JP3186066U - ドリル用シャンクアダプター - Google Patents

Abstract

【課題】インパクトドリルや振動ドリルに用いた場合でも、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができるドリル用シャンクアダプターを提供する。
【解決手段】周面に凹溝部１ｂと偏平部１ｃとが形成されたドリル１のシャンク部１ａを挿入する軸穴３ｂを有している。この軸穴に、偏平部１ｃに軸直角方向から接触してドリルを回り止めする回り止め部材６と、凹溝部１ｂに軸直角方向から着脱可能に嵌まり合ってドリルを抜け止めする抜け止め部材５とを有し、ドリルのシャンク部１ａの後端縁が軸穴３ｂの内周面に食い込むのを防止する食い込み防止部（カット面）１ｄが設けられている。このカット面は、その軸心側の縁部が軸穴の底部に接触する一方、反軸心側の縁部が軸穴の底部に接触しない角度を有する。
【選択図】図１

Description

本考案は、ドリル用シャンクアダプターに関する。

従来、図７に示すように、ドリル２０のシャンク部２０ａを、シャンクアダプター２１の軸穴２１ａに挿入して取付けるようにしたものがある（特許文献１参照）。

この技術では、ドリル２０のシャンク部２０ａに被係止部２０ｂが形成され、シャンクアダプター２１の軸穴２１ａに回り止め部材２３が取付けられている。そして、ドリル２０のシャンク部２０ａの被係止部２０ｂが回り止め部材２３の頭部に係合することで、シャンクアダプター２１に対するドリル２０の回転を規制するようになっている。

また、シャンク部２０ａの被係止部２０ｂを軸方向の傾斜面とし、この傾斜面を回り止め部材２３の頭部に接触させながら係合することで、ドリル２０を圧入状態で取付けるものもある。

ところで、電気工事の現場で、配線用金具を取付けるための下穴をインパクトドリルや振動ドリル等の電動工具でコンクリート壁やモルタル壁等にあける作業が行われることが多々ある。この場合、小径のドリル（例えば２．５〜４．５ｍｍ）を使用することが多いことから、ドリルの摩耗や損傷が生じやすい。

そのため、電動工具のチャック爪でドリルを直接掴む第１のタイプでは、手動ハンドルによるチャックの開閉操作だけで、ドリル２０の交換（ドリルの取付け・取外し）が行える。

また、ドリル２０のシャンク部２０ａをシャンクアダプター２１の軸穴２１ａに圧入状態で取付けて、電動工具のチャック穴でシャンクアダプター２１を保持する第２のタイプでも、シャンクアダプター２１とともにドリル２０の交換が簡単に行える。

第２のタイプでは、シャンクアダプター２１のタイプを変えれば〔例えば、コンビ軸ビットやＳＤＳビット（Ｚスピンドル）〕、それに対応する電動工具のチャック穴にドリル２０を取付け・取外しできる。このことから、ドリル２０に摩耗や損傷が生じたときは、ドリル２０だけを交換すればよいので、安価になるという利点がある。また、刃型の形状が異なるドリル（例えば、コンクリートや石材用刃型、タイル用刃型、薄い鉄板やステンレスのような金属用刃型等）の交換が簡単にできるという利点もある。

しかしながら、第２のタイプでは、ドリル２０をシャンクアダプター２１に圧入状態で取付けているから、ドリル２０をシャンクアダプター２１から取外すときには、工具（ペンチ等）で相当な力を込めて掴みながら引き抜くという作業が必要となる。

そのため、図８（ａ）（ｂ）に示すように、周面に凹溝部２５ｂと偏平部２５ｃとが形成されたドリル２５のシャンク部２５ａを挿入する軸穴２８ａを有し、この軸穴２８ａに、偏平部２５ｃに軸直角方向から接触してドリル２５を回り止めする回り止め部材２６と、凹溝部２５ｂに軸直角方向から着脱可能に嵌まり合ってドリル２５を抜け止めする抜け止め部材２７とを有するシャンクアダプター２８が提案されている。

このシャンクアダプター２８では、図８（ａ）のドリルクランプ状態から図８（ｂ）のように、クランプスリーブ２９を矢印の方向に引くと、抜け止め部材２７の拘束が無くなって、ドリル２５をシャンクアダプター２８の軸穴２８ａからスムーズに引き抜くことができる。

特開２０００−１９８００６号公報

しかしながら、シャンクアダプター２８をインパクトドリルや振動ドリルに用いた場合、図９のように、ドリル２５の先端部をコンクリート等に押し付ける反力（矢印参照）で、シャンク部２５ａの後端縁２５ｅが軸穴２８ａの円錐状底部２８ｂに押し付けられる。

このとき、図９の要部拡大部分に誇張して示すように、シャンク部２５ａの後端縁２５ｅに外向きの膨れバリ２５ｆが発生し、この膨れバリ２５ｆが軸穴２８ａの内周面に食い込むようになる。

そのため、ドリル２５をシャンクアダプター２８の軸穴２８ａから引き抜く際に、膨れバリ２５ｆが影響して、ドリル２５を引き抜くのが困難になるという問題があった。

本考案は、前記問題を解消するためになされたもので、シャンクアダプターをインパクトドリルや振動ドリルに用いた場合であっても、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができるドリル用シャンクアダプターを提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、本考案は、周面に凹溝部と偏平部とが形成されたドリルのシャンク部を挿入する軸穴を有している。前記軸穴に、前記偏平部に軸直角方向から接触して前記ドリルを回り止めする回り止め部材と、前記凹溝部に軸直角方向から着脱可能に嵌まり合って前記ドリルを抜け止めする抜け止め部材とを有するドリル用シャンクアダプターである。前記ドリルのシャンク部の後端縁が前記軸穴の内周面に食い込むのを防止する食い込み防止部が設けられていることを特徴とするものである。

本考案によれば、シャンクアダプターをインパクトドリルや振動ドリルに用いた場合であっても、ドリルの先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部の後端縁が軸穴の内周面に食い込まないようになる。したがって、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができる。

前記食い込み防止部は、前記シャンク部の後端縁に形成されたカット面であり、このカット面は、その軸心側の縁部が前記軸穴の底部に接触する一方、反軸心側の縁部が前記軸穴の底部に接触しない角度を有する構成とすることができる。

この構成によれば、食い込み防止部として、シャンク部の後端縁にカット面を形成し、このカット面の軸心側の縁部を軸穴の底部に接触させ、反軸心側の縁部を軸穴に接触させないものである。そして、ドリルの先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部の軸心側の縁部が軸穴の底部に押し付けられると、この軸心側の縁部に外向きの膨れバリが発生する。しかしながら、この膨れバリは、軸穴の内周面から離れた位置にあり、軸穴の内周面に食い込まないようになるから、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができる。

前記食い込み防止部は、前記シャンク部の後端部から後方に突出して前記軸穴の底部に接触し、または前記軸穴の底部から前方に突出して前記ドリルの後端面に接触することで、前記シャンク部の後端縁を前記軸穴の底部に接触させないものである構成とすることができる。

この構成によれば、食い込み防止部として、シャンク部の後端部から後方に突出させて軸穴の底部に接触させ、または軸穴の底部から前方に突出させてドリルの後端面に接触させるものである。これにより、シャンク部の後端縁が軸穴の底部に接触しないようになる。そして、ドリルの先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部の後端縁が軸穴の底部に押し付けられない。つまり、そもそもシャンク部の後端縁に外向きの膨れバリが発生しないから、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができる。

本考案によれば、シャンクアダプターをインパクトドリルや振動ドリルに用いた場合であっても、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができる。

本考案に係る実施形態のドリル用シャンクアダプターであり、（ａ）はクランプ状態の側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）はアンクランプ状態の側面断面図、（ｅ）は（ｄ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｆ）は（ｄ）のＤ−Ｄ線断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、クランプ操作とアンクランプ操作の説明図である。 （ａ）は軸穴にシャンク部を挿入する前の断面図、（ｂ）は軸穴にシャンク部を挿入した後の断面図である。 （ａ）（ｂ）は別例１の食い込み防止部、（ｃ）（ｄ）は別例２の食い込み防止部であり、（ａ）（ｃ）は軸穴にシャンク部を挿入する前の断面図、（ｂ）（ｄ）は軸穴にシャンク部を挿入した後の断面図である。 別例１における軸穴にシャンク部を挿入した後の断面図である。 別例のドリル用シャンクアダプターであり、（ａ）はクランプ状態の側面断面図、（ｂ）はアンクランプ状態の側面断面図である。 背景技術１のドリル用シャンクアダプターにドリルを取付けた側面断面図である。 背景技術２のドリル用シャンクアダプターであり、（ａ）はクランプ状態の側面断面図、（ｂ）はアンクランプ状態の側面断面図である。 背景技術２のドリルのシャンク部の後端縁が軸穴の円錐状底部に押し付けられた側面断面図である。

