CN109333600A - 一种塑料管生产用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料管生产用裁剪装置,包括工作台,所述工作台一侧设有传送装置,所述传送装置的数量为四个,所述传送装置包括两个固定块,所述固定块均固定在所述工作台下,所述固定块一侧均固定设有圆筒,所述圆筒内均设有滑杆,所述滑杆远离所述圆筒一侧固定设有第一电机,所述圆筒和所述滑杆外壁套设有第一弹簧,所述工作台在两个固定块之间设有导程孔,所述第一电机的转轴通过所述导程孔贯穿所述工作台,所述第一电机的转轴上设有滚轮。有益效果:使得传送装置能够传送不同口径的塑料管,对裁剪刀片进行加热处理后,对塑料管进行切割更加便于切割,并且有效防止了塑料管切割时的抖动,使得切割效果更好。

Description

一种塑料管生产用裁剪装置
技术领域
本发明涉及裁剪装置,具体来说,涉及一种塑料管生产用裁剪装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等,塑料管主要包括热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。
在传统的塑料管生产中,为了包装运输的方便,需要对成型的塑料管进行裁剪,使得塑料管长度保持一致,以方便后期的包装运输,传统的塑料管直接通过切割机对塑料管进行切割,而对塑料管进行输送的输送机不能对不同口径的塑料管进行输送,影响塑料管的切割,同时由于塑料管的强度,直接对塑料管进行切割,会引起塑料管的抖动,影响切割效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种塑料管生产用裁剪装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种塑料管生产用裁剪装置包括工作台,所述工作台一侧设有传送装置,所述传送装置的数量为四个,所述传送装置包括两个固定块,所述固定块均固定在所述工作台下,所述固定块一侧均固定设有圆筒,所述圆筒内均设有滑杆,所述滑杆远离所述圆筒一侧固定设有第一电机,所述圆筒和所述滑杆外壁套设有第一弹簧,所述工作台在两个固定块之间设有导程孔,所述第一电机的转轴通过所述导程孔贯穿所述工作台,所述第一电机的转轴上设有滚轮,所述工作台中部设有固定装置,所述固定装置包括第一支撑架,所述第一支撑架设有穿孔,所述穿孔内设有螺纹杆,所述螺纹杆下设有挡块,所述挡块下设有固定板,所述螺纹杆外壁套设有第二弹簧,所述螺纹杆上端的外壁设有螺母,所述工作台靠近所述固定装置一侧设有热切割装置,所述热切割装置包括第二支撑架,所述第二支撑架下固定设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆下设有裁剪刀片,所述裁剪刀片表面设有若干电热丝,所述工作台靠近所述热切割装置一侧设有冷却装置,所述冷却装置包括两个底座,所述底座均固定在所述工作台上,所述底座上均固定设有第二电机,所述第二电机的转轴上均设有若干扇叶,所述第二电机与所述扇叶外设有网格保护罩。
进一步的,所述滚轮外套设有橡胶套。
进一步的,所述第一弹簧两端分别与所述固定块和所述第一电机固定连接。
进一步的,所述固定板设置成弧形。
进一步的,所述螺母与所述第一支撑架之间设有垫片。
进一步的,所述工作台上设有刻度线。
本发明的有益效果:通过设置传送装置、固定装置、热切割装置和冷却装置,第一电机转动带动滚轮转动能够将塑料管向固定装置一端移动,弹簧能够使传送装置可以传送不同口径的塑料管,通过调节螺母,使固定板紧紧压住塑料管将其固定住,给电热丝通电,电热丝将裁剪刀片温度升高,以便于切割,液压伸缩杆推动裁剪刀片对塑料管进行切割,切割后的塑料管被传送装置送到冷却装置,第二电机带动扇叶转动,对塑料管上的切割口进行冷却,使得传送装置能够传送不同口径的塑料管,对裁剪刀片进行加热处理后,对塑料管进行切割更加便于切割,并且有效防止了塑料管切割时的抖动,使得切割效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种塑料管生产用裁剪装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种塑料管生产用裁剪装置中传送装置的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种塑料管生产用裁剪装置中固定装置的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种塑料管生产用裁剪装置中热切割装置的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种塑料管生产用裁剪装置中冷却装置的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、传送装置;3、固定块;4、圆筒;5、滑杆;6、第一电机;7、第一弹簧;8、导程孔;9、滚轮;10、固定装置;11、第一支撑架;12、螺纹杆;13、挡块;14、固定板;15、第二弹簧;16、螺母;17、热切割装置;18、第二支撑架;19、液压伸缩杆;20、裁剪刀片;21、电热丝;22、冷却装置;23、底座;24、第二电机;25、扇叶;26、网格保护罩;27、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种塑料管生产用裁剪装置。
如图1-5所示,根据本发明实施例的一种塑料管生产用裁剪装置,包括工作台1,所述工作台1一侧设有传送装置2,所述传送装置2的数量为四个,所述传送装置2包括两个固定块3,所述固定块3均固定在所述工作台1下,所述固定块3一侧均固定设有圆筒4,所述圆筒4内均设有滑杆5,所述滑杆5远离所述圆筒4一侧固定设有第一电机6,所述圆筒4和所述滑杆5外壁套设有第一弹簧7,所述工作台1在两个固定块3之间设有导程孔8,所述第一电机6的转轴通过所述导程孔8贯穿所述工作台1,所述第一电机6的转轴上设有滚轮9,所述工作台1中部设有固定装置10,所述固定装置10包括第一支撑架11,所述第一支撑架11设有穿孔,所述穿孔内设有螺纹杆12,所述螺纹杆12下设有挡块13,所述挡块13下设有固定板14,所述螺纹杆12外壁套设有第二弹簧15,所述螺纹杆12上端的外壁设有螺母16,所述工作台1靠近所述固定装置10一侧设有热切割装置17,所述热切割装置17包括第二支撑架18,所述第二支撑架18下固定设有液压伸缩杆19,所述液压伸缩杆19下设有裁剪刀片20,所述裁剪刀片20表面设有若干电热丝21,所述工作台1靠近所述热切割装置17一侧设有冷却装置22,所述冷却装置22包括两个底座23,所述底座23均固定在所述工作台1上,所述底座23上均固定设有第二电机24,所述第二电机24的转轴上均设有若干扇叶25,所述第二电机24与所述扇叶25外设有网格保护罩26。
通过本发明的上述方案,能够通过设置传送装置2、固定装置10、热切割装置17和冷却装置22,第一电机6转动带动滚轮9转动能够将塑料管向固定装置10一端移动,第一弹簧7能够使传送装置2可以传送不同口径的塑料管,通过调节螺母16,使固定板14紧紧压住塑料管将其固定住,给电热丝21通电,电热丝21将裁剪刀片20温度升高,以便于切割,液压伸缩杆19推动裁剪刀片20对塑料管进行切割,切割后的塑料管被传送装置2送到冷却装置22,第二电机24带动扇叶25转动,对塑料管上的切割口进行冷却,使得传送装置2能够传送不同口径的塑料管,对裁剪刀片20进行加热处理后,对塑料管进行切割更加便于切割,并且有效防止了塑料管切割时的抖动,使得切割效果更好。
在具体应用时,对于滚轮9来说,所述滚轮9外套设有橡胶套,增加了滚轮9的防滑性能,使得输送塑料管的能力更好;对于第一弹簧7来说,所述第一弹簧7两端分别与所述固定块3和所述第一电机6固定连接,能有效避免滑杆5从圆筒4内滑出;对于固定板14来说,所述固定板14设置成弧形,使塑料管固定的更加牢固;对于螺母16来说,所述螺母16与所述第一支撑架11之间设有垫片,对第一支撑架11和螺纹进行了有效保护;对于工作台1来说,所述工作台1上设有刻度线27,便于塑料管长度的测量。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置传送装置2、固定装置10、热切割装置17和冷却装置22,第一电机6转动带动滚轮9转动能够将塑料管向固定装置10一端移动,第一弹簧7能够使传送装置2可以传送不同口径的塑料管,通过调节螺母16,使固定板14紧紧压住塑料管将其固定住,给电热丝21通电,电热丝21将裁剪刀片20温度升高,以便于切割,液压伸缩杆19推动裁剪刀片20对塑料管进行切割,切割后的塑料管被传送装置2送到冷却装置22,第二电机24带动扇叶25转动,对塑料管上的切割口进行冷却,使得传送装置2能够传送不同口径的塑料管,对裁剪刀片20进行加热处理后,对塑料管进行切割更加便于切割,并且有效防止了塑料管切割时的抖动,使得切割效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料管生产用裁剪装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)一侧设有传送装置(2),所述传送装置(2)的数量为四个,所述传送装置(2)包括两个固定块(3),所述固定块(3)均固定在所述工作台(1)下,所述固定块(3)一侧均固定设有圆筒(4),所述圆筒(4)内均设有滑杆(5),所述滑杆(5)远离所述圆筒(4)一侧固定设有第一电机(6),所述圆筒(4)和所述滑杆(5)外壁套设有第一弹簧(7),所述工作台(1)在两个固定块(3)之间设有导程孔(8),所述第一电机(6)的转轴通过所述导程孔(8)贯穿所述工作台(1),所述第一电机(6)的转轴上设有滚轮(9),所述工作台(1)中部设有固定装置(10),所述固定装置(10)包括第一支撑架(11),所述第一支撑架(11)设有穿孔,所述穿孔内设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)下设有挡块(13),所述挡块(13)下设有固定板(14),所述螺纹杆(12)外壁套设有第二弹簧(15),所述螺纹杆(12)上端的外壁设有螺母(16),所述工作台(1)靠近所述固定装置(10)一侧设有热切割装置(17),所述热切割装置(17)包括第二支撑架(18),所述第二支撑架(18)下固定设有液压伸缩杆(19),所述液压伸缩杆(19)下设有裁剪刀片(20),所述裁剪刀片(20)表面设有若干电热丝(21),所述工作台(1)靠近所述热切割装置(17)一侧设有冷却装置(22),所述冷却装置(22)包括两个底座(23),所述底座(23)均固定在所述工作台(1)上,所述底座(23)上均固定设有第二电机(24),所述第二电机(24)的转轴上均设有若干扇叶(25),所述第二电机(24)与所述扇叶(25)外设有网格保护罩(26)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置,其特征在于,所述滚轮(9)外套设有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置,其特征在于,所述第一弹簧(7)两端分别与所述固定块(3)和所述第一电机(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置,其特征在于,所述固定板(14)设置成弧形。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置,其特征在于,所述螺母(16)与所述第一支撑架(11)之间设有垫片。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置,其特征在于,所述工作台(1)上设有刻度线(27)。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Cutting Device for Plastic Pipe Production

Effective date of registration: 20231019

Granted publication date: 20201106

Pledgee: Bank of China Limited Zhaoqing branch

Pledgor: Zhaoqing hengshengtong Pipe Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980061898

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