CN109288140A - 一种电子烟用多孔陶瓷发热体及其制备方法 - Google Patents
一种电子烟用多孔陶瓷发热体及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109288140A CN109288140A CN201811488474.XA CN201811488474A CN109288140A CN 109288140 A CN109288140 A CN 109288140A CN 201811488474 A CN201811488474 A CN 201811488474A CN 109288140 A CN109288140 A CN 109288140A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- porous ceramic
- heating element
- raw materials
- electronic cigarette
- ceramic matrix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000003571 electronic cigarette Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 39
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 39
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 abstract description 6
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 4
- YXTPWUNVHCYOSP-UHFFFAOYSA-N bis($l^{2}-silanylidene)molybdenum Chemical compound [Si]=[Mo]=[Si] YXTPWUNVHCYOSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910021343 molybdenum disilicide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 abstract 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- IHWJXGQYRBHUIF-UHFFFAOYSA-N [Ag].[Pt] Chemical compound [Ag].[Pt] IHWJXGQYRBHUIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMGVPAUIBBRNCO-UHFFFAOYSA-N [Ru].[Ag] Chemical compound [Ru].[Ag] JMGVPAUIBBRNCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009766 low-temperature sintering Methods 0.000 description 1
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWELZOZIOHGSPA-UHFFFAOYSA-N palladium silver Chemical compound [Pd].[Ag] SWELZOZIOHGSPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A24F47/008—
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电子烟用多孔陶瓷发热体及其制备方法，其将电极分别焊接在多孔陶瓷基体的两端表面得到电子烟用多孔陶瓷发热体。所述多孔陶瓷基体主要由碳化硅、氧化铝、二氧化硅、二硅化钼、氧化镁和造孔剂按照一定比例配制形成，再经过成型、烧结等工艺制作而成。所述电极采用金属化层工艺而成。所述多孔陶瓷发热体工艺简单，结构稳定，无需埋设发热丝。本发明的多孔陶瓷发热体自身发热，发热均匀，导热率高，被吸附在空隙间的烟油也能均匀加热，从而有效提高加热均匀性、加热效率及电子烟的口感。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷发热体领域，特别是一种电子烟用多孔陶瓷发热体。
背景技术
烟油用多孔陶瓷发热体的工作原理主要是利用多孔陶瓷吸附烟油到发热丝，发热丝发热使烟油蒸发，从而产生尼古丁等物质。由于现有技术的设计为，发热丝设计在多孔陶瓷的外侧，因此，多孔陶瓷的内侧和外侧存在温差，影响加热的均匀性及电子烟的口感。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电子烟用多孔陶瓷发热体及其制备方法，无需埋设发热丝。本发明的多孔陶瓷发热体自身发热，发热均匀，导热率高，被吸附在空隙间的烟油也能均匀加热，从而有效提高加热均匀性、加热效率及电子烟的口感。
本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种电子烟用多孔陶瓷发热体，包括多孔陶瓷基体以及分别设置在所述多孔陶瓷基体的两端表面的电极；
其中，所述多孔陶瓷基体的原材料包括：
具体地，所述多孔陶瓷基体的空隙率在30-60％，空隙大小在20-250μm，抗弯强度大于10Mpa，方阻0.2-8Ω。
