JP3183258U - ドリル交換用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】ドリルの取付け・取外しが簡単・迅速に、かつ安全に行えるようにした安価なドリル交換用治具を提供する。
【解決手段】ドリル１のシャンク１ａを、シャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂに圧入状態で取付けるとともに、シャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂから取外すためのドリル交換用治具２Ａである。治具本体２ａに、ドリル１の先端を突き当てる突き当て部２ｂと、シャンクアダプター３Ａの先端を突き当てた状態でドリル１を貫通させる貫通穴２ｃとの少なくとも一方が形成されている。
【選択図】図２

Description

本考案は、ドリル交換用治具に関する。

従来、図１１に示すように、ドリル２０のシャンク２０ａを、シャンクアダプター２１の軸穴２１ａに挿入して取付けるようにしたものがある（特許文献１参照）。

この技術では、ドリル２０のシャンク２０ａに被係止部２０ｂが形成され、シャンクアダプター２１の軸穴２１ａに回り止め部材２３が取付けられている。そして、ドリル２０のシャンク２０ａの被係止部２０ｂが回り止め部材２３の頭部に係合することで、シャンクアダプター２１に対するドリル２０の回転を規制するようになっている。

また、シャンク２０ａの被係止部２０ｂを軸方向の傾斜面とし、この傾斜面を回り止め部材２３の頭部に接触させながら係合することで、ドリル２０を圧入状態で取付けるものもある。

ところで、電気工事の現場で、配線用金具を取付けるための下穴を電動ドリルでコンクリート壁等にあける作業が行われることが多々ある。この場合、小径のドリル（例えば２．５〜４．５ｍｍ）を使用することが多いことから、ドリルの摩耗や損傷が生じやすい。

そのため、電動ドリルのチャック爪でドリルを直接掴む第１のタイプでは、手動ハンドルによるチャックの開閉操作だけで、ドリル２０の交換（ドリルの取付け・取外し）が行える。

また、ドリル２０のシャンク２０ａをシャンクアダプター２１の軸穴２１ａに圧入状態で取付けて、電動ドリルのチャック穴でシャンクアダプター２１を保持する第２のタイプでも、シャンクアダプター２１とともにドリル２０の交換が簡単に行える。

第２のタイプでは、シャンクアダプター２１のタイプを変えれば〔例えば、コンビ軸ビットやＳＤＳビット（Ｚスピンドル）〕、それに対応する電動ドリルのチャック穴にドリル２０を取付け・取外しできる。このことから、ドリル２０に摩耗や損傷が生じたときは、ドリル２０だけを交換すればよいので、安価になるという利点がある。また、刃型の形状が異なるドリル（例えば、コンクリートや石材用刃型、タイル用刃型、薄い鉄板やステンレスのような金属用刃型等）の交換が簡単にできるという利点もある。

特開２０００−１９８００６号公報

しかしながら、第２のタイプでは、ドリル２０をシャンクアダプター２１に圧入状態で取付けているから、ドリル２０をシャンクアダプター２１から取外すときには、工具（ペンチ等）で相当な力を込めて掴みながら引き抜くという作業が必要となる。

そのため、電気工事の現場等では、ドリル２０の交換に手間と時間がかかるうえ、引き抜く作業に危険が伴うことから、このような現場での交換が簡単・迅速に、かつ安全に行える安価な治具が要望されている。

本考案は、前記要望に応えるためになされたもので、ドリルの取付け・取外しが簡単・迅速に、かつ安全に行えるようにした安価なドリル交換用治具を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、本考案の第１の手段は、ドリルのシャンクを、シャンクアダプターの軸穴に圧入状態で取付けるとともに、前記シャンクアダプターの軸穴から取外すためのドリル交換用治具である。そして、治具本体に、前記ドリルの先端を突き当てる突き当て部と、前記シャンクアダプターの先端を突き当てた状態でドリルを貫通させる貫通穴との少なくとも一方が形成されていることを特徴とするドリル交換用治具である。

本考案の第２の手段は、ドリルのシャンクを、シャンクアダプターの軸穴に圧入状態で取付けるとともに、前記シャンクアダプターの軸穴から取外すためのドリル交換用治具である。そして、治具本体に、前記ドリルの先端を突き当てる突き当て部と、前記シャンクアダプターの先端を突き当てた状態でドリルを貫通させる貫通穴とが形成されていることを特徴とするドリル交換用治具である。

本考案の第１、第２の手段によれば、ドリルをシャンクアダプターに取付けるときは、ドリルのシャンクをシャンクアダプターの軸穴に挿入する。ついで、治具本体の突き当て部にドリルの先端を突き当て、少し力を込めて、治具本体をシャンクアダプター側に押し付け（若しくはシャンクアダプターを治具本体側に押し付け）ると、ドリルのシャンクがシャンクアダプターの軸穴に圧入されて行く。

この時点での圧入は、ドリルがシャンクアダプターから自重で抜け落ちない程度でよく、作業時にドリルの先端をコンクリート壁等に押し付けると、その反力で、ドリルのシャンクがシャンクアダプターの軸穴に完全圧入されるようになる。これにより、シャンクアダプターにドリルが完全圧入状態で取付けられることになる。

一方、摩耗等が生じたドリルをシャンクアダプターから取外すときは、治具本体の貫通穴にドリルを貫通させて、シャンクアダプターの先端を突き当てる。ついで、工具や手袋を着けた指等でドリルの先端側を掴んで、治具本体をハンマー等で軽く叩くと、その衝撃力でドリルのシャンクがシャンクアダプターの軸穴から抜け外れる。これにより、シャンクアダプターからドリルを取外すことができる。

このように、ドリル交換用治具を用いれば、ドリルの取付け・取外しが簡単・迅速に、かつ安全に行え、ドリル交換用治具も安価に製造できるようになる。

前記治具本体は、軸体で構成され、前記突き当て部は、前記軸体の端部から軸方向にあけられたドリル挿入用穴の底部であり、前記貫通穴は、前記軸体の周面部にあけられた軸直角方向の貫通穴である構成とすることができる。

この構成によれば、治具本体を軸体で構成して、突き当て部は、軸体の端部から軸方向にあけたドリル挿入用穴の底部とすることができ、貫通穴は、軸体の周面部にあけた軸直角方向の貫通穴とすることができる。これにより、ドリル交換用治具がシンプルで、より安価に製造することができる。

前記治具本体は、平板体で構成され、前記突き当て部は、前記平板体の面部であり、前記貫通穴は、前記平板体の面部にあけられた板厚方向の貫通穴である構成とすることができる。

この構成によれば、治具本体を平板体で構成して、突き当て部は、平板体の面部とすることができ、貫通穴は、平板体の面部にあけた板厚方向の貫通穴とすることができる。これにより、ドリル交換用治具がシンプルで、より安価に製造することができる。

前記突き当て部に、耐摩耗製のゴム若しくは合成樹脂が取付けられている構成とすることができる。

この構成によれば、突き当て部に、耐摩耗製のゴム若しくは合成樹脂を取付けることで、治具本体の突き当て部に突き当てたときのドリルの先端の損傷を未然に防止できるようになる。

前記貫通穴に、前記シャンクアダプターのテーパ状先端が嵌まり込むテーパ状座ぐりが形成されている構成とすることができる。

この構成によれば、シャンクアダプターのテーパ状先端が嵌まり込むテーパ状座ぐりを貫通穴に形成することで、貫通穴に対してシャンクアダプターをセンタリング状態で位置決めできるようになる。また、テーパ状座ぐりにテーパ状先端が面対面で嵌まり込むようにすれば、治具本体をハンマー等で叩いて、ドリルのシャンクをシャンクアダプターの軸穴から抜き外す際に、衝撃力がテーパ状座ぐりからテーパ状先端に均等に伝達される。したがって、より軽い力でドリルのシャンクをシャンクアダプターの軸穴から抜き外すことができる。

