CN208744961U - 一种塑料薄膜生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜生产装置，其结构包括箱体、调节阀、旋转开关、操作面、开关、显示屏、固定板、机壳、支撑块、感应装置、传送带、支撑架、支撑板、底座，本实用新型一种塑料薄膜生产装置，结构上设有感应装置，可以通过动力机连接螺纹杆转动，带动传动齿轮运转，此时齿轮带被传动齿轮带动移动，由于齿轮带通过轴杆与动力杆底端连接，活动板贴合传送带内侧，用来调节平行度，调节杆同来调节动力杆的长度，定齿轮安装于齿轮带上方，通过皮带与辅助齿轮连接，其外表面设有辅助环，在辅助环上安装切割器，从而在生产塑料薄膜时，也无需人员看守，可以通过感应装置对塑料薄膜设定好需要长度，也能自主剪切塑料薄膜。

Description

一种塑料薄膜生产装置

技术领域

本实用新型是一种塑料薄膜生产装置，属于生产设备领域。

背景技术

生产设备的技术水平和装备水平，在一定程度上是生产水平的标志，选择生产设备的主要条件有：设备的生产效率、质量情况、能源和原材料消耗情况、使用寿命、可靠性、可维修性、成套性、灵活性、对环境的影响以及投资费用等。

现有技术公开了申请号为：CN201720827823.0的一种塑料薄膜生产装置，包括支座，所述支座上半部分焊接有从左到右依次分布的混合机、第一管道、结晶干燥机、第二管道和挤出机，所述混合机与结晶干燥机通过第一管道固定连接且连通，所述结晶干燥机与挤出机通过第二管道固定连接且接通，但是该现有技术在对生产设备在生产时，由于其研磨设备功能较为单一，需要外界对其进行看守与操作，较为耗费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料薄膜生产装置，以解决现有在对生产设备在生产时，由于其研磨设备功能较为单一，需要外界对其进行看守与操作，较为耗费人力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料薄膜生产装置，其结构包括箱体、调节阀、旋转开关、操作面、开关、显示屏、固定板、机壳、支撑块、感应装置、传送带、支撑架、支撑板、底座，所述操作面嵌入安装于箱体正表面，所述调节阀设于箱体下方，所述旋转开关安装于操作面正表面，所述开关设于操作面正表面，所述显示屏嵌入安装于操作面正表面，所述固定板底面安装于机壳上方，所述支撑块顶端安装于底座下方，所述感应装置嵌入安装于机壳内侧，所述传送带位于机壳内槽且活动连接，所述支撑架与支撑板垂直连接，所述感应装置包括动力机、传动齿轮、螺纹杆、齿轮带、轴杆、调节杆、动力杆、活动板、切割器、辅助环、辅助齿轮、皮带、定齿轮、填充块，所述动力机嵌入安装于填充块内侧，所述螺纹杆左端面与动力机右端面相连接，所述传动齿轮与齿轮带相啮合，所述齿轮带通过轴杆与动力杆相连接，所述活动板设于动力杆上方，所述切割器底端安装于辅助环上方，所述辅助齿轮与辅助环相啮合，所述皮带连接于定齿轮内侧，所述活动板安装于传送带内侧。

进一步地，所述开关位于显示屏左端面。

进一步地，所述支撑架正面与机壳背面相贴合。

进一步地，所述机壳安装于底座上方。

进一步地，所述旋转开关直径为4cm。

进一步地，所述显示屏的型号为P6，该显示屏零辐射，低耗能，散热小，纤薄轻巧，精确还原图像。

进一步地，所述旋转开关的型号为TS005，该旋转开关整体采用密封结构，有一定的防水效果。

有益效果

本实用新型一种塑料薄膜生产装置，结构上设有感应装置，可以通过动力机连接螺纹杆转动，带动传动齿轮运转，此时齿轮带被传动齿轮带动移动，由于齿轮带通过轴杆与动力杆底端连接，活动板贴合传送带内侧，用来调节平行度，调节杆同来调节动力杆的长度，定齿轮安装于齿轮带上方，通过皮带与辅助齿轮连接，其外表面设有辅助环，在辅助环上安装切割器，当操作人需要塑料薄膜的一段材料时，沿传送带运行一段距离，在辅助环的配合下往上升，这时切割器就能自动剪切获取塑料薄膜了，从而在生产塑料薄膜时，也无需人员看守，可以通过感应装置对塑料薄膜设定好需要长度，也能自主剪切塑料薄膜。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料薄膜生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种感应装置的剖面结构示意图。

