CN109342242B - 一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体上端一侧设有第一旋转电机，所述第一旋转电机下端设有收线辊轴，所述收线辊轴一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨表面设有第一滑块，所述第一滑块下端设有三角块，所述三角块下端设有活动杆，所述活动杆一端设有划痕装置，所述划痕装置内部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆表面设有螺母，所述螺母下端设有第二滑块，所述第二滑块下端设有划痕针，所述划痕针一侧设有滑杆，所述检测装置主体内侧表面设有安装板，通过设置了上料装置，能够进行自动上料，从而能够对显示屏的检测效率进行提高，同时降低了工人的劳动强度。

Description

一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其是涉及一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置。
背景技术
汽车显示器是汽车影音系统的重要组成部分，其作用相当于家庭影院中的彩色电视机，能够接收车载影音信号并于显示器上回放，同时又能够在汽车同类运动工具上使用的显示器，方便在汽车运动中使用，不过由于车载的特殊性，汽车显示器除了播放节目外往往还具有其他。比如连接车载摄像头后可以在倒车时自动显示汽车背后的景物，方便倒车；此外还可能带有小音箱、小照明灯等其他附加功能。由于汽车内空间比较狭小，汽车在移动中所处的环境变化比较多，因此车载显示设备还可能带有自动背光调节、防眩目、自动角度调节等功能，以适应汽车的特殊性。
汽车显示器就是安装在车内，是汽车专用的显示器，通常汽车显示器是安装在座椅的头枕上，所以叫称为头枕显示器。为了确保汽车显示屏使用的可靠性、避免出现故障，因此，汽车显示屏在出厂前需要对其耐磨性能进行检测，现有的汽车显示屏进行检测时，通常采用人工操作，检测结果因人而异，对同一被测物体的判断失去一致性，长时间的检测还会导致检测人员工作疲劳，产生漏检、错检等情形，检测效果差、检测效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体上端一侧设有第一旋转电机，所述第一旋转电机下端设有收线辊轴，所述收线辊轴一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨表面设有第一滑块，所述第一滑块下端设有三角块，所述三角块下端设有活动杆，所述活动杆一端设有划痕装置，所述划痕装置内部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆表面设有螺母，所述螺母下端设有第二滑块，所述第二滑块下端设有划痕针，所述划痕针一侧设有滑杆，所述检测装置主体内侧表面设有安装板，所述安装板上端设有若干个弹簧，所述弹簧一侧设有挡板，所述挡板一侧设有真空泵，所述真空泵下端设有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆下端设有划痕检测仪，所述划痕检测仪一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨表面设有第一滑动电机，所述第一滑动电机下端设有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆下端设有吸盘，所述吸盘下端设有回收框，所述回收框一侧设有工作台，所述工作台上端表面设有第三滑轨，所述第三滑轨表面设有第二滑动电机，所述第二滑动电机上端设有显示屏放置台，所述显示屏放置台内部设有若干个电动辊轴，所述电动辊轴两侧均设有第三旋转电机，所述第三旋转电机两侧均设有旋转轴，所述旋转轴一侧设有固定板，所述固定板一侧设有上料装置，所述上料装置内部设有第二升降电机，所述第二升降电机上端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端设有第二推板，所述第二推板上端设有第一推板，所述第一推板一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧设有第一升降电机，所述第一升降电机上端设有配重收线辊轴、三角块和配重依次通过连接线连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收线辊轴与第一旋转电机传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述真空泵和吸盘通过管道连接，且吸盘通过第一电动升降杆与第一滑动电机固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二滑块滑动连接于滑杆表面，且第二滑块和螺母固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料装置内部设有凹槽，且凹槽与显示屏大小相适配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一推板通过第一伸缩杆与第一升降电机传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二推板通过第二伸缩杆与第二升降电机传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述显示屏放置台表面设有滑槽，且滑槽宽度与显示屏相适配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动杆一端设有滑轮，且挡板与活动杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，通过设置了上料装置，能够进行自动上料，从而能够对显示屏的检测效率进行提高，同时降低了工人的劳动强度，同时通过划痕检测仪，获取多次划动后的图像，将划痕进行记录对比实现对显示屏的抗磨性检测，从而避免了人工检测时出现错漏和检测不准确的情况，同时进一步提高了检测效率和检测质量，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置结构示意图；
图2为本发明所述一种显示屏放置台侧面结构示意图；
图3为本发明所述一种显示屏放置台俯视结构示意图；
图4为本发明所述一种划痕装置结构示意图；
图5为本发明所述一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置局部结构示意图；
图中：1、检测装置主体；2、安装板；3、配重；4、划痕装置；5、显示屏放置台；6、第一推板；7、第一伸缩杆；8、第一升降电机；9、上料装置；10、第二推板；11、第二伸缩杆；12、第二升降电机；13、回收框；14、工作台；15、吸盘；16、第一电动升降杆；17、第一滑轨；18、第一滑动电机；19、划痕检测仪；20、第二电动升降杆；21、真空泵；22、弹簧；23、收线辊轴；24、第一旋转电机；25、第二滑轨；26、第一滑块；27、三角块；28、活动杆；29、挡板；30、旋转轴；31、第三滑轨；32、第二滑动电机；33、电动辊轴；34、固定板；35、螺母；36、螺纹杆；37、第二旋转电机；38、滑杆；39、划痕针；40、第二滑块；41、第三旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1上端一侧设有第一旋转电机24，第一旋转电机24下端设有收线辊轴23，收线辊轴23一侧设有第二滑轨25，第二滑轨25表面设有第一滑块26，第一滑块26下端设有三角块27，三角块27下端设有活动杆28，活动杆28一端设有划痕装置4，划痕装置4内部设有第二旋转电机37，第二旋转电机37一侧设有螺纹杆36，螺纹杆36表面设有螺母35，螺母35下端设有第二滑块40，第二滑块40下端设有划痕针39，划痕针39一侧设有滑杆38，检测装置主体1内侧表面设有安装板2，安装板2上端设有若干个弹簧22，弹簧22一侧设有挡板29，挡板29一侧设有真空泵21，真空泵21下端设有第二电动升降杆20，第二电动升降杆20下端设有划痕检测仪19，划痕检测仪19一侧设有第一滑轨17，第一滑轨17表面设有第一滑动电机18，第一滑动电机18下端设有第一电动升降杆16，第一电动升降杆16下端设有吸盘15，吸盘15下端设有回收框13，回收框13一侧设有工作台14，工作台14上端表面设有第三滑轨31，第三滑轨31表面设有第二滑动电机32，第二滑动电机32上端设有显示屏放置台5，显示屏放置台5内部设有若干个电动辊轴33，电动辊轴33两侧均设有第三旋转电机41，第三旋转电机41两侧均设有旋转轴30，旋转轴30一侧设有固定板34，固定板34一侧设有上料装置9，上料装置9内部设有第二升降电机12，第二升降电机12上端设有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11上端设有第二推板10，第二推板10上端设有第一推板6，第一推板6一侧设有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7一侧设有第一升降电机8，第一升降电机8上端设有配重3，收线辊轴23、三角块27和配重3依次通过连接线连接。
收线辊轴23与第一旋转电机24传动连接。
真空泵21和吸盘15通过管道连接，且吸盘15通过第一电动升降杆16与第一滑动电机18固定连接。
第二滑块40滑动连接于滑杆38表面，且第二滑块40和螺母35固定连接。
上料装置9内部设有凹槽，且凹槽与显示屏大小相适配。
第一推板6通过第一伸缩杆7与第一升降电机8传动连接。
第二推板10通过第二伸缩杆11与第二升降电机12传动连接。
显示屏放置台5表面设有滑槽，且滑槽宽度与显示屏相适配。
活动杆28一端设有滑轮，且挡板29与活动杆28固定连接。
具体原理：使用时，将若干个显示屏堆叠放在上料装置9内的凹槽内，后第二升降电机12通过第二伸缩杆11带动第二推板10上升，同时带动显示屏上升，使显示屏露出凹槽，此时第一升降电机8通过第一伸缩杆7带动第一推板6推动显示屏，将其推入显示屏放置台5表面滑槽内，此时显示屏放置台5内的电动辊轴33带动显示屏移动到中心位置，此时第三旋转电机41通过旋转轴30带动固定板34旋转将显示屏压住固定，同时第一旋转电机24带动收线辊轴23旋转，从而由连接线带动三角块27，通过第一滑块26在第二滑轨25上滑动，对活动杆28进行挤压，使划痕装置4慢慢接近显示屏放置台5，后第二旋转电机37通过螺纹杆36带动螺母35移动，配合滑杆38使第二滑块40滑动，带动划痕针39在显示屏表面来回滑动进行划痕测试，测试完毕，第一旋转电机24带动收线辊轴23复位，此时配重3带动三角块27复位，同时弹簧22通过挡板29使活动杆28复位，此时第二滑动电机32带动显示屏放置台5在第三滑轨31上移动到划痕检测仪19下方，第二电动升降杆20带动划痕检测仪19调整好高度，对划痕进行检测，检测完毕，固定板34弹开，检测合格则由人工拿走，不合格产品由第一滑动电机18通过第一电动升降杆16带动吸盘15在第一滑轨17上移动，将不合格显示屏通过真空泵21吸起，后放入回收框13内回收。
该种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，通过设置了上料装置9，能够进行自动上料，从而能够对显示屏的检测效率进行提高，同时降低了工人的劳动强度，同时通过划痕检测仪19，获取多次划动后的图像，将划痕进行记录对比实现对显示屏的抗磨性检测，从而避免了人工检测时出现错漏和检测不准确的情况，同时进一步提高了检测效率和检测质量，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于，所述检测装置主体(1)上端一侧设有第一旋转电机(24)，所述第一旋转电机(24)下端设有收线辊轴(23)，所述收线辊轴(23)一侧设有第二滑轨(25)，所述第二滑轨(25)表面设有第一滑块(26)，所述第一滑块(26)下端设有三角块(27)，所述三角块(27)下端设有活动杆(28)，所述活动杆(28)一端设有划痕装置(4)，所述划痕装置(4)内部设有第二旋转电机(37)，所述第二旋转电机(37)一侧设有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)表面设有螺母(35)，所述螺母(35)下端设有第二滑块(40)，所述第二滑块(40)下端设有划痕针(39)，所述划痕针(39)一侧设有滑杆(38)，所述检测装置主体(1)内侧表面设有安装板(2)，所述安装板(2)上端设有若干个弹簧(22)，所述弹簧(22)一侧设有挡板(29)，所述挡板(29)一侧设有真空泵(21)，所述真空泵(21)下端设有第二电动升降杆(20)，所述第二电动升降杆(20)下端设有划痕检测仪(19)，所述划痕检测仪(19)一侧设有第一滑轨(17)，所述第一滑轨(17)表面设有第一滑动电机(18)，所述第一滑动电机(18)下端设有第一电动升降杆(16)，所述第一电动升降杆(16)下端设有吸盘(15)，所述吸盘(15)下端设有回收框(13)，所述回收框(13)一侧设有工作台(14)，所述工作台(14)上端表面设有第三滑轨(31)，所述第三滑轨(31)表面设有第二滑动电机(32)，所述第二滑动电机(32)上端设有显示屏放置台(5)，所述显示屏放置台(5)内部设有若干个电动辊轴(33)，所述电动辊轴(33)两侧均设有第三旋转电机(41)，所述第三旋转电机(41)两侧均设有旋转轴(30)，所述旋转轴(30)一侧设有固定板(34)，所述固定板(34)一侧设有上料装置(9)，所述上料装置(9)内部设有第二升降电机(12)，所述第二升降电机(12)上端设有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)上端设有第二推板(10)，所述第二推板(10)上端设有第一推板(6)，所述第一推板(6)一侧设有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)一侧设有第一升降电机(8)，所述第一升降电机(8)上端设有配重(3)，所述收线辊轴(23)、三角块(27)和配重(3)依次通过连接线连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，其特征在于，所述收线辊轴(23)与第一旋转电机(24)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，其特征在于，所述真空泵(21)和吸盘(15)通过管道连接，且吸盘(15)通过第一电动升降杆(16)与第一滑动电机(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，其特征在于，所述第二滑块(40)滑动连接于滑杆(38)表面，且第二滑块(40)和螺母(35)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，其特征在于，所述上料装置(9)内部设有凹槽，且凹槽与显示屏大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，其特征在于，所述第一推板(6)通过第一伸缩杆(7)与第一升降电机(8)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，其特征在于，所述第二推板(10)通过第二伸缩杆(11)与第二升降电机(12)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，其特征在于，所述显示屏放置台(5)表面设有滑槽，且滑槽宽度与显示屏相适配。
9.根据权利要求1所述的一种汽车显示屏生产用屏幕检测装置，其特征在于，所述活动杆(28)一端设有滑轮，且挡板(29)与活动杆(28)固定连接。
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