CN109292384A - 一种门扇组装流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门扇组装流水线，包括装载门扇的移动台车、两条纵向传送带、多条横向传送带和控制系统，横向传送带位于两条纵向传送带之间并与之相接；横向传送带和纵向传送带的相交处设有自动升降旋转台；在横向传送带两侧根据工艺设置多个操作工位，对应操作工位，在横向传送带下方设有阻挡气缸A，并在操作工位处设有操作者手动开关该阻挡气缸A的气动阀A，在纵向传送带下方设有阻挡气缸B，以及控制该阻挡气缸B动作的气动阀B；在横向传送带上对应操作工位设置设有检测移动台车位置的台车横向移动限位开关；控制系统控制横向传送带、纵向传送带和自动升降旋转台的工作。本发明实现了门扇组装流水作业，减少人工，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及门扇加工设备，尤其涉及一种门扇组装流水线。
背景技术
防盗门等门扇加工设备因门扇尺寸大，一般自动化程度低，工序之间多采用推车流动，为了提高生产效率，需要在各序之间设有中间库存，这样即占用成本又占用空间，还不利于生产的管理。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高生产效率的门扇组装流水线。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种门扇组装流水线，包括装载门扇的移动台车、两条纵向传送带、多条横向传送带和控制系统，所述横向传送带位于两条所述纵向传送带之间并与之相接；所述横向传送带和所述纵向传送带的相交处设有自动升降旋转台；在所述横向传送带两侧根据工艺设置多个操作工位，操作者位于所述操作工位上；对应所述操作工位，在所述横向传送带下方设有阻挡所述移动台车移动的阻挡气缸A，并在所述操作工位处设有操作者手动开关该阻挡气缸A的气动阀A，在所述纵向传送带下方设有阻挡所述移动台车移动的阻挡气缸B，以及控制该阻挡气缸B动作的气动阀B；在所述横向传送带上对应所述操作工位设有台车横向移动限位开关，所述台车横向移动限位开关检测所述移动台车的位置，并输出信号至所述控制系统；所述控制系统输出信号控制所述横向传送带、所述纵向传送带和所述自动升降旋转台的工作。
进一步地，所述台车横向移动限位开关在横向传送带两侧成对设置。
进一步地，在所述纵向传送带上还设有台车纵向移动限位开关，所述台车纵向移动限位开关检测所述移动台车的位置，并输出信号至所述控制系统。
进一步地，所述台车纵向移动限位开关间隔设置，其间隔距离略大于门扇的宽度。
进一步地，所述台车纵向移动限位开关在纵向传送带两侧成对设置。
进一步地，所述气动阀A为脚踏式气动阀。
进一步地，所述气动阀A为手动转阀。
本发明的有益效果在于：实现了门扇组装的流水作业，减少搬运，减少人工，提高了工作效率；工件流动实现一个工序由一个操作者操作阻挡气缸A来控制工件的流动，避免工件的碰伤和实现流水作业的协调性和可控性；可以同时满足两条线甚至更多组装线同时开动，横向传送带和纵向传送带的相接处设置自动升降旋转系统，可完成工件的旋转，以及在不同高度的传送带之间自由流动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、移动台车；2、自动升降旋转台；3、操作者；4、阻挡气缸A；5、气动阀A；6、门扇；7、横向传送带；8、纵向传送带。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1，一种门扇组装流水线，包括装载门扇6的移动台车1、两条纵向传送带8、多条横向传送带7和控制系统，所述横向传送带7位于两条所述纵向传送带8之间并与之相接；所述横向传送带7和所述纵向传送带8的相交处设有自动升降旋转台2；在所述横向传送带7两侧根据工艺设置多个操作工位，操作者3位于所述操作工位上；对应所述操作工位，在所述横向传送带7下方设有阻挡所述移动台车1移动的阻挡气缸A4，并在所述操作工位处设有操作者3手动开关该阻挡气缸A4的气动阀A5，在所述纵向传送带8下方设有阻挡所述移动台车1移动的阻挡气缸B，以及控制该阻挡气缸B动作的气动阀B；在所述横向传送带7上对应所述操作工位设有台车横向移动限位开关，所述台车横向移动限位开关检测所述移动台车1的位置，并输出信号至所述控制系统；所述台车横向移动限位开关对应所述操作工位设置；所述控制系统输出信号控制所述横向传送带7、所述纵向传送带8和所述自动升降旋转台2的工作。图1中的箭头方向和位置，表示门扇6上下料方向和上下料区域，该区域不是固定的，可根据工序安排调整。上一个工序完成后，将待组装的门扇6从上料区域上料放在移动台车1上，通过控制系统控制，所述横向传送带7和所述纵向传送带8运送所述移动台车1，移动台车1在所述横向传送带7和所述纵向传送带8上循环移动，形成流水线，实现门扇6由一个操作工位流向另一个操作工位。
