CN109333116A - 小控制臂加工工装及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小控制臂加工工装,包括立式加工中心和卧式加工中心,立式加工中心上设有第一定位立板,第一定位立板上设有第一定位螺栓,立式加工中心上设有两个第二定位立板,每个第二定位立板的侧面均设有两个第二定位螺栓和数个螺纹孔,并设有固定组件,卧式加工中心设有两组螺纹孔、螺杆和螺母。本发明加工精度高、劳动强度低、成本低、效率高,加工时可减少装夹次数,节省专用和通用工艺装备,节省占用的车间面积。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种小控制臂加工工装及其加工工艺。
背景技术
小控制臂是挖掘机上的一种连接件,在工程机械行业中需求量很大,其形状不规则,毛坯壁薄,容易变形,普通设备和老工艺存在的各方面问题:装夹困难,过程控制不稳定,多次装夹、定位造成了很多加工误差,加工精度低,工序繁琐,需要的操作工多,工人的劳动强度大,生产成本高,产品质量不稳定。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种加工精度高,劳动强度低,低生产成本,高生产效率的小控制臂加工工装及其加工工艺。
本发明所述的一种小控制臂加工工装,设置在立式加工中心和卧式加工中心的工作平台上,立式加工中心的工作平台上设有第一定位立板,第一定位立板上设有第一定位螺栓,立式加工中心的工作平台上设有两个第二定位立板,每个第二定位立板的侧面均设有两个第二定位螺栓,每个第二定位立板的上端均设有数个第一螺纹孔,第一螺纹孔上设有固定组件,可以根据加工需要从数个第一螺纹孔中选取几个固定,卧式加工中心的工作平台上设有第二螺纹孔、第二螺杆和第二螺母,卧式加工中心的工作平台与第二螺杆为螺纹连接,卧式加工中心的工作平台上设有第三螺纹孔、第三螺杆和第三螺母,卧式加工中心的工作平台与第三螺杆为螺纹连接。
优选的,第一定位螺栓与第一定位立板为螺纹连接,螺纹连接使定位更加灵活方便。
优选的,第二定位螺栓与第二定位立板为螺纹连接,螺纹连接使定位更加灵活方便。
优选的,固定组件包括第一螺杆、第一螺母、垫圈,第一螺杆与第二定位立板为螺纹连接,固定组件配置多套,根据加工需要灵活拆卸固定组件。
优选的,卧式加工中心平台为直角梯形,第二螺纹孔与第三螺纹孔均在长底边一侧,梯形结构可以是小控制臂需要加工部分悬空,且不影响固定小控制臂。
本发明还涉及一种小控制臂加工工艺,包括一下步骤:
(一)在立式加工中心上,拧松第一定位螺栓及四个第二定位螺栓,将小控制臂的A面向下,B面向着第一定位立板,放置在立式加工中心平台上,先用四个第二定位螺栓进行定位,拧紧固定组件,最后用第一定位螺栓进行定位固定好小控制臂;
(二)钻小控制臂的C面的Ⅰ孔、D面的Ⅲ孔和D面的Ⅱ孔;
(三)分别镗小控制臂的C面的Ⅰ孔、D面的Ⅲ孔和D面的Ⅱ孔;
(四)铣小控制臂的C面、D面;
(五)将小控制臂从立式加工中心上卸下,在卧式加工中心上,将小控制臂的C面向下,第二螺杆穿过小控制臂的Ⅰ孔与卧式加工中心的第二螺纹孔螺纹连接,第三螺杆穿过小控制臂的Ⅱ孔与卧式加工中心的第三螺纹孔螺纹连接,分别拧紧第二螺母和第三螺母固定好小控制臂;
(六)锪D面的Ⅲ孔;
(七)铣A面。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
本发明可减少工件的装夹次数,节省大量的专用和通用工艺装备,节省占用的车间面积。加工中心集铣削、钻削和镗削等于一身,有利于保证各加工部位的位置精度要求。采用加工中心加工,还可减少装卸工件的辅助时间,消除因多次装夹带来的定位误差,使其具有多种工艺手段,提高加工精度,加工中减少了周转次数和运输工作量,并相应的减少了操作工人,减低了生产成本。
附图说明
图1是小控制臂主视图;
图2是视图1的左上45°角视图;
图3是视图1的左视图;
图4是立式加工中心示意图;
图5是卧式加工中心示意图;
图中:1、立式加工中心;2、卧式加工中心;3、第一定位立板;4、第一定位螺栓;5、第二定位立板;6、第二定位螺栓;7、第一螺纹孔;8、固定组件;9、第一螺杆;10、第一螺母;11、垫圈;12、第二螺纹孔;13、第二螺杆;14、第二螺母;15、第三螺纹孔;16、第三螺杆;17、第三螺母
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图4、5,一种小控制臂加工工装,包括立式加工中心1和卧式加工中心2,立式加工中心1上设有第一定位立板3,第一定位立板3上设有第一定位螺栓4,立式加工中心1上设有两个第二定位立板5,每个第二定位立板5的侧面均设有两个第二定位螺栓6,每个第二定位立板5的上端均设有数个第一螺纹孔7,第一螺纹孔7上设有固定组件8,可以根据加工需要从数个第一螺纹孔7中选取几个固定,卧式加工中心2设有第二螺纹孔12、第二螺杆13和第二螺母14,卧式加工中心2与第二螺杆13为螺纹连接,卧式加工中心2上设有第三螺纹孔15、第三螺杆16和第三螺母17,卧式加工中心2与第三螺杆16为螺纹连接。
第一定位螺栓4与第一定位立板3为螺纹连接,螺纹连接使定位更加灵活方便。
第二定位螺栓6与第二定位立板5为螺纹连接,螺纹连接使定位更加灵活方便。
固定组件8包括第一螺杆9、第一螺母10、垫圈11,第一螺杆9与第二定位立板5为螺纹连接,固定组件8配置多套,根据加工需要灵活拆卸固定组件8。
卧式加工中心2平台为直角梯形,第二螺纹孔12与第三螺纹孔15均在长底边一侧,梯形结构可以是小控制臂需要加工部分悬空,且不影响固定小控制臂。
利用上述小控制臂加工工装的小控制臂的加工工艺,包括一下步骤:
(一)在立式加工中心1上,拧松第一定位螺栓4及四个第二定位螺栓6,将小控制臂的A面向下,B面向着第一定位立板3,放置在立式加工中心1平台上,先用四个第二定位螺栓6进行定位,拧紧固定组件8,最后用第一定位螺栓4进行定位固定好小控制臂;
(二)钻小控制臂的C面的Ⅰ孔、D面的Ⅲ孔和D面的Ⅱ孔;
(三)分别镗小控制臂的C面的Ⅰ孔、D面的Ⅲ孔和D面的Ⅱ孔;
(四)铣小控制臂的C面、D面;
(五)将小控制臂从立式加工中心1上卸下,在卧式加工中心2上,将小控制臂的C面向下,第二螺杆13穿过小控制臂的Ⅰ孔与卧式加工中心的第二螺纹孔12螺纹连接,第三螺杆16穿过小控制臂的Ⅱ孔与卧式加工中心的第三螺纹孔15螺纹连接,分别拧紧第二螺母14和第三螺母17固定好小控制臂;
(六)锪D面的Ⅲ孔;
(七)铣A面。
本发明可减少工件的装夹次数,节省大量的专用和通用工艺装备,节省占用的车间面积。加工中心集铣削、钻削和镗削等于一身,有利于保证各加工部位的位置精度要求。采用加工中心加工,还可减少装卸工件的辅助时间,消除因多次装夹带来的定位误差,使其具有多种工艺手段,提高加工精度,加工中减少了周转次数和运输工作量,并相应的减少了操作工人,减低了生产成本。
Claims (6)
1.一种小控制臂加工工装,设置在立式加工中心(1)和卧式加工中心(2)的工作平台上,其特征在于:所述的立式加工中心(1)的工作平台上设有第一定位立板(3),第一定位立板(3)上设有第一定位螺栓(4),立式加工中心(1)的工作平台上设有两个第二定位立板(5),每个第二定位立板(5)的侧面均设有两个第二定位螺栓(6),每个第二定位立板(5)的上端均设有数个第一螺纹孔(7),第一螺纹孔(7)上设有固定组件(8),所述的卧式加工中心(2)的工作平台设有第二螺纹孔(12)、第二螺杆(13)和第二螺母(14),卧式加工中心(2)的工作平台与第二螺杆(13)为螺纹连接,卧式加工中心(2)的工作平台上设有第三螺纹孔(15)、第三螺杆(16)和第三螺母(17),卧式加工中心(2)的工作平台与第三螺杆(16)为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的小控制臂加工工装,其特征在于:所述的第一定位螺栓(4)与第一定位立板(3)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的小控制臂加工工装,其特征在于:所述的第二定位螺栓(6)与第二定位立板(5)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的小控制臂加工工装,其特征在于:所述的固定组件(8)包括第一螺杆(9)、第一螺母(10)、垫圈(11),第一螺杆(9)与第二定位立板(5)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的小控制臂加工工装,其特征在于:所述的卧式加工中心(2)平台为直角梯形,第二螺纹孔(12)与第三螺纹孔(15)均在长底边一侧。
6.根据上述任一权利要求所述的小控制臂加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(一)在立式加工中心(1)上,拧松第一定位螺栓(4)及四个第二定位螺栓(6),将小控制臂的A面向下,B面向着第一定位立板(3),放置在立式加工中心(1)平台上,先用四个第二定位螺栓(6)进行定位,拧紧固定组件(8),最后用第一定位螺栓(4)进行定位固定好小控制臂;
(二)钻小控制臂的C面的Ⅰ孔、D面的Ⅲ孔和D面的Ⅱ孔;
(三)分别镗小控制臂的C面的Ⅰ孔、D面的Ⅲ孔和D面的Ⅱ孔;
(四)铣小控制臂的C面、D面;
(五)将小控制臂从立式加工中心(1)上卸下,在卧式加工中心(2)上,将小控制臂的C面向下,第二螺杆(13)穿过小控制臂的Ⅰ孔与卧式加工中心的第二螺纹孔(12)螺纹连接,第三螺杆(16)穿过小控制臂的Ⅱ孔与卧式加工中心的第三螺纹孔(15)螺纹连接,分别拧紧第二螺母(14)和第三螺母(17)固定好小控制臂;
(六)锪D面的Ⅲ孔;
(七)铣A面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201811493669.3A CN109333116A (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 小控制臂加工工装及其加工工艺 |
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CN201811493669.3A Pending CN109333116A (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 小控制臂加工工装及其加工工艺 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115319403A (zh) * | 2021-05-10 | 2022-11-11 | 江苏金卡汽车部件有限公司 | 一种汽车控制臂的环抱式加工方法 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201811493669.3A patent/CN109333116A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115319403A (zh) * | 2021-05-10 | 2022-11-11 | 江苏金卡汽车部件有限公司 | 一种汽车控制臂的环抱式加工方法 |
CN115319403B (zh) * | 2021-05-10 | 2024-02-20 | 江苏金卡汽车部件有限公司 | 一种汽车控制臂的环抱式加工方法 |
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