具体地，所述造孔剂为淀粉、石墨或纤维素。
优选地，所述多孔陶瓷基体的坯体采用热压铸成型，石蜡添加量为所述多孔陶瓷基体的原材料总质量的30-60％，热压铸料筒温度为50-70℃，出料口温度为60-80℃，压力为0.2-6MPa。
另一优选地，所述多孔陶瓷基体的坯体采用干压成型，PVA添加量为所述多孔陶瓷基体的原材料总质量的5-15％，压力为10-50Mpa。
进一步，所述多孔陶瓷基体是所述坯体在1200-1500℃的惰性气氛或还原气氛炉中烧结而成。
作为本发明提供了另一个技术方案，一种电子烟用多孔陶瓷发热体的制备方法，将电极分别焊接在多孔陶瓷基体的两端的表面，制得所述电子烟用多孔陶瓷发热体；其中，所述多孔陶瓷基体的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照质量分数取以下原材料混合，所述原材料包括：
S2、混合的原材料成型，制得坯体；
S3、将所述坯体干燥；
S4、将干燥后的坯体移入1200-1500℃的惰性气氛或还原气氛炉中烧结，既得所述多孔陶瓷基体。
优选地，所述步骤S2中，混合的原材料通过热压铸成型，添加为所述原材料总质量的30-60％的石蜡，热压铸料筒温度为50-70℃，出料口温度为60-80℃，压力为0.2-6Mpa，制得坯体。
另一优选地，所述步骤S2中，混合的原材料通过干压成型，添加为所述多孔陶瓷基体的原材料总质量的5-15％的PVA，压力为10-50Mpa，制得坯体。
进一步，所述电极是含银的金属层在800-1200℃烧结而成。
与现有技术相比，具有如下积极效果：
1、本发明的电子烟用多孔陶瓷发热体，其电极采用金属化层工艺，实现多孔陶瓷基体的两端焊接；
2、本发明的多孔陶瓷基体由碳化硅等多种原料按比例配制形成，再经过成型、烧结等工艺制作，目前碳化硅可以作为加热体，但是需在1800℃以上烧结才能实现导电，而本发明的多孔陶瓷基体是可实现低温烧结的导电多孔陶瓷，二氧化硅和氧化铝的添加是降低碳化硅的烧结温度，在1300-1400℃时能形成玻璃相，挺高陶瓷的结合强度；二硅化钼的添加是提高碳化硅的导电性和抗氧化性，因为碳化硅是半导体，电阻率较高，需改性才能实现导电，而二硅化钼是抗氧化性比较好的导体，能提高碳化硅的电导率；
3、结合以上论述，本发明的多孔陶瓷发热体结构强度高，即使在多孔的条件下也能保证使用强度，结构简单，安全环保，无污染，而且加热均匀，烟油蒸发充分，提高电子烟的口感。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的电子烟用多孔陶瓷发热体的结构示意图。
其中，1-多孔陶瓷基体，2-电极。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1，实施例1的电子烟用多孔陶瓷发热体，其制备方法为，将电极2分别焊接在多孔陶瓷基体1的两端的表面。
电极2是含银的金属层在800℃烧结而成，具体为银钯，银钌或银铂。
而实施例1的多孔陶瓷基体通过以下方法制备，包括步骤：
S1、按照质量分数取所述多孔陶瓷基体的原材料球磨混合，原材料包括：
其中，造孔剂为淀粉；
S2、混合的原材料通过热压铸成型，添加为所述原材料总质量的60％的石蜡，热压铸料筒温度为50℃，出料口温度为80℃，压力为0.2Mpa，制得坯体；
S3、将所述坯体室温晾干，然后入烘箱烘干，温度400-700℃，时间4-10小时；
S4、将干燥后的坯体移入1200℃的氢气炉中烧结，既得实施例1的多孔陶瓷基体。
实施例1制得的多孔陶瓷基体的空隙率在53％，空隙大小在20-250μm，抗弯强度16Mpa，方阻为0.9Ω。
实施例2
实施例2的电子烟用多孔陶瓷发热体，其制备方法为，将电极2分别焊接在多孔陶瓷基体1的两端的表面。
实施例2的电极2是含银的金属层在1200℃烧结而成。
而实施例2的多孔陶瓷基体通过以下方法制备，包括步骤：
S1、按照质量分数取所述多孔陶瓷基体的原材料球磨混合，原材料包括：
其中，造孔剂为石墨；
S2、混合的原材料通过热压铸成型，添加为所述原材料总质量的30％的石蜡，热压铸料筒温度为70℃，出料口温度为60℃，压力为6Mpa，制得坯体；
S3、将所述坯体室温晾干，然后入烘箱烘干；
S4、将干燥后的坯体移入1500℃的氢气炉中烧结，既得实施例2的多孔陶瓷基体。
实施例2制得的多孔陶瓷基体的空隙率在61％，空隙大小在20-250μm，抗弯强度13Mpa，方阻为0.3Ω。
实施例3
实施例3的电子烟用多孔陶瓷发热体，其制备方法为，将电极2分别焊接在多孔陶瓷基体1的两端的表面。
实施例3的电极2是含银的金属层在900℃烧结而成。
而实施例3的多孔陶瓷基体通过以下方法制备，包括步骤：
S1、按照质量分数取所述多孔陶瓷基体的原材料球磨混合，原材料包括：
其中，造孔剂为纤维素；
S2、混合的原材料通过干压成型，添加为所述多孔陶瓷基体的原材料总质量的15％的PVA，压力为5Mpa，制得坯体；
S3、将所述坯体室温晾干，然后入烘箱烘干；
S4、将干燥后的坯体移入1300℃的氢气炉中烧结，既得实施例3的多孔陶瓷基体。
实施例3制得的多孔陶瓷基体的空隙率在45％，空隙大小在20-250μm，抗弯强度20Mpa，方阻为1.2Ω。
实施例4
实施例4的电子烟用多孔陶瓷发热体，其制备方法为，将电极2分别焊接在多孔陶瓷基体1的两端的表面。
实施例4的电极2是含银的金属层在1100℃烧结而成。
而实施例4的多孔陶瓷基体通过以下方法制备，包括步骤：
S1、按照质量分数取所述多孔陶瓷基体的原材料球磨混合，原材料包括：
其中，造孔剂为淀粉；
S2、混合的原材料通过干压成型，添加为所述多孔陶瓷基体的原材料总质量的5％的PVA，压力为10Mpa，制得坯体；
S3、将所述坯体室温晾干，然后入烘箱烘干；
