CN220963684U - 极耳内加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了极耳内加热装置，包括气压阀、顶板、下支撑底座和支撑板，支撑板顶部固定有下支撑底座，支撑板顶部的中心位置固定有两侧铜块支撑活动气缸，两侧铜块支撑活动气缸的输出端连接有侧铜块体，两侧铜块支撑活动气缸的输出端的前后还固定有中间铜块活动气缸，侧铜块体上通过导杆滑动设置有下隔热底板，下隔热底板底部固定有中间铜块体，下隔热底板顶部的中心位置固定有下加热铜块，顶板顶部的中心位置固定有上电缸伺服。本实用新型通过上加热铜块和下加热铜块压在极耳的两侧，通过在一定规定时间内通过稳定压力对极耳生产线上的极耳加热，贴合更紧密，确保极耳性能的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及内加热装置，具体为极耳内加热装置。
背景技术
随着科学技术的进步，人们对电子产品的需求越来越大，目前许多电子产品采用锂电池作为能源储存装置，因此市场上对锂电池的需求量越来越大，极耳是锂电池的重要组成部分，在极耳生产过程中，需要用到加热装置，现有的极耳加热时，通过将极耳放到压机上，通过热的压块压在极耳上，而这种方式提供的压力不均匀，且极耳贴合不紧密。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种极耳内加热装置以解决上述背景技术中提出的现有的极耳加热时，通过将极耳放到压机上，通过热的压块压在极耳上，而这种方式提供的压力不均匀，且极耳贴合不紧密的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：极耳内加热装置，包括气压阀、顶板、下支撑底座和支撑板，所述支撑板顶部固定有下支撑底座，所述支撑板顶部的中心位置固定有两侧铜块支撑活动气缸，所述两侧铜块支撑活动气缸的输出端连接有侧铜块体，所述两侧铜块支撑活动气缸的输出端的前后还固定有中间铜块活动气缸，所述侧铜块体上通过导杆滑动设置有下隔热底板，所述下隔热底板底部固定有中间铜块体，所述下隔热底板顶部的中心位置固定有下加热铜块，所述顶板顶部的中心位置固定有上电缸伺服，所述上电缸伺服的输出端穿过顶板并连接有上隔热底板，所述上隔热底板底部的中心位置固定有上加热铜块。
优选的，所述支撑板顶部的两侧固定有支撑杆，所述支撑杆在支撑板的顶部设置有四组，所述支撑杆顶部与顶板的底部相互接触。
优选的，所述顶板顶部的左侧通过支架固定有气压阀，所述顶板底部固定有上支撑底座。
优选的，所述上支撑底座和下支撑底座顶部固定有导向杆，所述导向杆在上支撑底座和下支撑底座上设置有四组，所述导向杆关于下支撑底座的中心位置对称。
优选的，所述上隔热底板与导向杆滑动配合，所述侧铜块体与导向杆同样滑动配合。
优选的，所述上加热铜块和下加热铜块设置有两组，所述上加热铜块和下加热铜块相互对称。
优选的，所述支撑板底部设置有滑块，所述滑块关于支撑板的中心位置对称，所述滑块中开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该极耳内加热装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有上电缸伺服、上隔热底板、上加热铜块、下加热铜块、中间铜块活动气缸、两侧铜块支撑活动气缸和侧铜块体实现了装置为极耳提供稳定的压力，使极耳贴合更紧密，确保极耳的性能，因此，通过将极耳放到上加热铜块和下加热铜块之间，通过启动上电缸伺服，上电缸伺服使上隔热底板带动上加热铜块下压，同时启动两侧铜块支撑活动气缸，两侧铜块支撑活动气缸使侧铜块体上升，然后通过启动中间铜块活动气缸，中间铜块活动气缸的一端与中间铜块体相互接触，然后中间铜块活动气缸使中间铜块体带动下隔热底板和下加热铜块上升，通过上加热铜块和下加热铜块压在极耳的两侧，通过在一定规定时间内通过稳定压力对极耳生产线上的极耳加热，贴合更紧密，确保极耳性能的装置。
(2)通过设置有上隔热底板、侧铜块体和导向杆使装置运动平稳，因此，通过上隔热底板在导向杆进行滑动，且侧铜块体可以在导向杆上滑动，通过导向杆的作用使装置运动平稳。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、气压阀；2、上电缸伺服；3、上支撑底座；4、上隔热底板；5、上加热铜块；6、下加热铜块；7、下隔热底板；8、下支撑底座；9、中间铜块活动气缸；10、两侧铜块支撑活动气缸；11、顶板；12、支撑杆；13、支撑板；14、滑块；15、中间铜块体；16、侧铜块体；17、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：极耳内加热装置，包括气压阀1、顶板11、下支撑底座8和支撑板13，支撑板13顶部固定有下支撑底座8，支撑板13顶部的中心位置固定有两侧铜块支撑活动气缸10，两侧铜块支撑活动气缸10的输出端连接有侧铜块体16，两侧铜块支撑活动气缸10的输出端的前后还固定有中间铜块活动气缸9，侧铜块体16上通过导杆滑动设置有下隔热底板7，下隔热底板7底部固定有中间铜块体15，下隔热底板7顶部的中心位置固定有下加热铜块6，启动两侧铜块支撑活动气缸10，两侧铜块支撑活动气缸10使侧铜块体16上升，然后通过启动中间铜块活动气缸9，中间铜块活动气缸9的一端与中间铜块体15相互接触，然后中间铜块活动气缸9使中间铜块体15带动下隔热底板7和下加热铜块6上升，顶板11顶部的中心位置固定有上电缸伺服2，上电缸伺服2的输出端穿过顶板11并连接有上隔热底板4，上隔热底板4底部的中心位置固定有上加热铜块5，通过启动上电缸伺服2，上电缸伺服2使上隔热底板4带动上加热铜块5下压；
通过上加热铜块5和下加热铜块6压在极耳的两侧，通过在一定规定时间内通过稳定压力对极耳生产线上的极耳加热，贴合更紧密，确保极耳性能的装置；
支撑板13顶部的两侧固定有支撑杆12，支撑杆12在支撑板13的顶部设置有四组，支撑杆12顶部与顶板11的底部相互接触，顶板11顶部的左侧通过支架固定有气压阀1，顶板11底部固定有上支撑底座3；
上支撑底座3和下支撑底座8顶部固定有导向杆17，导向杆17在上支撑底座3和下支撑底座8上设置有四组，导向杆17关于下支撑底座8的中心位置对称，上隔热底板4与导向杆17滑动配合，侧铜块体16与导向杆17同样滑动配合；
上加热铜块5和下加热铜块6设置有两组，上加热铜块5和下加热铜块6相互对称，支撑板13底部设置有滑块14，滑块14关于支撑板13的中心位置对称，滑块14中开设有凹槽；
通过上隔热底板4在导向杆17进行滑动，且侧铜块体16可以在导向杆17上滑动，通过导向杆17的作用使装置运动平稳。
本申请实施例在使用时，通过将装置的滑块14安装到生产线上的滑轨上，然后通过将极耳放到上加热铜块5和下加热铜块6之间，通过上加热铜块5和下加热铜块6进行加热，通过启动上电缸伺服2，上电缸伺服2使上隔热底板4带动上加热铜块5下压，同时启动两侧铜块支撑活动气缸10，两侧铜块支撑活动气缸10使侧铜块体16上升，然后通过启动中间铜块活动气缸9，中间铜块活动气缸9的一端与中间铜块体15相互接触，然后中间铜块活动气缸9使中间铜块体15带动下隔热底板7和下加热铜块6上升，通过上加热铜块5和下加热铜块6压在极耳的两侧，通过在一定规定时间内通过稳定压力对极耳生产线上的极耳加热，贴合更紧密，确保极耳性能的装置，其次，通过上隔热底板4在导向杆17进行滑动，且侧铜块体16可以在导向杆17上滑动，通过导向杆17的作用使装置运动平稳。
Claims (7)
1.极耳内加热装置，其特征在于：包括气压阀(1)、顶板(11)、下支撑底座(8)和支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部固定有下支撑底座(8)，所述支撑板(13)顶部的中心位置固定有两侧铜块支撑活动气缸(10)，所述两侧铜块支撑活动气缸(10)的输出端连接有侧铜块体(16)，所述两侧铜块支撑活动气缸(10)的输出端的前后还固定有中间铜块活动气缸(9)，所述侧铜块体(16)上通过导杆滑动设置有下隔热底板(7)，所述下隔热底板(7)底部固定有中间铜块体(15)，所述下隔热底板(7)顶部的中心位置固定有下加热铜块(6)，所述顶板(11)顶部的中心位置固定有上电缸伺服(2)，所述上电缸伺服(2)的输出端穿过顶板(11)并连接有上隔热底板(4)，所述上隔热底板(4)底部的中心位置固定有上加热铜块(5)。
2.根据权利要求1所述的极耳内加热装置，其特征在于：所述支撑板(13)顶部的两侧固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)在支撑板(13)的顶部设置有四组，所述支撑杆(12)顶部与顶板(11)的底部相互接触。
3.根据权利要求1所述的极耳内加热装置，其特征在于：所述顶板(11)顶部的左侧通过支架固定有气压阀(1)，所述顶板(11)底部固定有上支撑底座(3)。
4.根据权利要求3所述的极耳内加热装置，其特征在于：所述上支撑底座(3)和下支撑底座(8)顶部固定有导向杆(17)，所述导向杆(17)在上支撑底座(3)和下支撑底座(8)上设置有四组，所述导向杆(17)关于下支撑底座(8)的中心位置对称。
5.根据权利要求1所述的极耳内加热装置，其特征在于：所述上隔热底板(4)与导向杆(17)滑动配合，所述侧铜块体(16)与导向杆(17)同样滑动配合。
6.根据权利要求1所述的极耳内加热装置，其特征在于：所述上加热铜块(5)和下加热铜块(6)设置有两组，所述上加热铜块(5)和下加热铜块(6)相互对称。
7.根据权利要求1所述的极耳内加热装置，其特征在于：所述支撑板(13)底部设置有滑块(14)，所述滑块(14)关于支撑板(13)的中心位置对称，所述滑块(14)中开设有凹槽。
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