CN109320136B - 一种聚氨酯水磨石 - Google Patents

一种聚氨酯水磨石 Download PDF

Info

Publication number
CN109320136B
CN109320136B CN201811058194.5A CN201811058194A CN109320136B CN 109320136 B CN109320136 B CN 109320136B CN 201811058194 A CN201811058194 A CN 201811058194A CN 109320136 B CN109320136 B CN 109320136B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyurethane
modified
calcium carbonate
terrazzo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811058194.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109320136A (zh
Inventor
韩明睿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Aideka Building Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Aideka Building Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Aideka Building Materials Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Aideka Building Materials Technology Co ltd
Priority to CN201811058194.5A priority Critical patent/CN109320136B/zh
Publication of CN109320136A publication Critical patent/CN109320136A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109320136B publication Critical patent/CN109320136B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/16Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/44Polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/4854Polyethers containing oxyalkylene groups having four carbon atoms in the alkylene group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/73Polyisocyanates or polyisothiocyanates acyclic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00362Friction materials, e.g. used as brake linings, anti-skid materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明涉及一种聚氨酯水磨石,所述聚氨酯水磨石包括水性改性聚氨酯粘结料及设置于所述水性改性聚氨酯粘结料内的骨料;所述骨料包括如下重量份的成分:石英石颗粒:20~40份,玻璃颗粒:20~40份,陶瓷颗粒:20~40份,石英粉:5~15份;所述水性改性聚氨酯粘结料包括如下重量份的成分:纳米改性水性聚氨酯树脂:70~80份,消泡剂:1~5份,流平剂:1~5份,润湿剂:1~5份,水性助溶剂:1~5份,交联剂:1~5份。所述聚氨酯水磨石采用改性水性聚氨酯粘结料与骨料混合而成,以改性水性聚氨酯代替现有的水泥,有效增强与骨料之间的粘结力,提升水磨石使用寿命。

Description

一种聚氨酯水磨石
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种聚氨酯水磨石。
背景技术
水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势,在中国有着巨大的市场,已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。
(1)高档水磨石(又称商业水磨石)表光高亮处理后,高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。
(2)耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。
(3)现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。
(4)新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。
(5)不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。
(6)无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。
(7)色泽艳丽光洁,若需提高光亮打地板蜡或结晶,(不影响其防静电性能),硬化耐磨水磨厂石,无需打腊也可保持长期高丽。
(8)现制水磨石装饰分格条横平竖直,分格条间无需间隙,连接密实,整体美观性好;商业水磨石可任意设计图案,达到美观装饰效果。
(9)建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异,符合国标GB50209-2002要求,符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
然而,现有水磨石,大多为骨料与水泥之间的混合形成,水泥与骨料之间粘结力较差,使用寿命短。
对于聚氨酯水磨石,现有技术的一种水性聚氨酯磨石,由A、B、C三组分组成,A组分为由二环己基甲烷二异氰酸、1,6-己二异氰酸酯、丁二醇、2,2-二羟甲基丁酸、去离子水、色浆、滑石粉、石英粉、云母粉、流平剂和消泡剂组成;B组分由丙烯酸树脂、二丙二醇和二乙烯三胺组成;C组分为:玻璃砂、彩贝、天然石、白云石和花岗岩中一种或多种。制得的水性聚氨酯磨石不仅有水磨石和环氧磨石的优点,同时具备了水性聚氨酯的特性,具有非常优异的防腐蚀性、耐磨性、阻燃、耐压、耐冲击性和耐久性,同时绿色环保,适合户外使用。然而,该现有技术提供的水性聚氨酯磨石,其给出的施工方法仅仅是将A、B、C三组分的调配搅拌均匀,对于具体制备方法并未详细阐述。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种聚氨酯水磨石,解决现有水磨石中骨料与水泥之间黏度差、使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本发明实施例所提供的一种聚氨酯水磨石,所述聚氨酯水磨石采用改性水性聚氨酯粘结料与骨料混合而成,以改性水性聚氨酯代替现有的水泥,有效增强与骨料之间的粘结力,提升水磨石使用寿命。
具体地,本发明实施例采用的技术方案是:
一种聚氨酯水磨石,所述聚氨酯水磨石包括水性改性聚氨酯粘结料及设置于所述水性改性聚氨酯粘结料内的骨料;所述骨料包括如下重量份的成分:石英石颗粒:20~40份,玻璃颗粒:20~40份,陶瓷颗粒:20~40份,石英粉:5~15份;所述水性改性聚氨酯粘结料包括如下重量份的成分:纳米改性水性聚氨酯树脂:70~80份,消泡剂:1~5份,流平剂:1~5份,润湿剂:1~5份,水性助溶剂:1~5份,交联剂:1~5份。
进一步地,所述骨料与水性改性聚氨酯粘结料之间的重量比为5:1。
进一步地,所述纳米改性水性聚氨酯树脂包括如下重量份的成分:六亚甲基二异氰酸酯:10~20份,脂肪族聚碳酸酯二醇:20~30份,聚四氢呋喃二醇:10~20份,改性纳米碳酸钙:15~25份,二月桂酸二丁基锡:1~5份,三乙胺:5~10份,丙酮:30~40份,去离子水:80~100份。
进一步地,所述改性纳米碳酸钙包括如下重量份的成分:纳米碳酸钙:60~80份,聚四氟乙烯:20~30份,硅藻土:5~10份,氧化铝:4~8份,石英粉:1~5份,羧甲基纤维素钠:10~20份,甲基丙烯酸甲酯:5~10份,十二烷基磺酸钠:5~10份,偶联剂:1~5份,分散剂:1~5份,石墨烯:30~40份,去离子水:120~160份,无水乙醇:40~50份。
进一步地,所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括如下步骤:
1)取剪切机,按照配比加入纳米碳酸钙溶液和石墨烯,加入分散剂以及60~80重量份的去离子水,在1000~1200转/分的转速下剪切、搅拌15~20分钟,得石墨烯/纳米碳酸钙核溶液,剥离、分离、干燥,得石墨烯/纳米碳酸钙核颗粒;
2)取球磨机,加入偶联剂、步骤1)中所得的石墨烯/纳米碳酸钙核颗粒以及无水乙醇,球磨30~40分钟后热风干燥、研磨分散得石墨烯/纳米碳酸钙核粉体;
3)取混合机,加入所述硅藻土、氧化铝、石英粉、羧甲基纤维素钠以及剩余60~80重量份的去离子水,超声分散1~2小时,水浴加热至50~60℃,加入甲基丙烯酸甲酯和十二烷基磺酸钠,在1000~1500转/分的转速下搅拌20~30分钟,升温至80~90℃,在800~1000转/分的转速下搅拌50~60分钟,冷却至室温,干燥,研磨,得所述改性纳米碳酸钙。
进一步地,所述纳米改性水性聚氨酯树脂的制备方法包括如下步骤:
1)将脂肪族聚碳酸酯二醇和聚四氢呋喃二醇投入反应釜中,在150~160℃温度下真空脱水2~3小时;
2)降温至60~70℃,加入六亚甲基二异氰酸酯后通入氮气,滴加二月桂酸二丁基锡,然后升温到85~90℃扩链恒温反应2~3小时;
3)降温至40~45℃,加入通过丙酮进行超声分散10~20分钟的改性纳米碳酸钙,反应1~2小时;
4)加入三乙胺中和30~40分钟,加入去离子水,在1000~1200转/分的转速下,搅拌20~30分钟,升温至50~60℃去除丙酮,得到所述纳米改性水性聚氨酯树脂。
进一步地,所述消泡剂为有机硅类消泡剂,流平剂为丙烯酸酯类流平剂或有机硅类流平剂,润湿剂为EW-328或EW-320,水性助溶剂为异丙醇或乙二醇丁二醚,交联剂为三乙烯四胺或乙二胺。
进一步地,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
本发明实施例的有益效果在于:
采用水性改性聚氨酯粘结料与骨料组合形成所述聚氨酯水磨石,水性改性聚氨酯粘结料以纳米改性水性聚氨酯树脂为主要成分,使得水磨石具有较好的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨;
整体无缝,表面光滑,不积聚灰尘、细菌,易清洗,色彩艳丽,具有一定的装饰效果;
具有适当的耐久性,其技术经济综合性能较好,适用场合具有与竞争材料相比的优势;
具有极佳的施工性和流平性,易维修、保养;
可以在高湿度的环境中施工,尤其适用于华东华南多雨高湿地区。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明所提供的一种聚氨酯水磨石,所述聚氨酯水磨石包括水性改性聚氨酯粘结料及设置于所述水性改性聚氨酯粘结料内的骨料;所述骨料包括如下重量份的成分:
石英石颗粒:30份,玻璃颗粒:30份,陶瓷颗粒:30份,石英粉:10份;
所述水性改性聚氨酯粘结料包括如下重量份的成分:纳米改性水性聚氨酯树脂:75份,消泡剂:3份,流平剂:2份,润湿剂:4份,水性助溶剂:3份,交联剂:2份。
进一步地,所述骨料与水性改性聚氨酯粘结料之间的重量比为5:1。
进一步地,所述纳米改性水性聚氨酯树脂包括如下重量份的成分:六亚甲基二异氰酸酯:15份,脂肪族聚碳酸酯二醇:25份,聚四氢呋喃二醇:15份,改性纳米碳酸钙:20份,二月桂酸二丁基锡:3份,三乙胺:8份,丙酮:35份,去离子水:100份。
进一步地,所述改性纳米碳酸钙包括如下重量份的成分:纳米碳酸钙:70份,聚四氟乙烯:25份,硅藻土:7份,氧化铝:6份,石英粉:3份,羧甲基纤维素钠:15份,甲基丙烯酸甲酯:7份,十二烷基磺酸钠:8份,偶联剂:3份,分散剂:2份,石墨烯:35份,去离子水:140份,无水乙醇:40份。
进一步地,所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括如下步骤:
1)取剪切机,按照配比加入纳米碳酸钙溶液和石墨烯,加入分散剂以及60~80重量份的去离子水,在1000~1200转/分的转速下剪切、搅拌15~20分钟,得石墨烯/纳米碳酸钙核溶液,剥离、分离、干燥,得石墨烯/纳米碳酸钙核颗粒;
2)取球磨机,加入偶联剂、步骤1)中所得的石墨烯/纳米碳酸钙核颗粒以及无水乙醇,球磨30~40分钟后热风干燥、研磨分散得石墨烯/纳米碳酸钙核粉体;
3)取混合机,加入所述硅藻土、氧化铝、石英粉、羧甲基纤维素钠以及剩余60~80重量份的去离子水,超声分散1~2小时,水浴加热至50~60℃,加入甲基丙烯酸甲酯和十二烷基磺酸钠,在1000~1500转/分的转速下搅拌20~30分钟,升温至80~90℃,在800~1000转/分的转速下搅拌50~60分钟,冷却至室温,干燥,研磨,得所述改性纳米碳酸钙。
进一步地,所述纳米改性水性聚氨酯树脂的制备方法包括如下步骤:
1)将脂肪族聚碳酸酯二醇和聚四氢呋喃二醇投入反应釜中,在150~160℃温度下真空脱水2~3小时;
2)降温至60~70℃,加入六亚甲基二异氰酸酯后通入氮气,滴加二月桂酸二丁基锡,然后升温到85~90℃扩链恒温反应2~3小时;
3)降温至40~45℃,加入通过丙酮进行超声分散10~20分钟的改性纳米碳酸钙,反应1~2小时;
4)加入三乙胺中和30~40分钟,加入去离子水,在1000~1200转/分的转速下,搅拌20~30分钟,升温至50~60℃去除丙酮,得到所述纳米改性水性聚氨酯树脂。
进一步地,所述消泡剂为有机硅类消泡剂,流平剂为丙烯酸酯类流平剂或有机硅类流平剂,润湿剂为EW-328或EW-320,水性助溶剂为异丙醇或乙二醇丁二醚,交联剂为三乙烯四胺或乙二胺。
进一步地,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
所述水性改性聚氨酯粘结料采用纳米改性水性聚氨酯为主要成分,纳米改性水性聚氨酯以纳米改性碳酸钙对水性聚氨酯进行改性,使得水性聚氨酯的热稳定性得到提高,增大胶膜的拉伸强度,增强水性改性聚氨酯粘结料与骨料之间的粘结力,进而增强所述聚氨酯水磨石的强度。
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1~100nm)或由它们作为基本单元构成的材料。纳米材料与高聚物分子间的相对面积比较大,以及纳米材料具有一系列的特殊性质,二者界面存在很大的相互作用,具有良好的粘结性能,消除了有机聚合物与无机材料间的热膨胀系数不匹配的现象,使二者能够相互结合成为性能优异的复合材料;
5~10μm的石墨烯片层上组装了60~80nm的纳米碳酸钙颗粒,其能够对石墨烯起层间隔离作用,阻止石墨烯片层重新团聚。石墨烯和纳米碳酸钙是2种不同维数的纳米材料,联合使用可以进一步抑制石墨烯片层的团聚现象,起到了很好的协同效果,为纳米复合材料的功能化设计提供了非常有利的结构条件。
所述纳米改性碳酸钙内核为碳酸钙与石墨烯的混合改性内核,外表包覆丙烯酸树脂进行表面改性,从而结合石墨烯/碳酸钙以及丙烯酸树脂/碳酸钙改性的双重优势,进而有效增强聚氨酯水磨石的强度。
所述的聚氨酯水磨石抗折强度达15MPa,吸水率0.2%。
实施例2
所述骨料包括如下重量份的成分:石英石颗粒:40份,玻璃颗粒:20份,陶瓷颗粒:40份,石英粉:15份;所述水性改性聚氨酯粘结料包括如下重量份的成分:纳米改性水性聚氨酯树脂:80份,消泡剂:1份,流平剂:3份,润湿剂:2份,水性助溶剂:4份,交联剂:5份。
所述纳米改性水性聚氨酯树脂包括如下重量份的成分:六亚甲基二异氰酸酯:20份,脂肪族聚碳酸酯二醇:30份,聚四氢呋喃二醇:10份,改性纳米碳酸钙:15份,二月桂酸二丁基锡:5份,三乙胺:10份,丙酮:30份,去离子水:80份。
进一步地,所述改性纳米碳酸钙包括如下重量份的成分:纳米碳酸钙:60份,聚四氟乙烯:30份,硅藻土:5份,氧化铝:8份,石英粉:1份,羧甲基纤维素钠:10份,甲基丙烯酸甲酯:10份,十二烷基磺酸钠:10份,偶联剂:5份,分散剂:1份,石墨烯:30份,去离子水:120份,无水乙醇:40份。
所述的聚氨酯水磨石抗折强度达10MPa,吸水率0.5%。
其余同实施例1。
实施例3
所述骨料包括如下重量份的成分:石英石颗粒:20份,玻璃颗粒:40份,陶瓷颗粒:20份,石英粉:5份;所述水性改性聚氨酯粘结料包括如下重量份的成分:纳米改性水性聚氨酯树脂:70份,消泡剂:5份,流平剂:5份,润湿剂:1份,水性助溶剂:5份,交联剂:1份。
所述纳米改性水性聚氨酯树脂包括如下重量份的成分:六亚甲基二异氰酸酯:10份,脂肪族聚碳酸酯二醇:20份,聚四氢呋喃二醇:20份,改性纳米碳酸钙:25份,二月桂酸二丁基锡:1份,三乙胺:5份,丙酮:40份,去离子水:100份。
进一步地,所述改性纳米碳酸钙包括如下重量份的成分:纳米碳酸钙:80份,聚四氟乙烯:20份,硅藻土:10份,氧化铝:8份,石英粉:5份,羧甲基纤维素钠:20份,甲基丙烯酸甲酯:5份,十二烷基磺酸钠:5份,偶联剂:1份,分散剂:5份,石墨烯:40份,去离子水:160份,无水乙醇:50份。
所述的聚氨酯水磨石抗折强度达13MPa,吸水率0.3%。
其余同实施例1。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,或对某个功能模块进行删减,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进或删减,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种聚氨酯水磨石,其特征在于,所述聚氨酯水磨石包括水性改性聚氨酯粘结料及设置于所述水性改性聚氨酯粘结料内的骨料;
所述骨料包括如下重量份的成分:石英石颗粒:20~40份,玻璃颗粒:20~40份,陶瓷颗粒:20~40份,石英粉:5~15份;
所述水性改性聚氨酯粘结料包括如下重量份的成分:纳米改性水性聚氨酯树脂:70~80份,消泡剂:1~5份,流平剂:1~5份,润湿剂:1~5份,水性助溶剂:1~5份,交联剂:1~5份;
所述骨料与水性改性聚氨酯粘结料之间的重量比为5:1;
所述纳米改性水性聚氨酯树脂包括如下重量份的成分:六亚甲基二异氰酸酯:10~20份,脂肪族聚碳酸酯二醇:20~30份,聚四氢呋喃二醇:10~20份,改性纳米碳酸钙:15~25份,二月桂酸二丁基锡:1~5份,三乙胺:5~10份,丙酮:30~40份,去离子水:80~100份。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯水磨石,其特征在于,所述改性纳米碳酸钙包括如下重量份的成分:纳米碳酸钙:60~80份,硅藻土:5~10份,氧化铝:4~8份,石英粉:1~5份,羧甲基纤维素钠:10~20份,甲基丙烯酸甲酯:5~10份,十二烷基磺酸钠:5~10份,偶联剂:1~5份,分散剂:1~5份,石墨烯:30~40份,去离子水:120~160份,无水乙醇:40~50份。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯水磨石,其特征在于,所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括如下步骤:
1)取剪切机,按照配比加入纳米碳酸钙溶液和石墨烯,加入分散剂以及60~80重量份的去离子水,在1000~1200转/分的转速下剪切、搅拌15~20分钟,得石墨烯/纳米碳酸钙核溶液,剥离、分离、干燥,得石墨烯/纳米碳酸钙核颗粒;
2)取球磨机,加入偶联剂、步骤1)中所得的石墨烯/纳米碳酸钙核颗粒以及无水乙醇,球磨30~40分钟后热风干燥、研磨分散得石墨烯/纳米碳酸钙核粉体;
3)取混合机,加入所述硅藻土、氧化铝、石英粉、羧甲基纤维素钠以及剩余60~80重量份的去离子水,超声分散1~2小时,水浴加热至50~60℃,加入甲基丙烯酸甲酯和十二烷基磺酸钠,在1000~1500转/分的转速下搅拌20~30分钟,升温至80~90℃,在800~1000转/分的转速下搅拌50~60分钟,冷却至室温,干燥,研磨,得所述改性纳米碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯水磨石,其特征在于,所述纳米改性水性聚氨酯树脂的制备方法包括如下步骤:
1)将脂肪族聚碳酸酯二醇和聚四氢呋喃二醇投入反应釜中,在150~160℃温度下真空脱水2~3小时;
2)降温至60~70℃,加入六亚甲基二异氰酸酯后通入氮气,滴加二月桂酸二丁基锡,然后升温到85~90℃扩链恒温反应2~3小时;
3)降温至40~45℃,加入通过丙酮进行超声分散10~20分钟的改性纳米碳酸钙,反应1~2小时;
4)加入三乙胺中和30~40分钟,加入去离子水,在1000~1200转/分的转速下,搅拌20~30分钟,升温至50~60℃去除丙酮,得到所述纳米改性水性聚氨酯树脂。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯水磨石,其特征在于,所述消泡剂为有机硅类消泡剂,流平剂为丙烯酸酯类流平剂或有机硅类流平剂,润湿剂为EW-328或EW-320,水性助溶剂为异丙醇或乙二醇丁二醚,交联剂为三乙烯四胺或乙二胺。
6.根据权利要求2或3所述的聚氨酯水磨石,其特征在于,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
CN201811058194.5A 2018-09-11 2018-09-11 一种聚氨酯水磨石 Active CN109320136B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811058194.5A CN109320136B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种聚氨酯水磨石

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811058194.5A CN109320136B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种聚氨酯水磨石

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109320136A CN109320136A (zh) 2019-02-12
CN109320136B true CN109320136B (zh) 2021-04-13

Family

ID=65264995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811058194.5A Active CN109320136B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种聚氨酯水磨石

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109320136B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111073451A (zh) * 2019-12-13 2020-04-28 江苏艾德卡建材科技有限公司 一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其施工方法
IT202100001646A1 (it) * 2021-01-27 2022-07-27 Ferrari Granulati S R L Pasta legante e impasto per realizzare una pavimentazione
CN114319779A (zh) * 2021-12-24 2022-04-12 上海岩皇环保科技有限公司 一种无机骨料聚氨酯磨石地坪及其制备方法和应用
CN115387576A (zh) * 2022-09-22 2022-11-25 山东扬名新材料技术有限公司 一种弹性有机结合无机复合工业磨石

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139186A (zh) * 2007-08-20 2008-03-12 宁波荣山建筑节能科技有限公司 膨胀珍珠岩-聚氨酯复合保温板材及其生产工艺
CN101948564A (zh) * 2010-10-13 2011-01-19 中国科学院长春应用化学研究所 改性聚氨酯及水性聚氨酯胶粘剂组合物
KR101379262B1 (ko) * 2013-08-07 2014-03-28 김영란 콘크리트 포장도로용 줄눈재 조성물
CN105000850A (zh) * 2015-08-14 2015-10-28 福州皇家地坪有限公司 玻璃压模地坪
CN105271934A (zh) * 2015-10-29 2016-01-27 景德镇风益高分子材料科技有限公司 一种新型环保人造石英石及其制备工艺
CN108342181A (zh) * 2018-02-28 2018-07-31 佛山市三水日邦化工有限公司 一种耐水耐高温的单组份水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139186A (zh) * 2007-08-20 2008-03-12 宁波荣山建筑节能科技有限公司 膨胀珍珠岩-聚氨酯复合保温板材及其生产工艺
CN101948564A (zh) * 2010-10-13 2011-01-19 中国科学院长春应用化学研究所 改性聚氨酯及水性聚氨酯胶粘剂组合物
KR101379262B1 (ko) * 2013-08-07 2014-03-28 김영란 콘크리트 포장도로용 줄눈재 조성물
CN105000850A (zh) * 2015-08-14 2015-10-28 福州皇家地坪有限公司 玻璃压模地坪
CN105271934A (zh) * 2015-10-29 2016-01-27 景德镇风益高分子材料科技有限公司 一种新型环保人造石英石及其制备工艺
CN108342181A (zh) * 2018-02-28 2018-07-31 佛山市三水日邦化工有限公司 一种耐水耐高温的单组份水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
纳米材料改性水性聚氨酯研究进展;王寅等;《化工进展》;20151231;第34卷(第2期);第463-469页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109320136A (zh) 2019-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109320136B (zh) 一种聚氨酯水磨石
KR101791932B1 (ko) 콘크리트 구조물 표면처리용 친환경 신소재 보호도막 및 이의 시공방법
CN102718448B (zh) 釉料及釉面层的形成方法
KR100827622B1 (ko) 고분자수지와 무기안료를 포함하는 바닥마감처리용 시멘트조성물 및 상기 시멘트 조성물을 이용한 콘크리트 시공방법
KR100942723B1 (ko) 무기계 폴리머 스톤몰탈 마감재 조성물 및 이를 이용한 시공방법
CN107555918B (zh) 一种聚合物水泥砂浆及其制备方法和施工方法
CN103102173B (zh) 釉面层的制备方法
KR101348234B1 (ko) 고로슬래그 미분말을 포함하는 건축자재용 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 건축자재의 제조방법
CN107699123A (zh) 仿石涂料及生产方法
KR100932716B1 (ko) 미세 표면 구조를 가지는 바닥재 조성물 및 이에 의한 바닥재
CN108863231B (zh) 一种防水透气柔性饰面砖及其制备方法
CN107032661A (zh) 一种发光废石粉人造石
WO2013166551A1 (en) A surface composition and method of application thereof
CN104610831A (zh) 一种耐候性好的防水复合水性外墙涂料及其制备方法
CN102535773A (zh) 一种防水涂料的施工工艺
CN109293319B (zh) 一种水磨石墙及其制备方法
CN102199027B (zh) 人造石及其制备方法
CN111423194A (zh) 一种仿大理石材无机矿物纳米水泥及制备方法
CN108997915A (zh) 一种水性地坪面漆涂料及其制备方法
CN111016031A (zh) 一种影像生土挂板的制作方法
KR101347790B1 (ko) 폐유리 및 고로슬래그 미분말을 포함하는 건축자재용 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 건축자재의 제조방법
CN108384353A (zh) 建筑用环保涂料
CN114591037A (zh) 一种超薄结晶石及其制作方法
CN110079207B (zh) 一种水泥基墙地面用高硬度水性涂料及其一遍薄涂成型的施工方法
CN112341094A (zh) 一种水性纳米树脂砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant