CN209680968U - 一种冲压件全自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件全自动加工设备，包括工作台，工作台的顶端开设有移动滑槽，两个第一电动液压缸的输出端分别与两个夹块的一侧固定连接，夹块的顶端开设有开槽，开槽内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部分别与滑板的两端滑动连接，滑板的一侧固定连接有弹簧，本实用新型一种冲压件全自动加工设备，设有第二电动液压缸带动夹块和夹棒对冲压件进行固定，相比传统的板材固定，固定的效果好，同时加持的效率高，且曲台的一侧弹簧连接，具有缓冲力，在加持的过程中，不容易损坏夹棒和夹块，提高了夹棒和夹块的使用效率。

Description

一种冲压件全自动加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备，特别涉及一种冲压件全自动加工设备，属于冲压设备技术领域。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，现有的冲压设备的夹具结构固定，只能针对同一规格的加工件进行夹持，不能兼具不同外形轮廓的加工件的夹持，同时夹持效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件全自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压设备的夹具结构固定，只能针对同一规格的加工件进行夹持，不能兼具不同外形轮廓的加工件的夹持，同时夹持效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件全自动加工设备，包括工作台，所述工作台的顶端开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶端均固定连接有夹块，所述工作台顶端的两侧均固定安装有第一电动液压缸，两个所述第一电动液压缸的输出端分别与两个夹块的一侧固定连接，所述夹块的顶端开设有开槽，所述开槽内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部分别与滑板的两端滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有曲台，所述曲台的顶端固定安装有若干夹棒，所述工作台顶端的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧顶端固定安装有第二电动液压缸，所述支撑柱的一侧开设有压槽，所述压槽内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部分别与压杆的两侧滑动连接，所述压杆底部的一侧固定连接有压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹棒的外壁固定连接有若干固定凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开槽内壁的一侧固定安装有压力开关，所述压力开关的型号为MTDP-CX30AJ2DN1303，所述第一电动液压缸通过压力开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述第一电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸通过第二开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种冲压件全自动加工设备，设有第二电动液压缸带动夹块和夹棒对冲压件进行固定，相比传统的板材固定，固定的效果好，同时加持的效率高，且曲台的一侧弹簧连接，具有缓冲力，在加持的过程中，不容易损坏夹棒和夹块，提高了夹棒和夹块的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型夹块的结构示意图；

图3为本实用新型曲台的结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电动液压缸；3、夹块；4、夹棒；5、固定凸起；6、支撑柱；7、第二电动液压缸；8、压杆；9、压槽；10、压块；11、滑块；12、移动滑槽；13、弹簧；14、开槽；15、滑板；16、压力开关；17、曲台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种冲压件全自动加工设备，包括工作台1，工作台1的顶端开设有移动滑槽12，移动滑槽12的内部滑动连接有两个滑块11，两个滑块11的顶端均固定连接有夹块3，工作台1顶端的两侧均固定安装有第一电动液压缸2，两个第一电动液压缸2的输出端分别与两个夹块3的一侧固定连接，夹块3的顶端开设有开槽14，开槽14内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部分别与滑板15的两端滑动连接，滑板15的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有曲台17，曲台17的顶端固定安装有若干夹棒4，工作台1顶端的中部固定安装有支撑柱6，支撑柱6的一侧顶端固定安装有第二电动液压缸7，支撑柱6的一侧开设有压槽9，压槽9内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部分别与压杆8的两侧滑动连接，压杆8底部的一侧固定连接有压块10。

优选的，夹棒4的外壁固定连接有若干固定凸起5，固定凸起5提升夹棒4夹持的效率。

优选的，开槽14内壁的一侧固定安装有压力开关16，压力开关16的型号为MTDP-CX30AJ2DN1303，第一电动液压缸2通过压力开关16与外接电源电性连接，压力开关16可触发第一电动液压缸2。

优选的，工作台1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，第一电动液压缸2通过第一开关与外接电源电性连接，第二电动液压缸7通过第二开关与外接电源电性连接，第二电动液压缸7带动压块10进行冲压。

具体使用时，本实用新型一种冲压件全自动加工设备，使用时，将待加工的冲压件放置在工作台1上，启动两侧的第一电动液压缸2，第一电动液压缸2带动夹块3和夹棒4移动，当冲压件为规则形状时，可直接与两个夹块3的一侧贴合接触，从而对冲压件进行固定，当冲压件为不规则形状时，与夹块3贴合不紧密，固定不稳定，此时，夹棒4与冲压件接触，并对冲压件进行固定，同时在夹取固定时曲台17在开槽14内部移动，从容触发压力开关16，并控制断开第一电动液压缸2，完成冲压件的固定，固定好后，启动第二电动液压缸7，带动压杆8在压槽9内部滑动，从而带动压块10靠近冲压块，对冲压快进行冲压成型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种冲压件全自动加工设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端开设有移动滑槽（12），所述移动滑槽（12）的内部滑动连接有两个滑块（11），两个所述滑块（11）的顶端均固定连接有夹块（3），所述工作台（1）顶端的两侧均固定安装有第一电动液压缸（2），两个所述第一电动液压缸（2）的输出端分别与两个夹块（3）的一侧固定连接，所述夹块（3）的顶端开设有开槽（14），所述开槽（14）内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部分别与滑板（15）的两端滑动连接，所述滑板（15）的一侧固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端固定连接有曲台（17），所述曲台（17）的顶端固定安装有若干夹棒（4），所述工作台（1）顶端的中部固定安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的一侧顶端固定安装有第二电动液压缸（7），所述支撑柱（6）的一侧开设有压槽（9），所述压槽（9）内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部分别与压杆（8）的两侧滑动连接，所述压杆（8）底部的一侧固定连接有压块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件全自动加工设备，其特征在于：所述夹棒（4）的外壁固定连接有若干固定凸起（5）。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件全自动加工设备，其特征在于：所述开槽（14）内壁的一侧固定安装有压力开关（16），所述压力开关（16）的型号为MTDP-CX30AJ2DN1303，所述第一电动液压缸（2）通过压力开关（16）与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件全自动加工设备，其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述第一电动液压缸（2）通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸（7）通过第二开关与外接电源电性连接。