S4、将干燥后的坯体移入1400℃的氢气炉中烧结，既得实施例4的多孔陶瓷基体。
实施例4制得的多孔陶瓷基体的空隙率在30％，空隙大小在20-250μm，抗弯强度大于10Mpa，方阻0.2Ω。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种电子烟用多孔陶瓷发热体，其特征在于：包括多孔陶瓷基体以及分别设置在所述多孔陶瓷基体的两端表面的电极；其中，
所述多孔陶瓷基体包括以下质量分数的原材料：
2.如权利要求1所述电子烟用多孔陶瓷发热体，其特征在于：所述多孔陶瓷基体的空隙率在30-60％，空隙大小在20-250μm，抗弯强度大于10Mpa，方阻0.2-8Ω。
3.如权利要求1所述电子烟用多孔陶瓷发热体，其特征在于：所述造孔剂为淀粉、石墨或纤维素。
4.如权利要求1所述电子烟用多孔陶瓷发热体，其特征在于：所述多孔陶瓷基体的坯体采用热压铸成型，石蜡添加量为所述多孔陶瓷基体的原材料总质量的30-60％，热压铸料筒温度为50-70℃，出料口温度为60-80℃，压力为0.2-6MPa。
5.如权利要求1所述电子烟用多孔陶瓷发热体，其特征在于：所述多孔陶瓷基体的坯体采用干压成型，PVA添加量为所述多孔陶瓷基体的原材料总质量的5-15％，压力为10-50Mpa。
6.如权利要求4或5所述电子烟用多孔陶瓷发热体，其特征在于：所述多孔陶瓷基体是所述坯体在1200-1500℃的惰性气氛或还原气氛炉中烧结而成。
7.一种电子烟用多孔陶瓷发热体的制备方法，其特征在于：将电极分别焊接在多孔陶瓷基体的两端的表面，制得所述电子烟用多孔陶瓷发热体；其中，所述多孔陶瓷基体的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照质量分数取以下原材料混合，所述原材料包括：
S2、混合的原材料成型，制得坯体；
S3、将所述坯体干燥；
S4、将干燥后的坯体移入1200-1500℃的惰性气氛或还原气氛炉中烧结，既得所述多孔陶瓷基体。
8.如权利要求7所述电子烟用多孔陶瓷发热体的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，混合的原材料通过热压铸成型，添加为所述原材料总质量的30-60％的石蜡，热压铸料筒温度为50-70℃，出料口温度为60-80℃，压力为0.2-6Mpa，制得坯体。
9.如权利要求7所述电子烟用多孔陶瓷发热体的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，混合的原材料通过干压成型，添加为所述多孔陶瓷基体的原材料总质量的5-15％的PVA，压力为10-50Mpa，制得坯体。
10.如权利要求7、8或9所述电子烟用多孔陶瓷发热体，其特征在于：所述电极是含银的金属层在800-1200℃烧结而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811488474.XA CN109288140B (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种电子烟用多孔陶瓷发热体及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811488474.XA CN109288140B (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种电子烟用多孔陶瓷发热体及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109288140A true CN109288140A (zh) | 2019-02-01 |
| CN109288140B CN109288140B (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=65142670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811488474.XA Active CN109288140B (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种电子烟用多孔陶瓷发热体及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109288140B (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282979A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-27 | 湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司 | 一种多孔陶瓷发热体、制备方法及应用 |
| CN110981454A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 东莞市国研电热材料有限公司 | 一种多孔陶瓷加热体及其制备方法 |
| CN111493373A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 深圳市小朋新材料科技有限公司 | 一种新型烟草用整体式红外发热元件及其制备方法 |
| CN112266263A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 中南大学 | 利用废旧硅化钼涂层制备多孔硅化钼/碳化硅复合材料的方法 |