前記治具本体に、ストラップ若しくは紐の通し穴が形成されている構成とすることができる。

この構成によれば、治具本体の通し穴にストラップ若しくは紐を通すことで、治具本体を、例えば電動ドリル等に吊り下げて紛失を未然に防止できること、あるいは治具本体にドリル交換用治具のアダプター等を吊り下げておくことができる。

本考案によれば、ドリルの取付け・取外しが簡単・迅速に、かつ安全に行え、ドリル交換用治具も安価に製造できるようになる。

本考案に係る第１実施形態のドリル交換用治具であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は（ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。 （ａ）はシャンクアダプターとドリルの分離状態の側面図、（ｂ）はシャンクアダプターに圧入したドリルを取外す作業前の側面図である。 （ａ）（ｂ）はシャンクアダプターにドリルを取付ける作業要領の側面図である。 （ａ）（ｂ）はシャンクアダプターからドリルを取外す作業要領の側面図である。 本考案に係る第２実施形態のドリル交換用治具であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 （ａ）はシャンクアダプターとドリルの分離状態の側面図、（ｂ）はシャンクアダプターに圧入したドリルを取外す作業前の側面図である。 （ａ）（ｂ）はシャンクアダプターにドリルを取付ける作業要領の側面図である。 （ａ）（ｂ）はシャンクアダプターからドリルを取外す作業要領の側面図である。 本考案に係る第３実施形態のドリル交換用治具であり、（ａ）（ｂ）はシャンクアダプターからドリルを取外す作業要領の側面図である。 （ａ）（ｂ）は別例のシャンクアダプターの側面図である。 背景技術のシャンクアダプターにドリルを取付けた側面断面図である。

以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１〜図４は、第１実施形態のドリル交換用治具２Ａである。図１はドリル交換用治具２Ａであり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は（ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。

図２（ａ）はシャンクアダプター３Ａとドリル１の分離状態の側面図、図２（ｂ）はシャンクアダプター３Ａに圧入したドリル１を取外す作業前の側面図である。

最初に、ドリル１とシャンクアダプター３Ａとの関係を説明する。ドリル１は、市販されている小径のドリル（本例では３．５ｍｍとしている。）であるが、シャンク１ａには、斜面（勾配）１ｂが形成されている。

シャンクアダプター３Ａは、本例では「コンビ軸ビット」と呼ばれるタイプで、電動ドリルのチャック爪に使用できる大径軸３ｆと、電動ドリルのチャック角穴に使用できる小径角軸３ｇとを備えているものである。なお、小径角軸３ｇは、電動ドリルのチャック角穴に挿入することで回り止めされ、図示しないがチャック角穴のボールが窪みに着脱可能に嵌ることで抜け止めされる。

別例のシャンクアダプター３Ｂは、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、「Ｚ軸スピンドル（ＳＤＳビット）」と呼ばれるタイプで、シャンク、アダプターのスピンドル部分を交換するだけで、ストレートシャンクからＳＤＳシャンクになる丸軸３ｈを備えているものである。なお、丸軸３ｈは、電動ドリルのチャック丸穴に挿入すると、図示しないがチャック丸穴のキーにキー溝が嵌ることで回り止めされ、チャック丸穴のボールが窪みに着脱可能に嵌ることで抜け止めされる。

本実施形態では、後述するヘッド３ａが同じ構造であれば、いずれのタイプのシャンクアダプター３Ａ，３Ｂでも使用することができ、以下では、シャンクアダプター３Ａのみについて説明する。なお、シャンクアダプター３Ａ，３Ｂのタイプは、この２例に限られるものではない。

シャンクアダプター３Ａのヘッド３ａには、ドリル１のシャンク１ａを挿入する軸穴３ｂと、この軸穴３ｂと直交する交差穴３ｃとが形成されて、交差穴３ｃには、軸穴３ｂ内に一部（頭部）が突出する鋼球製ボール（回り止め部材）４Ａが嵌め込まれている。