在所述横向传送带7上对应所述操作工位设有台车横向移动限位开关，所述台车横向移动限位开关检测所述移动台车1的位置，并输出信号至所述控制系统；控制系统收到某操作工位的台车横向移动限位开关信号，该操作工位有移动台车1，则间隔停顿，暂停横向传送带7传送运转，给操作者手动操作时间，操作时间到，控制系统输出信号，横向传送带7继续传送运转；操作者3看到操作工位有移动台车，可以操作气动阀A5，控制阻挡气缸A4使其上升动作阻挡移动台车1移动，可以使移动台车1停止在操作工位处；当完成门扇6该工序的加工后，操作者3操作气动阀A5，控制阻挡气缸A4使其下降复位，移动台车1继续移动，实现一个工序由一个气动开关控制门扇6的流动，避免门扇6的碰伤和实现流水作业的协调性和可控性。在所述纵向传送带8下方设有阻挡所述移动台车1移动的阻挡气缸B，以及控制该阻挡气缸B动作的气动阀B。该气动阀B可以是人工手动操作的气动阀，也可以是电磁气动阀，电磁气动阀由所述控制系统输出信号控制其工作。当需要在纵向传送带8侧检测或卸下门扇6时，可由人工或所述控制系统控制，控制阻挡气缸B使其上升动作阻挡移动台车1移动，完成作业后，控制阻挡气缸B使其下降复位，移动台车1继续移动。
所述控制系统可根据所述台车横向移动限位开关信号来判断所述横向传送带7上的移动台车1是否满位，如果满位，输出信号停止该满位的横向传送带7的运转等。
为防止横向移动限位开关误动作，所述台车横向移动限位开关可在横向传送带7两侧成对设置。
进一步地，在所述纵向传送带8上还可设有台车纵向移动限位开关，所述台车纵向移动限位开关检测纵向传送带8上所述移动台车1的位置，所述控制系统接收所述纵向移动限位开关信号。所述控制系统可根据所述台车纵向移动限位开关信号，来判断所述纵向传送带8上的移动台车1是否满位，如果满位，输出信号停止该满位的纵向传送带8的运转等。
进一步地，所述台车纵向移动限位开关间隔设置，其间隔距离略大于门扇的宽度。为防止纵向移动限位开关误动作，所述台车纵向移动限位开关可在纵向向传送带8两侧成对设置。
进一步地，所述气动阀A5可为脚踏式气动阀。
进一步地，所述气动阀A5可为手动转阀。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种门扇组装流水线，其特征在于，包括装载门扇的移动台车、两条纵向传送带、多条横向传送带和控制系统，所述横向传送带位于两条所述纵向传送带之间并与之相接；所述横向传送带和所述纵向传送带的相交处设有自动升降旋转台；在所述横向传送带两侧根据工艺设置多个操作工位，操作者位于所述操作工位上；对应所述操作工位，在所述横向传送带下方设有阻挡所述移动台车移动的阻挡气缸A，并在所述操作工位处设有操作者手动开关该阻挡气缸A的气动阀A，在所述纵向传送带下方设有阻挡所述移动台车移动的阻挡气缸B，以及控制该阻挡气缸B动作的气动阀B；在所述横向传送带上对应所述操作工位设有台车横向移动限位开关，所述台车横向移动限位开关检测所述移动台车的位置，并输出信号至所述控制系统；所述控制系统输出信号控制所述横向传送带、所述纵向传送带和所述自动升降旋转台的工作。
2.根据权利要求1所述的门扇组装流水线，其特征在于：所述台车横向移动限位开关在横向传送带两侧成对设置。
3.根据权利要求1所述的门扇组装流水线，其特征在于：在所述纵向传送带上还设有台车纵向移动限位开关，所述台车纵向移动限位开关检测所述移动台车的位置，并输出信号至所述控制系统。
4.根据权利要求3所述的门扇组装流水线，其特征在于：所述台车纵向移动限位开关间隔设置，其间隔距离略大于门扇的宽度。
5.根据权利要求3所述的门扇组装流水线，其特征在于：所述台车纵向移动限位开关在纵向传送带两侧成对设置。
6.根据权利要求1所述的门扇组装流水线，其特征在于：所述气动阀A为脚踏式气动阀。
7.根据权利要求1所述的门扇组装流水线，其特征在于：所述气动阀A为手动转阀。
Priority Applications (1)
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| CN201710607773.XA CN109292384A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种门扇组装流水线 |
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| CN201710607773.XA CN109292384A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种门扇组装流水线 |
Publications (1)
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| CN109292384A true CN109292384A (zh) | 2019-02-01 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110303398A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-08 | 盛瑞传动股份有限公司 | 一种活塞销倒角自动生产线 |
| CN111252492A (zh) * | 2019-08-23 | 2020-06-09 | 浙江优智物联科技有限公司 | 一种智能化的生产线调度系统 |
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2017
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