CN109349329A - 一种猪肉冷链生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪肉冷链生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：猪肉的分割，对屠宰后的猪进行分割处理；预冷处理，猪肉分割处理后，拉倒冷却车间，经过15～10℃、10～5℃及4～0℃三种不同的温度进行逐级降温冷却，最终使猪肉产品的中心温度不高于7℃；冷冻处理，充分预冷后的猪肉产品进行冷冻处理，使肉体中心温度达‑18℃以下；包装，冷冻处理后通过塑料薄膜袋进行包装，然后拉入‑18℃冷藏库中进行冷藏。该方法的有益效果是：该种猪肉冷链生产工艺在对猪肉进行预冷处理时，可对猪肉的表面进行杀菌处理，可减少细菌含量，避免影响猪肉的存储，且猪肉通过三段预冷进行排酸，排酸效果较好，提高了猪肉的口感。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷链生产工艺，具体为一种猪肉冷链生产工艺，属于猪肉冷链生产工艺应用技术领域。
背景技术
肉类冷链就是指在肉类屠幸、分割加工、包装、贮藏、运输、销售，直至最终消费过程中,使肉保持在0～4℃的冷藏条件或-20～-30℃的冷冻条件；所需要的,包括车间冷却、冷藏间贮存、冷藏车运输、批发或零售等中间周转冷库或冰柜临时贮存、以及家庭冰箱贮存等全程温度控制系统。
猪肉冷链生产是将猪肉分割成猪肉产品，然后使其冷冻下来，进行包装存储；猪肉在进行冷链加工时，猪肉表面可能会附着上细菌，一些耐受能力较强的细菌可能会在猪肉上进行繁殖，可能会使猪肉变质。因此，针对上述问题提出一种猪肉冷链生产工艺。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种猪肉冷链生产工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种猪肉冷链生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：
（1）猪肉的分割，对屠宰后的猪进行分割处理，使猪肉按加工部位分割成：肉类产品、骨类产品、副产品以及精加工产品，分割车间的温度控制在12～15℃之间，进行猪肉分割的工具每天需要进行清洁以及杀菌处理三次；
（2）预冷处理，猪肉分割处理后，拉倒冷却车间，经过15～10℃、10～5℃及4～0℃三种不同的温度进行逐级降温冷却，最终使猪肉产品的中心温度不高于7℃，三个温度阶段的冷却时间分别控制在1～1.6h、1.6～2.2h以及14～16h，猪肉产品在进行预冷过程中，通过紫外线杀菌灯进行辅助杀菌，紫外线杀菌灯对猪肉表面进行照射30～40min；
（3）冷冻处理，充分预冷后的猪肉产品进行冷冻处理，将猪肉拉倒-23℃的冷库中，进行冻结19～22小时，使肉体中心温度达-18℃以下；
（4）包装，冷冻处理后通过塑料薄膜袋进行包装，包装袋中充入氮气或二氧化碳作为保护气，封袋，然后拉入-18℃冷藏库中进行冷藏。
优选的，所述步聚（1）中猪肉分割的工具在进行杀菌处理时，采用臭氧杀菌机进行杀菌处理。
优选的，所述步聚（2）、步聚（3）和步聚（4）中在进行拉动猪肉时，采用密封箱体进行猪肉的盛装，密封箱体在使用之前需要通过消毒进行处理。
优选的，所述步聚（2）中猪肉从分割车间拉倒冷却车间的时间间隔应控制在30min以内，避免肉质发生损坏。
优选的，所述步聚（2）中猪肉的预冷和辅助杀菌可同步进行。
优选的，所述步聚（3）中猪肉在进行冷冻处理时，猪肉进行分隔放置，猪肉之间不应进行堆积，避免猪肉之间出现粘连。
优选的，所述步聚（4）中塑料薄膜袋的袋口通过热熔进行封口。
本发明的有益效果是：该种猪肉冷链生产工艺在对猪肉进行预冷处理时，可对猪肉的表面进行杀菌处理，可减少细菌含量，避免影响猪肉的存储，且猪肉通过三段预冷进行排酸，排酸效果较好，提高了猪肉的口感。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种猪肉冷链生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：
（1）猪肉的分割，对屠宰后的猪进行分割处理，使猪肉按加工部位分割成：肉类产品、骨类产品、副产品以及精加工产品，分割车间的温度控制在12～15℃之间，进行猪肉分割的工具每天需要进行清洁以及杀菌处理三次；
（2）预冷处理，猪肉分割处理后，拉倒冷却车间，经过10℃、5℃及0℃三种不同的温度进行逐级降温冷却，最终使猪肉产品的中心温度不高于7℃，三个温度阶段的冷却时间分别控制在1h、1.6h以及14h，猪肉产品在进行预冷过程中，通过紫外线杀菌灯进行辅助杀菌，紫外线杀菌灯对猪肉表面进行照射30～40min；
（3）冷冻处理，充分预冷后的猪肉产品进行冷冻处理，将猪肉拉倒-23℃的冷库中，进行冻结19～22小时，使肉体中心温度达-18℃以下；
（4）包装，冷冻处理后通过塑料薄膜袋进行包装，包装袋中充入氮气或二氧化碳作为保护气，封袋，然后拉入-18℃冷藏库中进行冷藏。
所述步聚（1）中猪肉分割的工具在进行杀菌处理时，采用臭氧杀菌机进行杀菌处理。
所述步聚（2）、步聚（3）和步聚（4）中在进行拉动猪肉时，采用密封箱体进行猪肉的盛装，密封箱体在使用之前需要通过消毒进行处理。
所述步聚（2）中猪肉从分割车间拉倒冷却车间的时间间隔应控制在30min以内，避免肉质发生损坏。
所述步聚（2）中猪肉的预冷和辅助杀菌可同步进行。
所述步聚（3）中猪肉在进行冷冻处理时，猪肉进行分隔放置，猪肉之间不应进行堆积，避免猪肉之间出现粘连。
所述步聚（4）中塑料薄膜袋的袋口通过热熔进行封口。
上述方法在对猪肉进行预冷时，冷却的温度较低，时间较短，缩短了生产周期。
实施例二：
一种猪肉冷链生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：
（1）猪肉的分割，对屠宰后的猪进行分割处理，使猪肉按加工部位分割成：肉类产品、骨类产品、副产品以及精加工产品，分割车间的温度控制在12～15℃之间，进行猪肉分割的工具每天需要进行清洁以及杀菌处理三次；
（2）预冷处理，猪肉分割处理后，拉倒冷却车间，经过15℃、10℃及4℃三种不同的温度进行逐级降温冷却，最终使猪肉产品的中心温度不高于7℃，三个温度阶段的冷却时间分别控制在1.6h、2.2h以及16h，猪肉产品在进行预冷过程中，通过紫外线杀菌灯进行辅助杀菌，紫外线杀菌灯对猪肉表面进行照射30～40min；
（3）冷冻处理，充分预冷后的猪肉产品进行冷冻处理，将猪肉拉倒-23℃的冷库中，进行冻结19～22小时，使肉体中心温度达-18℃以下；
（4）包装，冷冻处理后通过塑料薄膜袋进行包装，包装袋中充入氮气或二氧化碳作为保护气，封袋，然后拉入-18℃冷藏库中进行冷藏。
所述步聚（1）中猪肉分割的工具在进行杀菌处理时，采用臭氧杀菌机进行杀菌处理。
所述步聚（2）、步聚（3）和步聚（4）中在进行拉动猪肉时，采用密封箱体进行猪肉的盛装，密封箱体在使用之前需要通过消毒进行处理。
所述步聚（2）中猪肉从分割车间拉倒冷却车间的时间间隔应控制在30min以内，避免肉质发生损坏。
所述步聚（2）中猪肉的预冷和辅助杀菌可同步进行。
所述步聚（3）中猪肉在进行冷冻处理时，猪肉进行分隔放置，猪肉之间不应进行堆积，避免猪肉之间出现粘连。
所述步聚（4）中塑料薄膜袋的袋口通过热熔进行封口。
上述方法在对猪肉进行预冷时，冷却的温度较高，时间较长，成本较低。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种猪肉冷链生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括如下步骤：
（1）猪肉的分割，对屠宰后的猪进行分割处理，使猪肉按加工部位分割成：肉类产品、骨类产品、副产品以及精加工产品，分割车间的温度控制在12～15℃之间，进行猪肉分割的工具每天需要进行清洁以及杀菌处理三次；
（2）预冷处理，猪肉分割处理后，拉倒冷却车间，经过15～10℃、10～5℃及4～0℃三种不同的温度进行逐级降温冷却，最终使猪肉产品的中心温度不高于7℃，三个温度阶段的冷却时间分别控制在1～1.6h、1.6～2.2h以及14～16h，猪肉产品在进行预冷过程中，通过紫外线杀菌灯进行辅助杀菌，紫外线杀菌灯对猪肉表面进行照射30～40min；
（3）冷冻处理，充分预冷后的猪肉产品进行冷冻处理，将猪肉拉倒-23℃的冷库中，进行冻结19～22小时，使肉体中心温度达-18℃以下；
（4）包装，冷冻处理后通过塑料薄膜袋进行包装，包装袋中充入氮气或二氧化碳作为保护气，封袋，然后拉入-18℃冷藏库中进行冷藏。
2.根据权利要求1所述的一种猪肉冷链生产工艺，其特征在于：所述步聚（1）中猪肉分割的工具在进行杀菌处理时，采用臭氧杀菌机进行杀菌处理。
3.根据权利要求1所述的一种猪肉冷链生产工艺，其特征在于：所述步聚（2）、步聚（3）和步聚（4）中在进行拉动猪肉时，采用密封箱体进行猪肉的盛装，密封箱体在使用之前需要通过消毒进行处理。
4.根据权利要求1所述的一种猪肉冷链生产工艺，其特征在于：所述步聚（2）中猪肉从分割车间拉倒冷却车间的时间间隔应控制在30min以内，避免肉质发生损坏。
5.根据权利要求1所述的一种猪肉冷链生产工艺，其特征在于：所述步聚（2）中猪肉的预冷和辅助杀菌可同步进行。
6.根据权利要求1所述的一种猪肉冷链生产工艺，其特征在于：所述步聚（3）中猪肉在进行冷冻处理时，猪肉进行分隔放置，猪肉之间不应进行堆积，避免猪肉之间出现粘连。
7.根据权利要求1所述的一种猪肉冷链生产工艺，其特征在于：所述步聚（4）中塑料薄膜袋的袋口通过热熔进行封口。
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Application publication date: 20190219 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |