CN109334207B - 一种球面玻璃加工用多片成型压合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，包括工作架，所述工作架的四角底部内壁均设有支撑座，且四个支撑座的顶部外壁设有制冷箱，所述工作架的顶部外壁和底部外壁均开有通孔，且工作架位于通孔下方的底部内壁设有四号电动伸缩杆，四号电动伸缩杆插接于两个通孔的内壁，所述工作架的两侧内壁设有置物板，且置物板的顶部外壁设有下固定箱，置物板的四角底部外壁均设有支撑杆。本发明通过在下固定箱内壁间隔设置有电加热丝，可以同时进行多个球面玻璃交合处加热软化，提高了装置的工作效率，而且单点的加热不会造成整个球面玻璃软化，降低了能耗的同时也提高了压合后的球面玻璃质量。

Description

一种球面玻璃加工用多片成型压合装置
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种球面玻璃加工用多片成型压合装置。
背景技术
球面玻璃在加工过程中有时需要进行多片压合，球面玻璃的压合方式一般都是通过高温将球面玻璃连接处软化，在压力作用下对其进行压合处理，在对多片球面玻璃进行压合时需要用到球面玻璃加工用多片成型压合装置。
现有的球面玻璃加工用多片成型压合装置存在有一些弊端，球面玻璃在其压合处通过高温软化，软化后的球面玻璃容易变形，在压力作用下进行压合容易造成压合后的球面玻璃不符合形状要求，压合后的球面玻璃处于高温状态，不便于对其进行收集，而且高温状态下的球面玻璃形状易损。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，包括工作架，所述工作架的四角底部内壁均设有支撑座，且四个支撑座的顶部外壁设有制冷箱，所述制冷箱的顶部外壁和底部外壁均开有通孔，且工作架位于通孔下方的底部内壁设有四号电动伸缩杆，四号电动伸缩杆插接于两个通孔的内壁，所述工作架的两侧内壁设有置物板，且置物板的顶部外壁设有下固定箱，置物板的四角底部外壁均设有支撑杆，四号电动伸缩杆的顶部外壁设有支撑板，支撑板位于下固定箱的内壁，所述下固定箱的内壁等距离设有加热层，且加热层的内壁设有电加热丝，所述工作架的两端顶部内壁均设有一号电动伸缩杆，且两个一号电动伸缩杆的顶部外壁设有顶板。
进一步的，所述工作架靠近两个一号电动伸缩杆的顶部内壁均设有滑槽，且两个滑槽的另一端设于置物板的顶部外壁，顶板滑动连接于两个滑槽的内壁。
进一步的，两个所述滑槽的内壁均设有弹簧杆，且两个弹簧杆的另一端均设于顶板的底部外壁。
进一步的，所述顶板的两端底部外壁均设有固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均设有三号电动伸缩杆，两个三号电动伸缩杆的顶部外壁均设有挤压板。
进一步的，所述顶板位于两个三号电动伸缩杆内侧的底部外壁设有上固定箱，且上固定箱的顶部内壁设有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的顶部外壁设有压板，上固定箱的两侧外壁均开有第二通孔，两个挤压板均卡接于第二通孔的内壁。
进一步的，所述制冷箱的一侧内壁设有两个五号电动伸缩杆，且两个五号电动伸缩杆的顶部外壁设有推板，制冷箱的内壁设有半导体制冷片，制冷箱的一侧外壁通过合页固定有出料门。
进一步的，所述电加热丝和半导体制冷片均连接有开关，且开关连接有电源。
本发明的有益效果为：
1、通过设置有上固定箱和下固定箱，在将球面玻璃软化后，在上下固定箱内部进行压合，避免造成压合后的球面玻璃变形，同时上下固定箱闭合后可以降低热量损耗，提高软化效率。
2、通过在下固定箱内壁间隔设置有电加热丝，可以同时进行多个球面玻璃交合处加热软化，提高了装置的工作效率，而且单点的加热不会造成整个球面玻璃软化，降低了能耗的同时也提高了压合后的球面玻璃质量。
3、通过设置有四号电动伸缩杆、制冷箱、半导体制冷片和通孔，在球面玻璃压合成型后，直接将其移入制冷箱中对其进行降温处理，降温处理后的球面玻璃进行收集，避免了收集时造成工作人员烫伤现象的产生，同时也降低了球面玻璃形变的可能性。
附图说明
图1为本发明提出的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置的制冷箱内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置的滑槽内部结构示意图。
图中：1-工作架、2-下固定箱、3-挤压板、4-固定板、5-一号电动伸缩杆、6-二号电动伸缩杆、7-顶板、8-上固定箱、9-三号电动伸缩杆、10-滑槽、11-电加热丝、12-置物板、13-制冷箱、14-支撑板、15-四号电动伸缩杆、16-支撑杆、17-五号电动伸缩杆、18-通孔、19-出料门、20-半导体制冷片、21-推板、22-弹簧杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，包括工作架1，工作架1的四角底部内壁均通过螺钉固定有支撑座，且四个支撑座的顶部外壁通过螺钉固定有制冷箱13，制冷箱13的顶部外壁和底部外壁均开有通孔18，且工作架1位于通孔18下方的底部内壁通过螺钉固定有四号电动伸缩杆15，四号电动伸缩杆15插接于两个通孔18的内壁，工作架1的两侧内壁通过螺钉固定有置物板12，且置物板12的顶部外壁通过螺钉固定有下固定箱2，置物板12的四角底部外壁均通过螺钉固定有支撑杆16，四号电动伸缩杆15的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板14，支撑板14位于下固定箱2的内壁，下固定箱2的内壁等距离设有加热层，且加热层的内壁设有电加热丝11，工作架1的两端顶部内壁均通过螺钉固定有一号电动伸缩杆5，且两个一号电动伸缩杆5的顶部外壁通过螺钉固定有顶板7。
本发明中，工作架1靠近两个一号电动伸缩杆5的顶部内壁均通过螺钉固定有滑槽10，且两个滑槽10的另一端通过螺钉固定于置物板12的顶部外壁，顶板7滑动连接于两个滑槽10的内壁，两个滑槽10的内壁均通过螺钉固定有弹簧杆22，且两个弹簧杆22的另一端均通过螺钉固定于顶板7的底部外壁，顶板7的两端底部外壁均通过螺钉固定有固定板4，且两个固定板4的相对一侧外壁均通过螺钉固定有三号电动伸缩杆9，两个三号电动伸缩杆9的顶部外壁均通过螺钉固定有挤压板3，顶板7位于两个三号电动伸缩杆9内侧的底部外壁通过螺钉固定有上固定箱8，且上固定箱8的顶部内壁通过螺钉固定有二号电动伸缩杆6，二号电动伸缩杆6的顶部外壁通过螺钉固定有压板，上固定箱8的两侧外壁均开有第二通孔，两个挤压板3均卡接于第二通孔的内壁，制冷箱13的一侧内壁通过螺钉固定有两个五号电动伸缩杆17，且两个五号电动伸缩杆17的顶部外壁通过螺钉固定有推板21，制冷箱13的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片20，制冷箱13的一侧外壁通过合页固定有出料门19，电加热丝11和半导体制冷片20均连接有开关，且开关连接有电源。
工作原理：将多个球面玻璃放入上固定箱8内，调节三号电动伸缩杆9，通过挤压板3对球面玻璃进行固定，固定后，调节一号电动伸缩杆5将上固定箱8下移与下固定箱2外壁重叠，调节四号电动伸缩杆15将支撑板14移动至下固定箱2靠近顶端入口处，调节三号电动伸缩杆9松开球面玻璃，将球面玻璃置于支撑板14上，调节四号电动伸缩杆15将各个球面玻璃交合处移动至电加热丝11处，电加热丝11通电，对球面玻璃进行软化，软化后调节二号电动伸缩杆6通过压板对球面玻璃进行挤压，压合结束后，调节四号电动伸缩杆15将压合后的球面玻璃移动至制冷箱13中，制冷结束后，调节五号电动伸缩杆17将球面玻璃从出料门19推出，进行收集，完成操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，包括工作架（1），其特征在于，所述工作架（1）的四角底部内壁均设有支撑座，且四个支撑座的顶部外壁设有制冷箱（13），所述制冷箱（13）的顶部外壁和底部外壁均开有通孔（18），且工作架（1）位于通孔（18）下方的底部内壁设有四号电动伸缩杆（15），四号电动伸缩杆（15）插接于两个通孔（18）的内壁，所述工作架（1）的两侧内壁设有置物板（12），且置物板（12）的顶部外壁设有下固定箱（2），置物板（12）的四角底部外壁均设有支撑杆（16），四号电动伸缩杆（15）的顶部外壁设有支撑板（14），支撑板（14）位于下固定箱（2）的内壁，所述下固定箱（2）的内壁等距离设有加热层，且加热层的内壁设有电加热丝（11），所述工作架（1）的两端顶部内壁均设有一号电动伸缩杆（5），且两个一号电动伸缩杆（5）的顶部外壁设有顶板（7）；
所述工作架（1）靠近两个一号电动伸缩杆（5）的顶部内壁均设有滑槽（10），且两个滑槽（10）的另一端设于置物板（12）的顶部外壁，顶板（7）滑动连接于两个滑槽（10）的内壁；两个所述滑槽（10）的内壁均设有弹簧杆（22），且两个弹簧杆（22）的另一端均设于顶板（7）的底部外壁；所述顶板（7）的两端底部外壁均设有固定板（4），且两个固定板（4）的相对一侧外壁均设有三号电动伸缩杆（9），两个三号电动伸缩杆（9）的顶部外壁均设有挤压板（3）；所述顶板（7）位于两个三号电动伸缩杆（9）内侧的底部外壁设有上固定箱（8），且上固定箱（8）的顶部内壁设有二号电动伸缩杆（6），二号电动伸缩杆（6）的顶部外壁设有压板，上固定箱（8）的两侧外壁均开有第二通孔，两个挤压板（3）均卡接于第二通孔的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，其特征在于，所述制冷箱（13）的一侧内壁设有两个五号电动伸缩杆（17），且两个五号电动伸缩杆（17）的顶部外壁设有推板（21），制冷箱（13）的内壁设有半导体制冷片（20），制冷箱（13）的一侧外壁通过合页固定有出料门（19）。
3.根据权利要求2所述的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，其特征在于，所述电加热丝（11）和半导体制冷片（20）均连接有开关，且开关连接有电源。
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