CN109290778A - 一种螺丝紧固夹嘴以及使用该夹嘴的自动螺丝机 - Google Patents

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    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines

Abstract

本发明提供一种螺丝紧固夹嘴以及使用该夹嘴的自动螺丝机，包括固定座和导向块；导向块由两段呈一定夹角的导向管组成，第一导向管的一侧与第二导向管的底部连通，固定座的下方设置有一对钳口，钳口与固定座通过第一转销连接，钳口夹紧后会形成凹槽，凹槽位于固定座的中心孔的下方，凹槽恰好能容纳第一导向管，第一导向管置于凹槽后，第一导向管与中心孔同一轴线，固定座通过连接板与第二导向管连接。螺丝紧固夹嘴固定在连接架上，中心孔位于电批头的正下方，第二导向管连通进丝管。用于螺丝组装自动送螺丝紧固的场合，设计时的空间及螺丝针对性设计完善，本发明是通用性技术方案，适用于各种规格螺丝。

Description

一种螺丝紧固夹嘴以及使用该夹嘴的自动螺丝机
技术领域
本发明属于自动化组装螺丝领域，尤其涉及一种螺丝紧固夹嘴以及使用该夹嘴的自动螺丝机。
背景技术
目前自动化螺丝紧固机，例如ZL201310133720.0的自动锁螺丝夹头，螺丝紧固机上采用的夹嘴，在结构上普遍采用左右两翼钳口，固定位置管斜孔掉落螺丝到前端头部夹住的方式，适用于径长比大于1.2的比例螺丝，在螺丝掉落管孔与起子头的孔会造成交错加工，也有增加棘爪来提高成功率的。
但对现有技术来说存在一下问题：普遍适用于径长比大于1.2的比例螺丝，否则容易出现螺丝翻转，容易卡螺丝的现象；两翼的弹簧力要求比较严格，过大容易卡料、刮花螺丝造成品质不良，过小容易飞出螺丝导致漏打；对两翼夹嘴的结构硬度要求比较严格，比较容易造成磨损，寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对螺丝的类型适用性提高、自动化水平高和使用寿命长的螺丝紧固夹嘴以及使用该夹嘴的自动螺丝机。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种螺丝紧固夹嘴，包括固定座和导向块；所述导向块由两段呈一定夹角的导向管组成，第一导向管的一侧与第二导向管的底部连通，所述固定座的下方设置有一对钳口，所述钳口与固定座通过第一转销连接，所述钳口夹紧后会形成凹槽，所述凹槽位于固定座的中心孔的下方，所述凹槽恰好能容纳第一导向管，第一导向管置于凹槽后，第一导向管与中心孔同一轴线，所述固定座通过连接板与第二导向管连接。
进一步的，在钳口位于凹槽表面处设置有自锁块。
进一步的，所述钳口与固定座连接处还设置有复位弹簧。
进一步的，所述连接板由两部分组成，两部分分别连接第二导向管和固定座，两部分之间通过第二转销连接。
进一步的，所述第二转销设置有扭力弹簧。
进一步的，所述第二转销设置有卡簧。
一种自动螺丝机，使用上述的螺丝紧固夹嘴。
进一步的，所述螺丝紧固夹嘴固定在连接架上，所述中心孔位于电批头的正下方，所述第二导向管连通进丝管。
本发明的有益效果是：
导向块可转动，设计有斜面驱动打开，并通过扭簧进行复位，导向块设计成先斜后直的掉落孔，可降低冲击及螺丝翻转的可能，在钳口夹嘴的前端设计有自锁块，又可避免由于气压过大而飞出螺丝的安全隐患发生，总的来说，卡料率，耐用性，适用性比普遍的夹嘴都有很大程度的提升。
导向块设计的内孔角度及斜面角度，硬度控制，用于螺丝组装自动送螺丝紧固的场合，导向块的内径大小根据螺丝大小设计，设计时的空间及螺丝针对性设计完善，本发明是通用性技术方案，本发明的螺丝紧固夹嘴可以根据实际情况中螺丝大小，从而更换使用对应内径的导向块，因此，适用于各种规格螺丝。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明螺丝紧固夹嘴的立体结构示意图；
图2是本发明螺丝紧固夹嘴的侧面结构示意图；
图3是本发明螺丝紧固夹嘴的导向块打开时的结构示意图；
图4是本发明螺丝紧固夹嘴的导向块的结构示意图；
图5是本发明自动螺丝机的结构示意图。
附图说明：1、固定座；2、导向块；21、第一导向管；22、第二导向管；3、钳口；4、中心孔；5、连接板；6、第一转销；7、自锁块；8、第二转销；9、扭力弹簧；100、自动螺丝机；200、螺丝紧固夹嘴；300、连接架；400、电批头； 500、进丝管。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-4所示，一种螺丝紧固夹嘴200，包括固定座1和导向块2；导向块 2由两段呈一定夹角的导向管组成，第一导向管21的一侧与第二导向管22的底部连通，固定座1的下方设置有一对钳口3，钳口3与固定座1通过第一转销6 连接，钳口3夹紧后会形成凹槽，凹槽位于固定座1的中心孔4的下方，凹槽恰好能容纳第一导向管21，第一导向管21置于凹槽后，第一导向管21与中心孔4 同一轴线，固定座1通过连接板5与第二导向管22连接。
固定座1和导向块2为可拆卸的两部分组合设计，导向块2可以在螺丝紧固夹嘴200上拆卸，可以根据实际情况使用螺丝的大小，确定导向块2的内径大小，选择与使用螺丝大小相匹配的导向块2安装在固定座1。
在钳口3位于凹槽表面处可设置有自锁块7，可避免由于气压过大而飞出螺丝的安全隐患发生。在钳口3与固定座1连接处还设置有复位弹簧，对钳口3 提供一定的定位和限位，避免过大容易卡料、刮花螺丝造成品质不良，过小容易飞出螺丝导致漏打。
连接板5由两部分组成，两部分分别连接第二导向管22和固定座1，两部分之间通过第二转销8连接。连接板5的两部分可以通过第二转销8转动，当螺丝紧固夹嘴200发生卡丝的情况是，打开自锁块7，提起连接板5与第二导向管 22连接的部分，第一导向管21随之被提起，从而可以将被卡的螺丝释放出来，避免影响整体自动螺丝机100的运行。第二转销8设置有扭力弹簧9和卡簧，对连接板5进行限位和复位。
如图5所示，一种自动螺丝机，所述自动螺丝机100使用上述的螺丝紧固夹嘴200。
螺丝紧固夹嘴200固定在连接架300上，中心孔4位于电批头400的正下方，第二导向管22连通进丝管500。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺丝紧固夹嘴，其特征在于：包括固定座（1）和导向块（2）；所述导向块（2）由两段呈一定夹角的导向管组成，第一导向管（21）的一侧与第二导向管（22）的底部连通，所述固定座（1）的下方设置有一对钳口（3），所述钳口（3）与固定座（1）通过第一转销（6）连接，所述钳口（3）夹紧后会形成凹槽，所述凹槽位于固定座（1）的中心孔（4）的下方，所述凹槽恰好能容纳第一导向管（21），第一导向管（21）置于凹槽后，第一导向管（21）与中心孔（4）同一轴线，所述固定座（1）通过连接板（5）与第二导向管（22）连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固夹嘴，其特征在于：在钳口（3）位于凹槽表面处设置有自锁块（7）。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固夹嘴，其特征在于：所述钳口（3）与固定座（1）连接处还设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固夹嘴，其特征在于：所述连接板（5）由两部分组成，两部分分别连接第二导向管（22）和固定座（1），两部分之间通过第二转销（8）连接。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝紧固夹嘴，其特征在于：所述第二转销（8）设置有扭力弹簧（9）。
6.根据权利要求4所述的一种螺丝紧固夹嘴，其特征在于：所述第二转销（8）设置有卡簧。
7.一种自动螺丝机，所述自动螺丝机100使用权利要求1-6任一的螺丝紧固夹嘴（200）。
8.根据权利要求7所述的一种自动螺丝机，其特征在于：所述螺丝紧固夹嘴（200）固定在连接架（300）上，所述中心孔（4）位于电批头（400）的正下方，所述第二导向管（22）连通进丝管（500）。
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