CN108395158A - 一种具有防水隔音高性能的建筑材料及其制备方法 - Google Patents

一种具有防水隔音高性能的建筑材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108395158A
CN108395158A CN201810117203.7A CN201810117203A CN108395158A CN 108395158 A CN108395158 A CN 108395158A CN 201810117203 A CN201810117203 A CN 201810117203A CN 108395158 A CN108395158 A CN 108395158A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sound insulation
construction material
insulation function
waterproof sound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810117203.7A
Other languages
English (en)
Inventor
黄洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Guang Min Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Guang Min Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Guang Min Building Materials Co Ltd filed Critical Hefei Guang Min Building Materials Co Ltd
Priority to CN201810117203.7A priority Critical patent/CN108395158A/zh
Publication of CN108395158A publication Critical patent/CN108395158A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/08—Diatomaceous earth
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/22—Glass ; Devitrified glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/04—Heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有防水隔音功能的建筑材料，包括以下重量份的原料：石英砂32‑36份、水泥26‑30份、秸秆粉18‑22份、粉煤灰16‑18份、改性硅藻土14‑16份、玻璃微珠10‑14份、聚三亚甲基碳酸酯10‑14份、植物纤维12‑14份、微晶石2‑4份、低聚磷酸铵1‑3份、填料1‑3份。本发明的一种具有防水隔音功能的建筑材料，该建筑材料不易开裂，防水、隔音性能优异，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

Description

一种具有防水隔音高性能的建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种具有防水隔音功能的建筑材料及其制备方法。
背景技术
建筑材料是指在建筑工程中使用的材料的统称，新型建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料都属于新型材料，也是土木工程和建筑工程中使用材料的统称，建筑材料可分为木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、工程塑料、复合材料等；现有技术中陆续开发了具有轻质、高强、防水、保温、隔热等有益的新型复合墙体和门窗材料，开发具有高性能长寿的建筑材料，如高性能的水泥混凝土、保温隔热、装饰材料等，也有研究了工业废弃物再生资源化技术，利用工业废弃物生产优异性能的建筑混凝土材料，如利用矿渣、粉煤灰、硅灰等生产的建筑材料，同时也抑研制了一批整理工业污染、修复环境或能扩大人类生存空间的新型建筑材料。
现有技术中建筑材料容易开裂，强度不是很大，此外防水、隔音性能还不是很优异，不能满足人们对建筑材料的要求。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种具有防水隔音功能的建筑材料，该建筑材料不易开裂，防水、隔音性能优异，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种具有防水隔音功能的建筑材料，包括以下重量份的原料：
石英砂32-36份、水泥26-30份、秸秆粉18-22份、粉煤灰16-18份、改性硅藻土14-16份、玻璃微珠10-14份、聚三亚甲基碳酸酯10-14份、植物纤维12-14份、微晶石2-4份、低聚磷酸铵1-3份、填料1-3份。
优选地，所述具有防水隔音功能的建筑材料包括以下重量份的原料：
石英砂34份、水泥28份、秸秆粉20份、粉煤灰17份、改性硅藻土15份、玻璃微珠12份、聚三亚甲基碳酸酯12份、植物纤维13份、微晶石3份、低聚磷酸铵2份、填料2份。
优选地，所述秸秆粉、粉煤灰粒径为2-8mm。
优选地，所述改性硅藻土制备方法为将硅藻土送入粉碎机中粉碎，随后再温度为580-600℃下煅烧20-30min，冷却至室温，向其中加入盐酸，超声处理，再加入羟丙基甲基纤维素、二丁基锡双十二硫醇继续搅拌35-45min，即得改性硅藻土。
优选地，所述填料为钛白粉、滑石粉、磁粉、云母粉中的一种或多种的组合。
优选地，所述植物纤维为稻壳、稻草、玉米秸秆、木屑中的一种或多种的组合。
本发明还提供了一种具有防水隔音功能的建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将石英砂、水泥、秸秆粉、粉煤灰、改性硅藻土按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为350-450r/min，搅拌时间为25-35min，得到混合物A，将制得的混合物A送入反应釜中，反应温度为125-135℃，反应时间为25-35min，得到混合物B；
步骤三，将玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯、微晶石、填料放入球磨机中研磨，至粒径5-7um，球磨机的筒体转速22-26r/min，筒体内部的料温25-35℃，得到混合物C；
步骤四，将步骤二中制得的混合物B、步骤三制得的混合物C、植物纤维、低聚磷酸铵送入高速混合机中，搅拌转速为1350-1450r/min，搅拌时间为45-55min，随后再送入反应釜中，反应温度为95-105℃，反应时间为1-2h，冷却至室温，制得发明的具有防水隔音功能的建筑材料。
优选地，所述具有防水隔音功能的建筑材料的制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将石英砂、水泥、秸秆粉、粉煤灰、改性硅藻土按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为30min，得到混合物A，将制得的混合物A送入反应釜中，反应温度为130℃，反应时间为30min，得到混合物B；
步骤三，将玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯、微晶石、填料放入球磨机中研磨，至粒径6um，球磨机的筒体转速24r/min，筒体内部的料温30℃，得到混合物C；
步骤四，将步骤二中制得的混合物B、步骤三制得的混合物C、植物纤维、低聚磷酸铵送入高速混合机中，搅拌转速为1400r/min，搅拌时间为50min，随后再送入反应釜中，反应温度为100℃，反应时间为1.5h，冷却至室温，制得发明的具有防水隔音功能的建筑材料。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的一种具有防水隔音功能的建筑材料，加入的秸秆粉、粉煤灰能够提高材料的保温性能，将硅藻土送入粉碎机中粉碎，随后再温度为580-600℃下煅烧20-30min，冷却至室温，向其中加入盐酸，超声处理，再加入羟丙基甲基纤维素、二丁基锡双十二硫醇继续搅拌35-45min得到的改性硅藻土相比现有的硅藻土更易与建筑材料中的原料相配比，同时能提高材料的附着力，此外具有较大的孔体积，能缩短干燥时间。
（2）本发明的一种具有防水隔音功能的建筑材料，加入的玻璃微球的内部是真空稀薄的气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，具有隔音、隔热，导热低的特性，添加的微晶石在高温下依旧具有抗压、耐冲击性能，加入的填料为云母粉，提高材料耐高温性，二者具有协同作用。
（3）本发明的一种具有防水隔音功能的建筑材料，该建筑材料不易开裂，防水、隔音性能优异，各原料进行科学的配伍，使建筑材料性能最佳，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种具有防水隔音功能的建筑材料，包括以下重量份的原料：
石英砂32份、水泥26份、秸秆粉18份、粉煤灰16份、改性硅藻土14份、玻璃微珠10份、聚三亚甲基碳酸酯10份、植物纤维12份、微晶石2份、低聚磷酸铵1份、填料1份。
本实施例的秸秆粉、粉煤灰粒径为2mm。
本实施例改性硅藻土制备方法为将硅藻土送入粉碎机中粉碎，随后再温度为580℃下煅烧20min，冷却至室温，向其中加入盐酸，超声处理，再加入羟丙基甲基纤维素、二丁基锡双十二硫醇继续搅拌35min，即得改性硅藻土。
本实施例的填料为滑石粉。
本实施例的植物纤维为木屑。
本实施例的一种具有防水隔音功能的建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将石英砂、水泥、秸秆粉、粉煤灰、改性硅藻土按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为350r/min，搅拌时间为25min，得到混合物A，将制得的混合物A送入反应釜中，反应温度为125℃，反应时间为25min，得到混合物B；
步骤三，将玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯、微晶石、填料放入球磨机中研磨，至粒径5um，球磨机的筒体转速22r/min，筒体内部的料温25℃，得到混合物C；
步骤四，将步骤二中制得的混合物B、步骤三制得的混合物C、植物纤维、低聚磷酸铵送入高速混合机中，搅拌转速为1350r/min，搅拌时间为45min，随后再送入反应釜中，反应温度为95℃，反应时间为1h，冷却至室温，制得发明的具有防水隔音功能的建筑材料。
实施例2.
本实施例的一种具有防水隔音功能的建筑材料，包括以下重量份的原料：
石英砂36份、水泥30份、秸秆粉22份、粉煤灰18份、改性硅藻土16份、玻璃微珠14份、聚三亚甲基碳酸酯14份、植物纤维14份、微晶石4份、低聚磷酸铵3份、填料3份。
本实施例的秸秆粉、粉煤灰粒径为8mm。
本实施例改性硅藻土制备方法为将硅藻土送入粉碎机中粉碎，随后再温度为600℃下煅烧30min，冷却至室温，向其中加入盐酸，超声处理，再加入羟丙基甲基纤维素、二丁基锡双十二硫醇继续搅拌45min，即得改性硅藻土。
本实施例的填料为滑石粉。
本实施例的植物纤维为木屑。
本实施例的一种具有防水隔音功能的建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将石英砂、水泥、秸秆粉、粉煤灰、改性硅藻土按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为450r/min，搅拌时间为35min，得到混合物A，将制得的混合物A送入反应釜中，反应温度为135℃，反应时间为35min，得到混合物B；
步骤三，将玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯、微晶石、填料放入球磨机中研磨，至粒径5-7um，球磨机的筒体转速26r/min，筒体内部的料温35℃，得到混合物C；
步骤四，将步骤二中制得的混合物B、步骤三制得的混合物C、植物纤维、低聚磷酸铵送入高速混合机中，搅拌转速为1450r/min，搅拌时间为55min，随后再送入反应釜中，反应温度为105℃，反应时间为2h，冷却至室温，制得发明的具有防水隔音功能的建筑材料。
实施例3.
本实施例的一种具有防水隔音功能的建筑材料，包括以下重量份的原料：
石英砂34份、水泥28份、秸秆粉20份、粉煤灰17份、改性硅藻土15份、玻璃微珠12份、聚三亚甲基碳酸酯12份、植物纤维13份、微晶石3份、低聚磷酸铵2份、填料2份。
本实施例的秸秆粉、粉煤灰粒径为6mm。
本实施例改性硅藻土制备方法为将硅藻土送入粉碎机中粉碎，随后再温度为590℃下煅烧25min，冷却至室温，向其中加入盐酸，超声处理，再加入羟丙基甲基纤维素、二丁基锡双十二硫醇继续搅拌40min，即得改性硅藻土。
本实施例的填料为云母粉。
本实施例的植物纤维为木屑。
本实施例的一种具有防水隔音功能的建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将石英砂、水泥、秸秆粉、粉煤灰、改性硅藻土按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为30min，得到混合物A，将制得的混合物A送入反应釜中，反应温度为130℃，反应时间为30min，得到混合物B；
步骤三，将玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯、微晶石、填料放入球磨机中研磨，至粒径6um，球磨机的筒体转速24r/min，筒体内部的料温30℃，得到混合物C；
步骤四，将步骤二中制得的混合物B、步骤三制得的混合物C、植物纤维、低聚磷酸铵送入高速混合机中，搅拌转速为1400r/min，搅拌时间为50min，随后再送入反应釜中，反应温度为100℃，反应时间为1.5h，冷却至室温，制得发明的具有防水隔音功能的建筑材料。
实施例1至3制备发明的具有防水隔音功能的建筑材料的性能测试结果如下
抗压强度（MPa） 凝结时间（min） 隔音量（dB）
实施例1 12.6 110 9
实施例2 13.8 98 8
实施例3 14.3 78 7
本发明的目的是提供一种具有防水隔音功能的建筑材料，该建筑材料不易开裂，防水、隔音性能优异，此外材料成本较低、原料易得，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有防水隔音功能的建筑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
石英砂32-36份、水泥26-30份、秸秆粉18-22份、粉煤灰16-18份、改性硅藻土14-16份、玻璃微珠10-14份、聚三亚甲基碳酸酯10-14份、植物纤维12-14份、微晶石2-4份、低聚磷酸铵1-3份、填料1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种具有防水隔音功能的建筑材料，其特征在于，所述具有防水隔音功能的建筑材料包括以下重量份的原料：
石英砂34份、水泥28份、秸秆粉20份、粉煤灰17份、改性硅藻土15份、玻璃微珠12份、聚三亚甲基碳酸酯12份、植物纤维13份、微晶石3份、低聚磷酸铵2份、填料2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有防水隔音功能的建筑材料，其特征在于，所述秸秆粉、粉煤灰粒径为2-8mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有防水隔音功能的建筑材料，其特征在于，所述改性硅藻土制备方法为将硅藻土送入粉碎机中粉碎，随后再温度为580-600℃下煅烧20-30min，冷却至室温，向其中加入盐酸，超声处理，再加入羟丙基甲基纤维素、二丁基锡双十二硫醇继续搅拌35-45min，即得改性硅藻土。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有防水隔音功能的建筑材料，其特征在于，所述填料为钛白粉、滑石粉、磁粉、云母粉中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1或2所述的一种具有防水隔音功能的建筑材料，其特征在于，所述植物纤维为稻壳、稻草、玉米秸秆、木屑中的一种或多种的组合。
7.一种制备如权利要求1或2所述的具有防水隔音功能的建筑材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将石英砂、水泥、秸秆粉、粉煤灰、改性硅藻土按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为350-450r/min，搅拌时间为25-35min，得到混合物A，将制得的混合物A送入反应釜中，反应温度为125-135℃，反应时间为25-35min，得到混合物B；
步骤三，将玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯、微晶石、填料放入球磨机中研磨，至粒径5-7um，球磨机的筒体转速22-26r/min，筒体内部的料温25-35℃，得到混合物C；
步骤四，将步骤二中制得的混合物B、步骤三制得的混合物C、植物纤维、低聚磷酸铵送入高速混合机中，搅拌转速为1350-1450r/min，搅拌时间为45-55min，随后再送入反应釜中，反应温度为95-105℃，反应时间为1-2h，冷却至室温，制得发明的具有防水隔音功能的建筑材料。
8.根据权利要求7所述的一种具有防水隔音功能的建筑材料的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将石英砂、水泥、秸秆粉、粉煤灰、改性硅藻土按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为30min，得到混合物A，将制得的混合物A送入反应釜中，反应温度为130℃，反应时间为30min，得到混合物B；
步骤三，将玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯、微晶石、填料放入球磨机中研磨，至粒径6um，球磨机的筒体转速24r/min，筒体内部的料温30℃，得到混合物C；
步骤四，将步骤二中制得的混合物B、步骤三制得的混合物C、植物纤维、低聚磷酸铵送入高速混合机中，搅拌转速为1400r/min，搅拌时间为50min，随后再送入反应釜中，反应温度为100℃，反应时间为1.5h，冷却至室温，制得发明的具有防水隔音功能的建筑材料。
CN201810117203.7A 2018-02-06 2018-02-06 一种具有防水隔音高性能的建筑材料及其制备方法 Withdrawn CN108395158A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810117203.7A CN108395158A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种具有防水隔音高性能的建筑材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810117203.7A CN108395158A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种具有防水隔音高性能的建筑材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108395158A true CN108395158A (zh) 2018-08-14

Family

ID=63095946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810117203.7A Withdrawn CN108395158A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种具有防水隔音高性能的建筑材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108395158A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109626870A (zh) * 2018-12-29 2019-04-16 海南鑫申绿色建筑科技有限公司 一种隔音建筑板及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105645997A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 青建集团股份公司 一种新型轻体防水建筑材料及其制备方法
CN106277991A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 张振堂 一种隔音建筑材料
CN107117881A (zh) * 2017-06-07 2017-09-01 合肥励仙电力工程有限公司 一种改性硅藻土保温砂浆及其制备方法
CN107226665A (zh) * 2017-05-17 2017-10-03 苏州铭晟通物资有限公司 一种防水建筑材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105645997A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 青建集团股份公司 一种新型轻体防水建筑材料及其制备方法
CN106277991A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 张振堂 一种隔音建筑材料
CN107226665A (zh) * 2017-05-17 2017-10-03 苏州铭晟通物资有限公司 一种防水建筑材料
CN107117881A (zh) * 2017-06-07 2017-09-01 合肥励仙电力工程有限公司 一种改性硅藻土保温砂浆及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109626870A (zh) * 2018-12-29 2019-04-16 海南鑫申绿色建筑科技有限公司 一种隔音建筑板及其制备方法
CN109626870B (zh) * 2018-12-29 2019-09-03 海南鑫申绿色建筑科技有限公司 一种隔音建筑板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104761233B (zh) 一种防火保温板及其制造方法
CN104045294B (zh) 一种用于砖石质文物加固的无机胶凝材料的制备方法
CN106987168A (zh) 一种内墙面用耐水腻子
CN107117881A (zh) 一种改性硅藻土保温砂浆及其制备方法
CN104844090A (zh) 一种适用于生土砌块的生土抹灰粘结材料及其制备方法
CN106966665A (zh) 一种秸秆复合建筑材料及其制备方法
CN107021732A (zh) 一种轻质保温砖及其制备方法
CN108203284A (zh) 一种节能保温隔音环保建筑砂浆及其制备方法
CN109516773A (zh) 一种轻质墙板的制备方法及多层轻质墙板
CN106431450B (zh) 一种改性硫酸钙晶须增强的陶瓷砖
CN110713369B (zh) 一种雕塑水泥及其制备方法
CN108395158A (zh) 一种具有防水隔音高性能的建筑材料及其制备方法
CN108690295A (zh) 一种环保pvc木塑复合材料
CN105130301B (zh) 用卵石制备高强度混凝土的方法
CN110041031A (zh) 一种保温、隔音、耐火一体化喷涂式砂浆及其制备方法
CN105669240A (zh) 一种火山岩结构复合材料及其制备方法
CN105198485A (zh) 一种可产生远红外线的加气砌块及其制备方法
CN107459366A (zh) 一种环保耐水型页岩空心砖及其制备方法
CN106565208A (zh) 一种高性能环保建材砖
CN103058598A (zh) 一种建筑用墙体自保温砌块的生产方法
CN103467034B (zh) 无机墙体隔热保温砂浆
CN108409220A (zh) 一种隔音保温环保杀虫抑菌空心砖及其制备方法
CN106554742A (zh) 一种耐热单组分环氧树脂基建筑隔音胶及其制作方法
CN106497482A (zh) 一种韧性高的单组分环氧树脂基建筑隔音胶及其制作方法
CN109678442A (zh) 混合土墙体及其成型工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180814