CN109321554A - 一种啤酒专用木瓜酶的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种啤酒专用木瓜酶的生产方法,采用微波酶解的方法进行酶的提取,然后通过板式换热器迅速将酶解液进行温度的降低,最后通过中空纤维管进行微滤和超滤,制备得到浓缩的高活力木瓜蛋白酶提取液。本发明采用微波酶解的方法进行木瓜蛋白酶的提取,采用多种酶的复合进行酶解,酶的用量少,提取的速度快,经过短时间的微波酶解就可以将其中的纤维素果胶等杂质分解,将其中的木瓜蛋白酶分离出来,工艺周期短,酶的活力损失小,相较于传统的浸提法和机械破壁提取的方法,更加的高效和快速。
Description
技术领域
本发明属于木瓜酶提取技术领域,具体涉及一种啤酒专用木瓜酶的生产方法。
背景技术
木瓜酶无毒无害,使用安全,在啤酒中一般使用酶活力60万单位/克(紫外线法测定)的酶清液态酶。该酶对蛋白质有较强的分解能力,并能把水解物重新组合成类蛋白,是其它酶种没法比拟的。木瓜酶应用于啤酒酿造工艺流程中能改善糖化麦汁成份,促进发酵双乙酰的降解,使啤酒澄清防冻、阻止冷藏过程中啤酒冷浊形成,效果显著。
传统木瓜蛋白酶制取工艺中通常采取浸提法或者机械研磨的方法将其中的酶提取出来,工艺生产的周期长,杂质多,难以清除,最后造成木瓜蛋白酶的酶活力大幅降低,得到的酶品质差,影响了木瓜蛋白酶的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过微波酶解的方法将其中的木瓜蛋白酶尽可能的释放出来,缩短实现酶的快速提取,并能对其中的小分子物质进行有效去除的啤酒专用木瓜酶的生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种啤酒专用木瓜酶的生产方法,包括如下步骤,
(1)将新鲜的木瓜清洗干净,去皮、去籽,切块后与水混合后放入胶体磨中研磨均匀,得到木瓜乳汁;
(2)按0.2-0.8%的比例在木瓜乳汁中加入复合酶,然后置于微波提取设备中进行酶解提取,微波功率为400-600W,频率为500-800MHz,酶解温度为40-45℃,酶解时间为0.5-1.5h,得到酶解液;
(3)酶解结束后,酶解液通过板式换热器,将酶解液的温度迅速降低至4-8℃,然后经过过滤,得到清液,并保存于储罐中;
(4)将清液进行过滤除菌,依序用三组中空纤维管对滤液进行微滤,去除微生物和大分子量杂质;然后超滤步骤采用4000分子量的中空纤维组合进行超滤,去除小分子量杂质,得到浓缩的高活力液体木瓜蛋白酶。
作为技术方案的优选,所述步骤(1)中木瓜与水的比例为1-10:10。
作为技术方案的优选,所述步骤(2)中复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶、果胶酶的组合,其比例为15-18:8-11:9-13:14-16:16-22,酶活力1500-2000U/mg。
作为技术方案的优选,所述步骤(3)中清液存储于储罐中的温度保持在4-12℃。
作为技术方案的优选,所述步骤(4)中经过超滤后浓缩的体积比为100-150:1。
作为技术方案的优选,所述步骤(4)中微滤步骤第一组用0.4μm中空纤维管过滤、第二组用0.2μm中空纤维管过滤、第三组用0.1μm中空纤维管过滤。实现微生物和大分子杂质的去除。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明采用微波酶解的方法进行木瓜蛋白酶的提取,采用多种酶的复合进行酶解,酶的用量少,提取的速度快,经过短时间的微波酶解就可以将其中的纤维素果胶等杂质分解,将其中的木瓜蛋白酶分离出来,工艺周期短,酶的活力损失小,相较于传统的浸提法和机械破壁提取的方法,更加的高效和快速。
2、本发明酶解结束,迅速将酶解液进行降温,降低其中酶的活力,并且温度降低后便于保存,并且在低温下其中的杂质将会凝聚成更大团,便于过滤分离。
3、本发明采用三组中空的纤维管对滤液进行微滤和超滤,实现其中微生物、大分子杂质、小分支杂质的有效分离,最后制得的浓缩液体木瓜蛋白酶的活力可达到100万u/g以上,酶或保存率达到95%以上,细菌总数小于30个,满足啤酒用酶的需求。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案,下面将结合实施例来对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
一种啤酒专用木瓜酶的生产方法,包括如下步骤,
(1)将新鲜的木瓜清洗干净,去皮、去籽,切块后与水混合后放入胶体磨中研磨均匀,木瓜与水的比例为1:1,得到木瓜乳汁;
(2)按0.8%的比例在木瓜乳汁中加入复合酶,复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶、果胶酶的组合,其比例为18:11:13:16:22,酶活力2000U/mg,然后置于微波提取设备中进行酶解提取,微波功率为600W,频率为800MHz,酶解温度为45℃,酶解时间为1.5h,得到酶解液;
(3)酶解结束后,酶解液通过板式换热器,将酶解液的温度迅速降低至4℃,然后经过过滤,得到清液,并保存于储罐中,储罐中的温度保持在4℃;
(4)将清液进行过滤除菌,依序用三组中空纤维管对滤液进行微滤,第一组用0.4μm中空纤维管过滤、第二组用0.2μm中空纤维管过滤、第三组用0.1μm中空纤维管过滤,去除微生物和大分子量杂质;然后超滤步骤采用4000分子量的中空纤维组合进行超滤,去除小分子量杂质,得到浓缩的高活力液体木瓜蛋白酶,经过超滤后浓缩的体积比为100:1。
采用本发明制得的木瓜蛋白酶外观呈黄色透明液体;气味:木瓜的特有气味;酶活力:≥120万u/g;酶活保存率:98%;灰分:≤2%;铅(以Pb计mg/kg):≤2;砷(以As计mg/kg):≤2;细菌总数:≤30个;各种致病菌:无,相关指标均符合国家规定。
实施例2
一种啤酒专用木瓜酶的生产方法,包括如下步骤,
(1)将新鲜的木瓜清洗干净,去皮、去籽,切块后与水混合后放入胶体磨中研磨均匀,木瓜与水的比例为1:10,得到木瓜乳汁;
(2)按0.2%的比例在木瓜乳汁中加入复合酶,复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶、果胶酶的组合,其比例为15:8:9:14:16,酶活力1500U/mg,然后置于微波提取设备中进行酶解提取,微波功率为400W,频率为500MHz,酶解温度为40℃,酶解时间为0.5h,得到酶解液;
(3)酶解结束后,酶解液通过板式换热器,将酶解液的温度迅速降低至8℃,然后经过过滤,得到清液,并保存于储罐中,储罐中的温度保持在12℃;
(4)将清液进行过滤除菌,依序用三组中空纤维管对滤液进行微滤,第一组用0.4μm中空纤维管过滤、第二组用0.2μm中空纤维管过滤、第三组用0.1μm中空纤维管过滤,去除微生物和大分子量杂质;然后超滤步骤采用4000分子量的中空纤维组合进行超滤,去除小分子量杂质,得到浓缩的高活力液体木瓜蛋白酶,经过超滤后浓缩的体积比为150:1。
采用本发明制得的木瓜蛋白酶外观呈黄色透明液体;气味:木瓜的特有气味;酶活力:≥60万u/g;酶活保存率:95%;灰分:≤5%;铅(以Pb计mg/kg):≤2;砷(以As计mg/kg):≤2;细菌总数:≤30个;各种致病菌:无,相关指标均符合国家规定。
实施例3
一种啤酒专用木瓜酶的生产方法,包括如下步骤,
(1)将新鲜的木瓜清洗干净,去皮、去籽,切块后与水混合后放入胶体磨中研磨均匀,木瓜与水的比例为7:10,得到木瓜乳汁;
(2)按0.4%的比例在木瓜乳汁中加入复合酶,复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶、果胶酶的组合,其比例为17:11:11:15:18,酶活力1667U/mg,然后置于微波提取设备中进行酶解提取,微波功率为500W,频率为600MHz,酶解温度为42℃,酶解时间为1.0h,得到酶解液;
(3)酶解结束后,酶解液通过板式换热器,将酶解液的温度迅速降低至6℃,然后经过过滤,得到清液,并保存于储罐中,储罐中的温度保持在10℃;
(4)将清液进行过滤除菌,依序用三组中空纤维管对滤液进行微滤,第一组用0.4μm中空纤维管过滤、第二组用0.2μm中空纤维管过滤、第三组用0.1μm中空纤维管过滤,去除微生物和大分子量杂质;然后超滤步骤采用4000分子量的中空纤维组合进行超滤,去除小分子量杂质,得到浓缩的高活力液体木瓜蛋白酶,经过超滤后浓缩的体积比为130:1。
采用本发明制得的木瓜蛋白酶外观呈黄色透明液体;气味:木瓜的特有气味;酶活力:≥80万u/g;酶活保存率:96%;灰分:≤4%;铅(以Pb计mg/kg):≤2;砷(以As计mg/kg):≤2;细菌总数:≤30个;各种致病菌:无,相关指标均符合国家规定。
实施例4
一种啤酒专用木瓜酶的生产方法,包括如下步骤,
(1)将新鲜的木瓜清洗干净,去皮、去籽,切块后与水混合后放入胶体磨中研磨均匀,木瓜与水的比例为7:10,得到木瓜乳汁;
(2)按0.7%的比例在木瓜乳汁中加入复合酶,复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶、果胶酶的组合,其比例为15:9:12:16:21,酶活力1800U/mg,然后置于微波提取设备中进行酶解提取,微波功率为550W,频率为750MHz,酶解温度为45℃,酶解时间为1.5h,得到酶解液;
(3)酶解结束后,酶解液通过板式换热器,将酶解液的温度迅速降低至5℃,然后经过过滤,得到清液,并保存于储罐中,储罐中的温度保持在8℃;
(4)将清液进行过滤除菌,依序用三组中空纤维管对滤液进行微滤,第一组用0.4μm中空纤维管过滤、第二组用0.2μm中空纤维管过滤、第三组用0.1μm中空纤维管过滤,去除微生物和大分子量杂质;然后超滤步骤采用4000分子量的中空纤维组合进行超滤,去除小分子量杂质,得到浓缩的高活力液体木瓜蛋白酶,经过超滤后浓缩的体积比为110:1。
采用本发明制得的木瓜蛋白酶外观呈黄色透明液体;气味:木瓜的特有气味;酶活力:≥100万u/g;酶活保存率:95%;灰分:≤5%;铅(以Pb计mg/kg):≤2;砷(以As计mg/kg):≤2;细菌总数:≤30个;各种致病菌:无,相关指标均符合国家规定。
Claims (6)
1.一种啤酒专用木瓜酶的生产方法,其特征在于:包括如下步骤,
(1)将新鲜的木瓜清洗干净,去皮、去籽,切块后与水混合后放入胶体磨中研磨均匀,得到木瓜乳汁;
(2)按0.2-0.8%的比例在木瓜乳汁中加入复合酶,然后置于微波提取设备中进行酶解提取,微波功率为400-600W,频率为500-800MHz,酶解温度为40-45℃,酶解时间为0.5-1.5h,得到酶解液;
(3)酶解结束后,酶解液通过板式换热器,将酶解液的温度迅速降低至4-8℃,然后经过过滤,得到清液,并保存于储罐中;
(4)将清液进行过滤除菌,依序用三组中空纤维管对滤液进行微滤,去除微生物和大分子量杂质;然后超滤步骤采用4000分子量的中空纤维组合进行超滤,去除小分子量杂质,得到浓缩的高活力液体木瓜蛋白酶。
2.根据权利要求1所述的啤酒专用木瓜酶的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中木瓜与水的比例为1-10:10。
3.根据权利要求1所述的啤酒专用木瓜酶的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶、果胶酶的组合,其比例为15-18:8-11:9-13:14-16:16-22,酶活力1500-2000U/mg。
4.根据权利要求3所述的啤酒专用木瓜酶的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中清液存储于储罐中的温度保持在4-12℃。
5.根据权利要求1所述的啤酒专用木瓜酶的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中经过超滤后浓缩的体积比为100-150:1。
6.根据权利要求1所述的啤酒专用木瓜酶的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中微滤步骤第一组用0.4μm中空纤维管过滤、第二组用0.2μm中空纤维管过滤、第三组用0.1μm中空纤维管过滤。
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