CN109342777A - 一种高精度电路板检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高精度电路板检测夹具，包括底座、放置电路板的治具、旋转驱动装置和两个对称设置以压紧电路板两侧的旋转压紧机构，所述治具、旋转驱动装置分别设置在所述底座上，两个所述旋转压紧机构分别设置在所述底座的两侧，所述治具设置在两个所述旋转压紧机构之间，所述旋转驱动装置分别与两个所述旋转压紧机构连接，所述旋转驱动装置驱动两个所述旋转压紧机构同步压紧电路板两侧。本发明的有益效果是：通过改进，将原有多个夹具多次下压固定改为一个旋转驱动装置驱动两个旋转压紧机构同步压紧电路板两侧，实现一次固定，节省了大部分时间，提高了工作效率，操作方便，有利于保持电路板的平面度。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具，尤其涉及一种高精度电路板检测夹具。
背景技术
如图8所示，现有的电路板检测夹具包括治具定位销102、夹钳103、底板104、压板105和调节杆106，一般是将电路板101放在悬空的治具定位销102上（治具上装有与线路板配合孔位的定位销），然后用多个夹钳103依次压紧固定进行检测。
现有的检测夹具有如下缺陷：
1.调节麻烦，每次安装时都用调节杆106调节夹钳103与压板105对电路板101的力度。
2.受力不均匀，每个夹钳103所受的压力很难保证一致性，导致电路板101平面度达不到要求。
3.需要多次固定，效率低、易疲劳。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种高精度电路板检测夹具。
本发明提供了一种高精度电路板检测夹具，包括底座、放置电路板的治具、旋转驱动装置和两个对称设置以压紧电路板两侧的旋转压紧机构，所述治具、旋转驱动装置分别设置在所述底座上，两个所述旋转压紧机构分别设置在所述底座的两侧，所述治具设置在两个所述旋转压紧机构之间，所述旋转驱动装置分别与两个所述旋转压紧机构连接，所述旋转驱动装置驱动两个所述旋转压紧机构同步压紧电路板两侧。
作为本发明的进一步改进，所述旋转压紧机构包括转轴和摆动杆，所述转轴上设有多个等间距分布的弹性压片，所述摆动杆的一端与所述转轴固定连接，所述摆动杆的另一端与所述旋转驱动装置连接。
作为本发明的进一步改进，所述旋转驱动装置包括气缸和升降杆，所述气缸的缸体固定在所述底座上，所述气缸的活塞杆与所述升降杆连接，所述升降杆的两端分别与两个所述旋转压紧机构的摆动杆旋转连接。
作为本发明的进一步改进，所述摆动杆的端部设有长圆孔，所述升降杆、摆动杆通过摆动销连接，所述摆动销穿过所述长圆孔。
作为本发明的进一步改进，所述气缸的活塞杆、升降杆之间连接有加长杆。
作为本发明的进一步改进，所述弹性压片为L型。
作为本发明的进一步改进，所述弹性压片为弹簧钢片。
作为本发明的进一步改进，所述转轴的两端分别通过轴座与所述底座连接。
作为本发明的进一步改进，所述治具上设有定位电路板的定位销。
作为本发明的进一步改进，所述治具、底座之间设有密封圈，所述底座、治具围合形成真空腔体，所述真空腔体位于所述密封圈之内，所述真空腔体连接有真空泵。
作为本发明的进一步改进，所述治具上设有吸附电路板的真空吸附孔，所述真空吸附孔与所述真空腔体连通，所述治具上设有避让电路板上元件的凸台和方便取料的缺口。
本发明的有益效果是：通过上述方案，通过改进，将原有多个夹具多次下压固定改为一个旋转驱动装置驱动两个旋转压紧机构同步压紧电路板两侧，实现一次固定，节省了大部分时间，提高了工作效率，操作方便，有利于保持电路板的平面度。
附图说明
图1是本发明一种高精度电路板检测夹具的分解示意图。
图2是本发明一种高精度电路板检测夹具的主视图。
图3是图2的剖面图A-A。
图4是图2的剖面图B-B。
图5是本发明一种高精度电路板检测夹具的打开状态示意图。
图6是本发明一种高精度电路板检测夹具的压紧状态示意图。
图7是本发明一种高精度电路板检测夹具的治具的示意图。
图8是现有技术中电路板检测夹具的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图7所示，一种高精度电路板检测夹具，包括底座1、放置电路板5的治具2、旋转驱动装置4和两个对称设置以压紧电路板5两侧的旋转压紧机构3，所述治具2、旋转驱动装置4分别设置在所述底座1上，两个所述旋转压紧机构3分别设置在所述底座1的两侧，所述治具2设置在两个所述旋转压紧机构3之间，所述旋转驱动装置4分别与两个所述旋转压紧机构3连接，所述旋转驱动装置4驱动两个所述旋转压紧机构3同步压紧电路板5两侧。
如图1至图7所示，所述旋转压紧机构3包括转轴33和摆动杆31，所述转轴33上设有多个等间距分布的弹性压片34，本发明优选在一根转轴33上设置三个弹性压片34，所述摆动杆31的一端与所述转轴33固定连接，所述摆动杆31的另一端与所述旋转驱动装置4连接。
如图1至图7所示，所述旋转驱动装置4包括气缸41和升降杆43，所述气缸41的缸体固定在所述底座1上，所述气缸41的活塞杆与所述升降杆43连接，所述升降杆43的两端分别与两个所述旋转压紧机构3的摆动杆31旋转连接。
如图1至图7所示，所述摆动杆31的端部设有长圆孔，所述升降杆43、摆动杆31通过摆动销32连接，所述摆动销32穿过所述长圆孔。
