CN109333699A - 一种板材可调开槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材可调开槽装置，包括开槽箱，所述开槽箱的滑动腔内设有开槽座，所述开槽座通过伸缩支撑装置支撑在滑动腔内，所述开槽座的左右侧壁固定有调距螺杆，所述开槽座内通过滑动支撑装置水平设有滑动连板，所述滑动连板中心竖直穿设有调高螺杆，所述调高螺杆底部通过刀具固定座固定着开槽刀具，所述开槽座内设有用于驱动驱动电机在开槽座内前后滑动的驱动机构；本发明通过调距螺杆的设置可以快速调节面板上的开槽位置，设置的调高螺杆可以精准控制切槽的深度，装置整体结构简单实用，较传统的加工车床，更加的小巧经济，装置整体成本较低，具有很大的市场竞争力，适用于一些简单面板快速开槽加工作业。

Description

一种板材可调开槽装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体是一种板材可调开槽装置。

背景技术

在日常的板材，特别是木质类的板材加工过程中，常常需要在板材表面进行开槽作业，一般的操作方式是通过刀具人力进行手工开槽，随着自动化设备的逐渐兴起，开槽过程通常会配合电动切割轮盘进行辅助操作，但是切割轮盘一般对于开槽类型的操作需要手持沿着槽线进行切割，切割精准度不高，而且长时间手持比较耗费体力，容易出现因为把尺力度不足切割槽不齐等问题，对于工厂中目前也出现了专业的切槽加工车床，但是由于成本较高、不易搬运携带等问题，不适用于类似装潢装修等小型加工现场。

因此，针对这些问题，我们需要一种可以便于对板材进行小面积开槽加工的低成本开槽装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材可调开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板材可调开槽装置，包括开槽箱，所述开槽箱内开设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内设有开槽座，所述开槽座通过伸缩支撑装置支撑在滑动腔内，所述开槽座的左右侧壁固定有调距螺杆，所述调距螺杆螺纹穿设在调距螺孔内，所述调距螺孔开设在开槽箱左右侧壁的中心位置，所述开槽座内通过滑动支撑装置水平设有滑动连板，所述滑动连板中心竖直开始有调高螺孔，所述调高螺孔内穿设有调高螺杆，所述调高螺杆底部通过刀具固定座固定着开槽刀具，所述开槽刀具位于面板之上，所述面板的左右两侧通过固定在开槽箱底部侧边的固定架卡设固定在滑动腔的正下方，所述开槽座内设有用于驱动驱动电机在开槽座内前后滑动的驱动机构。

更进一步的方案：所述伸缩支撑装置包括支撑滑杆，所述支撑滑杆的内侧端固定在开槽座的左右侧壁四角位置，所述支撑滑杆穿设在伸缩孔内，所述伸缩孔开设在开槽箱的侧壁上。

更进一步的方案：所述滑动支撑装置包括开槽滑块和开槽滑动槽，所述开槽滑动槽纵向开设在开槽座的左右内壁中，所述开槽滑动槽与开槽座的内部设有开口，所述开槽滑动槽为截面为T型、长条形开口凹槽，所述开槽滑动槽内滑动卡设着开槽滑块，所述滑动连板通过开槽滑动槽的开口固定在左右两侧的开槽滑动槽上。

更进一步的方案：所述驱动机构包括连板螺孔、驱动丝杆和驱动电机，所述开槽座的前后内壁左右两侧转动固定着两根驱动丝杆，所述连板螺孔开设在滑动连板的左右两侧，所述滑动连板通过连板螺孔分别套设在驱动丝杆上，所述驱动丝杆的后端通过减速齿轮装置与驱动电机的电机轴传动相连，所述驱动电机安装在电机底座顶面，所述电机底座垂直固定在开槽座的后面板上。

