CN208369976U - 一种电路板贴装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电路板贴装机,包括底板和基座,基座设置在底板上,所述基座包括第一支撑体,第二支撑体,第三支撑体,弹性垫,隔垫和面层垫,所述第二支撑体设置在第一支撑体内侧,第三支撑体设置在第二支撑体内侧,第三支撑体上设有第一通孔,第一通孔与基座底部的气管连通,所述弹性垫设有第二通孔,第二通孔与第一通孔对应设置,所述隔垫设置在弹性垫上方,面层垫设置在隔垫上方,隔垫和面层垫均设有网孔。本实用新型的一种电路板贴装机能够通过负压将电路板吸附定位,从而便于控制吸附力,适用于不同尺寸和材质的电路板;此外,其便于组装和拆卸,方便调节基座尺寸,成本较低,能够缓冲加工时的压力,降低电路板受损风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工设备,特别涉及一种电路板贴装机。
背景技术
电路板贴装机是在电路板生产线中,配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,通常分为手动和全自动两种。贴装机在作业时,需要将电路板定位,现有的定位方式通常采用夹具固定电路板。但是,由于电路板尺寸变化较多,电路板材质也不同,夹具产生的夹持力调节较困难,容易对电路板产生损伤;此外,电路板尺寸变化时,夹具要经过更换或调整,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种适用于不同电路板,便于定位,能够有效提升加工效率的电路板贴装机。
本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种电路板贴装机,包括底板和基座,基座设置在底板上,所述基座包括第一支撑体,第二支撑体,第三支撑体,弹性垫,隔垫和面层垫,所述第二支撑体设置在第一支撑体内侧,第三支撑体设置在第二支撑体内侧,第三支撑体上设有第一通孔,第一通孔与基座底部的气管连通,所述弹性垫设有第二通孔,第二通孔与第一通孔对应设置,所述隔垫设置在弹性垫上方,面层垫设置在隔垫上方,隔垫和面层垫均设有网孔。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案,所述第一支撑体包括第一支撑杆,多根第一支撑杆通过第一螺钉连接。
作为优选方案,所述第二支撑体包括第二支撑杆,多根第二支撑杆通过第二螺钉连接。
作为优选方案,所述第一支撑体和第二支撑体之间通过第三螺钉连接,所述面层垫边缘嵌设在第一支撑体和第二支撑体之间。
作为优选方案,所述第一支撑体、第二支撑体和第三支撑体均为矩形。
作为优选方案,所述第一通孔有四个,四个第一通孔设置在第三支撑体的四根第三支撑杆上。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种电路板贴装机能够通过负压将电路板吸附定位,从而便于控制吸附力,适用于不同尺寸和材质的电路板;此外,其便于组装和拆卸,方便调节基座尺寸,成本较低,能够缓冲加工时的压力,降低电路板受损风险。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种电路板贴装机的示意图。
图2是本实用新型实施例的基座的分解图。
图3是本实用新型实施例的基座的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示,本实施例的一种电路板贴装机包括底板1和基座2,基座2设置在底板1上。所述基座2包括第一支撑体21,第二支撑体22,第三支撑体23,弹性垫24,隔垫25和面层垫26,所述第二支撑体22设置在第一支撑体21内侧,第三支撑体23设置在第二支撑体22内侧。第三支撑体23上设有第一通孔231,第一通孔231与基座2底部的气管27连通。所述弹性垫24设有第二通孔241,第二通孔241与第一通孔231对应设置,所述隔垫25设置在弹性垫24上方,面层垫26设置在隔垫上方,隔垫和面层垫均设有网孔3。上述技术方案中,气管与真空装置连通,例如真空泵,从而使第一通孔和第二通孔能够产生负压,由于隔垫和面层垫均设有网孔,从而能够将放置在面层垫上的电路板吸附住,防止其移动。通过设置弹性垫,使得加工时能够缓冲对电路板的压力,降低电路板受损风险。通过设置多个支撑体,能够便于组装和拆卸,可根据待加工电路板的尺寸进行调节,使用方便。
本实施例中,所述第一支撑体21包括第一支撑杆211,多根第一支撑杆211通过第一螺钉4连接,从而方便第一支撑体的组装和拆卸。
本实施例中,所述第二支撑体22包括第二支撑杆221,多根第二支撑杆通过第二螺钉5连接,从而方便第一支撑体的组装和拆卸。
本实施例中,所述第一支撑体21和第二支撑体22之间通过第三螺钉6连接,所述面层垫26边缘嵌设在第一支撑体和第二支撑体之间,从而增强第一、第二支撑体之间的连接稳固性,同时,能够固定面层垫。
本实施例中,所述第一支撑体21、第二支撑体22和第三支撑体23均为矩形,从而方便矩形电路板定位和加工。
本实施例中,所述第一通孔231有四个,四个第一通孔设置在第三支撑体23的四根第三支撑杆232上,从而使产生的负压能够均匀吸附电路板。
本实施例的一种电路板贴装机能够通过负压将电路板吸附定位,从而便于控制吸附力,适用于不同尺寸和材质的电路板;此外,其便于组装和拆卸,方便调节基座尺寸,成本较低,能够缓冲加工时的压力,降低电路板受损风险。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电路板贴装机,其特征在于,包括底板和基座,基座设置在底板上,所述基座包括第一支撑体,第二支撑体,第三支撑体,弹性垫,隔垫和面层垫,所述第二支撑体设置在第一支撑体内侧,第三支撑体设置在第二支撑体内侧,第三支撑体上设有第一通孔,第一通孔与基座底部的气管连通,所述弹性垫设有第二通孔,第二通孔与第一通孔对应设置,所述隔垫设置在弹性垫上方,面层垫设置在隔垫上方,隔垫和面层垫均设有网孔。
2.根据权利要求1所述的电路板贴装机,其特征在于,所述第一支撑体包括第一支撑杆,多根第一支撑杆通过第一螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的电路板贴装机,其特征在于,所述第二支撑体包括第二支撑杆,多根第二支撑杆通过第二螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的电路板贴装机,其特征在于,所述第一支撑体和第二支撑体之间通过第三螺钉连接,所述面层垫边缘嵌设在第一支撑体和第二支撑体之间。
5.根据权利要求4所述的电路板贴装机,其特征在于,所述第一支撑体、第二支撑体和第三支撑体均为矩形。
6.根据权利要求5所述的电路板贴装机,其特征在于,所述第一通孔有四个,四个第一通孔设置在第三支撑体的四根第三支撑杆上。
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