CN112936046A - 一种镀锌钢带生产加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镀锌钢带生产加工系统,包括底板、竖直板、固定装置、松紧调节装置和收卷装置,所述底板上端前后侧对称安装有竖直板,前后侧竖直板之间安装有固定装置,固定装置右方的两块竖直板之间安装有松紧调节装置,松紧调节装置下方设置有收卷装置,本发明可以解决传统对钢带的打磨,钢带不好固定,固定后的钢带在开卷时会出现崩开的情况,从而影响后续的加工以及传统对钢带的打磨,钢带开卷到打磨到收卷的整个流程,无法对钢带的松紧度进行调节,钢带过松或者过紧会影响整个打磨收卷流程的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢带加工领域,特别涉及一种镀锌钢带生产加工系统。
背景技术
钢带steel-belt是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类;按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。镀锌钢带是普通钢带酸洗、镀锌、包装等工序加工而成的,因有良好的防腐蚀性能,故广泛的应用。主要用于制作冷加工、而不再进行镀锌的金属用品。例如:轻钢龙骨、护栏网桃型柱、水槽、卷帘门、桥架等金属制品。钢带镀锌前工前需要对钢带进行打磨清理,防止镀锌时表面的锈迹对后续镀锌产生影响,传统的工作方式常存在如下问题:
1.传统对钢带的打磨,钢带不好固定,固定后的钢带在开卷时会出现崩开的情况,从而影响后续的加工;
2.传统对钢带的打磨,钢带开卷到打磨到收卷的整个流程,无法对钢带的松紧度进行调节,钢带过松或者过紧会影响整个打磨收卷流程。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种镀锌钢带生产加工系统,包括底板、竖直板、固定装置、松紧调节装置和收卷装置,所述底板上端前后侧对称安装有竖直板,前后侧竖直板之间安装有固定装置,固定装置右方的两块竖直板之间安装有松紧调节装置,松紧调节装置下方设置有收卷装置,其中:
所述固定装置包括固定柱、固定机构、固定盖、连接板、安装板、一号电机、驱动柱、带动板、压紧机构和限位柱,两组所述的竖直板之间安装有固定柱,固定柱后端直径大于前端直径,固定柱前端开设有圆形槽,圆形槽内设置有固定机构,固定柱前端设置有螺纹,螺纹处螺纹连接有固定盖,两组竖直板左端关于固定柱位置对应处共同连接有连接板,两组竖直板左端共同安装有安装板,安装板在连接板下方,安装板的上端安装有一号电机,一号电机的输出轴通过联轴器与驱动柱相连接,驱动柱转动穿设过连接板,驱动柱上下端关于连接板对称位置分别设置有方向相反的螺纹,驱动柱上下端的螺纹处对称螺纹连接有带动板,带动板靠近彼此的一端安装有压紧机构,压紧机构在固定柱的正上方,安装板上端安装有限位柱,限位柱滑动穿设过两组带动板和连接板;具体工作时,将钢带置于固定柱上,启动一号电机能够带动驱动柱转动,从而带动带动板开进彼此的方向运动,最终带动压紧机构上下压紧钢带,起到了防止钢带拆卷时崩开的作用。
所述松紧调节装置包括调节槽、调节滑块、调节辊、一号变向辊、顶板、螺杆和转动圈,两组所述竖直板靠近彼此的一端开设有调节槽,调节槽沿纵向延伸,调节槽内滑动连接有调节滑块,调节滑块靠近彼此的一端共同安装有调节辊,调节辊两端直径大于中部直径,两组竖直板之间平行设置有两组一号变向辊,一号变向辊两端直径大于中部直径,两组一号变向辊分别在调节辊的上端两侧,两组竖直板上端共同连接有顶板,顶板上穿设有螺杆,螺杆与顶板为螺纹连接关系,螺杆上端安装有转动圈,螺杆下端与调节辊相抵触;具体工作时,转动转动圈能够带动螺杆转动从而上下移动,螺杆移动能够带动调节辊移动,调节辊向下运动,能够收紧经过的钢带,调节辊向上运动,能够放松经过的钢带。
所述收卷装置包括打磨机、二号变向辊和收卷辊,右侧的所述一号变向辊下方设置有打磨机,打磨机安装在两组竖直板之间,打磨机下方设置有二号变向辊,二号变向辊安装在两组竖直板之间,二号变向辊左方的两组竖直板之间共同连接有收卷辊,收卷辊和二号变向辊两端的直径均大于中部的直径;具体工作时,打磨机能够对经过的钢带起到打磨清理的作用,收卷辊转动起到了收卷钢带的作用,钢带初步固定到收卷辊上时,需要涂抹胶体时钢带头与收卷辊贴合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定机构包括挤压弹簧、挤压块、推动板、内支撑板和支撑弹簧,所述圆形槽底部通过挤压弹簧与挤压块相连接,挤压块靠近压挤压弹簧的一端为圆台结构,挤压块远离圆台的一端为圆柱结构,挤压块圆台结构部分越靠近挤压弹簧其直径越小,挤压块圆台结构部分沿周向抵触有推动板,推动板滑动穿设过固定柱与内支撑板相连接,内支撑板通过支撑弹簧与固定柱外壁相连接;挤压块向前运动时,能够带动推动板向外运动,推动板能够带动内支撑板向外运动从而对钢带进行内支撑,支撑弹簧起到了复位内支撑板的作用,挤压弹簧起到了复位挤压块的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定盖中部转动连接有压动轴;固定盖螺纹连接到固定柱上时,压动轴能够向前推动挤压块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压紧机构包括压紧弹簧、连接柱、压紧板和弧形板,所述带动板靠近彼此的一端连接有压紧弹簧和连接柱,连接柱在压紧弹簧的中心处,且连接柱的长度小于正常状态下压紧弹簧的长度,压紧弹簧靠近彼此的一端连接有压紧板,压紧板靠近彼此的一端均匀安装有多组弧形板;带动板向靠近彼此的方向运动时,会带动压紧弹簧向靠近彼此的方向运动,最终通过压紧板带动弧形板向靠近彼此的方向运动从而压紧钢带,起到了防止钢带开卷时崩开的作用,此时压紧弹簧处于压紧状态,在钢带的直径减小时,在压紧弹簧的作用下,弧形板仍能压紧钢带防止其崩开。
作为本发明的一种优选技术方案,每组所述弧形板靠近固定柱的一端均匀设置有有多个有多个滚珠;滚珠能够防止钢带被卡住。
作为本发明的一种优选技术方案,前侧的所述竖直板与固定柱位置对应处开设有矩形孔,矩形孔内铰接有开关门;设置的开关门打开时,可以从此位置直接将钢带放置到固定柱上。
作为本发明的一种优选技术方案,后侧所述连接板的后端上下对称转动连接有传动柱,上侧传动柱通过联轴器与固定柱相连接,下侧传动柱通过联轴器与收卷辊相连接,两组传动柱前端均连接有从动链轮,竖直板后端通过电机座安装有二号电机,二号电机的输出轴与主动链轮相连接,主动链轮和两组从动链轮均与链条相啮合;启动二号电机,能够带动主动链轮转动,在料条的传动作用下,能够带动两组从动链轮转动,进而带动两组传动柱转动,最终带动了固定柱和收卷辊的转动,收卷辊转动能够收卷钢带,固定柱转动,增强了收卷辊的工作效率。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明设置的固定装置,在固定钢带的同时,能够防止钢带崩开,在整体工作流程中,本发明的松紧调节装置能够对钢带的松紧度进行调节,使其松紧度恰好适合工作需要;
2.本发明设置的压紧机构包括压紧弹簧、连接柱、压紧板和弧形板,压紧钢带时,压紧弹簧收缩,在弹簧的弹力作用下,弧形板始终能够压紧钢带防止其崩开;
3.本发明中螺杆的上端安装有转动圈,转动转动圈带动螺杆转动即可对钢带的松紧度进行调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一视角的立体图;
图2是本发明第二视角的立体图;
图3是本发明的一号剖视图;
图4是本发明的二号剖视图;
图5是本发明图4中A处放大图;
图6是本发明的三号剖视图;
图7是本发明图6中B处放大图;
图8是本发明中弧形板的结构示意图;
图9是本发明中固定机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图9,对本发明进行进一步阐述。
一种镀锌钢带生产加工系统,包括底板1、竖直板2、固定装置3、松紧调节装置4和收卷装置5,其特征在于,所述底板1上端前后侧对称安装有竖直板2,前后侧竖直板2之间安装有固定装置3,固定装置3右方的两块竖直板2之间安装有松紧调节装置4,松紧调节装置4下方设置有收卷装置5,其中:
所述固定装置3包括固定柱31、固定机构32、固定盖33、连接板34、安装板35、一号电机36、驱动柱37、带动板38、压紧机构39和限位柱391,两组所述的竖直板2之间安装有固定柱31,固定柱31后端直径大于前端直径,前侧的竖直板2与固定柱31位置对应处开设有矩形孔,矩形孔内铰接有开关门21,设置的开关门21打开时,可以从此位置直接将钢带放置到固定柱31上固定柱31前端开设有圆形槽311,圆形槽311内设置有固定机构32,固定机构32包括挤压弹簧321、挤压块322、推动板323、内支撑板324和支撑弹簧325,所述圆形槽311底部通过挤压弹簧321与挤压块322相连接,挤压块322靠近压挤压弹簧321的一端为圆台结构,挤压块322远离圆台的一端为圆柱结构,挤压块322圆台结构部分越靠近挤压弹簧321其直径越小,挤压块322圆台结构部分沿周向抵触有推动板323,推动板323滑动穿设过固定柱31与内支撑板324相连接,内支撑板324通过支撑弹簧325与固定柱31外壁相连接,挤压块322向前运动时,能够带动推动板323向外运动,推动板323能够带动内支撑板324向外运动从而对钢带进行内支撑,支撑弹簧325起到了复位内支撑板324的作用,挤压弹簧321起到了复位挤压块322的作用,固定柱31前端设置有螺纹,螺纹处螺纹连接有固定盖33,固定盖33中部转动连接有压动轴331,固定盖33螺纹连接到固定柱31上时,压动轴331能够向前推动挤压块322,两组竖直板2左端关于固定柱31位置对应处共同连接有连接板34,两组竖直板2左端共同安装有安装板35,安装板35在连接板34下方,安装板35的上端安装有一号电机36,一号电机36的输出轴通过联轴器与驱动柱37相连接,驱动柱37转动穿设过连接板34,驱动柱37上下端关于连接板34对称位置分别设置有方向相反的螺纹,驱动柱37上下端的螺纹处对称螺纹连接有带动板38,带动板38靠近彼此的一端安装有压紧机构39,压紧机构39在固定柱31的正上方,压紧机构39包括压紧弹簧331、连接柱332、压紧板333和弧形板334,所述带动板38靠近彼此的一端连接有压紧弹簧331和连接柱332,连接柱332在压紧弹簧331的中心处,且连接柱332的长度小于正常状态下压紧弹簧331的长度,压紧弹簧331靠近彼此的一端连接有压紧板333,压紧板333靠近彼此的一端均匀安装有多组弧形板334,每组所述弧形板334靠近固定柱31的一端均匀设置有多个滚珠335,滚珠335能够防止钢带被卡住,带动板38向靠近彼此的方向运动时,会带动压紧弹簧331向靠近彼此的方向运动,最终通过压紧板333带动弧形板334向靠近彼此的方向运动从而压紧钢带,起到了防止钢带开卷时崩开的作用,此时压紧弹簧331处于压紧状态,在钢带的直径减小时,在压紧弹簧331的作用下,弧形板334仍能压紧钢带防止其崩开,安装板35上端安装有限位柱391,限位柱391滑动穿设过两组带动板38和连接板34;具体工作时,将钢带置于固定柱31上,启动一号电机36能够带动驱动柱37转动,从而带动带动板38开进彼此的方向运动,最终带动压紧机构39上下压紧钢带,起到了防止钢带拆卷时崩开的作用。
所述松紧调节装置4包括调节槽41、调节滑块42、调节辊43、一号变向辊44、顶板45、螺杆46和转动圈47,两组所述竖直板2靠近彼此的一端开设有调节槽41,调节槽41沿纵向延伸,调节槽41内滑动连接有调节滑块42,调节滑块42靠近彼此的一端共同安装有调节辊43,调节辊43两端直径大于中部直径,两组竖直板2之间平行设置有两组一号变向辊44,一号变向辊44两端直径大于中部直径,两组一号变向辊44分别在调节辊43的上端两侧,两组竖直板2上端共同连接有顶板45,顶板45上穿设有螺杆46,螺杆46与顶板45为螺纹连接关系,螺杆46上端安装有转动圈47,螺杆46下端与调节辊43相抵触,具体工作时,转动转动圈47能够带动螺杆46转动从而上下移动,螺杆46移动能够带动调节辊43移动,调节辊43向下运动,能够收紧经过的钢带,调节辊43向上运动,能够放松经过的钢带。
所述收卷装置5包括打磨机51、二号变向辊52和收卷辊53,右侧的所述一号变向辊44下方设置有打磨机51,打磨机51安装在两组竖直板2之间,打磨机51下方设置有二号变向辊52,二号变向辊52安装在两组竖直板2之间,二号变向辊52左方的两组竖直板2之间共同连接有收卷辊53,收卷辊53和二号变向辊52两端的直径均大于中部的直径,后侧连接板34的后端上下对称转动连接有传动柱531,上侧传动柱531通过联轴器与固定柱31相连接,下侧传动柱531通过联轴器与收卷辊53相连接,两组传动柱531前端均连接有从动链轮532,竖直板2后端通过电机座安装有二号电机533,二号电机533的输出轴与主动链轮534相连接,主动链轮534和两组从动链轮532均与链条535相啮合,启动二号电机533,能够带动主动链轮534转动,在料条的传动作用下,能够带动两组从动链轮532转动,进而带动两组传动柱531转动,最终带动了固定柱31和收卷辊53的转动,收卷辊53转动能够收卷钢带,固定柱31转动,增强了收卷辊53的工作效率,具体工作时,打磨机51能够对经过的钢带起到打磨清理的作用,收卷辊53转动起到了收卷钢带的作用,钢带初步固定到收卷辊53上时,需要涂抹胶体时钢带头与收卷辊53贴合。
具体工作时,将钢带置于固定柱31上,拧动固定盖33,启动一号电机36能够带动驱动柱37转动,从而带动带动板38开进彼此的方向运动,最终带动压紧机构39上下压紧钢带,起到了防止钢带拆卷时崩开的作用,使钢带的首端依次经过固定装置3和松紧调节装置4后再经过打磨机51和二号变向辊52与收卷辊53相连接,启动二号电机533,能够带动主动链轮534转动,在链条535的传动作用下,能够带动两组从动链轮532转动,进而带动两组传动柱531转动,最终带动了固定柱31和收卷辊53的转动,收卷辊53转动能够收卷钢带,固定柱31转动,增强了收卷辊53的工作效率,收卷过程中打磨机51能够对钢带两面进行打磨清理,转动转动圈47能够带动螺杆46转动从而上下移动,螺杆46移动能够带动调节辊43移动,调节辊43向下运动,能够收紧经过的钢带,调节辊43向上运动,能够放松经过的钢带。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种镀锌钢带生产加工系统,包括底板(1)、竖直板(2)、固定装置(3)、松紧调节装置(4)和收卷装置(5),其特征在于,所述底板(1)上端前后侧对称安装有竖直板(2),前后侧竖直板(2)之间安装有固定装置(3),固定装置(3)右方的两块竖直板(2)之间安装有松紧调节装置(4),松紧调节装置(4)下方设置有收卷装置(5),其中:
所述固定装置(3)包括固定柱(31)、固定机构(32)、固定盖(33)、连接板(34)、安装板(35)、一号电机(36)、驱动柱(37)、带动板(38)、压紧机构(39)和限位柱(391),两组所述的竖直板(2)之间安装有固定柱(31),固定柱(31)后端直径大于前端直径,固定柱(31)前端开设有圆形槽(311),圆形槽(311)内设置有固定机构(32),固定柱(31)前端设置有螺纹,螺纹处螺纹连接有固定盖(33),两组竖直板(2)左端关于固定柱(31)位置对应处共同连接有连接板(34),两组竖直板(2)左端共同安装有安装板(35),安装板(35)在连接板(34)下方,安装板(35)的上端安装有一号电机(36),一号电机(36)的输出轴通过联轴器与驱动柱(37)相连接,驱动柱(37)转动穿设过连接板(34),驱动柱(37)上下端关于连接板(34)对称位置分别设置有方向相反的螺纹,驱动柱(37)上下端的螺纹处对称螺纹连接有带动板(38),带动板(38)靠近彼此的一端安装有压紧机构(39),压紧机构(39)在固定柱(31)的正上方,安装板(35)上端安装有限位柱(391),限位柱(391)滑动穿设过两组带动板(38)和连接板(34);
所述松紧调节装置(4)包括调节槽(41)、调节滑块(42)、调节辊(43)、一号变向辊(44)、顶板(45)、螺杆(46)和转动圈(47),两组所述竖直板(2)靠近彼此的一端开设有调节槽(41),调节槽(41)沿纵向延伸,调节槽(41)内滑动连接有调节滑块(42),调节滑块(42)靠近彼此的一端共同安装有调节辊(43),调节辊(43)两端直径大于中部直径,两组竖直板(2)之间平行设置有两组一号变向辊(44),一号变向辊(44)两端直径大于中部直径,两组一号变向辊(44)分别在调节辊(43)的上端两侧,两组竖直板(2)上端共同连接有顶板(45),顶板(45)上穿设有螺杆(46),螺杆(46)与顶板(45)为螺纹连接关系,螺杆(46)上端安装有转动圈(47),螺杆(46)下端与调节辊(43)相抵触;
所述收卷装置(5)包括打磨机(51)、二号变向辊(52)和收卷辊(53),右侧的所述一号变向辊(44)下方设置有打磨机(51),打磨机(51)安装在两组竖直板(2)之间,打磨机(51)下方设置有二号变向辊(52),二号变向辊(52)安装在两组竖直板(2)之间,二号变向辊(52)左方的两组竖直板(2)之间共同连接有收卷辊(53),收卷辊(53)和二号变向辊(52)两端的直径均大于中部的直径。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带生产加工系统,其特征在于:所述固定机构(32)包括挤压弹簧(321)、挤压块(322)、推动板(323)、内支撑板(324)和支撑弹簧(325),所述圆形槽(311)底部通过挤压弹簧(321)与挤压块(322)相连接,挤压块(322)靠近压挤压弹簧(321)的一端为圆台结构,挤压块(322)远离圆台的一端为圆柱结构,挤压块(322)圆台结构部分越靠近挤压弹簧(321)其直径越小,挤压块(322)圆台结构部分沿周向抵触有推动板(323),推动板(323)滑动穿设过固定柱(31)与内支撑板(324)相连接,内支撑板(324)通过支撑弹簧(325)与固定柱(31)外壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带生产加工系统,其特征在于:所述固定盖(33)中部转动连接有压动轴(331)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带生产加工系统,其特征在于:所述压紧机构(39)包括压紧弹簧(331)、连接柱(332)、压紧板(333)和弧形板(334),所述带动板(38)靠近彼此的一端连接有压紧弹簧(331)和连接柱(332),连接柱(332)在压紧弹簧(331)的中心处,且连接柱(332)的长度小于正常状态下压紧弹簧(331)的长度,压紧弹簧(331)靠近彼此的一端连接有压紧板(333),压紧板(333)靠近彼此的一端均匀安装有多组弧形板(334)。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌钢带生产加工系统,其特征在于:每组所述弧形板(334)靠近固定柱(31)的一端均匀设置有多个滚珠(335)。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带生产加工系统,其特征在于:前侧的所述竖直板(2)与固定柱(31)位置对应处开设有矩形孔,矩形孔内铰接有开关门(21)。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带生产加工系统,其特征在于:后侧所述连接板(34)的后端上下对称转动连接有传动柱(531),上侧传动柱(531)通过联轴器与固定柱(31)相连接,下侧传动柱(531)通过联轴器与收卷辊(53)相连接,两组传动柱(531)前端均连接有从动链轮(532),竖直板(2)后端通过电机座安装有二号电机(533),二号电机(533)的输出轴与主动链轮(534)相连接,主动链轮(534)和两组从动链轮(532)均与链条(535)相啮合。
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