CN109333071A - 一种钢带加工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢带加工领域，特别是涉及一种钢带加工装置及方法。一种钢带加工装置，包括驱动控制机构、钢带开卷机构、钢带校平机构、辅助辊压机构、变速传动机构、钢带剪切机构和底座板，所述驱动控制机构、钢带开卷机构和钢带校平机构由前至后依次固定连接在底座板上；所述辅助辊压机构固定连接在钢带校平机构前侧的上端；所述变速传动机构固定连接在钢带校平机构右侧的下端；本发明的一种钢带加工装置及方法，集钢带卷开卷展开、钢带校平、钢带剪切和钢带输送等多种功能为一体，连续对钢带进行加工处理，加工处理效率较高，占地面积较小，耗费成本较低；且本发明进行钢带加工的方法工艺流程较短，工艺先进，可以有效提高钢带的加工效率。

Description

一种钢带加工装置及方法

技术领域

本发明涉及钢带加工领域，特别是涉及一种钢带加工装置及方法。

背景技术

钢带表面加工都需要将钢卷拉成钢带，然后对钢带进行校平剪切工作，但是现有技术中对钢带进行这类工作需要利用开卷机、钢带输送机、校平机和剪切机分别对钢带进行加工处理，不仅占地面积较大，耗费成本较高，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢带加工装置及方法，集钢带卷开卷展开、钢带校平、钢带剪切和钢带输送等多种功能为一体，连续对钢带进行加工处理，加工处理效率较高，占地面积较小，耗费成本较低。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种钢带加工装置，包括驱动控制机构、钢带开卷机构、钢带校平机构、辅助辊压机构、变速传动机构、钢带剪切机构和底座板，所述驱动控制机构、钢带开卷机构和钢带校平机构由前至后依次固定连接在底座板上；所述辅助辊压机构固定连接在钢带校平机构前侧的上端；所述变速传动机构固定连接在钢带校平机构右侧的下端；所述钢带剪切机构固定连接在钢带校平机构后侧的上端；所述驱动控制机构通过皮带传动连接钢带开卷机构；所述钢带开卷机构通过皮带传动连接钢带校平机构；所述钢带校平机构通过皮带传动连接钢带剪切机构；所述辅助辊压机构位于钢带开卷机构的正上方；所述钢带校平机构传动连接变速传动机构；所述变速传动机构传动连接钢带剪切机构。

所述驱动控制机构包括驱动电机、驱动轴和第一带轮；所述驱动电机的输出端通过联轴器连接驱动轴；所述驱动轴上固定连接第一带轮；所述驱动电机固定连接在底座板上。

所述钢带开卷机构包括竖架板、旋转套管、第二带轮、第三带轮、外螺纹转动管、钢带卷顶紧固定组件、内限位挡盘、外限位挡盘、外螺纹杆和控制转块；所述竖架板固定连接在底座板上；所述旋转套管的中端转动配合连接在竖架板上；所述旋转套管上固定连接第二带轮和第三带轮，第二带轮和第三带轮位于竖架板的左端；所述第一带轮通过皮带传动连接第二带轮；所述内限位挡盘固定连接在旋转套管上，内限位挡盘位于竖架板的右端；所述钢带卷顶紧固定组件的一端铰接连接在旋转套管上，钢带卷顶紧固定组件的另一端转动配合连接在外螺纹转动管的右端，外螺纹转动管的中端通过螺纹连接在旋转套管内，外螺纹转动管的左端固定连接控制转块；所述外限位挡盘固定连接在外螺纹杆的右端，外螺纹杆的左端通过螺纹连接在外螺纹转动管内。

所述钢带卷顶紧固定组件包括活动座板、内铰接杆、铰接座、外铰接杆、辊轴、轴架板和顶紧辊；所述活动座板转动配合连接在外螺纹转动管的右端，所述外螺纹转动管的右端固定连接两个限位环，两个限位环分别卡挡在活动座板的两端；所述铰接座设有四个；所述铰接座的两端分别通过铰接轴铰接连接内铰接杆的一端和外铰接杆的一端；四个内铰接杆的另一端分别通过铰接轴均匀铰接连接在旋转套管上；四个外铰接杆的另一端分别通过铰接轴均匀铰接连接在活动座板上；所述铰接座的外侧面上固定连接轴架板；所述辊轴的中端转动连接在轴架板上；所述辊轴的两端各固定连接一个顶紧辊。

所述钢带校平机构包括矩形安装架、纵向滑槽、门形架板、升降螺杆、升降调节盘、上转轴、上校平辊、上辊压带、下校平辊、下转轴、第四带轮、联动链轮和第五带轮；所述矩形安装架固定连接在底座板上；所述升降螺杆的底端转动配合连接在矩形安装架的顶面上，升降螺杆通过螺纹连接在门形架板上，升降螺杆的顶端固定连接升降调节盘；所述上转轴设有三个，三个上转轴的两端分别滑动配合连接在三个纵向滑槽内，三个上转轴的两端分别转动配合连接在门形架板的两端；三个上转轴上各固定连接一个上校平辊，三个上校平辊之间通过上辊压带传动连接；所述下转轴设有三个，三个下转轴的两端分别转动连接在矩形安装架内侧的两端，三个下转轴上各固定连接一个下校平辊，三个下校平辊位于矩形安装架内；三个下校平辊和三个上校平辊上下相对设置；三个下转轴的右端各固定连接一个联动链轮，三个联动链轮之间通过链条传动连接；位于前端的下转轴上固定连接第四带轮，第三带轮通过皮带传动连接第四带轮；位于后端的下转轴上固定连接第五带轮。

