CN112077373A - 一种冷轧钢带加工装置 - Google Patents

一种冷轧钢带加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112077373A
CN112077373A CN202011044022.XA CN202011044022A CN112077373A CN 112077373 A CN112077373 A CN 112077373A CN 202011044022 A CN202011044022 A CN 202011044022A CN 112077373 A CN112077373 A CN 112077373A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
steel strip
rolled steel
curb plate
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011044022.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112077373B (zh
Inventor
张芳芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Vocational College of Industry
Original Assignee
Shandong Vocational College of Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Vocational College of Industry filed Critical Shandong Vocational College of Industry
Priority to CN202011044022.XA priority Critical patent/CN112077373B/zh
Publication of CN112077373A publication Critical patent/CN112077373A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112077373B publication Critical patent/CN112077373B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06—Sheet shears
    • B23D15/08—Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

本发明属于钢带加工设备技术领域，尤其为一种冷轧钢带加工装置，包括加工外壳，所述加工外壳的侧面通过支架固定连接有侧板，所述侧板的表面刚性连接有裁剪外壳，所述裁剪外壳为C型结构，所述裁剪外壳的内部活动连接有裁剪机构，所述侧板的表面通过支架转动连接有清洁机构，所述侧板的一侧对称滑动连接有两个滑动夹板，所述侧板的内部连接有固定机构，固定机构包括滑动夹板、调节机构和夹紧机构，在侧板的表面安装清洁机构，方便对加工后的钢带表面进行清理，在侧板的表面安装裁剪机构，方便钢带的裁剪，在侧板的表面安装调节机构和夹紧机构，方便对不同宽度的收线捆进行固定，方便对不同宽度的钢带进行收集。

Description

一种冷轧钢带加工装置
技术领域
本发明属于钢带加工设备技术领域，具体涉及一种冷轧钢带加工装置。
背景技术
冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产，其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，目前，由于冷轧钢带具有较好的柔韧性，导致加工完毕的钢带不方便收集，同时，还有可能对工作人员造成伤害，且加工完毕后的钢带表面会吸附有灰尘，影响钢带的收集，同时钢带自身较硬，不方便钢带的裁剪。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种冷轧钢带加工装置，具有方便钢带裁剪，方便钢带收集，方便钢带表面灰尘清理特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧钢带加工装置，包括加工外壳，所述加工外壳的侧面通过支架固定连接有侧板，所述侧板的表面刚性连接有裁剪外壳，所述裁剪外壳为C型结构，所述裁剪外壳的内部活动连接有裁剪机构，所述侧板的表面通过支架转动连接有清洁机构，所述侧板的一侧对称滑动连接有两个滑动夹板，所述侧板的内部连接有固定机构，固定机构包括滑动夹板、调节机构和夹紧机构。
作为本发明的一种冷轧钢带加工装置优选技术方案，清洁机构包括电机主体、转动轴、齿轮，所述侧板的表面通过支架转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴贴合，所述转动轴的一端套接有齿轮，两个所述齿轮啮合，所述侧板的表面通过支架安装有电机主体，所述电机主体的输出轴与其中一个转动轴相连。
作为本发明的一种冷轧钢带加工装置优选技术方案，裁剪机构包括下压杆、限位弹簧和切割刀片,所述下压杆与裁剪外壳活动连接，所述下压杆的底端连接有切割刀片,所述切割刀片位于裁剪外壳的内部，所述切割刀片与裁剪外壳之间对称连接有两个限位弹簧。
作为本发明的一种冷轧钢带加工装置优选技术方案，调节机构包括第一手轮和双向丝杆,所述双向丝杆与第一手轮相连，所述滑动夹板对称套接在双向丝杆上。
作为本发明的一种冷轧钢带加工装置优选技术方案，夹紧机构包括固定杆、活动块、顶紧弹簧和固定板，所述固定杆与滑动夹板垂直相连呈L型，所述活动块活动套接在固定杆上，所述固定板与固定杆固定连接，所述顶紧弹簧位于固定板和活动块之间。
作为本发明的一种冷轧钢带加工装置优选技术方案，所述转动轴的表面通过胶水粘合有毛刷。
作为本发明的一种冷轧钢带加工装置优选技术方案，其中一个所述活动块的一侧连接有第二手轮，两个所述活动块之间卡合有收线捆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在侧板的表面安装清洁机构，方便对加工后的钢带表面进行清理，在侧板的表面安装裁剪机构，方便钢带的裁剪，在侧板的表面安装调节机构和夹紧机构，方便对不同宽度的收线捆进行固定，同时方便对不同宽度的钢带进行收集。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明中夹紧机构的结构示意图；
图4为本发明中裁剪机构的结构示意图；
图5为图1中A出的放大结构示意图；
图中：1、加工外壳；2、侧板；3、滑动夹板；4、裁剪外壳；5、电机主体；6、转动轴；7、齿轮；8、第一手轮；9、第二手轮；10、收线捆；11、下压杆；12、双向丝杆；13、限位弹簧；14、切割刀片；15、固定杆；16、活动块；17、顶紧弹簧；18、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种冷轧钢带加工装置，包括加工外壳1，加工外壳1的侧面通过支架固定连接有侧板2，侧板2的表面刚性连接有裁剪外壳4，裁剪外壳4为C型结构，裁剪外壳4的内部活动连接有裁剪机构，侧板2的表面通过支架转动连接有清洁机构，侧板2的一侧对称滑动连接有两个滑动夹板3，侧板2的内部连接有固定机构，固定机构包括滑动夹板3、调节机构和夹紧机构。
本实施例中，在侧板2的表面安装清洁机构，方便对加工后的钢带表面进行清理，在侧板2的表面安装裁剪机构，方便钢带的裁剪，在侧板2的表面安装调节机构和夹紧机构，方便对不同宽度的钢带进行固定收集。
具体的，清洁机构包括电机主体5、转动轴6、齿轮7，侧板2的表面通过支架转动连接有两个转动轴6，两个转动轴6贴合，转动轴6的一端套接有齿轮7，两个齿轮7啮合，侧板2的表面通过支架安装有电机主体5，电机主体5的输出轴与其中一个转动轴6相连。
本实施例中，当钢带通过加工外壳1加工完毕后，将钢带通过两个转动轴6之间，启动电机主体5，在齿轮7的作用下带动两个转动轴6转动，将钢带表面的灰尘以及杂物清除。
具体的，裁剪机构包括下压杆11、限位弹簧13和切割刀片14，下压杆11与裁剪外壳4活动连接，下压杆11的底端连接有切割刀片14，切割刀片14位于裁剪外壳4的内部，切割刀片14与裁剪外壳4之间对称连接有两个限位弹簧13。
本实施例中，当需要对钢带进行裁剪时，向下按动下压杆11，使切割刀片14向下运动并与钢带接触，此时，限位弹簧13舒张，将钢带切断后松开下压杆11，使限位弹簧13复位，带动切割刀片14复位。
具体的，调节机构包括第一手轮8和双向丝杆12，双向丝杆12与第一手轮8相连，滑动夹板3对称套接在双向丝杆12上。
本实施例中，将收线捆10放入两根滑动夹板3之间，转动第一手轮8，带动双向丝杆12转动，将收线捆10夹紧。
具体的，夹紧机构包括固定杆15、活动块16、顶紧弹簧17和固定板18，固定杆15与滑动夹板3垂直相连呈L型，活动块16活动套接在固定杆15上，固定板18与固定杆15固定连接，顶紧弹簧17位于固定板18和活动块16之间。
本实施例中，当滑动夹板3与收线捆10接触时，固定杆15插入收线捆10的内部，同时活动块16向后运动，齿轮7在活动块16以及固定板18的作用下，收缩，将收线捆10夹紧。
具体的，转动轴6的表面通过胶水粘合有毛刷。
本实施例中，转动轴6的表面通过胶水粘合有毛刷，毛刷方便对钢带表面的灰尘以及杂物进行清理。
具体的，其中一个活动块16的一侧连接有第二手轮9，两个活动块16之间卡合有收线捆10。
本实施例中，转动第二手轮9，带动收线捆10转动，对钢带进行收集，同时两个转动轴6给与钢带一个压力，方便收线捆10的收集。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将收线捆10放入两根滑动夹板3之间，转动第一手轮8，带动双向丝杆12转动，将收线捆10夹紧，当滑动夹板3与收线捆10接触时，固定杆15插入收线捆10的内部，同时活动块16向后运动，齿轮7在活动块16以及固定板18的作用下，收缩，将收线捆10夹紧，当钢带通过加工外壳1加工完毕后，将钢带通过两个转动轴6之间，启动电机主体5，在齿轮7的作用下带动两个转动轴6转动，将钢带表面的灰尘以及杂物清除，转动第二手轮9，带动收线捆10转动，对钢带进行收集，同时两个转动轴6给与钢带一个压力，方便收线捆10的收集，当需要对钢带进行裁剪时，向下按动下压杆11，使切割刀片14向下运动并与钢带接触，此时，限位弹簧13舒张，将钢带切断后松开下压杆11，使限位弹簧13复位，带动切割刀片14复位。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷轧钢带加工装置，包括加工外壳（1），其特征在于：所述加工外壳（1）的侧面通过支架固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的表面刚性连接有裁剪外壳（4），所述裁剪外壳（4）为C型结构，所述裁剪外壳（4）的内部活动连接有裁剪机构，所述侧板（2）的表面通过支架转动连接有清洁机构，所述侧板（2）的一侧对称滑动连接有两个滑动夹板（3），所述侧板（2）的内部连接有固定机构，固定机构包括滑动夹板（3）、调节机构和夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带加工装置，其特征在于：清洁机构包括电机主体（5）、转动轴（6）、齿轮（7），所述侧板（2）的表面通过支架转动连接有两个转动轴（6），两个所述转动轴（6）贴合，所述转动轴（6）的一端套接有齿轮（7），两个所述齿轮（7）啮合，所述侧板（2）的表面通过支架安装有电机主体（5），所述电机主体（5）的输出轴与其中一个转动轴（6）相连。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带加工装置，其特征在于：裁剪机构包括下压杆（11）、限位弹簧（13）和切割刀片（14）,所述下压杆（11）与裁剪外壳（4）活动连接，所述下压杆（11）的底端连接有切割刀片（14）,所述切割刀片（14）位于裁剪外壳（4）的内部，所述切割刀片（14）与裁剪外壳（4）之间对称连接有两个限位弹簧（13）。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带加工装置，其特征在于：调节机构包括第一手轮（8）和双向丝杆（12）,所述双向丝杆（12）与第一手轮（8）相连，所述滑动夹板（3）对称套接在双向丝杆（12）上。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带加工装置，其特征在于：夹紧机构包括固定杆（15）、活动块（16）、顶紧弹簧（17）和固定板（18），所述固定杆（15）与滑动夹板（3）垂直相连呈L型，所述活动块（16）活动套接在固定杆（15）上，所述固定板（18）与固定杆（15）固定连接，所述顶紧弹簧（17）位于固定板（18）和活动块（16）之间。
6.根据权利要求2所述的一种冷轧钢带加工装置，其特征在于：所述转动轴（6）的表面通过胶水粘合有毛刷。
7.根据权利要求5所述的一种冷轧钢带加工装置，其特征在于：其中一个所述活动块（16）的一侧连接有第二手轮（9），两个所述活动块（16）之间卡合有收线捆（10）。
CN202011044022.XA 2020-09-28 2020-09-28 一种冷轧钢带加工装置 Active CN112077373B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011044022.XA CN112077373B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种冷轧钢带加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011044022.XA CN112077373B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种冷轧钢带加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112077373A true CN112077373A (zh) 2020-12-15
CN112077373B CN112077373B (zh) 2021-11-12

Family

ID=73738445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011044022.XA Active CN112077373B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种冷轧钢带加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112077373B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58202710A (ja) * 1982-05-17 1983-11-26 Nissan Motor Co Ltd 板材切断装置
CN102825327A (zh) * 2012-04-01 2012-12-19 安徽省航天机床制造股份有限公司 一种新型剪板机
CN109333071A (zh) * 2018-11-08 2019-02-15 丁泉丰 一种钢带加工装置及方法
CN109396855A (zh) * 2018-10-19 2019-03-01 合肥尚伍信息科技有限公司 一种冷轧钢带切边去毛刺装置
CN209922557U (zh) * 2019-02-28 2020-01-10 江苏国圣纸业有限公司 一种环保的再生纸管加工装置
CN111203454A (zh) * 2020-01-11 2020-05-29 周海英 一种钢带缠绕机与缠绕方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58202710A (ja) * 1982-05-17 1983-11-26 Nissan Motor Co Ltd 板材切断装置
CN102825327A (zh) * 2012-04-01 2012-12-19 安徽省航天机床制造股份有限公司 一种新型剪板机
CN109396855A (zh) * 2018-10-19 2019-03-01 合肥尚伍信息科技有限公司 一种冷轧钢带切边去毛刺装置
CN109333071A (zh) * 2018-11-08 2019-02-15 丁泉丰 一种钢带加工装置及方法
CN209922557U (zh) * 2019-02-28 2020-01-10 江苏国圣纸业有限公司 一种环保的再生纸管加工装置
CN111203454A (zh) * 2020-01-11 2020-05-29 周海英 一种钢带缠绕机与缠绕方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112077373B (zh) 2021-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112157546B (zh) 一种圆形木板边缘打磨装置
CN113599087B (zh) 一种骨科用冷敷湿绷带缠绕装置
CN210024875U (zh) 不锈钢钢带抛光装置
CN112077373B (zh) 一种冷轧钢带加工装置
CN114890195A (zh) 一种带有温感面料层的保暖型抗菌面料制备装置及工艺
CN215622999U (zh) 一种玻璃表面贴膜装置
CN211895299U (zh) 一种纺织机械用收卷装置
CN210824657U (zh) 一种陶瓷隔膜的收卷装置
CN211846495U (zh) 一种沙发布高效收卷装置
CN210763406U (zh) 流延膜收卷机
CN217498264U (zh) 一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置
CN217263576U (zh) 一种防尘的羽绒服布料收卷装置
CN112722375B (zh) 一种口罩机
CN219785712U (zh) 一种高速波纹板成型机
CN214686693U (zh) 一种高温环境吸贴切胶带机构
CN218486765U (zh) 一种碳纤维铺料用表面清理装置
CN218370826U (zh) 一种适用于镀锌钢带分切机的收卷设备
CN219786729U (zh) 一种冷轧带钢裁剪装置
CN216947584U (zh) 一种布料裁切装置
CN215947687U (zh) 一种多功能剪裁台
CN220246472U (zh) 一种方便收集毛料的磨毛机
CN220685175U (zh) 一种按摩椅皮件裁切装置
CN218253142U (zh) 一种非晶带材的卷曲切断装置
CN111824822B (zh) 一种皮管切割打卷回收装置
CN219617946U (zh) 一种全自动圆片式化妆棉机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant