CN109290870A - 一种压缩机外壳打磨装置 - Google Patents

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孙陈之
陈富强
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Wuhu Austria Machinery Technology Co Ltd
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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Abstract

本发明公开了一种压缩机外壳打磨装置，属于空调压缩机外壳加工技术领域，为解决压缩机外壳打磨效率低的问题，该压缩机外壳打磨装置包括底板、设置在底板中央的两个Y形支撑架、设置在底板上的竖直支架、设置在竖直支架顶部的顶板、设置在顶板中央的伸缩杆、设置在伸缩杆下部的顶杆、设置在竖直支架上的第一打磨电机、设置在第一打磨电机上的第一打磨盘、设置在竖直支架上的滑板、设置在滑板上的第二打磨电机、设置在第二打磨电机上的第二打磨盘和两端分别连接滑板和第二打磨电机用于驱动第二打磨电机在滑板上移动的伸缩驱动杆。打磨效果好。

Description

一种压缩机外壳打磨装置
技术领域
本发明属于空调压缩机外壳加工技术领域，具体涉及一种压缩机外壳打磨装置。
背景技术
空调压缩机外壳加工过程中，首先需要将方形钢板弯曲折叠后焊接成为一个直筒状圆桶，如此构成压缩机外壳的初始部件，后续只需要在直筒状圆桶两端焊接上端盖就构成了一个压缩机外壳。但是由于压缩机后续使用过程中内部会有压缩气体，所以对于压缩机外壳的密封性有一定的要求，为了保证压缩机外壳的密封性，所以在压缩机外壳加工过程中需要对直筒状圆桶的两端进行打磨。分步打磨效率较低，所以需要一种高效的打磨装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种压缩机外壳打磨装置，通过该装置，解决了压缩机外壳打磨效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种压缩机外壳打磨装置，该压缩机外壳打磨装置包括底板、设置在底板中央的两个Y形支撑架、设置在底板上的竖直支架、设置在竖直支架顶部的顶板、设置在顶板中央的伸缩杆、设置在伸缩杆下部的顶杆、设置在竖直支架上的第一打磨电机、设置在第一打磨电机上的第一打磨盘、设置在竖直支架上的滑板、设置在滑板上的第二打磨电机、设置在第二打磨电机上的第二打磨盘和两端分别连接滑板和第二打磨电机用于驱动第二打磨电机在滑板上移动的伸缩驱动杆。
优选的，所述底板和顶板都与水平面平行。
优选的，Y形支撑架与底板连接的一段与底板垂直，需要打磨的压缩机外壳放置在Y形支撑架上。
优选的，伸缩杆与水平面垂直，伸缩杆的两端分别连接顶板和顶杆，顶杆与水平面平行。
优选的，第二打磨盘和第一打磨盘都为圆盘状，第二打磨盘和第一打磨盘都与水平面垂直，第一打磨电机和第二打磨电机分别设置在需要打磨的压缩机外壳的两端，第一打磨盘与需要打磨的压缩机外壳的一端接触。
本发明有益效果是:
1.解决了压缩机外壳打磨效率低的问题。
2.打磨效果好。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的压缩机外壳打磨装置的结构图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种压缩机外壳打磨装置，该压缩机外壳打磨装置包括底板1、设置在底板1中央的两个Y形支撑架4、设置在底板1上的竖直支架2、设置在竖直支架2顶部的顶板3、设置在顶板中央的伸缩杆、设置在伸缩杆下部的顶杆、设置在竖直支架2上的第一打磨电机6、设置在第一打磨电机6上的第一打磨盘7、设置在竖直支架2上的滑板8、设置在滑板8上的第二打磨电机11、设置在第二打磨电机11上的第二打磨盘12和两端分别连接滑板8和第二打磨电机11用于驱动第二打磨电机11在滑板8上移动的伸缩驱动杆10。
所述底板1和顶板3都与水平面平行，Y形支撑架4与底板1连接的一段与底板1垂直，需要打磨的压缩机外壳放置在Y形支撑架4上。伸缩杆与水平面垂直，伸缩杆的两端分别连接顶板3和顶杆，顶杆与水平面平行，当需要打磨的压缩机外壳放置在Y形支撑架4上后，通过伸缩杆伸长使得顶杆将需要打磨的压缩机外壳固定在Y形支撑架4上。
第二打磨盘12和第一打磨盘7都为圆盘状，第二打磨盘12和第一打磨盘7都与水平面垂直，第一打磨电机6和第二打磨电机11分别设置在需要打磨的压缩机外壳的两端，第一打磨盘7与需要打磨的压缩机外壳的一端接触，伸缩驱动杆10伸长驱动第二打磨电机11在滑板8上向需要打磨的压缩机外壳的端部移动，直到第二打磨盘12与需要打磨的压缩机外壳的端部接触。然后启动第一打磨电机6和第二打磨电机11，通过带动第二打磨盘12和第一打磨盘7运动使得需要打磨的压缩机外壳的两端同时被打磨，并且需要打磨的压缩机外壳打磨后的两端保持相互平行，有利于后续加工。
为了进一步保持稳定，所述伸缩驱动杆10与滑板8连接处设有压力传感器，用于监测伸缩驱动杆10与滑板8之间的压力值，压力传感器与伸缩驱动杆10通过导线连接，伸缩驱动杆10伸长时，当压力传感器监测到的压力值达到设定的最大值时，伸缩驱动杆10停止伸长，随着摩擦的进行，压力传感器监测到的压力值会减小，当达到设定的最小值时，伸缩驱动杆10继续伸长，直到人们停止伸缩驱动杆10的伸长。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种压缩机外壳打磨装置，其特征在于,该压缩机外壳打磨装置包括底板(1)、设置在底板(1)中央的两个Y形支撑架(4)、设置在底板(1)上的竖直支架(2)、设置在竖直支架(2)顶部的顶板(3)、设置在顶板中央的伸缩杆、设置在伸缩杆下部的顶杆、设置在竖直支架(2)上的第一打磨电机(6)、设置在第一打磨电机(6)上的第一打磨盘(7)、设置在竖直支架(2)上的滑板(8)、设置在滑板(8)上的第二打磨电机(11)、设置在第二打磨电机(11)上的第二打磨盘(12)和两端分别连接滑板(8)和第二打磨电机(11)用于驱动第二打磨电机(11)在滑板(8)上移动的伸缩驱动杆(10)。
2.根据权利要求1所述的压缩机外壳打磨装置，其特征在于,所述底板(1)和顶板(3)都与水平面平行。
3.根据权利要求1所述的压缩机外壳打磨装置，其特征在于,Y形支撑架(4)与底板(1)连接的一段与底板(1)垂直，需要打磨的压缩机外壳放置在Y形支撑架(4)上。
4.根据权利要求1所述的压缩机外壳打磨装置，其特征在于,伸缩杆与水平面垂直，伸缩杆的两端分别连接顶板(3)和顶杆，顶杆与水平面平行。
5.根据权利要求1所述的压缩机外壳打磨装置，其特征在于,第二打磨盘(12)和第一打磨盘(7)都为圆盘状，第二打磨盘(12)和第一打磨盘(7)都与水平面垂直，第一打磨电机(6)和第二打磨电机(11)分别设置在需要打磨的压缩机外壳的两端，第一打磨盘(7)与需要打磨的压缩机外壳的一端接触。
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