所述辅助辊压机构包括侧安装板、电动伸缩杆、辅助压辊、辊筒安装架和旋转轴；所述侧安装板固定连接在矩形安装架前侧的上端；所述电动伸缩杆设有两根，两根电动伸缩杆分别固定连接在侧安装板的左右两端的两个圆形通孔内，两根电动伸缩杆的下端固定连接辊筒安装架；所述辅助压辊固定连接在旋转轴上，旋转轴的两端转动配合连接在辊筒安装架的两端。

所述变速传动机构包括输入轴、输入端面齿轮、调速齿轮、中间轴、输出端面齿轮、输出轴、偏心轴、升降联板、轴座板、L形滑杆、固定座和定位螺栓；所述输入轴的左端固定连接一根下转轴的右端，输入轴的右端固定连接输入端面齿轮；所述输入端面齿轮啮合传动连接调速齿轮，所述调速齿轮啮合传动连接输出端面齿轮；所述输出端面齿轮固定连接在输出轴的右端，输出轴的左端转动配合连接在轴座板的右端；所述调速齿轮固定连接在中间轴的下端，中间轴的上端转动配合连接在轴座板的下端；所述L形滑杆的上端固定连接轴座板，L形滑杆的下端滑动配合连接在固定座的矩形通孔内，固定座固定连接在矩形安装架的右侧面上；所述定位螺栓通过螺纹连接在固定座上，定位螺栓的内侧顶在L形滑杆上；所述输出端面齿轮右侧面的偏心位置固定连接偏心轴；所述偏心轴转动连接在升降联板的下端。

所述钢带剪切机构包括升降轴、推拉杆、门形刀架、切割刀、切割台、输出滚筒、滚筒轴、联动轴和第六带轮；所述升降联板的上端转动连接在升降轴上；所述升降轴的下端固定连接两根推拉杆，两根推拉杆滑动配合连接在门形刀架上，门形刀架固定连接在切割台上，两根推拉杆的下端固定连接切割刀，切割刀滑动配合在门形刀架的内侧；所述切割台固定连接在矩形安装架的后端；所述切割台的中端设有中心通孔；所述滚筒轴设有三根，三根滚筒轴由前至后依次转动连接在中心通孔内，三根滚筒轴上皆固定连接输出滚筒；一根辊筒轴的左端固定连接联动轴，联动轴转动配合连接在切割台上，联动轴的左端固定连接第六带轮，第五带轮通过皮带传动连接第六带轮。

所述输出滚筒的筒面与切割台的顶面相切。

所述的一种钢带加工装置进行钢带加工的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将钢带卷固定安装在钢带开卷机构上，驱动控制机构带动钢带开卷机构对钢带卷进行开卷展开处理，辅助辊压机构压紧在钢带卷的上端，对进行开卷展开的钢带卷进行压紧固定，得初步展开的钢带；

步骤2：将初步展开的钢带的端部夹紧在钢带校平机构上，钢带校平机构在钢带开卷机构的带动下对钢带进行校平处理，校平后得到平整的钢带；

步骤3：平整的钢带的端部在钢带校平机构校平的工作下向后输送至钢带剪切机构上，钢带校平机构通过变速传动机构带动钢带剪切机构对钢带进行剪切工作，钢带剪切机构在钢带校平机构的带动下对剪切后的钢带向后输送，便于收集。

本发明的有益效果为：一种钢带加工装置及方法，集钢带卷开卷展开、钢带校平、钢带剪切和钢带输送等多种功能为一体，连续对钢带进行加工处理，加工处理效率较高，占地面积较小，耗费成本较低，且本发明的内部仅采用一部驱动电机进行驱动控制，节能较好，设备的连续性好；本发明内部还设有变速传动机构，可以根据实际需要钢带的长度来调节变速传动机构，通过变速传动机构带动钢带剪切机构对钢带进行剪切，结构合理，实用性强；且本发明进行钢带加工的方法工艺流程较短，工艺先进，可以有效提高钢带的加工效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明内部驱动控制机构的结构示意图；

图4是本发明内部钢带开卷机构的结构示意图；

图5是本发明内部钢带开卷机构的局部放大结构图；

图6是本发明内部钢带卷顶紧固定组件的结构示意图；

图7是本发明内部钢带校平机构的结构示意图一；

图8是本发明内部钢带校平机构的结构示意图二；

图9是本发明内部辅助辊压机构的结构示意图；

图10是本发明内部变速传动机构的结构示意图；

图11是本发明内部变速传动机构的局部放大结构图；

图12是本发明内部钢带剪切机构的结构示意图。

图中：驱动控制机构1；驱动电机1-1；驱动轴1-2；第一带轮1-3；钢带开卷机构2；竖架板2-1；旋转套管2-2；第二带轮2-3；第三带轮2-4；外螺纹转动管2-5；钢带卷顶紧固定组件2-6；活动座板2-6-1；内铰接杆2-6-2；铰接座2-6-3；外铰接杆2-6-4；辊轴2-6-5；轴架板2-6-6；顶紧辊2-6-7；内限位挡盘2-7；外限位挡盘2-8；外螺纹杆2-9；控制转块2-10；钢带校平机构3；矩形安装架3-1；纵向滑槽3-2；门形架板3-3；升降螺杆3-4；升降调节盘3-5；上转轴3-6；上校平辊3-7；上辊压带3-8；下校平辊3-9；下转轴3-10；第四带轮3-11；联动链轮3-12；第五带轮3-13；辅助辊压机构4；侧安装板4-1；电动伸缩杆4-2；辅助压辊4-3；辊筒安装架4-4；旋转轴4-5；变速传动机构5；输入轴5-1；输入端面齿轮5-2；调速齿轮5-3；中间轴5-4；输出端面齿轮5-5；输出轴5-6；偏心轴5-7；升降联板5-8；轴座板5-9；L形滑杆5-10；固定座5-11；定位螺栓5-12；钢带剪切机构6；升降轴6-1；推拉杆6-2；门形刀架6-3；切割刀6-4；切割台6-5；输出滚筒6-6；滚筒轴6-7；联动轴6-8；第六带轮6-9；底座板7。

具体实施方式

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，一种钢带加工装置，包括驱动控制机构1、钢带开卷机构2、钢带校平机构3、辅助辊压机构4、变速传动机构5、钢带剪切机构6和底座板7，所述驱动控制机构1、钢带开卷机构2和钢带校平机构3由前至后依次固定连接在底座板7上；所述辅助辊压机构4固定连接在钢带校平机构3前侧的上端；所述变速传动机构5固定连接在钢带校平机构3右侧的下端；所述钢带剪切机构6固定连接在钢带校平机构3后侧的上端；所述驱动控制机构1通过皮带传动连接钢带开卷机构2；所述钢带开卷机构2通过皮带传动连接钢带校平机构3；所述钢带校平机构3通过皮带传动连接钢带剪切机构6；所述辅助辊压机构4位于钢带开卷机构2的正上方；所述钢带校平机构3传动连接变速传动机构5；所述变速传动机构5传动连接钢带剪切机构6。

本发明的一种钢带加工装置，在工作时，首先将钢带卷固定安装在钢带开卷机构2上，并将辅助辊压机构4连通电源并开启，使辅助辊压机构4始终压紧在钢带卷的上端，防止钢带卷松散，然后将驱动控制机构1连通电源并通过控制开关开启，驱动控制机构1开启后带动钢带开卷机构2进行工作，钢带开卷机构2带动钢带卷进行转动，使得钢带卷可以开卷展开，然后将钢带卷展开的端部夹紧在钢带校平机构3上，所述钢带开卷机构2工作时可以通过皮带传动带动钢带校平机构3进行工作，通过钢带校平机构3对钢带进行校平处理，校平后得到平整的钢带，平整的钢带的端部在钢带校平机构3校平的工作下向后输送至钢带剪切机构6上，钢带校平机构3通过变速传动机构5带动钢带剪切机构6对钢带进行剪切工作，钢带剪切机构6在钢带校平机构3的带动下对剪切后的钢带向后输送，然后对加工完成后的钢带进行收集即可。

具体实施方式二：

如图1-12所示，所述驱动控制机构1包括驱动电机1-1、驱动轴1-2和第一带轮1-3；驱动轴1-2和第一带轮1-3轴线共线且设有轴向定位；所述驱动电机1-1的输出端通过联轴器连接驱动轴1-2；所述驱动轴1-2上固定连接第一带轮1-3；所述驱动电机1-1固定连接在底座板7上。所述驱动控制机构1在工作时，驱动电机1-1连通电源并开启后，驱动电机1-1可以带动驱动轴1-2进行转动，驱动轴1-2转动时可以带动第一带轮1-3进行转动。

具体实施方式三：

如图1-12所示，所述钢带开卷机构2包括竖架板2-1、旋转套管2-2、第二带轮2-3、第三带轮2-4、外螺纹转动管2-5、钢带卷顶紧固定组件2-6、内限位挡盘2-7、外限位挡盘2-8、外螺纹杆2-9和控制转块2-10；旋转套管2-2、第二带轮2-3、第三带轮2-4、外螺纹转动管2-5、内限位挡盘2-7、外限位挡盘2-8和外螺纹杆2-9轴线共线且设有轴线定位；所述竖架板2-1固定连接在底座板7上；所述旋转套管2-2的中端转动配合连接在竖架板2-1上；所述旋转套管2-2上固定连接第二带轮2-3和第三带轮2-4，第二带轮2-3和第三带轮2-4位于竖架板2-1的左端；所述第一带轮1-3通过皮带传动连接第二带轮2-3；所述内限位挡盘2-7固定连接在旋转套管2-2上，内限位挡盘2-7位于竖架板2-1的右端；所述钢带卷顶紧固定组件2-6的一端铰接连接在旋转套管2-2上，钢带卷顶紧固定组件2-6的另一端转动配合连接在外螺纹转动管2-5的右端，外螺纹转动管2-5的中端通过螺纹连接在旋转套管2-2内，外螺纹转动管2-5的左端固定连接控制转块2-10；所述外限位挡盘2-8固定连接在外螺纹杆2-9的右端，外螺纹杆2-9的左端通过螺纹连接在外螺纹转动管2-5内。所述钢带开卷机构2在工作时，可以通过钢带卷顶紧固定组件2-6对钢带卷的内圈进行顶紧，且钢带卷顶紧固定组件2-6的可以进行调节，适用于顶紧不同内径的钢带卷使用，在调节时，转动控制转块2-10可以带动外螺纹转动管2-5转动，外螺纹转动管2-5转动时可以带动钢带卷顶紧固定组件2-6的右端运动，从而调节钢带卷顶紧固定组件2-6左右两端之间的距离，实现对钢带卷顶紧固定组件2-6的调节；所述内限位挡盘2-7和外限位挡盘2-8用于对钢带卷的两端进行阻挡限位，防止钢带卷松散；外限位挡盘2-8的位置可以进行调节，转动外限位挡盘2-8时可以带动外螺纹杆2-9进行转动，外螺纹杆2-9转动时其插入至外螺纹转动管2-5内部的长度发生变化，从而对内限位挡盘2-7和外限位挡盘2-8之间的距离进行调节；所述钢带开卷机构2在导开钢带卷时，第一带轮1-3进行转动时可以通过皮带带动第二带轮2-3进行转动，第二带轮2-3转动时可以带动旋转套管2-2绕自身轴线进行转动，旋转套管2-2转动时可以带动第三带轮2-4和钢带卷顶紧固定组件2-6进行转动，通过钢带卷顶紧固定组件2-6带动钢带卷转动，实现对钢带卷的开卷展开工作。

具体实施方式四：

如图1-12所示，所述钢带卷顶紧固定组件2-6包括活动座板2-6-1、内铰接杆2-6-2、铰接座2-6-3、外铰接杆2-6-4、辊轴2-6-5、轴架板2-6-6和顶紧辊2-6-7；所述活动座板2-6-1转动配合连接在外螺纹转动管2-5的右端，所述外螺纹转动管2-5的右端固定连接两个限位环，两个限位环分别卡挡在活动座板2-6-1的两端；所述铰接座2-6-3设有四个；所述铰接座2-6-3的两端分别通过铰接轴铰接连接内铰接杆2-6-2的一端和外铰接杆2-6-4的一端；四个内铰接杆2-6-2的另一端分别通过铰接轴均匀铰接连接在旋转套管2-2上；四个外铰接杆2-6-4的另一端分别通过铰接轴均匀铰接连接在活动座板2-6-1上；所述铰接座2-6-3的外侧面上固定连接轴架板2-6-6；所述辊轴2-6-5的中端转动连接在轴架板2-6-6上；所述辊轴2-6-5的两端各固定连接一个顶紧辊2-6-7。所述钢带卷顶紧固定组件2-6在使用时，转动外螺纹转动管2-5时外螺纹转动管2-5插入至旋转套管2-2的长度发生变化，外螺纹转动管2-5带动活动座板2-6-1的位置发生变化，从而通过活动座板2-6-1拉动或推动内铰接杆2-6-2、铰接座2-6-3和外铰接杆2-6-4，进而使得两个顶紧辊2-6-7距离外螺纹转动管2-5的距离发生变化，从而实现对钢带卷顶紧固定组件2-6的调节，并通过顶紧辊2-6-7对不同内径的钢带卷进行顶紧固定工作。

具体实施方式五：

如图1-12所示，所述钢带校平机构3包括矩形安装架3-1、纵向滑槽3-2、门形架板3-3、升降螺杆3-4、升降调节盘3-5、上转轴3-6、上校平辊3-7、上辊压带3-8、下校平辊3-9、下转轴3-10、第四带轮3-11、联动链轮3-12和第五带轮3-13；所述矩形安装架3-1固定连接在底座板7上；所述升降螺杆3-4的底端转动配合连接在矩形安装架3-1的顶面上，升降螺杆3-4通过螺纹连接在门形架板3-3上，升降螺杆3-4的顶端固定连接升降调节盘3-5；所述上转轴3-6设有三个，三个上转轴3-6的两端分别滑动配合连接在三个纵向滑槽3-2内，三个上转轴3-6的两端分别转动配合连接在门形架板3-3的两端；三个上转轴3-6上各固定连接一个上校平辊3-7，三个上校平辊3-7之间通过上辊压带3-8传动连接；所述下转轴3-10设有三个，三个下转轴3-10的两端分别转动连接在矩形安装架3-1内侧的两端，三个下转轴3-10上各固定连接一个下校平辊3-9，三个下校平辊3-9位于矩形安装架3-1内；三个下校平辊3-9和三个上校平辊3-7上下相对设置；三个下转轴3-10的右端各固定连接一个联动链轮3-12，三个联动链轮3-12之间通过链条传动连接；位于前端的下转轴3-10上固定连接第四带轮3-11，第三带轮2-4通过皮带传动连接第四带轮3-11；位于后端的下转轴3-10上固定连接第五带轮3-13。所述钢带校平机构3在使用时，第三带轮2-4顺时针转动时带动第四带轮3-11进行顺时针转动，第四带轮3-11顺时针转动时带动位于前端的下转轴3-10进行顺时针转动，位于前端的下转轴3-10顺时针转动时可以带动位于前端的联动链轮3-12进行顺时针转动，该联动链轮3-12顺时针转动时通过链条带动其他两个联动链轮3-12进行顺时针转动，使得三根下转轴3-10和三个下校平辊3-9同步进行转动，钢带被夹紧在三个下校平辊3-9和上辊压带3-8之间，通过三个下校平辊3-9和上辊压带3-8的配合对开卷展开的钢带进行辊压校平工作并对辊压后的钢带向后输送；所述上校平辊3-7和上辊压带3-8的高度可以通过转动升降调节盘3-5进行调节，升降调节盘3-5转动时可以带动升降螺杆3-4进行转动，升降螺杆3-4转动时可以带动门形架板3-3进行上下方向的运动，从而通过门形架板3-3带动三根上转轴3-6在纵向滑槽3-2内上下滑动，纵向滑槽3-2可以起到导向限位的作用，进而带动三个上校平辊3-7和上辊压带3-8的水平高度发生变化，便于适用于夹紧不同厚度的钢带使用；所述第五带轮3-13在位于后端的下转轴3-10的带动下可以进行顺时针转动，使得第五带轮3-13可以通过皮带带动钢带剪切机构6对剪切后的钢带进行输送工作。

具体实施方式六：

如图1-12所示，所述辅助辊压机构4包括侧安装板4-1、电动伸缩杆4-2、辅助压辊4-3、辊筒安装架4-4和旋转轴4-5；所述侧安装板4-1固定连接在矩形安装架3-1前侧的上端；所述电动伸缩杆4-2设有两根，两根电动伸缩杆4-2分别固定连接在侧安装板4-1的左右两端的两个圆形通孔内，两根电动伸缩杆4-2的下端固定连接辊筒安装架4-4；所述辅助压辊4-3固定连接在旋转轴4-5上，旋转轴4-5的两端转动配合连接在辊筒安装架4-4的两端。所述辅助辊压机构4在使用时，电动伸缩杆4-2连通电源并开启后，可以推动辊筒安装架4-4、旋转轴4-5和辅助压辊4-3向下运动，通过辅助压辊4-3压紧在正在开卷展开的钢带卷上，使得钢带卷在展开的过程中不会松散。

具体实施方式七：

如图1-12所示，所述变速传动机构5包括输入轴5-1、输入端面齿轮5-2、调速齿轮5-3、中间轴5-4、输出端面齿轮5-5、输出轴5-6、偏心轴5-7、升降联板5-8、轴座板5-9、L形滑杆5-10、固定座5-11和定位螺栓5-12；所述输入轴5-1的左端固定连接一根下转轴3-10的右端，输入轴5-1的右端固定连接输入端面齿轮5-2；所述输入端面齿轮5-2啮合传动连接调速齿轮5-3，所述调速齿轮5-3啮合传动连接输出端面齿轮5-5；所述输出端面齿轮5-5固定连接在输出轴5-6的右端，输出轴5-6的左端转动配合连接在轴座板5-9的右端；所述调速齿轮5-3固定连接在中间轴5-4的下端，中间轴5-4的上端转动配合连接在轴座板5-9的下端；所述L形滑杆5-10的上端固定连接轴座板5-9，L形滑杆5-10的下端滑动配合连接在固定座5-11的矩形通孔内，固定座5-11固定连接在矩形安装架3-1的右侧面上；所述定位螺栓5-12通过螺纹连接在固定座5-11上，定位螺栓5-12的内侧顶在L形滑杆5-10上；所述输出端面齿轮5-5右侧面的偏心位置固定连接偏心轴5-7；所述偏心轴5-7转动连接在升降联板5-8的下端。所述变速传动机构5在使用时，输入轴5-1可以在一根下转轴3-10的带动下进行转动，输入轴5-1转动时可以带动输入端面齿轮5-2绕自身轴线进行转动，输入端面齿轮5-2转动时可以带动调速齿轮5-3和中间轴5-4绕自身轴线进行转动，调速齿轮5-3转动时可以带动输出端面齿轮5-5绕自身轴线进行转动，输出端面齿轮5-5转动时可以带动偏心轴5-7进行环绕运动，从而通过偏心轴5-7带动升降联板5-8的一端进行环绕式的上下运动，并通过升降联板5-8的另一端带动所述钢带剪切机构6进行切割工作；所述变速传动机构5工作时可以根据需要裁剪的钢带的长度进行调节传动速度，从而带动钢带剪切机构6对所需要长度的钢带进行裁剪，调节时，通过上下滑动L形滑杆5-10来调节调速齿轮5-3与输入端面齿轮5-2中心的位置即可实现调速，调节后，可以通过拧紧定位螺栓5-12进行位置的固定，操作较为便捷。

具体实施方式八：

如图1-12所示，所述钢带剪切机构6包括升降轴6-1、推拉杆6-2、门形刀架6-3、切割刀6-4、切割台6-5、输出滚筒6-6、滚筒轴6-7、联动轴6-8和第六带轮6-9；所述升降联板5-8的上端转动连接在升降轴6-1上；所述升降轴6-1的下端固定连接两根推拉杆6-2，两根推拉杆6-2滑动配合连接在门形刀架6-3上，门形刀架6-3固定连接在切割台6-5上，两根推拉杆6-2的下端固定连接切割刀6-4，切割刀6-4滑动配合在门形刀架6-3的内侧；所述切割台6-5固定连接在矩形安装架3-1的后端；所述切割台6-5的中端设有中心通孔；所述滚筒轴6-7设有三根，三根滚筒轴6-7由前至后依次转动连接在中心通孔内，三根滚筒轴6-7上皆固定连接输出滚筒6-6；一根辊筒轴的左端固定连接联动轴6-8，联动轴6-8转动配合连接在切割台6-5上，联动轴6-8的左端固定连接第六带轮6-9，第五带轮3-13通过皮带传动连接第六带轮6-9。

所述钢带剪切机构6在使用时，升降轴6-1可以在升降联板5-8的带动下进行上下方向的运动，升降轴6-1可以带动两个推拉杆6-2在门形刀架6-3内上下滑动，从而通过两个推拉杆6-2带动切割刀6-4进行上下往复运动，从而通过切割刀6-4实现对钢带的切割；所述第五带轮3-13通过皮带带动第六带轮6-9进行转动，第六带轮6-9转动时可以带动联动轴6-8绕自身轴线进行转动，联动轴6-8绕自身轴线转动时可以带动位于切割台6-5最前端的一根滚筒轴6-7绕自身轴线进行转动，该滚筒轴6-7转动时可以带动其上端的输出滚筒6-6进行转动，通过该输出滚筒6-6带动钢带向后运动，另两个输出滚筒6-6起到辅助输送的作用。

所述输出滚筒6-6的筒面与切割台6-5的顶面相切。

所述的一种钢带加工装置进行钢带加工的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将钢带卷固定安装在钢带开卷机构2上，驱动控制机构1带动钢带开卷机构2对钢带卷进行开卷展开处理，辅助辊压机构4压紧在钢带卷的上端，对进行开卷展开的钢带卷进行压紧固定，得初步展开的钢带；

步骤2：将初步展开的钢带的端部夹紧在钢带校平机构3上，钢带校平机构3在钢带开卷机构2的带动下对钢带进行校平处理，校平后得到平整的钢带；

步骤3：平整的钢带的端部在钢带校平机构3校平的工作下向后输送至钢带剪切机构6上，钢带校平机构3通过变速传动机构5带动钢带剪切机构6对钢带进行剪切工作，钢带剪切机构6在钢带校平机构3的带动下对剪切后的钢带向后输送，便于收集。

本发明的工作原理为：本发明的一种钢带加工装置，在工作时，首先将钢带卷固定安装在钢带开卷机构2上，并将辅助辊压机构4连通电源并开启，使辅助辊压机构4始终压紧在钢带卷的上端，防止钢带卷松散，然后将驱动控制机构1连通电源并通过控制开关开启，驱动控制机构1开启后带动钢带开卷机构2进行工作，钢带开卷机构2带动钢带卷进行转动，使得钢带卷可以开卷展开，然后将钢带卷展开的端部夹紧在钢带校平机构3上，所述钢带开卷机构2工作时可以通过皮带传动带动钢带校平机构3进行工作，通过钢带校平机构3对钢带进行校平处理，校平后得到平整的钢带，平整的钢带的端部在钢带校平机构3校平的工作下向后输送至钢带剪切机构6上，钢带校平机构3通过变速传动机构5带动钢带剪切机构6对钢带进行剪切工作，钢带剪切机构6在钢带校平机构3的带动下对剪切后的钢带向后输送，然后对加工完成后的钢带进行收集即可。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢带加工装置，包括驱动控制机构(1)、钢带开卷机构(2)、钢带校平机构(3)、辅助辊压机构(4)、变速传动机构(5)、钢带剪切机构(6)和底座板(7)，其特征在于：所述驱动控制机构(1)、钢带开卷机构(2)和钢带校平机构(3)由前至后依次固定连接在底座板(7)上；所述辅助辊压机构(4)固定连接在钢带校平机构(3)前侧的上端；所述变速传动机构(5)固定连接在钢带校平机构(3)右侧的下端；所述钢带剪切机构(6)固定连接在钢带校平机构(3)后侧的上端；所述驱动控制机构(1)通过皮带传动连接钢带开卷机构(2)；所述钢带开卷机构(2)通过皮带传动连接钢带校平机构(3)；所述钢带校平机构(3)通过皮带传动连接钢带剪切机构(6)；所述辅助辊压机构(4)位于钢带开卷机构(2)的正上方；所述钢带校平机构(3)传动连接变速传动机构(5)；所述变速传动机构(5)传动连接钢带剪切机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带加工装置，其特征在于：所述驱动控制机构(1)包括驱动电机(1-1)、驱动轴(1-2)和第一带轮(1-3)；所述驱动电机(1-1)的输出端通过联轴器连接驱动轴(1-2)；所述驱动轴(1-2)上固定连接第一带轮(1-3)；所述驱动电机(1-1)固定连接在底座板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢带加工装置，其特征在于：所述钢带开卷机构(2)包括竖架板(2-1)、旋转套管(2-2)、第二带轮(2-3)、第三带轮(2-4)、外螺纹转动管(2-5)、钢带卷顶紧固定组件(2-6)、内限位挡盘(2-7)、外限位挡盘(2-8)、外螺纹杆(2-9)和控制转块(2-10)；所述竖架板(2-1)固定连接在底座板(7)上；所述旋转套管(2-2)的中端转动配合连接在竖架板(2-1)上；所述旋转套管(2-2)上固定连接第二带轮(2-3)和第三带轮(2-4)，第二带轮(2-3)和第三带轮(2-4)位于竖架板(2-1)的左端；所述第一带轮(1-3)通过皮带传动连接第二带轮(2-3)；所述内限位挡盘(2-7)固定连接在旋转套管(2-2)上，内限位挡盘(2-7)位于竖架板(2-1)的右端；所述钢带卷顶紧固定组件(2-6)的一端铰接连接在旋转套管(2-2)上，钢带卷顶紧固定组件(2-6)的另一端转动配合连接在外螺纹转动管(2-5)的右端，外螺纹转动管(2-5)的中端通过螺纹连接在旋转套管(2-2)内，外螺纹转动管(2-5)的左端固定连接控制转块(2-10)；所述外限位挡盘(2-8)固定连接在外螺纹杆(2-9)的右端，外螺纹杆(2-9)的左端通过螺纹连接在外螺纹转动管(2-5)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢带加工装置，其特征在于：所述钢带卷顶紧固定组件(2-6)包括活动座板(2-6-1)、内铰接杆(2-6-2)、铰接座(2-6-3)、外铰接杆(2-6-4)、辊轴(2-6-5)、轴架板(2-6-6)和顶紧辊(2-6-7)；所述活动座板(2-6-1)转动配合连接在外螺纹转动管(2-5)的右端，所述外螺纹转动管(2-5)的右端固定连接两个限位环，两个限位环分别卡挡在活动座板(2-6-1)的两端；所述铰接座(2-6-3)设有四个；所述铰接座(2-6-3)的两端分别通过铰接轴铰接连接内铰接杆(2-6-2)的一端和外铰接杆(2-6-4)的一端；四个内铰接杆(2-6-2)的另一端分别通过铰接轴均匀铰接连接在旋转套管(2-2)上；四个外铰接杆(2-6-4)的另一端分别通过铰接轴均匀铰接连接在活动座板(2-6-1)上；所述铰接座(2-6-3)的外侧面上固定连接轴架板(2-6-6)；所述辊轴(2-6-5)的中端转动连接在轴架板(2-6-6)上；所述辊轴(2-6-5)的两端各固定连接一个顶紧辊(2-6-7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢带加工装置，其特征在于：所述钢带校平机构(3)包括矩形安装架(3-1)、纵向滑槽(3-2)、门形架板(3-3)、升降螺杆(3-4)、升降调节盘(3-5)、上转轴(3-6)、上校平辊(3-7)、上辊压带(3-8)、下校平辊(3-9)、下转轴(3-10)、第四带轮(3-11)、联动链轮(3-12)和第五带轮(3-13)；所述矩形安装架(3-1)固定连接在底座板(7)上；所述升降螺杆(3-4)的底端转动配合连接在矩形安装架(3-1)的顶面上，升降螺杆(3-4)通过螺纹连接在门形架板(3-3)上，升降螺杆(3-4)的顶端固定连接升降调节盘(3-5)；所述上转轴(3-6)设有三个，三个上转轴(3-6)的两端分别滑动配合连接在三个纵向滑槽(3-2)内，三个上转轴(3-6)的两端分别转动配合连接在门形架板(3-3)的两端；三个上转轴(3-6)上各固定连接一个上校平辊(3-7)，三个上校平辊(3-7)之间通过上辊压带(3-8)传动连接；所述下转轴(3-10)设有三个，三个下转轴(3-10)的两端分别转动连接在矩形安装架(3-1)内侧的两端，三个下转轴(3-10)上各固定连接一个下校平辊(3-9)，三个下校平辊(3-9)位于矩形安装架(3-1)内；三个下校平辊(3-9)和三个上校平辊(3-7)上下相对设置；三个下转轴(3-10)的右端各固定连接一个联动链轮(3-12)，三个联动链轮(3-12)之间通过链条传动连接；位于前端的下转轴(3-10)上固定连接第四带轮(3-11)，第三带轮(2-4)通过皮带传动连接第四带轮(3-11)；位于后端的下转轴(3-10)上固定连接第五带轮(3-13)。