そして、ヘッド３ａの軸穴３ｂにドリル１のシャンク１ａを挿入すると、シャンク１ａの斜面１ｂがボール４Ａの頭部に食い込むように係合することで、ドリル１が回り止めされると同時に、軸穴３ｂに圧入状態で抜け落ちないように取付けられるようになる。

なお、ドリル１のシャンク１ａに斜面１ｂを形成する代わりに、シャンク１ａをテーパ状に形成する。また、シャンクアダプター３Ａのヘッド３ａの軸穴３ｂにボール（回り止め部材）４Ａを設ける代わりに、軸穴３ｂをテーパ穴に形成する。そして、テーパ状のシャンク１ａをテーパ穴の軸穴３ｂにテーパ係合することで、ドリル１が回り止めされると同時に、ドリル１が軸穴３ｂに圧入状態で抜け落ちないように取付けられるようにすることもできる。

一方、ドリル交換用治具２Ａは、ドリル１のシャンク１ａを、シャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂに圧入状態で抜け落ちないように取付けるとともに、完全圧入状態で取付けられたシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂから取外すための治具である。

ドリル交換用治具２Ａは、治具本体２ａを備え、この治具本体２ａは、丸軸体で構成されている。治具本体２ａには、ドリル１の先端を突き当てる突き当て部２ｂと、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊを突き当てた状態でドリル１を貫通させる貫通穴２ｃとが形成されている。なお、治具本体２ａは、丸軸体である必要はなく、多角軸体（四角軸や六角軸等）であってもよい。

具体的には、突き当て部２ｂは、治具本体２ａの丸軸体の一端部から軸方向にあけられたドリル挿入用穴２ｄの底部であり、貫通穴２ｃは、ドリル挿入用穴２ｄの底部とは離間して、丸軸体の周面部に軸直角方向にあけられている。

突き当て部２ｂであるドリル挿入用穴２ｄの底部には、耐摩耗製のゴム（若しくは合成樹脂）５が接着等で取付けられている。

また、貫通穴２ｃには、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊがセンタリング状態で嵌まり込むテーパ状座ぐり２ｆが形成されている。このテーパ状座ぐり２ｆのテーパ角は、面対面で嵌まり込むようにするために、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊのテーパ角と同じであることが好ましい。このようにすれば、テーパ状座ぐり２ｆにテーパ状先端３ｊが面対面で嵌まり込むようになる。なお、シャンクアダプター３Ａの先端３ｊがテーパ状ではなく、フラット状であれば、テーパ状座ぐり２ｆは不要である。

さらに、治具本体２ａである丸軸体の他端部の付近には、ストラップ若しくは紐の通し穴２ｇが形成されている。

前記のようにドリル交換用治具２Ａを構成すれば、ドリル１をシャンクアダプター３Ａに取付けるときは、図３（ａ）のように、ドリル１のシャンク１ａをシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂに挿入する。ついで、図３（ｂ）のように、シャンクアダプター３Ａの後端部を基台（板片やコンクリート片、あるいはテーブル等）６の上に置き、治具本体２ａのドリル挿入用穴２ｄをドリル１に挿入する。

そして、ドリル１の先端を突き当て部２ｂであるゴム５に突き当て、少し力を込めて治具本体２ａをシャンクアダプター３Ａ側に押し付ける（矢印ａ参照）。すると、ドリル１のシャンク１ａの斜面１ｂがボール４Ａに食い込むように係合することで、シャンク１ａがシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂに圧入されて行く。これにより、ドリル１が回り止めされると同時に、軸穴３ｂに圧入状態で抜け落ちないように取付けられるようになる。

なお、シャンクアダプター３Ａとドリル１の両方を片手で握って、シャンクアダプター３Ａの後端部を基台６に軽く当てるように共打ちして取付けることも可能である。この場合には、ドリル交換用治具２Ａは不要である。