更进一步的方案：所述减速齿轮装置包括电机齿轮和丝杆齿轮，所述电机齿轮固定在的电机轴上，所述电机齿轮的左右两侧啮合相连着丝杆齿轮，所述丝杆齿轮的齿轮半径大于电机齿轮的齿轮半径，所述丝杆齿轮分别与与驱动丝杆的后端固定相连。

更进一步的方案：所述固定架包括活动夹板和固定夹板，所述活动夹板通过夹紧机构滑动设置在固定夹板的正上方，所述固定夹板固定在固定架的内侧面底部位置，所述活动夹板和固定夹板之间卡设着面板的侧边。

更进一步的方案：所述夹紧机构包括夹板升降槽、夹板滑块和夹板固定螺栓，所述夹板升降槽竖直开设在固定架内，所述夹板升降槽为截面为十字形两侧设有开口的长条形凹槽，所述夹板升降槽内滑动卡设着夹板滑块，所述夹板滑块左侧面开设有滑块螺孔，所述滑块螺孔内螺纹穿设着夹板固定螺栓，所述夹板滑块的右侧壁通过连接杆固定着活动夹板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过调距螺杆的设置可以快速调节面板上的开槽位置，设置的调高螺杆可以精准控制切槽的深度，装置整体结构简单实用，较传统的加工车床，更加的小巧经济，装置整体成本较低，具有很大的市场竞争力，适用于一些简单面板快速开槽加工作业。

附图说明

图1为板材可调开槽装置的结构示意图。

图2为板材可调开槽装置中开槽座俯视图的结构示意图。

图3为板材可调开槽装置中减速齿轮装置的结构示意图。

图4为板材可调开槽装置中固定架的结构示意图。

图5为板材可调开槽装置中固定架横向的剖视图。

图中：开槽箱1、伸缩孔10、调距螺孔11、滑动腔12、开槽座2、开槽滑动槽20、开槽滑块21、滑动连板22、连板螺孔23、驱动丝杆24、调高螺孔25、调高螺杆26、驱动电机3、电机底座30、电机齿轮31、丝杆齿轮32、调距螺杆4、支撑滑杆40、开槽刀具5、刀具固定座50、固定架6、夹板升降槽60、夹板滑块61、滑块螺孔62、夹板固定螺栓63、连接杆64、活动夹板65、固定夹板66、面板7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种板材可调开槽装置，包括开槽箱1，所述开槽箱1内开设有开口向下的滑动腔12，所述滑动腔12内设有开槽座2，所述开槽座2通过伸缩支撑装置支撑在滑动腔12内，所述开槽座2的左右侧壁固定有调距螺杆4，所述调距螺杆4螺纹穿设在调距螺孔11内，所述调距螺孔11开设在开槽箱1左右侧壁的中心位置，所述开槽座2内通过滑动支撑装置水平设有滑动连板22，所述滑动连板22中心竖直开始有调高螺孔25，所述调高螺孔25内穿设有调高螺杆26，所述调高螺杆26底部通过刀具固定座50固定着开槽刀具5，所述开槽刀具5位于面板7之上，所述面板7的左右两侧通过固定在开槽箱1底部侧边的固定架6卡设固定在滑动腔12的正下方，所述开槽座2内设有用于驱动驱动电机3在开槽座2内前后滑动的驱动机构；

所述伸缩支撑装置包括支撑滑杆40，所述支撑滑杆40的内侧端固定在开槽座2的左右侧壁四角位置，所述支撑滑杆40穿设在伸缩孔10内，所述伸缩孔10开设在开槽箱1的侧壁上，设置的支撑滑杆40可以将开槽座2整体悬挂在开槽箱1的滑动腔12内，设置的开槽座2可以通过旋动调距螺杆4在滑动腔12内左右移动；

所述滑动支撑装置包括开槽滑块21和开槽滑动槽20，所述开槽滑动槽20纵向开设在开槽座2的左右内壁中，所述开槽滑动槽20与开槽座2的内部设有开口，所述开槽滑动槽20为截面为T型、长条形开口凹槽，所述开槽滑动槽20内滑动卡设着开槽滑块21，所述滑动连板22通过开槽滑动槽20的开口固定在左右两侧的开槽滑动槽20上，设置的开槽滑块21可以带动滑动连板22在开槽座2内前后滑动；

所述驱动机构包括连板螺孔23、驱动丝杆24和驱动电机3，所述开槽座2的前后内壁左右两侧转动固定着两根驱动丝杆24，所述连板螺孔23开设在滑动连板22的左右两侧，所述滑动连板22通过连板螺孔23分别套设在驱动丝杆24上，所述驱动丝杆24的后端通过减速齿轮装置与驱动电机3的电机轴传动相连，所述驱动电机3安装在电机底座30顶面，所述电机底座30垂直固定在开槽座2的后面板上，设置的18可以通过减速齿轮装置带动驱动丝杆24转动，驱动丝杆24转动可以带动滑动连板22在开槽座2的内部前后滑动，从而带动滑动连板22底部的开槽刀具5和刀具固定座50一起在面板7的正上方前后移动，从而完成对面板7表面的开槽动作；

所述减速齿轮装置包括电机齿轮31和丝杆齿轮32，所述电机齿轮31固定在18的电机轴上，所述电机齿轮31的左右两侧啮合相连着丝杆齿轮32，所述丝杆齿轮32的齿轮半径大于电机齿轮31的齿轮半径，所述丝杆齿轮32分别与与驱动丝杆24的后端固定相连；

所述固定架6包括活动夹板65和固定夹板66，所述活动夹板65通过夹紧机构滑动设置在固定夹板66的正上方，所述固定夹板66固定在固定架6的内侧面底部位置，所述活动夹板65和固定夹板66之间卡设着面板7的侧边。

本发明的工作原理是：工作时，首先将需要开槽的面板7卡在开槽箱1底部左右两侧的固定架6上固定，然后根据需要在面板7上开槽的位置，通过旋钮调距螺杆4，调整开槽座2在滑动腔12内的左右位置，从而调整面板7上开槽的位置，然后更具开槽深度旋转调高螺杆26，调整开槽刀具5与面板7的切割深度，然后打开18,18带动驱动丝杆24转动，驱动丝杆24带动滑动连板22在开槽滑动槽20内前后滑动，滑动连板22底部连接固定的开槽刀具5便开始在面板7的表面上做着切槽动作，由此，本发明通过调距螺杆4的设置可以快速调节面板7上的开槽位置，设置的调高螺杆26可以精准控制切槽的深度，装置整体结构简单实用，较传统的加工车床，更加的小巧经济，装置整体成本较低，具有很大的市场竞争力，适用于一些简单面板快速开槽加工作业。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述夹紧机构包括夹板升降槽60、夹板滑块61和夹板固定螺栓63，所述夹板升降槽60竖直开设在固定架6内，所述夹板升降槽60为截面为十字形两侧设有开口的长条形凹槽，所述夹板升降槽60内滑动卡设着夹板滑块61，所述夹板滑块61左侧面开设有滑块螺孔62，所述滑块螺孔62内螺纹穿设着夹板固定螺栓63，所述夹板滑块61的右侧壁通过连接杆64固定着活动夹板65，设置夹板升降槽60可以带动活动夹板65在固定夹板66上方上下滑动。

本发明的工作原理：设置的夹板固定螺栓63可以通过滑块螺孔62将夹板升降槽60紧紧固定在夹板升降槽60内壁中，用于将面板7紧紧固定在固定架6上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种板材可调开槽装置，包括开槽箱（1），其特征在于，所述开槽箱（1）内开设有开口向下的滑动腔（12），所述滑动腔（12）内设有开槽座（2），所述开槽座（2）通过伸缩支撑装置支撑在滑动腔（12）内，所述开槽座（2）的左右侧壁固定有调距螺杆（4），所述调距螺杆（4）螺纹穿设在调距螺孔（11）内，所述调距螺孔（11）开设在开槽箱（1）左右侧壁的中心位置，所述开槽座（2）内通过滑动支撑装置水平设有滑动连板（22），所述滑动连板（22）中心竖直开始有调高螺孔（25），所述调高螺孔（25）内穿设有调高螺杆（26），所述调高螺杆（26）底部通过刀具固定座（50）固定着开槽刀具（5），所述开槽刀具（5）位于面板（7）之上，所述面板（7）的左右两侧通过固定在开槽箱（1）底部侧边的固定架（6）卡设固定在滑动腔（12）的正下方，所述开槽座（2）内设有用于驱动驱动电机（3）在开槽座（2）内前后滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的板材可调开槽装置，其特征在于，所述伸缩支撑装置包括支撑滑杆（40），所述支撑滑杆（40）的内侧端固定在开槽座（2）的左右侧壁四角位置，所述支撑滑杆（40）穿设在伸缩孔（10）内，所述伸缩孔（10）开设在开槽箱（1）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的板材可调开槽装置，其特征在于，所述滑动支撑装置包括开槽滑块（21）和开槽滑动槽（20），所述开槽滑动槽（20）纵向开设在开槽座（2）的左右内壁中，所述开槽滑动槽（20）与开槽座（2）的内部设有开口，所述开槽滑动槽（20）为截面为T型、长条形开口凹槽，所述开槽滑动槽（20）内滑动卡设着开槽滑块（21），所述滑动连板（22）通过开槽滑动槽（20）的开口固定在左右两侧的开槽滑动槽（20）上。

4.根据权利要求1所述的板材可调开槽装置，其特征在于，所述驱动机构包括连板螺孔（23）、驱动丝杆（24）和驱动电机（3），所述开槽座（2）的前后内壁左右两侧转动固定着两根驱动丝杆（24），所述连板螺孔（23）开设在滑动连板（22）的左右两侧，所述滑动连板（22）通过连板螺孔（23）分别套设在驱动丝杆（24）上，所述驱动丝杆（24）的后端通过减速齿轮装置与驱动电机（3）的电机轴传动相连，所述驱动电机（3）安装在电机底座（30）顶面，所述电机底座（30）垂直固定在开槽座（2）的后面板上。

5.根据权利要求4所述的板材可调开槽装置，其特征在于，所述减速齿轮装置包括电机齿轮（31）和丝杆齿轮（32），所述电机齿轮（31）固定在（18）的电机轴上，所述电机齿轮（31）的左右两侧啮合相连着丝杆齿轮（32），所述丝杆齿轮（32）的齿轮半径大于电机齿轮（31）的齿轮半径，所述丝杆齿轮（32）分别与与驱动丝杆（24）的后端固定相连。

6.根据权利要求1-5任一所述的板材可调开槽装置，其特征在于，所述固定架（6）包括活动夹板（65）和固定夹板（66），所述活动夹板（65）通过夹紧机构滑动设置在固定夹板（66）的正上方，所述固定夹板（66）固定在固定架（6）的内侧面底部位置，所述活动夹板（65）和固定夹板（66）之间卡设着面板（7）的侧边。

7.根据权利要求6所述的板材可调开槽装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹板升降槽（60）、夹板滑块（61）和夹板固定螺栓（63），所述夹板升降槽（60）竖直开设在固定架（6）内，所述夹板升降槽（60）为截面为十字形两侧设有开口的长条形凹槽，所述夹板升降槽（60）内滑动卡设着夹板滑块（61），所述夹板滑块（61）左侧面开设有滑块螺孔（62），所述滑块螺孔（62）内螺纹穿设着夹板固定螺栓（63），所述夹板滑块（61）的右侧壁通过连接杆（64）固定着活动夹板（65）。