以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜図４は、ドリル用シャンクアダプター３Ａである。

図１はドリル用シャンクアダプター３Ａであり、（ａ）はクランプ状態の側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）はアンクランプ状態の側面断面図、（ｅ）は（ｄ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｆ）は（ｄ）のＤ−Ｄ線断面図である。

図２（ａ）〜（ｄ）は、クランプ操作とアンクランプ操作の説明図である。図３（ａ）は軸穴３ｂにシャンク部１ａを挿入する前の断面図、図３（ｂ）軸穴３ｂにシャンク部１ａを挿入した後の断面図である。図４は図３（ｂ）の要部拡大図である。

ドリル１は、小径のドリル（本例では３．５ｍｍとしている。）であり、シャンク部１ａの周面には、環状の凹溝部１ｂとフラットな２面の偏平部１ｃとが前後位置に形成されている。また、シャンク部１ａの後端縁には、特定形状のカット面１ｄが形成されている。このカット面１ｄについては、後で詳細に説明する。

シャンクアダプター３Ａは、本例では「コンビ軸ビット」と呼ばれるタイプで、電動工具のチャック爪に使用できる大径軸３ｊと、電動工具のチャック角穴に使用できる小径角軸３ｋとを備えているものである。なお、小径角軸３ｋは、電動工具のチャック角穴に挿入することで回り止めされ、図示しないがチャック角穴のボールが窪みに着脱可能に嵌ることで抜け止めされる。

別例のドリル用シャンクアダプター３Ｂは、図６（ａ）（ｂ）に示すように、「Ｚ軸スピンドル（ＳＤＳビット）」と呼ばれるタイプで、シャンク、アダプターのスピンドル部分を交換するだけで、ストレートシャンクからＳＤＳシャンクになる丸軸３ｍを備えているものである。なお、丸軸３ｍは、電動工具のチャック丸穴に挿入すると、図示しないがチャック丸穴のキーにキー溝が嵌ることで回り止めされ、チャック丸穴のボールが窪みに着脱可能に嵌ることで抜け止めされる。

本実施形態では、後述するヘッド３ａが同じ構造であれば、いずれのタイプのシャンクアダプター３Ａ，３Ｂでも使用することができ、以下では、シャンクアダプター３Ａのみについて説明する。なお、シャンクアダプター３Ａ，３Ｂのタイプは、この２例に限られるものではない。

シャンクアダプター３Ａのヘッド３ａには、ドリル１のシャンク部１ａを挿入する軸穴３ｂと、この軸穴３ｂと直交する前後位置の交差穴３ｃ，３ｄとが形成されている。前側の２個の交差穴３ｃには、軸穴３ｂ内に一部が突出する抜け止め部材（鋼球）５がそれぞれ嵌め込まれている。後側の閉塞した交差穴３ｄには、軸穴３ｂ内に一部が突出する回り止め部材（鋼球）６が嵌め込まれている。

前側の交差穴３ｃに対応するヘッド３ａの外周には、前後方向に摺動操作可能なクランプスリーブ８が嵌合され、このクランプスリーブ８は、ヘッド３ａの止め輪９との間に縮装されたスプリング１０で大径部３ｆに当接するクランプ位置に付勢されている。

クランプスリーブ８の内周は、図１（ａ）のクランプ位置で抜け止め部材５を凹溝部１ｂ内に押し下げるようになっており、クランプスリーブ８の内周には、図１（ｂ）のアンクランプ位置で抜け止め部材５を凹溝部１ｂ内から押し上げ可能な逃げ溝部８ａが形成されている。

そして、図２（ａ）のように、クランプスリーブ８をスプリング１０の付勢力に抗して手前（矢印参照）のアンクランプ位置に引いたまま、図２（ｂ）のように、ヘッド３ａの軸穴３ｂにドリル１のシャンク部１ａを挿入すると、シャンク部１ａの偏平部１ｃが回り止め部材６に接触することで、ドリル１が回り止めされる。

その後、図２（ｃ）のように、クランプスリーブ８をスプリング１０の付勢力でクランプ位置に戻すと、クランプスリーブ８の内周で抜け止め部材５が凹溝部１ｂ内に押し下げられることで、ドリル１が抜け止めされる。

また、摩耗等が生じたドリル１をシャンクアダプター３Ａから取外すときは、図２（ｄ）のように、クランプスリーブ８をスプリング１０の付勢力に抗して手前（矢印参照）のアンクランプ位置に引いたまま、ヘッド３ａの軸穴３ｂからドリル１のシャンク部１ａを引き抜くことで、シャンクアダプター３Ａからドリル１を取外すことができる。

ドリル１のシャンク部１ａの後端縁には、図３（ａ）のように、特定形状のカット面１ｄが形成されている。このカット面１ｄは、ドリル１のシャンク部１ａの後端縁がシャンクアダプター３Ａのヘッド３ａの軸穴３ｂの内周面に食い込むのを防止する食い込み防止部として機能する。

具体的には、シャンクアダプター３Ａのヘッド３ａの軸穴３ｂの底には、軸穴３ｂを掘削するドリルの先端角に相当する角度（例えば１３０度）θの円錐状底部３ｅが形成されるようになる。

そこで、シャンク部１ａの後端縁のカット面１ｄは、カット面１ｄの軸心側の縁部１ｅが軸穴３ｂの円錐状底部３ｅに接触し、反軸心側の縁部１ｆが軸穴３ｂの円錐状底部３ｅに接触しない角度とする特定形状とする。例えば、ドリル１の外径が３．５ｍｍとすると、０．３ｍｍ程度の４５度カット（Ｃ０．３）とすればよい。

ここで、シャンク部１ａの後端縁には、俗に糸面と呼ばれるカット面が形成されることがある。この糸面は、鋭利部分を無くすためだけのカット面であり、前記のような特定形状を意図したものではない。

前記のように構成したシャンクアダプター３Ａであれば、シャンクアダプター３Ａをインパクトドリルや振動ドリルに用いた場合であっても、ドリル１の先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部１ａの後端縁が軸穴３ｂの内周面に食い込まないようになるから、ドリル１をシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂからスムーズに引き抜くことができる。

すなわち、食い込み防止部として、シャンク部１ａの後端縁にカット面１ｄを形成し、このカット面１ｄの軸心側の縁部１ｅを軸穴３ｂの円錐状底部３ｅに接触させ、反軸心側の縁部１ｆが軸穴３ｂの円錐状底部３ｅに接触させないものである。

そして、ドリル１の先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部１ａの軸心側の縁部１ｅが軸穴３ｂの円錐状底部３ｅに押し付けられると、図３（ｂ）のように、この軸心側の縁部１ｅに外向きの膨れバリ１ｇが発生する。

しかしながら、この膨れバリ１ｇは、軸穴３ｂの内周面から離れた位置にあり、軸穴３ｂの内周面に食い込まないようになるから、ドリル１をシャンクアダプター３Ａ，３Ｂの軸穴３ｂからスムーズに引き抜くことができる。

図４（ａ）（ｂ）は別例１の食い込み防止部、（ｃ）（ｄ）は別例２の食い込み防止部であり、（ａ）（ｃ）は軸穴３ｂにシャンク部１ａを挿入する前の断面図、（ｂ）（ｄ）は軸穴３ｂにシャンク部１ａを挿入した後の断面図である。

別例１では、ドリル１のシャンク部１ａの後端部にねじ込んで、後端部から後方に突出して軸穴３ｂの円錐状底部３ｅに接触するねじ部材１２を設けている。

別例２では、軸穴３ｂの円錐状底部３ｅにねじ込んで、円錐状底部３ｅから前方に突出してドリルの後端面に接触するねじ部材１２を設けている。

各ねじ部材１２は、ドリル１のシャンク部１ａの後端縁がシャンクアダプター３Ａのヘッド３ａの軸穴３ｂの内周面に食い込むのを防止する食い込み防止部として機能する。

すなわち、各ねじ部材１２は、シャンク部１ａの後端縁が軸穴３ｂの円錐状底部３ｅに接触することを防止する。そして、ドリル１の先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部１ａの後端縁が軸穴３ｂの円錐状底部３ｅに押し付けられない。つまり、そもそもシャンク部１ａの後端縁に外向きの膨れバリが発生しないから、ドリル１をシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂからスムーズに引き抜くことができる。

因みに、図５のように、別例１では、ねじ部材１２の縁部に外向きの膨れバリ１２ａが発生する。

しかしながら、この膨れバリ１２ａは、軸穴３ｂの内周面から離れた位置にあり、軸穴３ｂの内周面に食い込まないようになるから、ドリル１をシャンクアダプター３Ａの軸穴３ｂからスムーズに引き抜くことができる。

１ ドリル
１ａ シャンク部
１ｂ 凹溝部
１ｃ 偏平部
１ｄ カット面（食い込み防止部）
１ｅ 軸心側の縁部
１ｆ 反軸心側の縁部
１ｇ 膨れバリ
３Ａ，３Ｂ ドリル用シャンクアダプター
３ｂ 軸穴
３ｅ 円錐状底部
５ 抜け止め部材
６ 回り止め部材
１２ ねじ部材（食い込み防止部）

前記課題を解決するために、本考案の第１の手段は、周面に凹溝部と偏平部とが形成されたドリルのシャンク部を挿入する軸穴を有している。前記軸穴に、前記偏平部に軸直角方向から接触して前記ドリルを回り止めする回り止め部材と、前記凹溝部に軸直角方向から着脱可能に嵌まり合って前記ドリルを抜け止めする抜け止め部材とを有するドリル用シャンクアダプターである。前記ドリルのシャンク部の後端縁が前記軸穴の内周面に食い込むのを防止する食い込み防止部が設けられている。前記食い込み防止部は、前記シャンク部の後端縁に形成されたカット面であり、このカット面は、その軸心側の縁部が前記軸穴の底部に接触する一方、反軸心側の縁部が前記軸穴の底部に接触しない角度を有することを特徴とするものである。

本考案の第１の手段によれば、シャンクアダプターをインパクトドリルや振動ドリルに用いた場合であっても、ドリルの先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部の後端縁が軸穴の内周面に食い込まないようになる。したがって、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができる。

また、食い込み防止部として、シャンク部の後端縁にカット面を形成し、このカット面の軸心側の縁部を軸穴の底部に接触させ、反軸心側の縁部を軸穴に接触させないものである。そして、ドリルの先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部の軸心側の縁部が軸穴の底部に押し付けられると、この軸心側の縁部に外向きの膨れバリが発生する。しかしながら、この膨れバリは、軸穴の内周面から離れた位置にあり、軸穴の内周面に食い込まないようになるから、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができる。

本考案の第２の手段は、周面に凹溝部と偏平部とが形成されたドリルのシャンク部を挿入する軸穴を有している。前記軸穴に、前記偏平部に軸直角方向から接触して前記ドリルを回り止めする回り止め部材と、前記凹溝部に軸直角方向から着脱可能に嵌まり合って前記ドリルを抜け止めする抜け止め部材とを有するドリル用シャンクアダプターである。前記ドリルのシャンク部の後端縁が前記軸穴の内周面に食い込むのを防止する食い込み防止部が設けられている。前記食い込み防止部は、前記シャンク部の後端部から後方に突出して前記軸穴の底部に接触し、または前記軸穴の底部から前方に突出して前記ドリルの後端面に接触することで、前記シャンク部の後端縁を前記軸穴の底部に接触させないものであることを特徴とする。

本考案の第２の手段によれば、シャンクアダプターをインパクトドリルや振動ドリルに用いた場合であっても、ドリルの先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部の後端縁が軸穴の内周面に食い込まないようになる。したがって、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができる。
また、食い込み防止部として、シャンク部の後端部から後方に突出させて軸穴の底部に接触させ、または軸穴の底部から前方に突出させてドリルの後端面に接触させるものである。これにより、シャンク部の後端縁が軸穴の底部に接触しないようになる。そして、ドリルの先端部をコンクリート等に押し付ける反力で、シャンク部の後端縁が軸穴の底部に押し付けられない。つまり、そもそもシャンク部の後端縁に外向きの膨れバリが発生しないから、ドリルをシャンクアダプターの軸穴からスムーズに引き抜くことができる。

Claims (3)

1. 周面に凹溝部と偏平部とが形成されたドリルのシャンク部を挿入する軸穴を有し、前記軸穴に、前記偏平部に軸直角方向から接触して前記ドリルを回り止めする回り止め部材と、前記凹溝部に軸直角方向から着脱可能に嵌まり合って前記ドリルを抜け止めする抜け止め部材とを有するドリル用シャンクアダプターにおいて、
   前記ドリルのシャンク部の後端縁が前記軸穴の内周面に食い込むのを防止する食い込み防止部が設けられていることを特徴とするドリル用シャンクアダプター。
2. 前記食い込み防止部は、前記シャンク部の後端縁に形成されたカット面であり、このカット面は、その軸心側の縁部が前記軸穴の底部に接触する一方、反軸心側の縁部が前記軸穴の底部に接触しない角度を有することを特徴とする請求項１に記載のドリル用シャンクアダプター。
3. 前記食い込み防止部は、前記シャンク部の後端部から後方に突出して前記軸穴の底部に接触し、または前記軸穴の底部から前方に突出して前記ドリルの後端面に接触することで、前記シャンク部の後端縁を前記軸穴の底部に接触させないものであることを特徴とする請求項１に記載のドリル用シャンクアダプター。

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