如图1至图7所示，所述气缸41的活塞杆、升降杆43之间连接有加长杆42。
如图1至图7所示，所述弹性压片34优选为L型。
如图1至图7所示，所述弹性压片34优选为不锈钢的弹簧钢片，采用弹性压片34，不同的厚度（一般材料厚度在1.2-2.5mm范围) 电路板5都能够得到适应的压力，无需调节，解决了每次调节压力的烦恼。
如图1至图7所示，所述转轴33的两端分别通过轴座35与所述底座1连接，轴座35为青铜加工。
如图1至图7所示，所述治具2上设有定位电路板5的定位销21。
如图1至图7所示，所述治具2、底座1之间设有密封圈6，所述底座1、治具2围合形成真空腔体11，所述真空腔体11位于所述密封圈6之内，所述真空腔体11通过连接孔12连接有真空泵。
如图1至图7所示，所述治具2上设有吸附电路板5的真空吸附孔22，所述真空吸附孔22与所述真空腔体11连通，所述治具2上设有避让电路板5上元件的凸台23和方便取料的缺口24。
如图1至图7所示，治具2是整体平面磨出，电路板5放入治具2上，通过定位销21定位后，可通过真空吸附孔22进行真空吸附，保证了电路板5的平面度，提高了设备的可靠性和稳定性。
本发明提供的一种高精度电路板检测夹具的工作原理如下：
1、压紧状态，电路板5放置在治具2上，通过定位销21定位电路板5，可打开真空泵将电路板5吸附到治具2上，使电路板5底部与治具2表面完全贴合，通过气缸41驱动升降杆43下降，升降杆43带动摆动杆31摆动，摆动杆31带动转轴33转动，转轴33带动弹性压片34转动以压紧电路板5，即可进行精度检测，在压紧过程中，两侧的旋转压紧机构3的转动方向相反。
2、打开状态，通过气缸41驱动升降杆43上升，升降杆43带动摆动杆31摆动，摆动杆31带动转轴33转动，转轴33带动弹性压片34转动以远离电路板5，可关闭真空泵以释放电路板5，在打开过程中，两侧的旋转压紧机构3的转动方向相反。
本发明提供的一种高精度电路板检测夹具，可通过定位销21将电路板5定位到治具2上，可通过弹性压片34来压紧电路板5，通过真空吸附来吸附电路板5，通过改进，将原有多个夹具多次下压固定改为一个旋转驱动装置4驱动两个旋转压紧机构3同步压紧电路板5两侧，实现一次固定，节省了大部分时间，提高了工作效率，操作方便，有利于保持电路板5的平面度，有利于实现高精度电路板的检测。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高精度电路板检测夹具，其特征在于：包括底座、放置电路板的治具、旋转驱动装置和两个对称设置以压紧电路板两侧的旋转压紧机构，所述治具、旋转驱动装置分别设置在所述底座上，两个所述旋转压紧机构分别设置在所述底座的两侧，所述治具设置在两个所述旋转压紧机构之间，所述旋转驱动装置分别与两个所述旋转压紧机构连接，所述旋转驱动装置驱动两个所述旋转压紧机构同步压紧电路板两侧。
2.根据权利要求1所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述旋转压紧机构包括转轴和摆动杆，所述转轴上设有多个等间距分布的弹性压片，所述摆动杆的一端与所述转轴固定连接，所述摆动杆的另一端与所述旋转驱动装置连接。
3.根据权利要求2所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述旋转驱动装置包括气缸和升降杆，所述气缸的缸体固定在所述底座上，所述气缸的活塞杆与所述升降杆连接，所述升降杆的两端分别与两个所述旋转压紧机构的摆动杆旋转连接。
4.根据权利要求3所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述气缸的活塞杆、升降杆之间连接有加长杆。
5.根据权利要求2所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述摆动杆的端部设有长圆孔，所述升降杆、摆动杆通过摆动销连接，所述摆动销穿过所述长圆孔。
6.根据权利要求2所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述弹性压片为弹簧钢片，所述弹性压片为L型。
7.根据权利要求2所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述转轴的两端分别通过轴座与所述底座连接。
8.根据权利要求1所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述治具上设有定位电路板的定位销。
9.根据权利要求1所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述治具、底座之间设有密封圈，所述底座、治具围合形成真空腔体，所述真空腔体位于所述密封圈之内，所述真空腔体连接有真空泵。
10.根据权利要求9所述的高精度电路板检测夹具，其特征在于：所述治具上设有吸附电路板的真空吸附孔，所述真空吸附孔与所述真空腔体连通，所述治具上设有避让电路板上元件的凸台和方便取料的缺口。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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