CN109302818B - 一种用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，包括金属陶瓷模块和预留金属模块，所述金属陶瓷模块的顶部与预留金属模块的底部相接触，所述金属陶瓷模块内部的两侧均开设有第一安装槽，并且第一安装槽内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有限位杆，本发明涉及电子设备和移动终端壳体金属陶瓷预制体技术领域。该用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，通过金属陶瓷模块内部的两侧均开设有第一安装槽，并且第一安装槽内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有限位杆，可以将金属陶瓷模块与预留金属模块拆分和对接，实现提高散热性能的同时可拆分的结构减少加工损耗，节约生产成本。

Description

一种用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体 结构

技术领域

本发明涉及电子设备和移动终端壳体金属陶瓷预制体技术领域，具体为用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构。

背景技术

金属陶瓷是一种复合材料，一般定义为由陶瓷和金属组成的一种材料，或由粉末冶金方法制成的陶瓷与金属的复合材料，金属陶瓷材料兼有金属和陶瓷的某些优点，如前者的韧性和抗弯性，后者的耐高温、高强度和抗氧化性能等，根据各组成相所占百分比不同，金属陶瓷材料分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类，金属基金属陶瓷通常具有高温强度高、密度小、易加工、耐腐蚀和导热性好等特点，因此常用于制造飞机和导弹的结构件、发动机活塞与化工机械零件等，陶瓷基金属陶瓷主要可以细分为氧化物基金属陶瓷、碳化物基金属陶瓷、氮化物基金属陶瓷、硼化物基金属陶瓷与硅化物基金属陶瓷，为了满足电器对触头材料提出的各种复杂的，甚至是矛盾的要求，金属陶瓷材料在电子设备领域得到广泛运用。

随着芯片处理技术的发展，电子部件和移动终端发热的问题越来越严重，而且，电子设备和移动终端的外形越来越小，厚度也越来越薄，因此，对结构，尤其是壳体结构材料的要求越来越高，为了解决电子部件和移动终端散热的问题，现有技术通常都采用全铝合金壳体结构，然而，全铝合金结构的壳体通常强度不高且热膨胀系数太高，不利于有效散热，基于全铝合金结构壳体的缺点，提出金属陶瓷预制体结构的设计，但现有金属陶瓷预制体结构中金属陶瓷与预留模块为固定连接在一起的，在生产过程中对金属陶瓷预制体需要进行双面加工，一旦某一个面加工出错则整个预制体报废，且后期外层结构易损坏，若外层损坏则整个壳体将不能维修而必须更换，造成生产运营成本浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，解决了现有电子部件和移动终端壳体散热效果差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，包括金属陶瓷模块和预留金属模块，所述金属陶瓷模块的顶部与预留金属模块的底部相接触，所述金属陶瓷模块内部的两侧均开设有第一安装槽，并且第一安装槽内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的表面均滑动连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧之间固定连接有活动卡块，所述第一安装槽内壁一侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，并且两个固定杆的一端均贯穿活动卡块并延伸至活动卡块的内部，所述活动卡块内部的顶部与底部均开设有第二安装槽，所述固定杆延伸至活动卡块内部的一端固定连接有限位板，并且限位板的顶部与底部第二安装槽的内壁滑动连接，所述安装板远离固定杆的一侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆远离安装板的一端与第二安装槽内壁的一侧固定连接，所述伸缩杆的表面且位于限位板的一侧与第二安装槽内壁的一侧之间套设有弹簧。

优选的，所述活动卡块的一侧贯穿金属陶瓷模块并延伸至金属陶瓷模块的外部，并且预留金属模块内壁的两侧均开设有与活动卡块相适配的固定卡槽。

优选的，所述预留金属模块的两侧且位于固定卡槽一侧的顶部均开设有第一拆卸孔，所述预留金属模块的两侧且位于固定卡槽一侧的底部均开设有第二拆卸孔。

优选的，所述金属陶瓷模块底部的两侧均开设有第一预留钻孔位，并且预留金属模块顶部的两侧均开设有第二预留钻孔位。

优选的，所述预留金属模块的内部设置有第一厚度分界警告线，所述预留金属模块的内部且位于第一厚度分界警告线的底部设置有第一厚度临界警告线。

优选的，所述金属陶瓷模块的内部设置有第二厚度分界警告线，所述金属陶瓷模块的内部且位于第二厚度分界警告线的顶部设置有第二厚度临界警告线。

优选的，所述预留金属模块内部的底部固定连接有热传导柱，且热传导柱的底端与金属陶瓷模块的顶部相接触，所述预留金属模块的内壁固定连接有弹性层。

有益效果

本发明提供了用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，通过金属陶瓷模块内部的两侧均开设有第一安装槽，并且第一安装槽内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有限位杆，两个限位杆的表面均滑动连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧之间固定连接有活动卡块，第一安装槽内壁一侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，并且两个固定杆的一端均贯穿活动卡块并延伸至活动卡块的内部，活动卡块内部的顶部与底部均开设有第二安装槽，固定杆延伸至活动卡块内部的一端固定连接有限位板，并且限位板的顶部与底部第二安装槽的内壁滑动连接，安装板远离固定杆的一侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆远离安装板的一端与第二安装槽内壁的一侧固定连接，伸缩杆的表面且位于限位板的一侧与第二安装槽内壁的一侧之间套设有弹簧，活动卡块的一侧贯穿金属陶瓷模块并延伸至金属陶瓷模块的外部，并且预留金属模块内壁的两侧均开设有与活动卡块相适配的固定卡槽，预留金属模块的两侧且位于固定卡槽一侧的顶部均开设有第一拆卸孔，预留金属模块的两侧且位于固定卡槽一侧的底部均开设有第二拆卸孔，可以将金属陶瓷模块与预留金属模块拆分和对接，实现提高散热性能的同时可拆分的结构减少加工损耗，节约生产成本。

(2)、该用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，通过预留金属模块的内部设置有第一厚度分界警告线，预留金属模块的内部且位于第一厚度分界警告线的底部设置有第一厚度临界警告线，金属陶瓷模块的内部设置有第二厚度分界警告线，金属陶瓷模块的内部且位于第二厚度分界警告线的顶部设置有第二厚度临界警告线，第一厚度分界警告线与第二厚度分界警告线分别为预留金属模块与金属陶瓷模块的二分之一厚度警告线，第一厚度临界警告线与第二厚度临界警告线分别为预留金属模块与金属陶瓷模块的最低留存厚度警告线，四个警告线分别设置不同的颜色，便于在打磨加工时提醒加工人员，有效减少废品产生率。

(3)、该用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，通过预留金属模块内部的底部固定连接有热传导柱，且热传导柱的底端与金属陶瓷模块的顶部相接触，预留金属模块的内壁固定连接有弹性层，金属陶瓷模块底部的两侧均开设有第一预留钻孔位，并且预留金属模块顶部的两侧均开设有第二预留钻孔位，热传导柱的设置加速热量传递，进一步提高散热效果，弹性层使金属陶瓷模块与预留金属模块之间填充饱满，避免两个模块之间出现间隙导致晃动，第一预留钻孔位与第二预留钻孔位在加工时，对准预钻孔位进行钻孔加工，即可加工成螺孔或其他类型的孔位，便于加工，且便于该壳体的安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图。

图中：1-金属陶瓷模块、2-留金属模块、3-第一安装槽、4-限位杆、5-滑块、6-活动卡块、7-固定杆、8-第二安装槽、9-限位板、10-伸缩杆、11-固定卡槽、12-第一拆卸孔、13-第二拆卸孔、14-第一预留钻孔位、15-第二预留钻孔位、16-第一厚度分界警告线、17-第一厚度临界警告线、18-第二厚度分界警告线、19-第二厚度临界警告线、20-热传导柱、21-弹性层、22-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，包括金属陶瓷模块1和预留金属模块2，金属陶瓷模块1的顶部与预留金属模块2的底部相接触，预留金属模块2的两侧且位于固定卡槽11一侧的顶部均开设有第一拆卸孔12，预留金属模块2的两侧且位于固定卡槽11一侧的底部均开设有第二拆卸孔13，通过第一拆卸孔12与第二拆卸孔13的双孔设置，需要借助专用工具同时插入才能将金属陶瓷模块1与预留金属模块2进行分离，避免两个模块之间轻易脱落，金属陶瓷模块1底部的两侧均开设有第一预留钻孔位14，并且预留金属模块2顶部的两侧均开设有第二预留钻孔位15，预留金属模块2的内部设置有第一厚度分界警告线，预留金属模块2的内部且位于第一厚度分界警告线16的底部设置有第一厚度临界警告线17，金属陶瓷模块1的内部设置有第二厚度分界警告线，金属陶瓷模块1的内部且位于第二厚度分界警告线18的顶部设置有第二厚度临界警告线19，第一厚度分界警告线16与第二厚度分界警告线18分别为预留金属模块2与金属陶瓷模块1的二分之一厚度警告线，第一厚度临界警告线17与第二厚度临界警告线19分别为预留金属模块2与金属陶瓷模块1的最低留存厚度警告线，四个警告线分别设置不同的颜色，便于在打磨加工时提醒加工人员，防止过度加工，有效减少废品产生率，预留金属模块2内部的底部固定连接有热传导柱20，且热传导柱20的底端与金属陶瓷模块1的顶部相接触，热传导柱20设置有多个，均布在预留金属模块2的底部，预留金属模块2的内壁固定连接有弹性层21，弹性层21使金属陶瓷模块1与预留金属模块2之间填充饱满，避免两个模块之间出现间隙导致晃动，金属陶瓷模块1内部的两侧均开设有第一安装槽3，并且第一安装槽3内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有限位杆4，两个限位杆4的表面均滑动连接有滑块5，并且两个滑块5相对的一侧之间固定连接有活动卡块6，活动卡块6的一侧贯穿金属陶瓷模块1并延伸至金属陶瓷模块1的外部，并且预留金属模块2内壁的两侧均开设有与活动卡块6相适配的固定卡槽11，第一安装槽3内壁一侧的顶部与底部均固定连接有固定杆7，并且两个固定杆7的一端均贯穿活动卡块6并延伸至活动卡块6的内部，活动卡块6内部的顶部与底部均开设有第二安装槽8，固定杆7延伸至活动卡块6内部的一端固定连接有限位板9，并且限位板9的顶部与底部第二安装槽8的内壁滑动连接，限位板9远离固定杆7的一侧固定连接有伸缩杆10，并且伸缩杆10远离限位板9的一端与第二安装槽8内壁的一侧固定连接，伸缩杆10的表面且位于限位板9的一侧与第二安装槽8内壁的一侧之间套设有弹簧22。

使用时，将金属陶瓷模块1两侧的活动卡块6向中间挤压，使活动卡块6的侧表面与金属陶瓷模块1的侧表面平齐，并将金属陶瓷模块1对准预留金属模块2的底部插入，插到位后在伸缩杆10和弹簧22的作用下活动卡块6向两侧弹出卡入固定卡槽11中，实现金属陶瓷模块1与预留金属模块2的对接固定，需要拆卸时通过专用工具利用顶针从两侧的第一拆卸孔12和第二拆卸孔13同时向中间挤压活动卡块6，使活动卡块6挤压伸缩杆10和弹簧22，活动卡块6收缩进第一安装槽3内，将金属陶瓷模块1向下取出，实现两个模块的分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.用于生产电子设备和移动终端壳体的金属陶瓷预制体结构，包括金属陶瓷模块(1)和预留金属模块(2)，所述金属陶瓷模块(1)的顶部与预留金属模块(2)的底部相接触，其特征在于：所述金属陶瓷模块(1)内部的两侧均开设有第一安装槽(3)，并且第一安装槽(3)内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有限位杆(4)，两个所述限位杆(4)的表面均滑动连接有滑块(5)，并且两个滑块(5)相对的一侧之间固定连接有活动卡块(6)，所述第一安装槽(3)内壁一侧的顶部与底部均固定连接有固定杆(7)，并且两个固定杆(7)的一端均贯穿活动卡块(6)并延伸至活动卡块(6)的内部，所述活动卡块(6)内部的顶部与底部均开设有第二安装槽(8)，所述固定杆(7)延伸至活动卡块(6)内部的一端固定连接有限位板(9)，并且限位板(9)的顶部与底部第二安装槽(8)的内壁滑动连接，所述限位板(9)远离固定杆(7)的一侧固定连接有伸缩杆(10)，并且伸缩杆(10)远离限位板(9)的一端与第二安装槽(8)内壁的一侧固定连接，所述伸缩杆(10)的表面且位于限位板(9)的一侧与第二安装槽(8)内壁的一侧之间套设有弹簧(22)；

所述活动卡块(6)的一侧贯穿金属陶瓷模块(1)并延伸至金属陶瓷模块(1)的外部，并且预留金属模块(2)内壁的两侧均开设有与活动卡块(6)相适配的固定卡槽(11)；

所述预留金属模块(2)的两侧且位于固定卡槽(11)一侧的顶部均开设有第一拆卸孔(12)，所述预留金属模块(2)的两侧且位于固定卡槽(11)一侧的底部均开设有第二拆卸孔(13)；

所述金属陶瓷模块(1)底部的两侧均开设有第一预留钻孔位(14)，并且预留金属模块(2)顶部的两侧均开设有第二预留钻孔位(15)；

所述预留金属模块(2)的内部设置有第一厚度分界警告线，所述预留金属模块(2)的内部且位于第一厚度分界警告线(16)的底部设置有第一厚度临界警告线(17)；

所述金属陶瓷模块(1)的内部设置有第二厚度分界警告线，所述金属陶瓷模块(1)的内部且位于第二厚度分界警告线(18)的顶部设置有第二厚度临界警告线(19)；

所述预留金属模块(2)内部的底部固定连接有热传导柱(20)，且热传导柱(20)的底端与金属陶瓷模块(1)的顶部相接触，所述预留金属模块(2)的内壁固定连接有弹性层(21)。

Images