| CN112430072A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-02 | 广东国研新材料有限公司 | 一种共烧叠层多孔陶瓷发热体及其制备方法 |
| CN112479712A (zh) * | 2019-09-11 | 2021-03-12 | 深圳市合元科技有限公司 | 电子烟、多孔发热体及其制备方法 |
| WO2021103807A1 (zh) * | 2019-11-26 | 2021-06-03 | 深圳麦克韦尔科技有限公司 | 一种雾化器及其陶瓷雾化芯和陶瓷雾化芯制备方法 |
| CN114133222A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-04 | 山东东大新材料研究院有限公司 | 一种导电陶瓷的制备方法、产品及其在加热雾化器中的应用 |
| CN114532606A (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-27 | 深圳雾芯科技有限公司 | 雾化芯及包括其的雾化器和电子烟 |
| WO2022161072A1 (zh) * | 2021-01-27 | 2022-08-04 | 深圳麦克韦尔科技有限公司 | 陶瓷基体、陶瓷发热体以及电子雾化装置 |
| CN115108847A (zh) * | 2021-03-19 | 2022-09-27 | 比亚迪股份有限公司 | 一种碱式多孔陶瓷基体及其制备方法、电子烟雾化芯和电子烟 |
| EP4136992A4 (en) * | 2020-04-26 | 2024-01-10 | Shenzhen Smoore Technology Limited | HEATING ARRANGEMENT, ATOMIZER AND ELECTRONIC ATOMIZING DEVICE |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101765253A (zh) * | 2010-02-02 | 2010-06-30 | 西安交通大学 | 一种长寿命SiC发热元件的制备方法 |
| CN102219517A (zh) * | 2010-04-14 | 2011-10-19 | 浙江晟翔电子科技有限公司 | 一种电阻率可调复相陶瓷材料及制备工艺 |
| CN106083056A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 台州东新密封有限公司 | 无压烧结制备碳化硅/二硅化钼复合陶瓷的方法 |
| CN107874322A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-06 | 深圳市卓力能电子有限公司 | 一种发热体及电子烟 |
| CN108059462A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-22 | 深圳市卓力能电子有限公司 | 一种新型多孔发热陶瓷的制备工艺 |
| CN108409353A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-17 | 武汉理工大学 | 用作电子烟雾化器烟油载体的SiC多孔陶瓷材料的制备方法 |
-
2018
- 2018-12-06 CN CN201811488474.XA patent/CN109288140B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101765253A (zh) * | 2010-02-02 | 2010-06-30 | 西安交通大学 | 一种长寿命SiC发热元件的制备方法 |
| CN102219517A (zh) * | 2010-04-14 | 2011-10-19 | 浙江晟翔电子科技有限公司 | 一种电阻率可调复相陶瓷材料及制备工艺 |
| CN106083056A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 台州东新密封有限公司 | 无压烧结制备碳化硅/二硅化钼复合陶瓷的方法 |
| CN107874322A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-06 | 深圳市卓力能电子有限公司 | 一种发热体及电子烟 |
| CN108059462A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-22 | 深圳市卓力能电子有限公司 | 一种新型多孔发热陶瓷的制备工艺 |
| CN108409353A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-17 | 武汉理工大学 | 用作电子烟雾化器烟油载体的SiC多孔陶瓷材料的制备方法 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282979A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-27 | 湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司 | 一种多孔陶瓷发热体、制备方法及应用 |
| CN112479712A (zh) * | 2019-09-11 | 2021-03-12 | 深圳市合元科技有限公司 | 电子烟、多孔发热体及其制备方法 |
| WO2021103807A1 (zh) * | 2019-11-26 | 2021-06-03 | 深圳麦克韦尔科技有限公司 | 一种雾化器及其陶瓷雾化芯和陶瓷雾化芯制备方法 |
| CN110981454A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 东莞市国研电热材料有限公司 | 一种多孔陶瓷加热体及其制备方法 |
| EP4136992A4 (en) * | 2020-04-26 | 2024-01-10 | Shenzhen Smoore Technology Limited | HEATING ARRANGEMENT, ATOMIZER AND ELECTRONIC ATOMIZING DEVICE |
| CN111493373A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 深圳市小朋新材料科技有限公司 | 一种新型烟草用整体式红外发热元件及其制备方法 |
| CN112266263A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 中南大学 | 利用废旧硅化钼涂层制备多孔硅化钼/碳化硅复合材料的方法 |
| CN114532606A (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-27 | 深圳雾芯科技有限公司 | 雾化芯及包括其的雾化器和电子烟 |
| CN112430072A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-02 | 广东国研新材料有限公司 | 一种共烧叠层多孔陶瓷发热体及其制备方法 |
| WO2022161072A1 (zh) * | 2021-01-27 | 2022-08-04 | 深圳麦克韦尔科技有限公司 | 陶瓷基体、陶瓷发热体以及电子雾化装置 |
| CN115108847A (zh) * | 2021-03-19 | 2022-09-27 | 比亚迪股份有限公司 | 一种碱式多孔陶瓷基体及其制备方法、电子烟雾化芯和电子烟 |
| CN115108847B (zh) * | 2021-03-19 | 2023-09-05 | 比亚迪股份有限公司 | 一种碱式多孔陶瓷基体及其制备方法、电子烟雾化芯和电子烟 |
| CN114133222A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-04 | 山东东大新材料研究院有限公司 | 一种导电陶瓷的制备方法、产品及其在加热雾化器中的应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109288140B (zh) | 2021-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109288140B (zh) | 一种电子烟用多孔陶瓷发热体及其制备方法 | |
| WO2021227818A1 (zh) | 梯度多孔材料及其制备方法、雾化器和电子雾化装置 | |
| WO2020107910A1 (zh) | 一种新型陶瓷发热体的组合物及其发热体制备和应用 | |
| CN105165113B (zh) | 陶瓷加热器 | |
| CN208228305U (zh) | 一种带控温电阻的电子烟用片状陶瓷发热体 | |
| CN110022622B (zh) | 一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体及其制备方法 | |
| CN110200331A (zh) | 一种电子烟加热器 | |
| CN103096529B (zh) | 具有较高可靠性和安全性的氮化硅发热体的制作方法 | |
| CN111770593B (zh) | 发热体及其制备方法和加热装置 | |
| KR20220008292A (ko) | 공기가열식 전자담배 히터, 세라믹 발열체 및 제조방법 | |
| CN105236982B (zh) | 氮化铝增强的石墨基复合材料及制备工艺 | |
| CN108476558A (zh) | 加热器 | |
| WO2021238427A1 (zh) | 发热体和加热装置 | |
| CN108887744A (zh) | 一种新型卷烟复合发热元件 | |
| CN110183225A (zh) | 一种电子烟陶瓷发热片及其制造方法 | |
| CN113185297B (zh) | 电加热用陶瓷材料及其应用 | |
| CN110731543A (zh) | 一种雾化器用微孔陶瓷发热件的制备方法 | |
| WO2023029465A1 (zh) | 一种发热元件及其制备方法 | |
| CN113186441B (zh) | 镍-氧化锆金属陶瓷及其应用 | |
| CN103096528B (zh) | 一种氮化硅发热体的制作方法 | |
| JP2792981B2 (ja) | 高温発熱体およびその製造方法 | |
| CN105931935B (zh) | 一种高导热绝缘介质快热阴极热丝组件及制备方法 | |
| CN103024954B (zh) | 一种氮化硅复合陶瓷发热体材料及其制备方法 | |
| CN106083057B (zh) | 一种碳化硅基复相陶瓷材料及其制备方法 | |
| JP4018998B2 (ja) | セラミックヒータおよびグロープラグ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |