榄油的营养价值高，但是其单独使用时，保健效果不佳，因此将橄榄油与其它油脂复合，制备强化油，可以到同时摄入多种油品的目的，更能帮助人体吸收营养平衡的脂肪酸；与其它食用油相比，符合科学配方的调和油更能为食用者提供更全面、均衡的营养。因此，本领域技术人员提供了一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现上述目的，本发明提供了一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，由下列按重量份的原料制备而成：
橄榄油60-80份、红花籽40-65份、亚麻籽30-45份、油茶籽25-45份、香菇块10-20份、鲜荷叶10-16份、苦瓜片10-25份、枸杞子10-30份、大豆卵磷脂5-10份、大豆分离蛋白2-5份、植物甾醇类1-3份；
其制备方法如下：
步骤一：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的红花籽、亚麻籽和油茶籽，晒干，得到混分籽；
步骤二：将步骤一中的混合籽进行干燥、混合和粉碎后加入到萃取釜中，萃取完成后加入到分离釜中进行分离，得到混合毛油；
步骤三：将步骤二中的混合毛油进行精炼，得到混合油I；
步骤四：将香菇块、鲜荷叶、苦瓜片和枸杞子混合，加入总质量4-5倍量水、及0.6-0.9％的碱性蛋白酶、0.4-0.6％复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，进行酶解；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精将其稀释至原始浓度的 60-90％，经过滤得提取物；
步骤五：取部分橄榄油，与步骤四中的提取物，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得到混合油II；
步骤六：将步骤三中的混合油I、步骤五中的混合油II、大豆卵磷脂、大豆分离蛋白、植物甾醇类混合以及剩余橄榄油，并在常温环境下，采用搅拌速度为1000-2000r/min搅拌处理，10-20min后，压滤，即得降血脂、降胆固醇的营养强化油。
优选的，步骤二中干燥的具体过程为：将步骤一中的混合籽以破碎机进行初步破碎，再将破碎的混合籽放入炒锅，在70-80℃条件下翻炒至物料含水量为6.0-9.0％。
优选的，步骤四中的碱性蛋白酶的重量为总重量的0.3％，复合风味蛋白酶的重量为总重量的0.2％，酶解的温度为45-50℃，酶解时间为4-5小时，pH为7-8。
优选的，原料中的植物甾醇类为植物甾醇或植物甾醇酯。
优选的，步骤二中萃取采用超临界二氧化碳萃取，萃取温度30-45℃，萃取压力25-30MPa，萃取时间3-4h。
优选的，步骤三中精炼为将步骤二中的混合毛油加入到分子蒸馏样品罐中，真空度 4-6Pa，蒸馏温度80-100℃，刮膜转速150-200r/min，进料速度40-60mL/min及冷凝温度20-30℃。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明所述的降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法中的原料都是食品级原料，安全性极高，具有良好的营养价值，适宜长期使用，不仅适合普遍性的高血脂、高胆固醇人群食用，还适合普通人用于预防高血脂、高胆固醇。
2、本发明所述的降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，以橄榄油为原料，该生产方法具有工艺简单的优点，且该制备方法保证了功能性食物油的油质，使多种原料能够充分混合，从而提高了功能性食物油的透明度和清澈度。
本发明所述的降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1：
该实施例提供了一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，由下列按重量份的原料制备而成：
橄榄油80份、红花籽65份、亚麻籽45份、油茶籽45份、香菇块20份、鲜荷叶16 份、苦瓜片25份、枸杞子30份、大豆卵磷脂10份、大豆分离蛋白5份、植物甾醇类3 份；
其制备方法如下：
步骤一：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的红花籽、亚麻籽和油茶籽，晒干，得到混分籽；
步骤二：将步骤一中的混合籽进行干燥、混合和粉碎后加入到萃取釜中，萃取完成后加入到分离釜中进行分离，得到混合毛油；
步骤三：将步骤二中的混合毛油进行精炼，得到混合油I；
步骤四：将香菇块、鲜荷叶、苦瓜片和枸杞子混合，加入总质量3倍量水、及0.9％的碱性蛋白酶、0.6％复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，进行酶解；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精将其稀释至原始浓度的90％，经过滤得提取物；
步骤五：取20份橄榄油，与步骤四中的提取物，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得到混合油II；
步骤六：将步骤三中的混合油I、步骤五中的混合油II、大豆卵磷脂、大豆分离蛋白、植物甾醇类混合以及60份橄榄油，并在常温环境下，采用搅拌速度为2000r/min搅拌处理，20min后，压滤，即得降血脂、降胆固醇的营养强化油。
进一步地，步骤二中干燥的具体过程为：将步骤一中的混合籽以破碎机进行初步破碎，再将破碎的混合籽放入炒锅，在80℃条件下翻炒至物料含水量为9.0％。
进一步地，步骤四中的碱性蛋白酶的重量为总重量的0.3％，复合风味蛋白酶的重量为总重量的0.2％，酶解的温度为50℃，酶解时间为5小时，pH为8。
进一步地，原料中的植物甾醇类为植物甾醇或植物甾醇酯。
进一步地，步骤二中萃取采用超临界二氧化碳萃取，萃取温度45℃，萃取压力30MPa，萃取时间4h。
进一步地，步骤三中精炼为将步骤二中的混合毛油加入到分子蒸馏样品罐中，真空度 6Pa，蒸馏温度100℃，刮膜转速200r/min，进料速度60mL/min及冷凝温度30℃。
实施例2：
该实施例提供了一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，由下列按重量份的原料制备而成：
橄榄油60份、红花籽40份、亚麻籽30份、油茶籽25份、香菇块10份、鲜荷叶10 份、苦瓜片10份、枸杞子10份、大豆卵磷脂5份、大豆分离蛋白2份、植物甾醇类1份；
其制备方法如下：
步骤一：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的红花籽、亚麻籽和油茶籽，晒干，得到混分籽；
步骤二：将步骤一中的混合籽进行干燥、混合和粉碎后加入到萃取釜中，萃取完成后加入到分离釜中进行分离，得到混合毛油；
步骤三：将步骤二中的混合毛油进行精炼，得到混合油I；
步骤四：将香菇块、鲜荷叶、苦瓜片和枸杞子混合，加入总质量4倍量水、及0.6％的碱性蛋白酶、0.4％复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，进行酶解；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精将其稀释至原始浓度的60％，经过滤得提取物；
步骤五：取10份橄榄油，与步骤四中的提取物，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得到混合油II；
步骤六：将步骤三中的混合油I、步骤五中的混合油II、大豆卵磷脂、大豆分离蛋白、植物甾醇类混合以及50份橄榄油，并在常温环境下，采用搅拌速度为1000r/min搅拌处理，10min后，压滤，即得降血脂、降胆固醇的营养强化油。
进一步地，步骤二中干燥的具体过程为：将步骤一中的混合籽以破碎机进行初步破碎，再将破碎的混合籽放入炒锅，在70℃条件下翻炒至物料含水量为6.0％。
进一步地，步骤四中的碱性蛋白酶的重量为总重量的0.3％，复合风味蛋白酶的重量为总重量的0.2％，酶解的温度为45℃，酶解时间为4小时，pH为7。
进一步地，原料中的植物甾醇类为植物甾醇或植物甾醇酯。
进一步地，步骤二中萃取采用超临界二氧化碳萃取，萃取温度30℃，萃取压力25MPa，萃取时间3h。
进一步地，步骤三中精炼为将步骤二中的混合毛油加入到分子蒸馏样品罐中，真空度 4Pa，蒸馏温度80℃，刮膜转速150r/min，进料速度40mL/min及冷凝温度20℃。
实施例3：
该实施例提供了一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，由下列按重量份的原料制备而成：
橄榄油70份、红花籽50份、亚麻籽35份、油茶籽35份、香菇块18份、鲜荷叶14 份、苦瓜片15份、枸杞子25份、大豆卵磷脂8份、大豆分离蛋白3份、植物甾醇类1份；
其制备方法如下：
步骤一：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的红花籽、亚麻籽和油茶籽，晒干，得到混分籽；
步骤二：将步骤一中的混合籽进行干燥、混合和粉碎后加入到萃取釜中，萃取完成后加入到分离釜中进行分离，得到混合毛油；
步骤三：将步骤二中的混合毛油进行精炼，得到混合油I；
步骤四：将香菇块、鲜荷叶、苦瓜片和枸杞子混合，加入总质量4.5倍量水、及0.8％的碱性蛋白酶、0.5％复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，进行酶解；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精将其稀释至原始浓度的80％，经过滤得提取物；
步骤五：取15份橄榄油，与步骤四中的提取物，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得到混合油II；
步骤六：将步骤三中的混合油I、步骤五中的混合油II、大豆卵磷脂、大豆分离蛋白、植物甾醇类混合以及55份橄榄油，并在常温环境下，采用搅拌速度为15000r/min搅拌处理，15min后，压滤，即得降血脂、降胆固醇的营养强化油。
进一步地，步骤二中干燥的具体过程为：将步骤一中的混合籽以破碎机进行初步破碎，再将破碎的混合籽放入炒锅，在75℃条件下翻炒至物料含水量为7.5％。
进一步地，步骤四中的碱性蛋白酶的重量为总重量的0.3％，复合风味蛋白酶的重量为总重量的0.2％，酶解的温度为48℃，酶解时间为4.5小时，pH为7。
进一步地，原料中的植物甾醇类为植物甾醇或植物甾醇酯。
进一步地，步骤二中萃取采用超临界二氧化碳萃取，萃取温度35℃，萃取压力28MPa，萃取时间3h。
进一步地，步骤三中精炼为将步骤二中的混合毛油加入到分子蒸馏样品罐中，真空度 4.5Pa，蒸馏温度90℃，刮膜转速180r/min，进料速度50mL/min及冷凝温度25℃。
实施例4：
该实施例提供了一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，由下列按重量份的原料制备而成：
