CN109317165B - 一种ZnS-SnS2复合物的制备方法 - Google Patents

一种ZnS-SnS2复合物的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种ZnS‑SnS2复合物的制备方法。本发明方法将ZnCl2、油酸酰胺、硫脲,水混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,得到纳米ZnS;将纳米ZnS、SnCl2、硫代乙酰胺、水合肼和水混合成前驱液,置于水热反应釜中进行二次水热反应得到ZnS‑SnS2复合物。本发明方法工艺简单、易于控制、生产效率高。

Description

一种ZnS-SnS2复合物的制备方法
技术领域
本发明涉及一种ZnS-SnS2复合物的制备方法。
背景技术
ZnS是一种新型光电材料,已有报道通过水热合成能得到纳米ZnS。这种纳米ZnS具有较大比表面积,表现出一定的光电转换和催化性能,这种纳米结构还是一种很理想的复合载体,因为其比表面积大,能比较容易复合其他纳米颗粒材料,其复合物往往具有更好的光电转换和催化性能。SnS2是是一种二维纳米片状材料,未有报道能得到ZnS-SnS2复合物,申请人发现主要是因为ZnS尺寸较大,导致不易与SnS2复合,如果能有效减小 ZnS尺寸,有望得到ZnS-SnS2复合物。ZnS-SnS2复合物可以提高光电转换性能及光催化性能,能够用于光催化剂,太阳能电池等领域。然而,纳米ZnS合成条件和二维纳米片状 SnS2差别较大,兼容这两种纳米材料得到复合物存在一定困难,故而本发明提供了一种成熟可靠的方法制备出ZnS-SnS2复合物。
发明内容
本发明的一个目的在于克服现有技术的不足,提供一种ZnS-SnS2复合物的制备方法。
本发明为解决上述技术问题所提供的技术方案是:
先制备纳米ZnS,再对纳米ZnS中加入SnCl2、硫代乙酰胺、水合肼和水,水热反应即可得到ZnS-SnS2复合物,其ZnS与二维纳米片状SnS2形成复合;具体包括如下步骤:
步骤(1).将ZnCl2、油酸酰胺、硫脲,水按照质量比1:a:b:60混合,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为160~200℃,恒温时间为8~12小时;其中,a 的取值区间为1~2,b的取值区间为2~4。
步骤(2).将步骤(1)水热反应后得到的的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在70~80℃下烘干5~8小时;
步骤(3).将步骤(2)烘干后产物研磨成粉末,得到纳米ZnS;
步骤(4).将步骤(3)中制备的纳米ZnS、H8MoN2O4、硫代乙酰胺、水合肼和水按照质量比10:c:d:e:50混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为 160~200℃,恒温时间为20~30小时;其中,c的取值区间为1~2,d的取值区间为2~ 4,e的取值区间为1~4;
步骤(5).将步骤(4)水热反应后得到的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在80~90℃下烘干8~10小时;
步骤(6).将步骤(5)烘干后产物研磨成粉末,得到ZnS-SnS2复合物。
本发明的有益效果是:采用ZnCl2、油酸酰胺、硫脲,水制备出纳米ZnS,其纳米颗粒尺寸小,易于与二维纳米片状SnS2进行复合;采用SnCl2、硫代乙酰胺、水合肼和水作为前驱体制备二维纳米片状SnS2;SnCl2、硫代乙酰胺、水合肼和水不会对纳米ZnS进行破坏,可以保证纳米ZnS与二维纳米片状SnS2形成复合结构,保证复合效果。
附图说明
图1为实施例1制备的ZnS-SnS2复合物的透射电镜图(TEM);
图2为实施例2制备的ZnS-SnS2复合物的X射线衍射图谱(XRD);
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步阐述,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之内。
实施例1:
将ZnCl2、油酸酰胺、硫脲,水按照质量比1:1:2:60混合,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为160℃,恒温时间为8小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在70℃下烘干5小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到纳米ZnS;将上述纳米ZnS、SnCl2、硫代乙酰胺、水合肼和水按照质量比10:1:2:1:50混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为160℃,恒温时间为20小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在80℃下烘干 8小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到ZnS-SnS2复合物。
图1为实施例1制备的ZnS-SnS2复合物的透射电镜图(TEM);从中可以看出,实施例1制备的ZnS-SnS2复合物具有复合结构,纳米ZnS与二维纳米片状SnS2贴合在一起形成复合结构。X射线衍射图谱(XRD)显示ZnS-SnS2复合物中含有ZnS和SnS2结构,结晶良好。
实施例2:
将ZnCl2、油酸酰胺、硫脲,水按照质量比1:2:4:60混合,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为200℃,恒温时间为12小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在80℃下烘干8小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到纳米ZnS;将上述纳米ZnS、SnCl2、硫代乙酰胺、水合肼和水按照质量比10:2:4:4:50混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为200℃,恒温时间为30小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在90℃下烘干10小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到纳米ZnS-SnS2复合物。
图2为实施例2制备的纳米ZnS-SnS2复合物的X射线衍射图谱(XRD);从中可以看出,实施例2制备的纳米ZnS-SnS2复合物中含有ZnS和SnS2结构,结晶良好。透射电镜图(TEM)显示纳米ZnS-SnS2复合物具有复合结构,纳米ZnS与二维纳米片状SnS2贴合在一起形成复合结构。
实施例3:
将ZnCl2、油酸酰胺、硫脲,水按照质量比1:1:3:60混合,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为180℃,恒温时间为10小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在80℃下烘干6小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到纳米ZnS;将上述纳米ZnS、SnCl2、硫代乙酰胺、水合肼和水按照质量比10:2:3:3:50混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为180℃,恒温时间为24小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在90℃下烘干10小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到ZnS-SnS2复合物。
X射线衍射图谱(XRD)显示实施例3制备的ZnS-SnS2复合物中含有ZnS和SnS2结构,结晶良好。透射电镜图(TEM)显示ZnS-SnS2复合物具有复合结构,纳米ZnS与二维纳米片状SnS2贴合在一起形成复合结构。

Claims (1)

1.一种ZnS-SnS2复合物的制备方法,其特征在于该方法具体是:
步骤(1).将ZnCl2、油酸酰胺、硫脲,水按照质量比1:a:b:60混合,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为160~200℃,恒温时间为8~12小时;其中,a的取值区间为1~2,b的取值区间为2~4;
步骤(2).将步骤(1)水热反应后得到的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在70~80℃下烘干5~8小时;
步骤(3).将步骤(2)烘干后产物研磨成粉末,得到纳米ZnS;
步骤(4).将步骤(3)中制备的纳米ZnS、H8MoN2O4、硫代乙酰胺、水合肼和水按照质量比10:c:d:e:50混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为160~200℃,恒温时间为20~30小时;其中,c的取值区间为1~2,d的取值区间为2~4,e的取值区间为1~4;
步骤(5).将步骤(4)水热反应后得到的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在80~90℃下烘干8~10小时;
步骤(6).将步骤(5)烘干后产物研磨成粉末,得到ZnS-SnS2复合物。
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