CN109337374A - 一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法 - Google Patents

一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，包括如下步骤：将纳米二氧化钛、聚乙二醇、水搅拌，加入椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理，搅拌状态下依次加入乙二醇二硝酸酯、钛酸酯偶联剂，继续搅拌，加入戊二醛水溶液，继续搅拌，冷却至室温得到预制料；将甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶、乙烯醋酸乙烯共聚物、预制料、硅藻土、麦饭石粉、玻璃纤维、铝锆偶联剂、羟基硅油混炼均匀，真空静置得到预混料；向预混料中加入叔丁基过氧化氢、硫化促进剂、抗紫外线吸收剂、2‑叔丁基‑4‑甲基苯酚、亚磷酸三癸酯，薄通，硫化得到电容器用耐冲击电缆护套。

Description

一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法。
背景技术
电容器是一种容纳电荷的器件，电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，在控制装置中为有效传输或转变电能，提高其功率因数，通常要使用到电容器，人们为了提高生活乐趣，通常会在家里或者车里安装音响设施，目前市场上大多数电容器采用的电缆在电容器工作过程中，会产生大量的热量导致电容器烧坏，损坏电容器，如何制备一种热稳定性好，耐冲击的电容器用电缆成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，所得电缆护套热稳定性好，耐冲击强度高。
本发明提出的一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，包括如下步骤：
S1、将纳米二氧化钛、聚乙二醇、水搅拌，加入椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理，搅拌状态下依次加入乙二醇二硝酸酯、钛酸酯偶联剂，继续搅拌，加入戊二醛水溶液，继续搅拌，冷却至室温得到预制料；
S2、将甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶、乙烯醋酸乙烯共聚物、预制料、硅藻土、麦饭石粉、玻璃纤维、铝锆偶联剂、羟基硅油混炼均匀，真空静置得到预混料；
S3、向预混料中加入叔丁基过氧化氢、硫化促进剂、抗紫外线吸收剂、2-叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸三癸酯，薄通，硫化得到电容器用耐冲击电缆护套。
优选地，S1中，纳米二氧化钛、聚乙二醇、水、椰油酰胺丙基甜菜碱、乙二醇二硝酸酯、钛酸酯偶联剂、戊二醛水溶液的重量比为20-40：1-4：120-200：2-4：6-10：0.2-0.8：2-6，戊二醛水溶液浓度为1.2-1.8g/L。
优选地，S1中，将纳米二氧化钛、聚乙二醇、水搅拌3-12min，搅拌温度为90-97℃，加入椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理20-40s，超声功率为120-134W/L，搅拌状态下依次加入乙二醇二硝酸酯、钛酸酯偶联剂，继续搅拌10-14min，加入戊二醛水溶液，继续搅拌4-12min，冷却至室温得到预制料。
优选地，S2中，混炼温度为90-105℃。
优选地，S2中，真空静置时间为2-4h。
优选地，S2中，甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶、乙烯醋酸乙烯共聚物、预制料、硅藻土、麦饭石粉、玻璃纤维、铝锆偶联剂、羟基硅油的重量比为100-140：30-60：4-12：20-30：40-50：10-18：8-14：0.2-0.8：0.4-1。
优选地，S3中，硫化温度为180-200℃，硫化时间为2-4min。
优选地，S3中，预混料、叔丁基过氧化氢、硫化促进剂、抗紫外线吸收剂、2-叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸三癸酯的重量比为140-180：0.6-1.4：0.1-0.4：0.5-1.5：1-1.8：0.2-0.9。
本发明S1中，在椰油酰胺丙基甜菜碱的配合下超声处理，纳米二氧化钛的硅氧键与聚乙二醇的羟基反应，降低亲水性，而椰油酰胺丙基甜菜碱填充在其中，经过铝锆偶联剂的配合接枝乙二醇二硝酸酯，填充在网络结构的空隙，不仅耐高温，而且耐冲击强度高；S2中，甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶作为基料，在乙烯醋酸乙烯共聚物的作用下相互间相容性好，配合预制料分散其中，经过固化后交联密实，不仅耐冲击强度高，力学性能优异，而且耐高温性优秀，而预制料可促使硅藻土、麦饭石粉、玻璃纤维在甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶中分散，不仅相容性好，以叔丁基过氧化氢为交联剂进行硫化，交联程度高，热稳定性能进一步增强。
本发明所得电缆护套具有良好的热稳定性，耐冲击强度高，其中其拉伸强度为25-26MPa，硬度(肖氏A)可达为72-77，断裂伸长率为450-520％，缺口冲击强度(-30℃)(kJ/m2)为6.12-6.4。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，包括如下步骤：
S1、将20kg纳米二氧化钛、4kg聚乙二醇、120kg水搅拌12min，搅拌温度为90℃，加入4kg椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理20s，超声功率为134W/L，搅拌状态下依次加入6kg乙二醇二硝酸酯、0.8kg钛酸酯偶联剂，继续搅拌10min，加入6kg浓度为1.2g/L戊二醛水溶液，继续搅拌12min，冷却至室温得到预制料；
S2、将100kg甲基乙烯基硅橡胶、60kg丁腈橡胶、4kg乙烯醋酸乙烯共聚物、30kg预制料、40kg硅藻土、18kg麦饭石粉、8kg玻璃纤维、0.8kg铝锆偶联剂、0.4kg羟基硅油混炼均匀，混炼温度为105℃，真空静置2h，得到预混料；
S3、向180kg预混料中加入0.6kg叔丁基过氧化氢、0.4kg硫化促进剂、0.5kg抗紫外线吸收剂、1.8kg 2-叔丁基-4-甲基苯酚、0.2kg亚磷酸三癸酯，薄通5次，180℃硫化4min，得到电容器用耐冲击电缆护套。
实施例2
一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，包括如下步骤：
S1、将40kg纳米二氧化钛、1kg聚乙二醇、200kg水搅拌3min，搅拌温度为97℃，加入2kg椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理40s，超声功率为120W/L，搅拌状态下依次加入10kg乙二醇二硝酸酯、0.2kg钛酸酯偶联剂，继续搅拌14min，加入2kg浓度为1.8g/L戊二醛水溶液，继续搅拌4min，冷却至室温得到预制料；
S2、将140kg甲基乙烯基硅橡胶、30kg丁腈橡胶、12kg乙烯醋酸乙烯共聚物、20kg预制料、50kg硅藻土、10kg麦饭石粉、14kg玻璃纤维、0.2kg铝锆偶联剂、1kg羟基硅油混炼均匀，混炼温度为90℃，真空静置4h，得到预混料；
S3、向140kg预混料中加入1.4kg叔丁基过氧化氢、0.1kg硫化促进剂、1.5kg抗紫外线吸收剂、1kg 2-叔丁基-4-甲基苯酚、0.9kg亚磷酸三癸酯，薄通2次，200℃硫化2min，得到电容器用耐冲击电缆护套。
实施例3
一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，包括如下步骤：
S1、将25kg纳米二氧化钛、3kg聚乙二醇、140kg水搅拌10min，搅拌温度为92℃，加入3.5kg椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理25s，超声功率为130W/L，搅拌状态下依次加入7kg乙二醇二硝酸酯、0.6kg钛酸酯偶联剂，继续搅拌11min，加入5kg浓度为1.4g/L戊二醛水溶液，继续搅拌10min，冷却至室温得到预制料；
S2、将110kg甲基乙烯基硅橡胶、50kg丁腈橡胶、6kg乙烯醋酸乙烯共聚物、28kg预制料、44kg硅藻土、16kg麦饭石粉、10kg玻璃纤维、0.6kg铝锆偶联剂、0.6kg羟基硅油混炼均匀，混炼温度为100℃，真空静置2.5h，得到预混料；
S3、向170kg预混料中加入0.8kg叔丁基过氧化氢、0.3kg硫化促进剂、0.8kg抗紫外线吸收剂、1.6kg 2-叔丁基-4-甲基苯酚、0.4kg亚磷酸三癸酯，薄通4次，185℃硫化3.5min，得到电容器用耐冲击电缆护套。
实施例4
一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，包括如下步骤：
S1、将35kg纳米二氧化钛、2kg聚乙二醇、180kg水搅拌6min，搅拌温度为96℃，加入2.5kg椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理35s，超声功率为125W/L，搅拌状态下依次加入9kg乙二醇二硝酸酯、0.4kg钛酸酯偶联剂，继续搅拌13min，加入3kg浓度为1.6g/L戊二醛水溶液，继续搅拌6min，冷却至室温得到预制料；
S2、将130kg甲基乙烯基硅橡胶、40kg丁腈橡胶、10kg乙烯醋酸乙烯共聚物、22kg预制料、46kg硅藻土、12kg麦饭石粉、12kg玻璃纤维、0.4kg铝锆偶联剂、0.8kg羟基硅油混炼均匀，混炼温度为95℃，真空静置3.5h，得到预混料；
S3、向150kg预混料中加入1.2kg叔丁基过氧化氢、0.2kg硫化促进剂、1.2kg抗紫外线吸收剂、1.2kg 2-叔丁基-4-甲基苯酚、0.8kg亚磷酸三癸酯，薄通3次，196℃硫化2.5min，得到电容器用耐冲击电缆护套。
实施例5
一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，包括如下步骤：
S1、将30kg纳米二氧化钛、2.5kg聚乙二醇、160kg水搅拌8min，搅拌温度为94℃，加入3kg椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理30s，超声功率为128W/L，搅拌状态下依次加入8kg乙二醇二硝酸酯、0.5kg钛酸酯偶联剂，继续搅拌12min，加入4kg浓度为1.5g/L戊二醛水溶液，继续搅拌8min，冷却至室温得到预制料；
S2、将120kg甲基乙烯基硅橡胶、45kg丁腈橡胶、8kg乙烯醋酸乙烯共聚物、25kg预制料、45kg硅藻土、14kg麦饭石粉、11kg玻璃纤维、0.5kg铝锆偶联剂、0.7kg羟基硅油混炼均匀，混炼温度为98℃，真空静置3h，得到预混料；
S3、向160kg预混料中加入1kg叔丁基过氧化氢、0.25kg硫化促进剂、1kg抗紫外线吸收剂、1.4kg 2-叔丁基-4-甲基苯酚、0.6kg亚磷酸三癸酯，薄通5次，190℃硫化3min，得到电容器用耐冲击电缆护套。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电容器用耐冲击电缆护套制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将纳米二氧化钛、聚乙二醇、水搅拌，加入椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理，搅拌状态下依次加入乙二醇二硝酸酯、钛酸酯偶联剂，继续搅拌，加入戊二醛水溶液，继续搅拌，冷却至室温得到预制料；
S2、将甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶、乙烯醋酸乙烯共聚物、预制料、硅藻土、麦饭石粉、玻璃纤维、铝锆偶联剂、羟基硅油混炼均匀，真空静置得到预混料；
S3、向预混料中加入叔丁基过氧化氢、硫化促进剂、抗紫外线吸收剂、2-叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸三癸酯，薄通，硫化得到电容器用耐冲击电缆护套。
2.根据权利要求1所述电容器用耐冲击电缆护套制备方法，其特征在于，S1中，纳米二氧化钛、聚乙二醇、水、椰油酰胺丙基甜菜碱、乙二醇二硝酸酯、钛酸酯偶联剂、戊二醛水溶液的重量比为20-40：1-4：120-200：2-4：6-10：0.2-0.8：2-6，戊二醛水溶液浓度为1.2-1.8g/L。
3.根据权利要求1或2所述电容器用耐冲击电缆护套制备方法，其特征在于，S1中，将纳米二氧化钛、聚乙二醇、水搅拌3-12min，搅拌温度为90-97℃，加入椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌均匀，超声处理20-40s，超声功率为120-134W/L，搅拌状态下依次加入乙二醇二硝酸酯、钛酸酯偶联剂，继续搅拌10-14min，加入戊二醛水溶液，继续搅拌4-12min，冷却至室温得到预制料。
4.根据权利要求1-3任一项所述电容器用耐冲击电缆护套制备方法，其特征在于，S2中，混炼温度为90-105℃。
5.根据权利要求1-4任一项所述电容器用耐冲击电缆护套制备方法，其特征在于，S2中，真空静置时间为2-4h。
6.根据权利要求1-5任一项所述电容器用耐冲击电缆护套制备方法，其特征在于，S2中，甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶、乙烯醋酸乙烯共聚物、预制料、硅藻土、麦饭石粉、玻璃纤维、铝锆偶联剂、羟基硅油的重量比为100-140：30-60：4-12：20-30：40-50：10-18：8-14：0.2-0.8：0.4-1。
7.根据权利要求1-6任一项所述电容器用耐冲击电缆护套制备方法，其特征在于，S3中，硫化温度为180-200℃，硫化时间为2-4min。
8.根据权利要求1-7任一项所述电容器用耐冲击电缆护套制备方法，其特征在于，S3中，预混料、叔丁基过氧化氢、硫化促进剂、抗紫外线吸收剂、2-叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸三癸酯的重量比为140-180：0.6-1.4：0.1-0.4：0.5-1.5：1-1.8：0.2-0.9。
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