橄榄油75份、红花籽60份、亚麻籽43份、油茶籽40份、香菇块20份、鲜荷叶13 份、苦瓜片23份、枸杞子28份、大豆卵磷脂9份、大豆分离蛋白4份、植物甾醇类2份；
其制备方法如下：
步骤一：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的红花籽、亚麻籽和油茶籽，晒干，得到混分籽；
步骤二：将步骤一中的混合籽进行干燥、混合和粉碎后加入到萃取釜中，萃取完成后加入到分离釜中进行分离，得到混合毛油；
步骤三：将步骤二中的混合毛油进行精炼，得到混合油I；
步骤四：将香菇块、鲜荷叶、苦瓜片和枸杞子混合，加入总质量4.5倍量水、及0.7％的碱性蛋白酶、0.4％复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，进行酶解；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精将其稀释至原始浓度的60-90％，经过滤得提取物；
步骤五：取部分橄榄油，与步骤四中的提取物，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得到混合油II；
步骤六：将步骤三中的混合油I、步骤五中的混合油II、大豆卵磷脂、大豆分离蛋白、植物甾醇类混合以及剩余橄榄油，并在常温环境下，采用搅拌速度为1800r/min搅拌处理，18min后，压滤，即得降血脂、降胆固醇的营养强化油。
优选的，步骤二中干燥的具体过程为：将步骤一中的混合籽以破碎机进行初步破碎，再将破碎的混合籽放入炒锅，在78℃条件下翻炒至物料含水量为8.0％。
优选的，步骤四中的碱性蛋白酶的重量为总重量的0.3％，复合风味蛋白酶的重量为总重量的0.2％，酶解的温度为45℃，酶解时间为5小时，pH为7。
优选的，原料中的植物甾醇类为植物甾醇或植物甾醇酯。
优选的，步骤二中萃取采用超临界二氧化碳萃取，萃取温度42℃，萃取压力28MPa，萃取时间3.5h。
优选的，步骤三中精炼为将步骤二中的混合毛油加入到分子蒸馏样品罐中，真空度 6Pa，蒸馏温度95℃，刮膜转速190r/min，进料速度55mL/min及冷凝温度28℃。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，其特征在于是由下列按重量份的原料制备而成：
橄榄油60-80份、红花籽40-65份、亚麻籽30-45份、油茶籽25-45份、香菇块10-20份、鲜荷叶10-16份、苦瓜片10-25份、枸杞子10-30份、大豆卵磷脂5-10份、大豆分离蛋白2-5份、植物甾醇类1-3份；
其制备方法如下：
步骤一：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的红花籽、亚麻籽和油茶籽，晒干，得到混分籽；
步骤二：将步骤一中的混合籽进行干燥、混合和粉碎后加入到萃取釜中，萃取完成后加入到分离釜中进行分离，得到混合毛油；
步骤三：将步骤二中的混合毛油进行精炼，得到混合油I；
步骤四：将香菇块、鲜荷叶、苦瓜片和枸杞子混合，加入总质量4-5倍量水、及0.6-0.9％的碱性蛋白酶、0.4-0.6％复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，进行酶解；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精将其稀释至原始浓度的60-90％，经过滤得提取物；
步骤五：取部分橄榄油，与步骤四中的提取物，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得到混合油II；
步骤六：将步骤三中的混合油I、步骤五中的混合油II、大豆卵磷脂、大豆分离蛋白、植物甾醇类混合以及剩余橄榄油，并在常温环境下，采用搅拌速度为1000-2000r/min搅拌处理，10-20min后，压滤，即得降血脂、降胆固醇的营养强化油。
2.根据权利要求1所述的一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，其特征在于，步骤二中干燥的具体过程为：将步骤一中的混合籽以破碎机进行初步破碎，再将破碎的混合籽放入炒锅，在70-80℃条件下翻炒至物料含水量为6.0-9.0％。
3.根据权利要求1所述的一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，其特征在于，步骤四中的碱性蛋白酶的重量为总重量的0.3％，复合风味蛋白酶的重量为总重量的0.2％，酶解的温度为45-50℃，酶解时间为4-5小时，pH为7-8。
4.根据权利要求1所述的一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，其特征在于，原料中的植物甾醇类为植物甾醇或植物甾醇酯。
5.根据权利要求1所述的一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，其特征在于，步骤二中萃取采用超临界二氧化碳萃取，萃取温度30-45℃，萃取压力25-30MPa，萃取时间3-4h。
6.根据权利要求1所述的一种降血脂、降胆固醇的营养强化油生产方法，其特征在于，步骤三中精炼为将步骤二中的混合毛油加入到分子蒸馏样品罐中，真空度4-6Pa，蒸馏温度80-100℃，刮膜转速150-200r/min，进料速度40-60mL/min及冷凝温度20-30℃。
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