この時点での圧入は、ドリル１がシャンクアダプター３Ａから自重で抜け落ちない程度でよい。そして、作業時にドリル１の先端をコンクリート壁等に押し付けると、その反力で、シャンク１ａの斜面１ｂがボール４Ａに深く食い込むように係合することで、軸穴３ｂに完全圧入されるようになる。これにより、シャンクアダプター３Ａにドリル１が完全圧入状態で取付けられることになる。

一方、摩耗等が生じたドリル１をシャンクアダプター３Ａから取外すときは、図４（ａ）（ｂ）のように、治具本体２ａの貫通穴２ｃにドリル１を貫通させて、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊをテーパ状座ぐり２ｆに嵌め込んで突き当てる。ついで、工具または手に嵌めた手袋８でドリル１の先端側を掴んで、治具本体２ａをハンマー等９で軽く叩くと（矢印ｂ参照）、その衝撃力でボール４Ａとの係合が外れたドリル１のシャンク１ａがシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂから抜け外れる（矢印ｃ参照）。これにより、シャンクアダプター３Ａからドリル１を取外すことができる。

このように、ドリル交換用治具２Ａを用いれば、ドリル１の取付け・取外しが簡単・迅速に、かつ安全に行え、ドリル交換用治具２Ａも安価に製造できるようになる。

また、治具本体２ａを軸体で構成して、突き当て部２ｂは、軸体の端部から軸方向にあけたドリル挿入用穴２ｄの底部とすることができ、貫通穴２ｃは、軸体の周面部にあけた軸直角方向の貫通穴とすることができる。これにより、ドリル交換用治具２Ａがシンプルで、より安価に製造することができる。

さらに、突き当て部２ｂに、耐摩耗製のゴム（若しくは合成樹脂）５を取付けることで、治具本体２ａの突き当て部２ｂに突き当てたときのドリル１の先端の損傷を未然に防止できるようになる。

また、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊが嵌まり込むテーパ状座ぐり２ｆを貫通穴２ｃに形成することで、貫通穴２ｃに対してシャンクアダプター３Ａをセンタリング状態で位置決めできるようになる。また、テーパ状座ぐり２ｆにテーパ状先端３ｊが面対面で嵌まり込むようにすることができる。このようにすれば、治具本体２ａをハンマー等９で叩いて、ドリル１のシャンク１ａをシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂから抜き外す際に、衝撃力がテーパ状座ぐり２ｆからテーパ状先端３ｊに均等に伝達される。したがって、より軽い力でドリル１のシャンク１ａをシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂから抜き外すことができる。

さらに、治具本体２ａの通し穴２ｇにストラップ若しくは紐を通すことで、治具本体２ａを、例えば電動ドリル等に吊り下げて紛失を未然に防止できる。あるいは治具本体２ａにドリル交換用アダプター等（基台６の代わりとなる鉄板片、手袋８の代わりとなる耐刃性巻き付けシート、ハンマー等９やそれに代わる棒状体等）を吊り下げておくことができる。

図５〜図８は、第２実施形態のドリル交換用治具２Ｂである。図５はドリル交換用治具２Ｂであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

図６（ａ）はシャンクアダプター３Ａとドリル１の分離状態の側面図、図６（ｂ）はシャンクアダプター３Ａに圧入したドリル１を取外す作業前の側面図である。

シャンクアダプター３Ａは、第１実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。なお、本例のシャンクアダプター３Ａの交差穴３ｃには、第１実施形態のボール（回り止め部材）４Ａに代えて、ピン（回り止め部材）４Ｂが嵌め込まれているが、その作用効果は、ボール４Ａと同じである。

ドリル交換用治具２Ｂは、治具本体２ａを備えている。この治具本体２ａは、円形の平板体で構成されている。治具本体２ａには、ドリル１の先端を突き当てる突き当て部２ｂと、シャンクアダプター３Ａの先端を突き当てた状態でドリル１を貫通させる貫通穴２ｃとが形成されている。なお、治具本体２ａは、円形である必要はなく、多角形（四角形や六角形等）であってもよい。

具体的には、突き当て部２ｂは、治具本体２ａの平板体の一側の面部であり、貫通穴２ｃは、突き当て部２ｂとは離間して、平板体の面部に板厚方向にあけられている。

突き当て部２ｂである治具本体２ａの面部の中央には、有底穴２ｈが形成され、この有底穴２ｈの底部には、耐摩耗製のゴム（若しくは合成樹脂）５が接着等で取付けられている。

また、貫通穴２ｃには、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊがセンタリング状態で嵌まり込むテーパ状座ぐり２ｆが形成されている。このテーパ状座ぐり２ｆのテーパ角は、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊのテーパ角と同じであることが好ましい。なお、シャンクアダプター３Ａの先端３ｊがテーパ状ではなく、フラット状であれば、テーパ状座ぐり２ｆは不要である。

さらに、治具本体２ａである平板体には、具体的に図示しないが、第１実施形態と同様のストラップ若しくは紐の通し穴が形成されていてもよい。

前記のようにドリル交換用治具２Ｂを構成すれば、ドリル１をシャンクアダプター３Ａに取付けるときは、図７（ａ）のように、ドリル１のシャンク１ａをシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂに挿入する。ついで、図７（ｂ）のように、治具本体２ａの他側の面部を基台（板片やコンクリート片、あるいはテーブル等）６の上に置く。

そして、ドリル１の先端をゴム５に突き当て、少し力を込めてシャンクアダプター３Ａを治具本体２ａ側に押し付ける（矢印ａ参照）。すると、ドリル１のシャンク１ａの斜面１ｂがピン４Ｂに食い込むように係合することで、ドリル１のシャンク１ａがシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂに圧入されて行く。これにより、ドリル１が回り止めされると同時に、軸穴３ｂに圧入状態で抜け落ちないように取付けられるようになる。

なお、シャンクアダプター３Ａとドリル１の両方を片手で握って、シャンクアダプター３Ａの後端部を基台６に軽く当てるように共打ちして取付けることも可能である。この場合には、ドリル交換用治具２Ｂは不要である。

この時点での圧入は、ドリル１がシャンクアダプター３Ａから自重で抜け落ちない程度でよく、作業時にドリル１の先端をコンクリート壁等に押し付ける。すると、その反力で、シャンク１ａの斜面１ｂがピン４Ｂに深く食い込むように係合することで、軸穴３ｂに完全圧入されるようになる。これにより、シャンクアダプター３Ａにドリル１が完全圧入状態で取付けられることになる。

一方、摩耗等が生じたドリル１をシャンクアダプター３Ａから取外すときは、図８（ａ）（ｂ）のように、治具本体２ａの貫通穴２ｃにドリル１を貫通させて、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊをテーパ状座ぐり２ｆに嵌め込んで突き当てる。ついで、工具または手に嵌めた手袋８でドリル１の先端側を掴んで、治具本体２ａをハンマー９等で軽く叩くと（矢印ｂ参照）、その衝撃力でピン４Ｂとの係合が外れたドリル１のシャンク１ａがシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂから抜け外れる（矢印ｃ参照）。これにより、シャンクアダプター３Ａからドリル１を取外すことができる。

第２実施形態のドリル交換用治具２Ｂであれば、治具本体２ａを平板体で構成して、突き当て部２ｂは、平板体の面部とすることができ、貫通穴２ｃは、平板体の面部にあけた板厚方向の貫通穴とすることができる。これにより、ドリル交換用治具２Ｂがシンプルで、より安価に製造することができる。その他の作用効果は、第１実施形態と同様である。

図９は、第３実施形態のドリル交換用治具２Ｃであり、（ａ）（ｂ）はシャンクアダプター３Ａからドリル１を取外す作業要領の側面図である。

第３実施形態のドリル交換用治具２Ｃは、第２実施形態のドリル交換用治具２Ｂと比較して、突き当て部２ｂが無く、貫通穴２ｃのみが形成された簡易タイプである。なお、治具本体２ａである平板体には、具体的に図示しないが、第１実施形態と同様のストラップ若しくは紐の通し穴が形成されていてもよい。

前記のようにドリル交換用治具２Ｃを構成すれば、ドリル１をシャンクアダプター３Ａに取付ける機能は無いが、摩耗等が生じたドリル１をシャンクアダプター３Ａから取外すときは、図９（ｂ）のように、治具本体２ａの貫通穴２ｃにドリル１を貫通させる。その後、シャンクアダプター３Ａのテーパ状先端３ｊをテーパ状座ぐり２ｆに嵌め込んで突き当てる。ついで、工具または手に嵌めた手袋８でドリル１の先端側を掴んで、治具本体２ａをハンマー等９で軽く叩くと（矢印ｂ参照）、その衝撃力でピン４Ｂとの係合が外れたドリル１のシャンク１ａがシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂから抜け外れる（矢印ｃ参照）。これにより、シャンクアダプター３Ａからドリル１を取外すことができる。

第３実施形態のドリル交換用治具２Ｃであれば、第２実施形態のドリル交換用治具２Ｂよりも、よりシンプルで、より安価に製造することができる。

なお、具体的に図示しないが、第３実施形態のドリル交換用治具２Ｃは、貫通穴２ｃに代えて、突き当て部２ｂのみが形成された簡易タイプとすることもできる。

１ ドリル
１ａ シャンク
１ｂ 斜面
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ ドリル交換用治具
２ａ 治具本体
２ｂ 突き当て部
２ｃ 貫通穴
２ｄ ドリル挿入用穴
２ｆ 座ぐり
２ｇ 通し穴
３Ａ，３Ｂ シャンクアダプター
３ｂ 軸穴
３ｊ テーパ状先端
４Ａ ボール（回り止め部材）
４Ｂ ピン（回り止め部材）
５ ゴム等
６ 基台
９ ハンマー等

Claims (7)

1. ドリルのシャンクを、シャンクアダプターの軸穴に圧入状態で取付けるとともに、前記シャンクアダプターの軸穴から取外すためのドリル交換用治具であって、
   治具本体に、前記ドリルの先端を突き当てる突き当て部と、前記シャンクアダプターの先端を突き当てた状態でドリルを貫通させる貫通穴との少なくとも一方が形成されていることを特徴とするドリル交換用治具。
2. ドリルのシャンクを、シャンクアダプターの軸穴に圧入状態で取付けるとともに、前記シャンクアダプターの軸穴から取外すためのドリル交換用治具であって、
   治具本体に、前記ドリルの先端を突き当てる突き当て部と、前記シャンクアダプターの先端を突き当てた状態でドリルを貫通させる貫通穴とが形成されていることを特徴とするドリル交換用治具。
3. 前記治具本体は、軸体で構成され、前記突き当て部は、前記軸体の端部から軸方向にあけられたドリル挿入用穴の底部であり、前記貫通穴は、前記軸体の周面部にあけられた軸直角方向の貫通穴であることを特徴とする請求項２に記載のドリル交換用治具。
4. 前記治具本体は、平板体で構成され、前記突き当て部は、前記平板体の面部であり、前記貫通穴は、前記平板体の面部にあけられた板厚方向の貫通穴であることを特徴とする請求項２に記載のドリル交換用治具。
5. 前記突き当て部に、耐摩耗製のゴム若しくは合成樹脂が取付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のドリル交換用治具。
6. 前記貫通穴に、前記シャンクアダプターのテーパ状先端が嵌まり込むテーパ状座ぐりが形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のドリル交換用治具。
7. 前記治具本体に、ストラップ若しくは紐の通し穴が形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のドリル交換用治具。

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