图中：箱体-1、调节阀-2、旋转开关-3、操作面-4、开关-5、显示屏-6、固定板-7、机壳-8、支撑块-9、感应装置-10、传送带-11、支撑架-12、支撑板-13、底座-14、动力机-1001、传动齿轮-1002、螺纹杆-1003、齿轮带-1004、轴杆-1005、调节杆-1006、动力杆-1007、活动板-1008、切割器-1009、辅助环-1010、辅助齿轮-1011、皮带-1012、定齿轮-1013、填充块-1014。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种塑料薄膜生产装置技术方案：其结构包括箱体1、调节阀2、旋转开关3、操作面4、开关5、显示屏6、固定板7、机壳8、支撑块9、感应装置10、传送带11、支撑架12、支撑板13、底座14，所述操作面4嵌入安装于箱体1正表面，所述调节阀2设于箱体1下方，所述旋转开关3安装于操作面4正表面，所述开关5设于操作面4正表面，所述显示屏6嵌入安装于操作面4正表面，所述固定板7底面安装于机壳8上方，所述支撑块9顶端安装于底座14下方，所述感应装置10嵌入安装于机壳8内侧，所述传送带11位于机壳8内槽且活动连接，所述支撑架12与支撑板13垂直连接，所述感应装置10包括动力机1001、传动齿轮1002、螺纹杆1003、齿轮带1004、轴杆1005、调节杆1006、动力杆1007、活动板1008、切割器1009、辅助环1010、辅助齿轮1011、皮带1012、定齿轮1013、填充块1014，所述动力机1001嵌入安装于填充块1014内侧，所述螺纹杆1003左端面与动力机1001右端面相连接，所述传动齿轮1002与齿轮带1004相啮合，所述齿轮带1004通过轴杆1005与动力杆1007相连接，所述活动板1008设于动力杆1007上方，所述切割器1009底端安装于辅助环1010上方，所述辅助齿轮1011与辅助环1010相啮合，所述皮带1012连接于定齿轮1013内侧，所述活动板1008安装于传送带11内侧，所述开关5位于显示屏6左端面，所述支撑架12正面与机壳8背面相贴合，所述机壳8安装于底座14上方，所述旋转开关3直径为4cm，所述显示屏的型号为P6，该显示屏零辐射，低耗能，散热小，纤薄轻巧，精确还原图像，所述旋转开关的型号为TS005，该旋转开关整体采用密封结构，有一定的防水效果。

本专利所说的支撑架12通常也叫做脚手架，是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，所述传送带11具有牵引件的传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等，牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳，驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器等组成。

例如，生产人陈师傅在生产塑料薄膜时，可以通过动力机1001连接螺纹杆1003转动，带动传动齿轮1002运转，此时齿轮带1004被传动齿轮1003带动移动，由于齿轮带1004通过轴杆1005与动力杆1007底端连接，活动板1008贴合传送带11内侧，用来调节平行度，调节杆1006同来调节动力杆1007的长度，定齿轮1013安装于齿轮带1004上方，通过皮带1012与辅助齿轮1011连接，其外表面设有辅助环1010，在辅助环上安装切割器1009，当操作人需要塑料薄膜的一段材料时，沿传送带11运行一段距离，在辅助环1010的配合下往上升，这时切割器1009就能自动剪切获取塑料薄膜了。

本实用新型解决了在对生产设备在生产时，由于其研磨设备功能较为单一，需要外界对其进行看守与操作，较为耗费人力的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有感应装置，可以通过动力机连接螺纹杆转动，带动传动齿轮运转，此时齿轮带被传动齿轮带动移动，由于齿轮带通过轴杆与动力杆底端连接，活动板贴合传送带内侧，用来调节平行度，调节杆同来调节动力杆的长度，定齿轮安装于齿轮带上方，通过皮带与辅助齿轮连接，其外表面设有辅助环，在辅助环上安装切割器，当操作人需要塑料薄膜的一段材料时，沿传送带运行一段距离，在辅助环的配合下往上升，这时切割器就能自动剪切获取塑料薄膜了，从而在生产塑料薄膜时，也无需人员看守，可以通过感应装置对塑料薄膜设定好需要长度，也能自主剪切塑料薄膜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜生产装置，其特征在于：其结构包括箱体(1)、调节阀(2)、旋转开关(3)、操作面(4)、开关(5)、显示屏(6)、固定板(7)、机壳(8)、支撑块(9)、感应装置(10)、传送带(11)、支撑架(12)、支撑板(13)、底座(14)，所述操作面(4)嵌入安装于箱体(1)正表面，所述调节阀(2)设于箱体(1)下方，所述旋转开关(3)安装于操作面(4)正表面，所述开关(5)设于操作面(4)正表面，所述显示屏(6)嵌入安装于操作面(4)正表面，所述固定板(7)底面安装于机壳(8)上方，所述支撑块(9)顶端安装于底座(14)下方，所述感应装置(10)嵌入安装于机壳(8)内侧，所述传送带(11)位于机壳(8)内槽且活动连接，所述支撑架(12)与支撑板(13)垂直连接，所述感应装置(10)包括动力机(1001)、传动齿轮(1002)、螺纹杆(1003)、齿轮带(1004)、轴杆(1005)、调节杆(1006)、动力杆(1007)、活动板(1008)、切割器(1009)、辅助环(1010)、辅助齿轮(1011)、皮带(1012)、定齿轮(1013)、填充块(1014)，所述动力机(1001)嵌入安装于填充块(1014)内侧，所述螺纹杆(1003)左端面与动力机(1001)右端面相连接，所述传动齿轮(1002)与齿轮带(1004)相啮合，所述齿轮带(1004)通过轴杆(1005)与动力杆(1007)相连接，所述活动板(1008)设于动力杆(1007)上方，所述切割器(1009)底端安装于辅助环(1010)上方，所述辅助齿轮(1011)与辅助环(1010)相啮合，所述皮带(1012)连接于定齿轮(1013)内侧，所述活动板(1008)安装于传送带(11)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产装置，其特征在于：所述开关(5)位于显示屏(6)左端面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产装置，其特征在于：所述支撑架(12)正面与机壳(8)背面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产装置，其特征在于：所述机壳(8)安装于底座(14)上方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产装置，其特征在于：所述旋转开关(3)直径为4cm。