6.根据权利要求5所述的一种钢带加工装置，其特征在于：所述辅助辊压机构(4)包括侧安装板(4-1)、电动伸缩杆(4-2)、辅助压辊(4-3)、辊筒安装架(4-4)和旋转轴(4-5)；所述侧安装板(4-1)固定连接在矩形安装架(3-1)前侧的上端；所述电动伸缩杆(4-2)设有两根，两根电动伸缩杆(4-2)分别固定连接在侧安装板(4-1)的左右两端的两个圆形通孔内，两根电动伸缩杆(4-2)的下端固定连接辊筒安装架(4-4)；所述辅助压辊(4-3)固定连接在旋转轴(4-5)上，旋转轴(4-5)的两端转动配合连接在辊筒安装架(4-4)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种钢带加工装置，其特征在于：所述变速传动机构(5)包括输入轴(5-1)、输入端面齿轮(5-2)、调速齿轮(5-3)、中间轴(5-4)、输出端面齿轮(5-5)、输出轴(5-6)、偏心轴(5-7)、升降联板(5-8)、轴座板(5-9)、L形滑杆(5-10)、固定座(5-11)和定位螺栓(5-12)；所述输入轴(5-1)的左端固定连接一根下转轴(3-10)的右端，输入轴(5-1)的右端固定连接输入端面齿轮(5-2)；所述输入端面齿轮(5-2)啮合传动连接调速齿轮(5-3)，所述调速齿轮(5-3)啮合传动连接输出端面齿轮(5-5)；所述输出端面齿轮(5-5)固定连接在输出轴(5-6)的右端，输出轴(5-6)的左端转动配合连接在轴座板(5-9)的右端；所述调速齿轮(5-3)固定连接在中间轴(5-4)的下端，中间轴(5-4)的上端转动配合连接在轴座板(5-9)的下端；所述L形滑杆(5-10)的上端固定连接轴座板(5-9)，L形滑杆(5-10)的下端滑动配合连接在固定座(5-11)的矩形通孔内，固定座(5-11)固定连接在矩形安装架(3-1)的右侧面上；所述定位螺栓(5-12)通过螺纹连接在固定座(5-11)上，定位螺栓(5-12)的内侧顶在L形滑杆(5-10)上；所述输出端面齿轮(5-5)右侧面的偏心位置固定连接偏心轴(5-7)；所述偏心轴(5-7)转动连接在升降联板(5-8)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种钢带加工装置，其特征在于：所述钢带剪切机构(6)包括升降轴(6-1)、推拉杆(6-2)、门形刀架(6-3)、切割刀(6-4)、切割台(6-5)、输出滚筒(6-6)、滚筒轴(6-7)、联动轴(6-8)和第六带轮(6-9)；所述升降联板(5-8)的上端转动连接在升降轴(6-1)上；所述升降轴(6-1)的下端固定连接两根推拉杆(6-2)，两根推拉杆(6-2)滑动配合连接在门形刀架(6-3)上，门形刀架(6-3)固定连接在切割台(6-5)上，两根推拉杆(6-2)的下端固定连接切割刀(6-4)，切割刀(6-4)滑动配合在门形刀架(6-3)的内侧；所述切割台(6-5)固定连接在矩形安装架(3-1)的后端；所述切割台(6-5)的中端设有中心通孔；所述滚筒轴(6-7)设有三根，三根滚筒轴(6-7)由前至后依次转动连接在中心通孔内，三根滚筒轴(6-7)上皆固定连接输出滚筒(6-6)；一根辊筒轴的左端固定连接联动轴(6-8)，联动轴(6-8)转动配合连接在切割台(6-5)上，联动轴(6-8)的左端固定连接第六带轮(6-9)，第五带轮(3-13)通过皮带传动连接第六带轮(6-9)。

9.根据权利要求8所述的一种钢带加工装置，其特征在于：所述输出滚筒(6-6)的筒面与切割台(6-5)的顶面相切。

10.采用权利要求1所述的一种钢带加工装置进行钢带加工的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤1：将钢带卷固定安装在钢带开卷机构(2)上，驱动控制机构(1)带动钢带开卷机构(2)对钢带卷进行开卷展开处理，辅助辊压机构(4)压紧在钢带卷的上端，对进行开卷展开的钢带卷进行压紧固定，得初步展开的钢带；

步骤2：将初步展开的钢带的端部夹紧在钢带校平机构(3)上，钢带校平机构(3)在钢带开卷机构(2)的带动下对钢带进行校平处理，校平后得到平整的钢带；

步骤3：平整的钢带的端部在钢带校平机构(3)校平的工作下向后输送至钢带剪切机构(6)上，钢带校平机构(3)通过变速传动机构(5)带动钢带剪切机构(6)对钢带进行剪切工作，钢带剪切机构(6)在钢带校平机构(3)的带动下对剪切后的钢带向后输送，便于收集。