CN109331044A - 一种蚯蚓提取物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚯蚓提取物，包括以下含量的物质：水解氨基酸44～60 g/L，游离氨基酸24～32 g/L，小肽60～90 g/L。在水浴加热的盐水中启动蚯蚓的自溶水解反应来水解蚯蚓自身，最后通过过滤冷却至常温的蚯蚓水解混合液的上清液得到棕色的液体即为蚯蚓提取物，该种蚯蚓提取物可广泛应用于制药、保健食品、化妆品、食品、饲料添加剂等行业中，且制备过程简单，成本低，提取物功效成分高，保存时间长。
Description
技术领域
本发明涉及一种蚯蚓提取物及其制备方法。
背景技术
蚯蚓俗称地龙，又名曲鳝，是环节动物门寡毛纲的代表性动物。经人们实验和研究发现蚯蚓具有多种功效，蚯蚓富含蛋白质、氨基酸、维生素和微量元素，现蚯蚓的各种提取物已广泛应用于制药、化妆品、保健品、轻化工业、养殖中。
目前经冷冻、风干、浸溶等方法加工生产的蚯蚓提取物有：医药原料药蚓激酶、蚯蚓溶栓酶、液态蚓激酶、蚯蚓抗氧化酶复合物、超氧化物歧化酶、氨基酸固体、蚯蚓氨基酸多肽、蚯蚓胶原蛋白、蚯蚓精。氨基酸液体、中活性蚯蚓粉、高活性蚯蚓粉、低活性蚯蚓粉、饲料型冰冻蚯蚓、饲料型干蚯蚓粉、蚯蚓氨基酸营养液、蚯蚓提取液、蚯蚓营养液、干蚯蚓、蚯蚓粉、蚯蚓块等。
一方面，目前蚯蚓提取物主要通过将蚯蚓粉碎或捣碎进行水解来制备，水解过程中需要加入外源酶或者提供酸性、碱性环境，提取成本高，且因提取过程中蚯蚓粉碎或捣碎及加入额外的酶等，使蚯蚓提取物中的功效成分损失大，提取物中的有效成分含量低。另一方面，现有蚯蚓的提取物主要集中在蚯蚓蛋白等粗提取物上，针对在蚯蚓中获得例如氨基酸、小肽等小分子提取物方面的进步缓慢，提取成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蚯蚓提取物及其制备方法，采用中温热盐水作为催化诱导源，不必捣碎或粉碎蚯蚓，直接添加鲜活蚯蚓，不需添加外源酶，在中温盐水中催化诱导蚯蚓自身内源酶来启动自溶水解过程，从而获得蚯蚓提取物，降低提取物的制备成本，减少提取物功效成分的损失，提高提取物的功效成分含量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种蚯蚓提取物，包括以下含量的物质：
水解氨基酸 44～60 g/L
游离氨基酸 24～32 g/L
小肽 60～90 g/L。
优选的，所述的水解氨基酸和游离氨基酸均由17种氨基酸组成，分别是天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸和脯氨酸。
优选的，所述的蚯蚓为赤子爱胜蚓。
一种蚯蚓提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤一：往容器内加入清水，盖好容器的盖子，采用水浴加热方法加热容器中的清水，当容器内水温达到53±2℃时，往容器内添加初始清水重量的2%～5%的食盐，搅拌使食盐充分溶解；
步骤二：继续加热，将重量比为蚯蚓：水=1:（0.2～2）的成年鲜活蚯蚓清洗干净并加入容器内，搅拌3～5min，盖好容器的盖子，保持水浴温度为53±2℃；
步骤三：在步骤二的基础上，继续保持水浴温度为53±2℃，进入蚯蚓自溶水解反应过程,反应中搅拌要求为：反应时间在0～4小时内，每半小时搅拌一次；反应时间在4～10小时内，每两小时搅拌一次；反应时间在10～48小时内，每四小时搅拌一次；
步骤四：当蚯蚓自溶水解反应时间达到48±2小时，停止加热，从水浴中取出容器，往容器中加入初始清水重量的3%～6%的食品级山梨酸钾，充分搅拌后，盖好容器的盖子，在常温下静置后熟8～48小时；
步骤五：取容器内后熟完成后的上清液经两次过滤得到棕色的液体即为蚯蚓提取物。
优选的，步骤一所述的食盐与水的重量比为3:100。
优选的，步骤四所述的食品级山梨酸钾与水的重量比为4.5:100。
优选的，步骤五所述的过滤分为两次，第一次用折叠8层的食品级纱布过滤，第二次用目数为300*350的1微米聚酯滤布过滤。
本发明的有益效果是：
1）提供了一种包括水解氨基酸、游离氨基酸、小肽的小分子蚯蚓提取物，利用该蚯蚓提取物可以开发种植和养殖业所用的氨基酸叶肥、氨基酸饲料添加剂等生物投入品，也可以成为功能食品、保健食品和医药品的优质原料，用途广泛；
2）采用中温盐水作为催化诱导源诱导刺激蚯蚓产生应激反应，使蚯蚓产生更多功效成分，并启动蚯蚓自身的内源酶自溶水解蚯蚓自身，不需添加外源酶，降低了提取物的制备成本；
3）水浴加热温度控制在53±2℃的中温来制备提取物，大大降低了提取物的活性损失，提取物中功效成分含量高，且该蚯蚓提取物在避光阴凉处可以保存2年以上，保存期长。
4）该种蚯蚓提取物的制备对设备的要求不高，使用的设备少且设备易于购买，生产成本低，可满足批量制备。
附图说明
图1为制备蚯蚓提取物的流程图。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，本发明提供以下五种实施方案：
实施例1：
制备蚯蚓提取物的原料为：清水10Kg；成年鲜活赤子爱胜蚓5Kg；食盐0.2Kg；食品级山梨酸钾0.3Kg；
制备蚯蚓提取物的步骤如下：
步骤一：选择合适大小的不锈钢标准桶2个，大桶尺寸为400mm*400mm，小桶尺寸为300mm*300mm，大桶为外桶，用于直接加热，小桶为内桶，作为蚯蚓提取物制备容器，外桶加水预先加热，内桶装干净的清水10㎏，内桶底部不得接触外桶底部，盖好内外桶盖，经过2.5小时加热，当内桶水温达到53±2℃时，添加0.2Kg食用盐于内桶，搅拌使其充分溶解；
步骤二：在继续加热的情况下，将清水清洗干净的5㎏成年鲜活赤子爱胜蚓直接倒入内桶，充分搅拌3 min，盖好内外桶盖，保持水浴温度53±2℃；
步骤三：在步骤二的基础上，容器内蚯蚓混合液开始自溶水解反应，继续保持水浴温度53±2℃，自溶水解反应过程中需要搅拌，自溶水解反应4个小时，每半小时搅拌1次；
步骤四：当蚯蚓自溶水解时间达到48±2小时，停止加热，从外桶中取出内桶，添加0.3Kg食品级山梨酸钾于内桶，充分搅拌后，盖好桶盖，在常温下静置后熟16小时；
步骤五：取后熟后的上清夜进行过滤，过滤前不得搅拌内桶提取液，先用折叠8层的食品级纱布进行第1次过滤，再用目数为300*350的1微米聚酯滤布进行第2次过滤；过滤所得的棕色液体即为蚯蚓提取物。
所得蚯蚓提取物包括如下含量的物质：
水解氨基酸 44 g/L
游离氨基酸 24 g/L
小肽 60 g/L。
实施例2：
制备蚯蚓提取物的原料为：清水10Kg；成年鲜活赤子爱胜蚓50Kg；食盐0.5Kg；食品级山梨酸钾0.6Kg；
制备蚯蚓提取物的步骤如下：
步骤一：选择合适大小的不锈钢标准桶2个，大桶尺寸为500mm*500mm，小桶尺寸为400mm*400mm，大桶为外桶，用于直接加热，小桶为内桶，作为蚯蚓提取物制备容器，外桶加水预先加热，内桶装干净的清水10㎏，内桶底部不得接触外桶底部，盖好内外桶盖，经过2.5小时加热，当内桶水温达到53±2℃时，添加0.5Kg食用盐于内桶，搅拌使其充分溶解；
步骤二：在继续加热的情况下，将清水清洗干净的50Kg成年鲜活赤子爱胜蚓直接倒入内桶，充分搅拌3 min，盖好内外桶盖，保持水浴温度53±2℃；
步骤三：在步骤二的基础上，容器内蚯蚓混合液开始自溶水解反应，继续保持水浴温度53±2℃，自溶水解反应过程中需要搅拌，反应8小时，每2小时搅拌1次；
步骤四：当自溶水解时间达到48±2小时，停止加热，从外桶中取出内桶，添加0.6Kg食品级山梨酸钾于内桶，充分搅拌后，盖好桶盖，在常温下静置后熟时间为17小时；
步骤五：取后熟后的上清夜进行过滤，过滤前不得搅拌内桶提取液，先用折叠8层的食品级纱布进行第1次过滤，再用目数为300*350的1微米聚酯滤布进行第2次过滤；过滤所得的棕色液体即为蚯蚓提取物。
所得蚯蚓提取物包括如下含量的物质：
水解氨基酸 50g/L
游离氨基酸 29g/L
小肽 83g/L。
实施例3：
制备蚯蚓提取物的原料为：清水10Kg；成年鲜活赤子爱胜蚓20Kg；食盐0.35Kg；食品级山梨酸钾0.45Kg；
制备蚯蚓提取物的步骤如下：
步骤一：选择合适大小的不锈钢标准桶2个，大桶尺寸为600mm*600mm，小桶尺寸为500mm*500mm，大桶为外桶，用于直接加热，小桶为内桶，作为蚯蚓提取物制备容器，外桶加水预先加热，内桶装干净的清水10㎏，内桶底部不得接触外桶底部，盖好内外桶盖，经过2.5小时加热，当内桶水温达到53±2℃时，添加0.35Kg食用盐于内桶，搅拌使其充分溶解；
步骤二：在继续加热的情况下，将清水清洗干净的20㎏成年鲜活赤子爱胜蚓直接倒入内桶，充分搅拌3 min，盖好内外桶盖，控制水浴温度53±2℃；
步骤三：在步骤二的基础上，容器内蚯蚓混合液开始自溶水解反应，继续控制水浴温度53±2℃，自溶水解反应过程中需要搅拌，搅拌要求为：自溶水解反应48小时，每4小时搅拌1次；
步骤四：当自溶水解时间达到48±2小时，停止加热，从外桶中取出内桶，添加0.45Kg食品级山梨酸钾于内桶，充分搅拌后，盖好桶盖，在常温下静置后熟18小时；
步骤五：取后熟后的上清夜进行过滤，过滤前不得搅拌内桶提取液，先用折叠8层的食品级纱布进行第1次过滤，再用目数为300*350的1微米聚酯虑布进行第2次过滤；过滤所得的棕色液体即为蚯蚓提取物。
所得蚯蚓提取物的包括如下含量的物质：
水解氨基酸 60 g/L
游离氨基酸 32 g/L
小肽 90 g/L。
实施例4：
制备蚯蚓提取物的原料为：清水10Kg；成年鲜活赤子爱胜蚓20Kg；食盐0.4Kg；食品级山梨酸钾0.4Kg；
制备蚯蚓提取物的步骤如下：
步骤一：选择合适大小的不锈钢标准桶2个，大桶尺寸为400mm*400mm，小桶尺寸为300mm*300mm，大桶为外桶，用于直接加热，小桶为内桶，作为蚯蚓提取物制备容器，外桶加水预先加热，内桶装干净的清水10㎏，内桶底部不得接触外桶底部，盖好内外桶盖，经过2.5小时加热，当内桶水温达到53±2℃时，添加0.4Kg食用盐于内桶，搅拌使其充分溶解；
步骤二：在继续加热的情况下，将清水清洗干净的20㎏成年鲜活赤子爱胜蚓直接倒入内桶，充分搅拌4min，盖好内外桶盖，保持水浴温度53±2℃；
步骤三：在步骤二的基础上，容器内蚯蚓混合液开始自溶水解反应，继续保持水浴温度53±2℃，自溶水解反应过程中需要搅拌，搅拌要求为：自溶水解反应2个小时，每半小时搅拌1次；
步骤四：当蚯蚓自溶水解时间达到48±2小时，停止加热，从外桶中取出内桶，添加0.4Kg食品级山梨酸钾于内桶，充分搅拌后，盖好桶盖，在常温下静置后熟16小时；
步骤五：取后熟后的上清夜进行过滤，过滤前不得搅拌内桶提取液，先用折叠8层的食品级纱布进行第1次过滤，再用目数为300*350的1微米聚酯滤布进行第2次过滤；过滤所得的棕色液体即为蚯蚓提取物。
所得蚯蚓提取物包括如下含量的物质：
水解氨基酸 58g/L
游离氨基酸 30g/L
小肽 85g/L。
实施例5：
制备蚯蚓提取物的原料为：清水10Kg；成年鲜活赤子爱胜蚓15Kg；食盐0.3Kg；食品级山梨酸钾0.5Kg；
制备蚯蚓提取物的步骤如下：
步骤一：选择合适大小的不锈钢标准桶2个，大桶尺寸为400mm*400mm，小桶尺寸为300mm*300mm，大桶为外桶，用于直接加热，小桶为内桶，作为蚯蚓提取物制备容器，外桶加水预先加热，内桶装干净的清水10㎏，内桶底部不得接触外桶底部，盖好内外桶盖，经过2.5小时加热，当内桶水温达到53±2℃时，添加0.3Kg食用盐于内桶，搅拌使其充分溶解；
步骤二：在继续加热的情况下，将清水清洗干净的15㎏成年鲜活赤子爱胜蚓直接倒入内桶，充分搅拌3 min，盖好内外桶盖，保持水浴温度53±2℃；
步骤三：在步骤二的基础上，容器内蚯蚓混合液开始自溶水解反应，继续保持水浴温度53±2℃，自溶水解反应过程中需要搅拌，搅拌要求为：自溶水解反应24小时，每4小时搅拌1次；
步骤四：当蚯蚓自溶水解时间达到48±2小时，停止加热，从外桶中取出内桶，添加0.5Kg食品级山梨酸钾于内桶，充分搅拌后，盖好桶盖，在常温下静置后熟16小时；
步骤五：取后熟后的上清夜进行过滤，过滤前不得搅拌内桶提取液，先用折叠8层的食品级纱布进行第1次过滤，再用目数为300*350的1微米聚酯滤布进行第2次过滤；过滤所得的棕色液体即为蚯蚓提取物。
所得蚯蚓提取物包括如下含量的物质：
水解氨基酸 53g/L
游离氨基酸 27g/L
小肽 78g/L。
重量比为蚯蚓：水=1:（0.2～2），水量再低则无法进行自溶水解，水量再高则蚯蚓提取物成分含量太低。
以上实施例中，所述的水解氨基酸和游离氨基酸均由17种氨基酸组成，分别是天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸和脯氨酸。
所述的蚯蚓提取物装瓶保存，在避光阴凉处可保存2年以上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种蚯蚓提取物，其特征在于，包括以下含量的物质：
水解氨基酸 44～60 g/L
游离氨基酸 24～32 g/L
小肽 60～90 g/L。
2.根据权利要求1所述的一种蚯蚓提取物，其特征在于：所述的水解氨基酸和游离氨基酸均由17种氨基酸组成，分别是天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸和脯氨酸。
3.根据权利要求1所述的一种蚯蚓提取物，其特征在于：所述的蚯蚓为赤子爱胜蚓。
4.一种蚯蚓提取物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：往容器内加入清水，盖好容器的盖子，采用水浴加热方法加热容器中的清水，当容器内水温达到53±2℃时，往容器内添加初始清水重量的2%～5%的食盐，搅拌使食盐充分溶解；
步骤二：继续加热，将重量比为蚯蚓：水=1:（0.2～2）的成年鲜活蚯蚓清洗干净并加入容器内，搅拌3～5min，盖好容器的盖子，保持水浴温度为53±2℃；
步骤三：在步骤二的基础上，继续保持水浴温度为53±2℃，进入蚯蚓自溶水解反应过程,反应中搅拌要求为：反应时间在0～4小时内，每半小时搅拌一次；反应时间在4～10小时内，每两小时搅拌一次；反应时间在10～48小时内，每四小时搅拌一次；
步骤四：当蚯蚓自溶水解反应时间达到48±2小时，停止加热，从水浴中取出容器，往容器中加入初始清水重量的3%～6%的食品级山梨酸钾，充分搅拌后，盖好容器的盖子，在常温下静置后熟8～48小时；
步骤五：取容器内后熟完成后的上清液经两次过滤得到棕色的液体即为蚯蚓提取物。
5.根据权利要求4所述的蚯蚓提取物的制备方法，其特征在于：步骤一所述的食盐与水的重量比为3:100。
6.根据权利要求4所述的蚯蚓提取物的制备方法，其特征在于：步骤四所述的食品级山梨酸钾与水的重量比为4.5:100。
7.根据权利要求4所述的蚯蚓提取物的制备方法，其特征在于：步骤五所述的过滤分为两次，第一次用折叠8层的食品级纱布过滤，第二次用目数为300*350的1微米聚酯滤布过滤。
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